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市場調査レポート
商品コード
1715260
ダイボンダー装置の世界市場 (2025~2035年)Global Die Bonder Equipment Market 2025-2035 |
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カスタマイズ可能
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ダイボンダー装置の世界市場 (2025~2035年) |
出版日: 2025年03月05日
発行: Orion Market Research
ページ情報: 英文 160 Pages
納期: 2~3営業日
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ダイボンダー装置の市場規模、シェア、動向分析:種類別(手動ダイボンダー、半自動ダイボンダー、全自動ダイボンダー)、接合技術別(エポキシ、共晶、ソフトはんだ、その他)、装置別(オプトエレクトロニクス、MEMS・MOEMS、パワーデバイス)、用途別(民生用電子機器、自動車、産業、通信、医療、航空宇宙・防衛)予測期間(2025年~2035年)
産業概要
ダイボンダー装置市場は、2024年に10億2,500万米ドルと評価され、2035年には15億2,400万米ドルに達し、予測期間(2025-2035年)のCAGRは3.7%で成長すると予測されています。オプトエレクトロニクス、MEMS、パワーエレクトロニクスなど革新的な分野での高精度半導体アセンブリソリューションの需要拡大が市場拡大の原動力となっています。ダイボンディング技術の使用ペースは、自動化された製造施設の設立や、より高い歩留まりへの要求とともに拡大しています。また、半導体製造工場では、投資の増加、チップセットベースのアーキテクチャ、異種集積化が進んでおり、これが業界の成長に寄与しています。
市場力学
高性能半導体デバイス向けダイボンダー装置の採用拡大
通信、自動車、民生用電子機器などの技術が進歩するにつれて、半導体デバイスも高性能化が求められています。そのため、半導体パッケージングには効率的な先進パッケージングのダイボンディングが求められており、その組立工程には高い精度と信頼性、効率性が求められています。ダイボンディングは、半導体パッケージングの一部であり、基本的に半導体ダイを基板やリードフレーム、または別のダイに取り付けることを意味します。性能と歩留まりを維持するためにデバイスの複雑化と小型化が進むと、より高精度の接合技術が求められるようになります。スマートフォン、ウェアラブル端末、スマート家電はいずれも、より小型で高性能なチップを必要としており、その結果、高密度集積のためのより高度なダイボンディング技術への需要が高まっています。
半導体製造における革新的パッケージングへの需要の高まり
半導体業界は、デバイスの性能と効率を向上させるため、より先進的なパッケージング技術に移行しつつあります。電子部品の小型化は、フリップチップボンディング、ウエハーレベルパッケージング、3Dスタッキング技術のさらなる重要な進化を指し示しており、より小さなフットプリントでより優れた熱管理と高機能を提供します。そのため、新しい複雑なパッケージングに適合するダイボンダー装置の調整が行われています。その結果、メーカー各社は、ボンディング欠陥のアライメント・オフセットを小さくし、複雑なチップ構造間の全体的な欠陥密度を近づけることを目的とした高精度ボンディング・ソリューションを強調しています。また、ヘテロジニアス・インテグレーション(多くの半導体コンポーネントを1つのパッケージに統合する動向)も増加しており、幅広い採用につながっています。
市場セグメンテーション
全自動ダイボンダーセグメントが最大シェアで市場をリード
量産半導体メーカーは、全自動ダイボンダーによる高精度と生産効率の向上を求めています。このような自動ダイボンダーは、人手を介さずに製品を連続的に製造することを可能にし、その結果、誤った発生率を低下させ、一貫性をもたらします。AI、IoT、5G技術の先進パッケージングは増加の一途をたどっており、ユーザーは先進半導体パッケージング・ソリューションから利益を得る必要に迫られています。さらに、マルチチップモジュールやヘテロジニアスインテグレーションなど、チップ設計の複雑さが増しており、採用プロセスが復活しています。完全に自動化されたシステムは、歩留まり率の向上と材料の無駄の減少を通じて、コストの最適化もサポートします。スマート工場とインダストリー4.0の勢いは、市場の拡大を強化しています。例えばインセトは、金型取り付けのための高精度機能を備えた先進の自動パッケージング・ダイボンダー技術を提供しています。接着剤を効率よく塗布しながら、幅広い部品サイズに対応する多工程型ツールです。このシステムには、ツール上で15ポジションの自動交換機能があり、シームレスな操作と柔軟な生産が可能です。
民生用電子機器:市場成長の主要セグメント
ダイボンダー装置市場の最も大きな成長促進要因のひとつは、急速に高まる民生用電子機器の需要です。スマートフォン、ノートパソコン、タブレット、ウェアラブル端末の生産台数は急速に増加しており、先進的な半導体パッケージング・ソリューションに対するニーズは継続的に高まっています。電子機器の小型化には、精密かつ効率的なダイボンディングプロセスが必要です。5G接続、AI搭載ガジェット、IoT対応製品の進歩もこの市場の成長に寄与しています。メーカーの生産効率を促進するため、高速・高精度モデルに投資するダイボンダーが増えています。小型でエネルギー効率に優れたデバイスへの変化により、ボンディング関連の技術進歩が加速しています。性能と信頼性に対する消費者の要求の高まりは、先進的な半導体製造プロセスを採用する原動力となっています。
世界のダイボンダー装置市場は、北米(米国とカナダ)、欧州(英国、ドイツ、フランス、イタリア、スペイン、ロシア、その他欧州地域)、アジア太平洋(インド、中国、日本、韓国、オーストラリア、ニュージーランド、その他アジア太平洋)、世界のその他の地域(中東とアフリカ、中南米)に分類されます。
北米における産業オートメーション・ソリューションの採用拡大
北米のダイボンダー装置市場は、先進的な半導体パッケージング・ソリューションに対するニーズの高まりに伴い上昇傾向にあります。同地域には、技術革新を高いレベルで維持する半導体製造企業や研究機関の強力な基盤があります。AI、IoT、高性能コンピューティングへの投資の増加により、精密かつ効率的なダイボンディング技術が求められています。データセンターや5Gインフラの増加も市場成長の要因となっています。国内半導体生産を奨励する政府の取り組みが業界を強化しています。
アジア太平洋が主要シェアで市場を独占
アジア太平洋のダイボンダー装置市場は、半導体・エレクトロニクス分野の需要が着実に増加していることから、大きく成長しています。先進パッケージング技術の利用拡大により、成長はさらに加速しています。中でも中国、台湾、韓国は、半導体製造における強力な製造能力と投資の巨大な基盤を持っています。この地域の半導体企業、確立されたサプライチェーン、半導体の国内生産を支援する政府の取り組みなどの要因が、この地域を支えています。家電需要と5Gの成長は機会をさらに加速させます。ダイボンディングプロセスの技術的進歩は生産プロセスの効率を高めます。例えば、ASM Pacific Technologyはダイボンディングとフリップチップソリューションのフルラインを提供しています。プロトタイプ開発や少量生産から大量生産まで、幅広いソリューションを提供しています。この技術は、精度、スピード、パネルサイズ、柔軟性に対する厳しい要求を満たすことが分かっています。
Die Bonder Equipment Market Size, Share & Trends Analysis Report by Type (Manual Die Bonders, Semiautomatic Die Bonders and Fully Automatic Die Bonders), Bonding Technique (Epoxy, Eutectic, Soft Solder and Others), Device (Optoelectronics, MEMS and MOEMS, and Power Devices) and Application (Consumer Electronics, Automotive, Industrial, Telecommunications, Healthcare, and Aerospace & Defense) Forecast Period (2025-2035)
Industry Overview
Die bonder equipment market was valued at $1,025 million in 2024 and is projected to reach $1,524 million in 2035, growing at a CAGR of 3.7% during the forecast period (2025-2035). The growing demand for high-precision semiconductor assembly solutions in innovative fields such as optoelectronics, MEMS, and power electronics is driving the market expansion. The pace of die-bonding technology usage is growing with the establishment of automated manufacturing facilities and demand for higher yields. The semiconductor fabrication plants are also witnessing rising investments, chipset-based architectures, and heterogeneous integration, which contribute to the industry's growth.
Market Dynamics
Growing Adoption of Die Bonder Equipment for High-Performance Semiconductor Devices
As technology advances in such areas as telecommunication, automobiles, and consumer electronics, semiconductor devices with increased performance are also needed. As such, semiconductor packaging requires efficient advanced die bonding, that demands high precision and reliability in terms of efficiency for such assembly processes. Die bonding is part of semiconductor packaging that essentially means the attachment of the semiconductor die to the substrate or lead frame or another die. The demand for higher-precision bonding techniques arises when the complexity and miniaturization of devices increase to keep up with the performance and yield. Smartphones, wearables, and smart appliances all need smaller and more powerful chips, consequently, the demand for more advanced die-bonding techniques for high-density integration increases.
Increasing Demand for Innovative Packaging in Semiconductor Manufacturing
The semiconductor industry is migrating towards more advanced packaging techniques to improve device performance and efficiency. Improvements in the size of electronic components point towards further important evolution of flip-chip bonding, wafer-level packaging, and 3D stacking techniques, offering better thermal management and greater functionalities in a smaller footprint. As such, there is die bonder equipment adjustment to fit new complex packaging. Manufacturers have, consequently, highlighted high-precision bonding solutions aiming at a smaller alignment offset of the bond defects and closer overall defect density between complex chip structures. There has also been increased heterogeneous integration-a trend of uniting many semiconductor components into a single package-leading to its wide adoption.
Market Segmentation
Fully Automatic Die Bonders Segment to Lead the Market with the Largest Share
High-volume semiconductor manufacturers are requiring higher precision and production efficiency with fully automatic die bonders. Such automatic die bonders allow the continuous manufacturing of products without human involvement, which brings down erroneous incidence and results in consistency. Applications in the AI, IoT, and 5G technologies are on the rise, compelling users to profit from advanced semiconductor packaging solutions. Further, rising complexity in chip designs such as multi-chip modules and heterogeneous integration are reviving the adoption process. Fully automated systems support cost optimization also through enhanced yield rates and lesser material wastage. The momentum of smart factories and Industry 4.0 is strengthening the expansion of markets. For instance, Inseto offers advanced automatic packaging die bonder technology designed with high-precision capabilities for die attachment. This multi-processing type of tool can take on wide-ranging sizes in components while efficiently applying adhesives. The system has an automatic changeover feature on the tool, in 15 positions, allowing seamless operation and greater flexibility in production.
Consumer Electronics: A Key Segment in Market Growth
One of the most significant growth drivers for the die bonder equipment market is the rapidly increasing demand for consumer electronics. Smartphone, laptop, tablets, and wearables output is rapidly increasing, and the need for advanced semiconductor packaging solutions is continuously growing. The miniaturization of electronic devices requires precise and efficient die-bonding processes. Advancements in 5G connectivity, AI-powered gadgets, and IoT-enabled products also contribute to the growth of this market. More die bonders have been invested in high-speed, high-accuracy models to facilitate production efficiency for manufacturers. Changes toward compact energy-efficient devices make technological advancements related to bonding more rapid. Growth in consumer requirements for performance and reliability is a driver for taking up advanced semiconductor manufacturing processes.
The global die bonder equipment market is further divided by geography, including North America (the US and Canada), Europe (the UK, Germany, France, Italy, Spain, Russia, and the Rest of Europe), Asia-Pacific (India, China, Japan, South Korea, Australia and New Zealand, ASEAN Countries, and the Rest of Asia-Pacific), and the Rest of the World (the Middle East & Africa, and Latin America)
Growing Adoption of Industrial Automation Solutions in North America
The North American die bonder equipment market is on the rise with the increasing need for advanced semiconductor packaging solutions. The region accommodates a strong base of semiconductor manufacturing companies and research institutions that keep innovation at a high level. Increasing investments in AI, IoT, and high-performance computing demand precise and efficient die-bonding technologies. The increase in data centers and 5G infrastructure are also contributing factors to the market growth. Government initiatives to encourage domestic semiconductor production are strengthening the industry.
Asia-Pacific Region Dominates the Market with Major Share
The Asia-Pacific die bonder equipment market is growing significantly as the demand from the semiconductor and electronics sectors has been rising steadily. Growth is further enhanced with the increased use of advanced packaging technologies. Among the foremost nations including China, Taiwan, and South Korea, with a huge base of strong manufacturing capabilities and investments in semiconductor fabrication. Factors such as semiconductor companies in the region, a well-established supply chain, and government initiatives supporting the domestic production of semiconductors help the region. The growth of consumer electronics demand and 5G further accelerates the opportunities. Technological advancement in die-bonding processes enhances the efficiencies of the production process. For instance, ASM Pacific Technology offers a full line of die-bonding and flip-chip solutions. The solutions range from prototype development and small-lot production to high-volume manufacturing. The technology has been found to meet strict demands for precision, speed, panel size, and flexibility.
The major companies operating in the global die bonder equipment market include ASM Pacific Technology Ltd. (ASMPT), BE Semiconductor Industries N.V., Canon Machinery Inc., Panasonic Corp. and Yamaha Robotics Holdings Co., Ltd. (SHINKAWA Electric Co., Ltd.), among others. Market players are leveraging partnerships, collaborations, mergers, and acquisition strategies for business expansion and innovative product development to maintain their market positioning.