![]() |
市場調査レポート
商品コード
1587727
食品加工自動化市場の2030年までの予測:コンポーネント別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Food Processing Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Component (Hardware, Software, and Services), Technology, Application, End User and By Geography |
||||||
カスタマイズ可能
|
食品加工自動化市場の2030年までの予測:コンポーネント別、技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年11月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
|
Stratistics MRCによると、世界の食品加工自動化市場は2024年に251億4,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 9.4%で成長し、2030年には430億9,000万米ドルに達すると予測されています。
食品加工自動化市場には、加工から包装、品質管理、流通に至るまで、食品生産のさまざまな段階を自動化するために設計された技術とシステムが含まれます。この市場には、作業効率を高め、製品の安全性を確保し、一貫した品質を維持するロボットソリューション、コンベアシステム、センサー、ソフトウェアが含まれます。
Barth-Haas Groupによると、2022年の世界のビール生産量は約18億9,000万ヘクトリットルとなっています。全米農業統計局によると、米国の2022年の食用生乳生産量は約2,266億ポンドで、2019年の2,183億ポンドから増加しています。
効率性と生産性の向上
食品加工事業は自動化によって革命を遂げ、生産性と効率が大幅に向上しました。自動化されたソリューションは、ダウンタイムを最小限に抑え、手作業を削減し、手順を合理化します。例えば、先進的センサーがリアルタイムで品質要因を追跡し、ロボットアームがデリケートな食品を正確に取り扱うことができます。製造のスピードアップに加え、無駄やミスを最小限に抑え、一定の製品品質を保証します。また、自動化によって24時間操業が可能になり、生産性が向上し、高まる顧客の需要に応えることができます。
高い複雑性と統合性
食品の本質的な複雑さと多様性は、食品加工自動化部門にとって大きな障害となります。食品は、均質な工業製品に比べ、サイズ、形態、質感が大きく異なるため、選別、切断、包装などの作業がより困難になります。さらに、厳格な食品安全・衛生規制のため、汚染を防ぎ、正しい取り扱いを保証する先進的自動化システムが必要とされます。こうした課題にもかかわらず、AIとロボットの開発は、食品加工作業における均一性と効率を改善する実行可能な方法を提示しています。
品質と一貫性の向上
食品加工セグメントで一定の製品品質を保証し、ミスを減らすためには、自動化が重要です。温度、圧力、その他の重要なプロセス変数は、自動化システムによって正確に制御され、より一貫性のある予測可能な結果を生み出すことができます。さらに、先進的センサーとビジョンシステムにより、製品の欠陥や不規則性を早期に特定できるため、迅速な修正が可能になり、粗悪品の発生を防ぐことができます。
高い初期投資
高い初期投資コストは、食品加工に自動化を導入しようとする企業にとって大きな障壁となります。先進的自動化システムの購入、設置、メンテナンスは、特に中小企業(SME)にとっては、法外に高額な場合があります。投資に対するプラスのリターンが明確に保証されない限り、多くの企業はこのような多額の先行投資に消極的です。このような不確実性は、自動化技術を導入する産業の能力を制限し、あらゆる業務と効率の向上を妨げる可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19の大流行は、食品加工における自動化市場に大きな影響を与え、自動化技術の導入を加速させました。製造業者は、操業停止や健康問題によって労働力の確保が制限される中、生産レベルを維持し、安全性を保証するために自動化を利用しました。この変化により、効果的で接触不要な手順の必要性が注目されるようになり、その結果、人との接触の必要性を減らす最先端の機械への投資が行われるようになりました。さらに、この伝染病は供給システムの弱点を明らかにし、適応性と回復力にとって自動化がいかに重要であるかを浮き彫りにしました。
予測期間中、産業用ロボットセグメントが最大になる見込み
予測期間中、食品の安全性と衛生性の向上、労働力不足、生産効率向上のニーズの高まりから、産業用ロボットセグメントが最大の市場シェアを記録すると予測されます。自動化は精度を高め、人的ミスを減らし、一貫した品質管理を可能にします。包装・加工食品に対する消費者の期待の高まりは、厳しい食品安全規制と相まって、採用をさらに後押ししています。加えて、人件費の高騰とサステイナブルプラクティスの推進が、メーカーが産業用ロボットを統合し、食品加工作業における資源を最適化し、無駄を削減する動機となっています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予測されるのは食品メーカーセグメントです。
食品メーカーは、食品の安全性を高め、オペレーションの有効性を向上させ、パッケージ商品や加工品に対する消費者の需要の高まりに対応する必要があるため、予測期間中に大幅な成長が見込まれます。自動化は、生産コストの削減、プロセスの合理化、人的ミスの最小化により、製品全体の品質を向上させる。自動化はまた、特に清浄度要件に関する規制遵守によっても推進されています。さらに、労働力の制約や持続可能性の重視の高まりにより、食品製造プロセスにおける資源を最大限に活用し、無駄を最小限に抑えるために、メーカーは自動化の導入を余儀なくされています。
予測期間中、アジア太平洋が最大の市場シェアを占めると予想されます。これは、都市化とライフスタイルの変化による加工食品需要の高まりによる。さらに、効率的で拡大可能な食品生産へのニーズは、この地域の人口拡大と所得の増加によって煽られています。さらに、食品製造業者は、人手不足と賃金の上昇のため、経費削減と生産量増加のために自動化を導入するよう奨励されています。さらに、産業自動化を支援する政府のプログラムや規制の結果、産業は拡大しています。
予測期間中、北米地域が最も高いCAGRを記録すると予測されます。厳しい規制基準と食品媒介性疾患に関する消費者の懸念により、製品の安全性を確保するための自動化技術への投資が増加しています。さらに、同地域の高い人件費と効率改善の必要性により、自動化は食品製造業者にとって説得力のあるソリューションとなっています。さらに、ロボット工学、人工知能、IoTの進歩は、生産プロセスを強化し、運用コストを削減する革新的なツールを提供しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Food Processing Automation Market is accounted for $25.14 billion in 2024 and is expected to reach $43.09 billion by 2030 growing at a CAGR of 9.4% during the forecast period. The food processing automation market encompasses technologies and systems designed to automate various stages of food production, from processing and packaging to quality control and distribution. This market includes robotic solutions, conveyor systems, sensors, and software that enhance operational efficiency, ensure product safety, and maintain consistent quality.
According to Barth-Haas Group, in 2022, the global beer production amounted to approximately 1.89 billion hectoliters. According to the National Agricultural Statistics Service, the United States produced about 226.6 billion pounds of milk for human consumption in 2022, an increase from 218.3 billion pounds of milk in 2019.
Increased efficiency and productivity
The food processing business has undergone a revolution due to automation, which has greatly increased productivity and efficiency. Automated solutions minimize downtime, cut down on manual labour, and streamline procedures. For example, sophisticated sensors track quality factors in real time, and robotic arms can precisely handle delicate food products. In addition to speeding up manufacturing, this minimizes waste and errors and guarantees constant product quality. Automation also makes it possible to operate around-the-clock, enhancing productivity and satisfying rising customer demands.
High complexity and integration
The intrinsic complexity and diversity of food products present major obstacles for the food processing automation sector. Food items differ greatly in size, shape, and texture compared to homogenous industrial commodities, making activities like sorting, cutting, and packaging more difficult. Furthermore, sophisticated automated systems are required to prevent contamination and guarantee correct handling due to strict food safety and hygiene regulations. Despite these challenges, developments in AI and robots present viable ways to improve uniformity and efficiency in food processing operations.
Improved quality and consistency
In order to guarantee constant product quality and lower errors in the food processing sector, automation is important. Temperature, pressure, and other crucial process variables can be accurately controlled by automated systems, producing more consistent and predictable outcomes. Furthermore, advanced sensors and vision systems can identify flaws or irregularities in products early on, enabling prompt corrections and avoiding the creation of inferior goods.
High initial investment
High initial investment costs present a significant barrier for companies looking to adopt automation in the food processing. Advanced automated system purchases, installations, and maintenance can be prohibitively expensive, especially for small and medium-sized businesses (SMEs). Without definite guarantees of a positive return on investment, many companies are reluctant to commit to such large upfront expenditures. This uncertainty may restrict the industry's ability to implement automation technologies, impeding all operational and efficiency enhancements.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic had a major effect on the market for automation in food processing and sped up the adoption of automation technologies. Manufacturers used automation to maintain output levels and guarantee safety as workforce availability was restricted by lockdowns and health issues. This change brought attention to the necessity for effective, contactless procedures, which led to investments in cutting-edge machinery that reduced the need for human contact. Furthermore, the epidemic revealed weaknesses in supply systems, highlighting how crucial automation is for adaptability and resilience.
The industrial robots segment is expected to be the largest during the forecast period
During the forecast period, the industrial robots segment is anticipated to register the largest market share, due to the growing demand for improved food safety and hygiene, labour shortages, and the need for increased production efficiency. Automation enhances precision, reduces human error, and enables consistent quality control. Rising consumer expectations for packaged and processed foods, coupled with stringent food safety regulations, further fuel adoption. Additionally, the high cost of labour and the push for sustainable practices motivate manufacturers to integrate industrial robots, optimizing resources and reducing waste in food processing operations.
The food manufacturers segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The food manufacturers segment is projected to witness substantial growth during the projection period, due to the need to increase food safety, boost operational effectiveness, and satisfy growing consumer demand for packaged and processed goods. Automation improves overall product quality by lowering production costs, streamlining processes, and minimizing human error. Automation is also driven by regulatory compliance, particularly with regard to cleanliness requirements. Additionally, manufacturers are being forced to embrace automation in order to maximize resources and minimize waste in food manufacturing processes due to workforce constraints and the growing emphasis on sustainability.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to hold the largest market share, due to the rising demand for processed foods as a result of urbanization and shifting lifestyles. Furthermore, the need for effective and scalable food production is being fuelled by the region's expanding population and rising earnings. Additionally, food producers are being encouraged to embrace automation in order to cut expenses and boost output due to manpower shortages and growing wages. Furthermore, the industry is expanding as a result of government programs and regulations that support industrial automation.
During the forecast period, the North America region is anticipated to register the highest CAGR; owing to Strict regulatory standards and consumer concerns regarding food borne illnesses have led to increased investment in automation technologies to ensure product safety. Additionally, the region's high labour costs and the need for improved efficiency have made automation a compelling solution for food manufacturers. Furthermore, advancements in robotics, artificial intelligence, and IoT are providing innovative tools to enhance production processes and reduce operational costs.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Food Processing Automation Market include ABB Ltd., Siemens AG, Rockwell Automation, Inc., Emerson Electric Co., Honeywell International Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Schneider Electric SE, Yaskawa Electric Corporation, KUKA AG, Fanuc Corporation, Omron Corporation, B&R Industrial Automation, GE Automation & Controls, Adept Technology, Inc., Key Technology, Inc., Ishida Co., Ltd., SPX FLOW, Inc., Tetra Pak International S.A., Danfoss A/S, and JBT Corporation.
In July 2023, ABB launched a new range of robotic solutions tailored for food packaging and processing, aimed at improving hygiene standards and operational efficiency for manufacturers.
In March 2023, FANUC introduced the CRX-10iA/L collaborative robot for food processing tasks, designed to work safely alongside human workers, reducing the need for extensive safety barriers.
In November 2022, Siemens unveiled its digital twin technology for the food industry, allowing manufacturers to simulate and optimize production processes before implementation.
In September 2022, Schneider Electric partnered with a major food processing company to integrate advanced automation systems, focusing on energy efficiency and sustainability in production.