![]() |
市場調査レポート
商品コード
1617111
単一素材包装フィルムの2030年までの市場予測:素材タイプ、包装タイプ、フィルムタイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析Mono-Material Packaging Film Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Material Type, Packaging Type, Film Type, End User and By Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
単一素材包装フィルムの2030年までの市場予測:素材タイプ、包装タイプ、フィルムタイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年12月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、世界の単一素材包装フィルム市場は2024年に41億7,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは6.4%で成長し、2030年には60億5,000万米ドルに達すると予測されています。
単一素材包装フィルムとは、単一種類のポリマー素材から作られる包装フィルムの一種で、完全にリサイクル可能または生分解可能なように設計されています。リサイクルのための分別が困難な異なる素材(プラスチック、アルミニウム、紙など)を組み合わせた従来の多層フィルムとは異なり、単一素材フィルムは1つの素材のみを使用するため、リサイクルプロセスが簡素化されます。
環境に優しい包装への需要の高まり
環境に優しいパッケージング・ソリューションに対する需要の高まりが、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)といった単一種類の素材から作られるよう設計された単一素材パッケージング・フィルムの開発を後押ししています。耐久性やバリア性を高めるために異なる素材を組み合わせた従来の多層包装とは異なり、単一素材フィルムは素材構成の均一性を確保することでリサイクルプロセスを簡素化します。これにより、包装のリサイクルがより効率的になり、環境への影響が低減され、循環型経済の原則が支持されます。消費者が持続可能性をますます優先するようになり、企業はプラスチック廃棄物に関する規制強化に直面しているため、単一素材フィルムは製品パッケージングに好ましい選択肢となりつつあります。
高い生産コスト
製造コストの高さは、単一素材包装用フィルムの普及を妨げる大きな課題です。リサイクル性を向上させるために単一素材で作られるように設計されたこれらのフィルムは、特殊な製造工程と原材料を必要とし、従来の多素材フィルムよりも高価になることが多いです。単一素材フィルムの生産には高度な技術と革新が必要で、機械、研究開発、素材調達に関連するコストが増加します。メーカーやサプライヤーが新たな持続可能性基準に適応するにつれ、より大規模な投資を行わなければコスト効率を達成することが難しくなります。
スマート包装の採用
スマート・パッケージングの採用は、持続可能なパッケージングにおける重要なイノベーションである、単一素材パッケージング・フィルムの開発を大幅に促進しています。単一素材のフィルムは、単一の種類のプラスチックから作られており、加工が難しい複数素材の代替品と比較してリサイクル性を向上させるように設計されています。センサー、RFIDタグ、鮮度、温度、湿度をモニターするインジケーターなどのスマート・パッケージング技術を統合することで、これらのフィルムは環境面での利点を損なうことなく、より機能的になります。スマート機能により、消費者の関与が強化され、製品の品質がリアルタイムで追跡できるようになり、食品廃棄物が削減されます。
過酷な条件下での性能問題
単一種類のポリマーを使用することで、より持続可能性を高めるように設計された単一素材パッケージングフィルムは、高温、高湿度、強い物理的ストレスなどの過酷な条件下での性能課題に直面しています。これらのフィルムは、湿気、酸素、光から製品を保護するのに不可欠なバリア特性を維持するのに苦労することが多いです。高温環境では、単一素材のフィルムは構造的完全性を失い、変形やシール強度の低下につながる可能性があります。過度の湿度や物理的な衝撃が加わると、フィルムがもろくなり、破損や漏れにつながることがあります。このような条件下での柔軟性と性能の欠如は、特に食品包装のように保存期間と製品保護が重要な産業での用途を制限します。
COVID-19の大流行は、プラス面でもマイナス面でも、単素材包装フィルム業界に大きな影響を与えました。eコマース、食品宅配サービス、ヘルスケア製品の需要の急増により、単素材フィルムを含む包装資材の使用が増加しました。単一種類のポリマーから作られるこれらのフィルムは、多素材の代替品に比べリサイクルが容易なため、より環境に優しいと考えられています。しかし、パンデミックは世界のサプライチェーンを混乱させ、原材料の不足、生産の遅れ、コストの上昇を引き起こしました。
予測期間中はポリエチレン・セグメントが最大になる見込み
ポリエチレン分野は、予測期間中最大のシェアを占めると予想されます。ポリエチレン(PE)は単素材パッケージングフィルムの強化にますます使用されるようになっており、多層混合素材パッケージングに代わる持続可能な選択肢を提供しています。単一素材フィルムは1つの材料のみで作られているため、複雑な分離工程を必要とすることが多い従来のマルチマテリアルフィルムに比べてリサイクルが容易です。PEは、食品の品質と賞味期限を維持するために不可欠な、湿気とバリア性の面で強力な性能を発揮するため、特に高く評価されています。PEは軽量で耐久性があり、コスト効率が高いため、製品の完全性を維持しながら包装廃棄物の削減を目指すメーカーにとって魅力的な選択肢となっています。
メタライズドフィルム分野は予測期間中最も高いCAGRが見込まれる
メタライズドフィルム分野は、現代の包装ニーズに持続可能で効率的なソリューションを提供し、予測期間中に急成長すると予測されます。単一のポリマーから作られる単一素材フィルムは、そのリサイクル性により人気を集めており、マルチマテリアルの代替品と比較して環境への影響を低減しています。金属化フィルムは、プラスチックフィルムに薄い金属層(通常はアルミニウム)を塗布するもので、この点で大きな利点があります。金属層は包装のバリア性を高め、フィルムの軽量で柔軟な特性を維持しながら、湿気、酸素、紫外線からの保護を向上させる。
アジア太平洋地域は、予測期間を通じて同市場で最大のシェアを占めるとみられます。環境に優しい製品に対する消費者の需要が高まるにつれ、企業はリサイクル可能で生分解性があり、リサイクルプロセスを簡素化する単一素材から作られたパッケージング・ソリューションの創出に注力しています。一般的にポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)から作られる単一素材フィルムは、既存のリサイクルの流れで簡単に処理できるため、汚染を減らし、全体的な持続可能性を高めることができるため、人気を集めています。アジア太平洋地域の企業は、これらのフィルムの性能を向上させ、耐久性、保護性、コスト効率を高めるため、研究開発への投資を強化しています。
予測期間中、CAGRが最も高いのは欧州地域と推定されます。単一のポリマー材料から作られる単一素材フィルムは、リサイクルが困難なことが多い従来の多層包装に比べ、リサイクル性に優れています。最近の技術革新は、これらのフィルムの性能とバリア特性の向上に重点を置いており、食品や消費財を含む幅広い製品に適しています。このシフトは、欧州連合(EU)のプラスチック廃棄物およびリサイクルに関する厳しい規制によって推進され、メーカーはより持続可能なソリューションを採用するよう求められています。主な発展には、高性能ポリマーの使用、高度な押出成形技術、コーティング技術などがあり、単一素材フィルムは、湿気、酸素、紫外線に対する保護性能を維持しながら、リサイクルしやすくなっています。
According to Stratistics MRC, the Global Mono-Material Packaging Film Market is accounted for $4.17 billion in 2024 and is expected to reach $6.05 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.4% during the forecast period. Mono-material packaging film refers to a type of packaging film made from a single type of polymer material, designed to be fully recyclable or biodegradable. Unlike traditional multi-layer films that combine different materials (like plastic, aluminum, and paper) which are difficult to separate for recycling, mono-material films use only one material, simplifying the recycling process.
Rising demand for eco-friendly packaging
The growing demand for eco-friendly packaging solutions is driving the development of mono-material packaging films, which are designed to be made from a single type of material, such as polyethylene (PE) or polypropylene (PP). Unlike traditional multi-layer packaging that combines different materials for enhanced durability and barrier properties, mono-material films simplify the recycling process by ensuring uniformity in material composition. This makes the recycling of packaging more efficient, reducing environmental impact and supporting circular economy principles. With consumers increasingly prioritizing sustainability and companies facing stricter regulations on plastic waste, mono-material films are becoming a preferred choice for product packaging.
High cost of production
The high cost of production is a significant challenge hindering the widespread adoption of mono-material packaging films. These films, designed to be made from a single material to improve recyclability, require specialized manufacturing processes and raw materials that are often more expensive than conventional multi-material films. The production of mono-material films involves advanced technology and innovation, which increases costs related to machinery, research and development and material sourcing. As manufacturers and suppliers adjust to new sustainability standards, achieving cost-efficiency becomes difficult without larger-scale investments.
Adoption of smart packaging
The adoption of smart packaging is significantly enhancing the development of mono-material packaging films, a key innovation in sustainable packaging. Mono-material films, made from a single type of plastic, are designed to improve recyclability compared to multi-material alternatives, which are difficult to process. By integrating smart packaging technologies, such as sensors, RFID tags, or indicators that monitor freshness, temperature, and humidity, these films become more functional without compromising their environmental benefits. Smart features allow for enhanced consumer engagement, offering real-time tracking of product quality and reducing food waste.
Performance issues in extreme conditions
Mono-material packaging films, designed to be more sustainable by using a single type of polymer, are facing performance challenges in extreme conditions, such as high temperatures, humidity, or heavy physical stress. These films often struggle with maintaining their barrier properties, essential for protecting products from moisture, oxygen, and light. In high-temperature environments, mono-material films may lose their structural integrity, leading to deformation or loss of seal strength. Under excessive humidity or physical impact, these films may become brittle, leading to breakage or leaks. The lack of flexibility and performance under these conditions limits their application, especially in industries like food packaging, where shelf life and product protection are critical.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the mono-material packaging film industry, both positively and negatively. The surge in demand for e-commerce, food delivery services, and healthcare products led to increased use of packaging materials, including mono-material films. These films, made from a single type of polymer, are considered more environmentally friendly as they can be more easily recycled compared to multi-material alternatives. However, the pandemic also disrupted global supply chains, causing shortages of raw materials, delays in production, and higher costs.
The Polyethylene segment is expected to be the largest during the forecast period
Polyethylene segment is expected to dominate the largest share over the estimated period. Polyethylene (PE) is increasingly being used to enhance mono-material packaging films, offering a sustainable alternative to multi-layer, mixed-material packaging. Mono-material films are made entirely from one material, making them easier to recycle compared to traditional multi-material films that often require complex separation processes. PE is particularly valued for its strong performance in terms of moisture and barrier properties, essential for maintaining the quality and shelf life of food products. PE is lightweight, durable, and cost-effective, which makes it an attractive option for manufacturers seeking to reduce packaging waste while maintaining product integrity.
The Metalized Films segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Metalized Films segment is estimated to grow at a rapid pace during the forecast period, offering a sustainable and efficient solution for modern packaging needs. Mono-material films, made from a single polymer type, are gaining popularity due to their recyclability, reducing the environmental impact compared to multi-material alternatives. Metalized films, which involve the application of a thin metal layer (typically aluminum) to a plastic film, provide significant benefits in this context. The metal layer enhances the barrier properties of the packaging, improving protection against moisture, oxygen, and UV light, while maintaining the lightweight and flexible characteristics of the film.
Asia Pacific region is poised to hold the largest share of the market throughout the extrapolated period. As consumer demand for eco-friendly products grows, companies are focusing on creating packaging solutions that are recyclable, biodegradable, and made from a single material, which simplifies recycling processes. Mono-material films, typically made from polyethylene (PE) or polypropylene (PP), are gaining traction because they can be easily processed in existing recycling streams, reducing contamination and enhancing overall sustainability. Businesses across Asia Pacific are ramping up investments in research and development to improve the performance of these films, making them more durable, protective, and cost-effective.
Europe region is estimated to witness the highest CAGR during the projected time frame. Mono-material films, which are made from a single polymer material, offer superior recyclability compared to traditional multi-layer packaging, which is often difficult to recycle. Recent innovations focus on improving the performance and barrier properties of these films, making them suitable for a wide range of products, including food and consumer goods. This shift is driven by the European Union's stringent regulations on plastic waste and recycling, pushing manufacturers to adopt more sustainable solutions. Key developments include the use of high-performance polymers, advanced extrusion techniques, and coating technologies that ensure mono-material films retain their protective qualities against moisture, oxygen, and UV light while being easier to recycle.
Key players in the market
Some of the key players in Mono-Material Packaging Film market include Amcor Plc, Avery Dennison Corporation, BASF SE, Berry Global Inc, Borealis AG, Clondalkin Group, Graphic Packaging International, LLC, Mitsubishi Chemical Corporation, Mondi Group, Reifenhauser Group, Sealed Air Corporation, Toray Industries, Inc, Uflex Limited, Sappi Group and Taghleef Industries.
In September 2024, Global packaging leader Berry Global is launching a standard bottle that enables fast and affordable high-impact customization at low Minimum Order Quantities (MOQs) for a variety of end markets including personal care, homecare, and healthcare.
In July 2023, A new range of solutions from non-woven materials specialist, Berry Global, is set to give a wide choice of materials and sustainable solutions for hard surface disinfecting. Customers can choose from a range of technologies, including spunbond, spunlace and SMS.