協働ロボット（コボット）の世界市場規模：ペイロード別、産業別、用途別、地域範囲別および予測

協働ロボット（コボット）の市場規模と予測

協働ロボット（コボット）市場規模は、2024年に42億7,000万米ドルと評価され、2026～2032年にかけてCAGR 40%で成長し、2032年には507億6,000万米ドルに達すると予測されています。

協働ロボットはコボットとも呼ばれ、安全上の理由から通常単独で操作される標準的な産業用ロボットとは対照的に、共有の作業スペースで人間のオペレーターとともに作業するロボットです。コボットには先進的センサ、ソフトウェア、安全対策が施されており、組み立て、梱包、品質検査などの作業を人間とともに行うことができます。ユーザーフレンドリーな設計、プログラミングの容易さ、面倒な作業や危険な作業で人間を支援する能力により、コボットは現代の労働力にとって不可欠な要素となっています。

コボットは、製造、ヘルスケア、物流、農業など、さまざまなセグメントで採用が進んでいます。機器のメンテナンス、マテリアルハンドリング、ヘルスケア環境での正確な処置などの業務を支援します。人工知能（AI）、機械学習、IoT統合の進歩により、コボットの将来は楽観視されているようです。

自動化の需要が高まり、コボットがよりインテリジェントで適応性が高くなるにつれて、特に柔軟性と費用対効果が主要利点である中小企業（SME）での利用が増加すると予測されます。協働ロボットの世界市場は、さまざまなセグメントで人間とロボットの協働と生産性の向上を示す動向から、大きく成長すると予想されます。

協働ロボット（コボット）市場はCAGR 40％で成長し、2032年末までに507億6,000万米ドルに達すると推定されます。

主要市場促進要因

中小企業における採用の増加：柔軟性、使いやすさ、費用対効果の高さから、中小企業でのコボット利用が急速に拡大しています。国際ロボット連盟（IFR）によると、世界のコボット設置台数は2019年に11％増加し、この増加の大部分を中小企業が牽引しています。

欧州連合（EU）のホライゾン2020イニシアチブの下で実施された調査によると、コボットは中小企業の生産性を最大25％向上させる一方、製造コストを20％削減できるといいます。この増加の原動力となっているのは、プロセスを合理化し、人件費を削減し、小規模な産業における効率を高めるコボットの可能性です。

インダストリー4.0とスマートマニュファクチャリングの拡大：インダストリー4.0とスマートマニュファクチャリングの拡大は、コボットが生産プロセスの自動化と最適化に不可欠であることから、コボット市場の成長を促進しています。マッキンゼー・世界のインスティテュートは、製造業におけるIoTは2025年までに年間7兆米ドルを生み出す可能性があり、コボットはこの移行において重要な役割を果たすと考えています。ドイツ連邦経済エネルギー省によると、製造業者の83％がインダストリー4.0がバリューチェーン全体に影響を及ぼし、効率向上、リアルタイムのデータ統合、生産ライン全体の自動化強化のためのコボット導入が増加すると予想しています。

人間とロボットの安全な協働に対する需要の高まり：人間とロボットの安全な協力に対する要求の高まりは、コボットが共有ワークスペースでのより安全な相互作用を可能にすることから、コボット産業を牽引しています。OSHAによると、製造業にコボットを導入することで、労働者の怪我を最大72%まで最小限に抑えることができる一方、マサチューセッツ工科大学（MIT）機械工学科の研究では、人間とロボットの協働により、単独で作業する場合と比較して生産性が85%向上することが発見されています。このような需要は、自動化を重視するビジネスにおいて、安全性、効率性、人間とロボットの最適なチームワークの向上が求められていることに起因しています。

主要課題

労働力の抵抗：協働ロボット（コボット）は人と一緒に作業することを目的としているが、自動化に対する従業員の反対は依然として大きな障壁となっています。従業員は、雇用の喪失や、直接労働から監督への職務の移行を懸念している可能性があります。これは、モラルの低下やコボット導入への反対を招き、統合を妨げる可能性があります。この問題に対処するために、企業は再スキルアップに取り組み、人間がコボットを彼らに取って代わるものではなく、生産性を向上させる道具とみなすような協力的な雰囲気を作り出す必要があります。

規制と安全の遵守：コボットが人間と共に働くためには、高い安全性と規制基準を満たす必要があり、これが採用のハードルとなる可能性があります。場所によって職場の安全や自動化に関する要件が異なるため、採用プロセスが複雑になります。特にヘルスケアや自動車製造のような安全プロトコルが厳しい産業では、これらの要件への準拠を達成するために必要な費用と労力は、コボットの統合を遅らせたり、妨げたりする可能性があります。

従来型ロボットからの競合圧力：従来型産業用ロボットは、大規模作業においてより優れた速度、強度、精度を提供し、自動車や重工業などの産業を支配し続けています。コボットは安全性と柔軟性を提供する一方で、通常のロボットに比べて重作業の能力は低いと思われがちです。この競合圧力により、高速・大量生産を重視する企業では、コボットはまだ要求される性能基準に合致しない可能性があるため、コボットの導入が制限されています。

主要動向

IoTとインダストリー4.0の統合：コボットのモノのインターネット（IoT）とインダストリー4.0システムへの統合は、スマート製造業の展開を早めています。クラウドプラットフォームに接続されたコボットは、他の機械と通信し、リアルタイムのデータを収集し、生産プロセスを独自に最適化することができます。この動向は、ダウンタイムを削減し、生産量を向上させる、より効率的で連携した生産環境を求めるメーカーの需要に後押しされています。スマートファクトリーの出現により、コボットは完全自動化オペレーションに不可欠なコンポーネントとなっています。

グリッパー技術の進歩：グリッパー技術の進歩は、コボットの機能性と汎用性を向上させます。現在、コボットにはより先進的エンドエフェクタが搭載され、壊れやすいアイテムのピッキングや複雑な部品のハンドリングなど、繊細な作業をこなせるようになっています。この動向は、食品加工、医薬品、電子機器など、正確さと繊細さを必要とする産業でコボットが動作する必要性が動機となっています。グリッパー技術の向上は、コボットが扱えるアプリケーションの幅を広げます。

中小企業（SME）における採用の増加：中小企業（SME）は、その低コスト、使いやすさ、小規模な生産施設に適していることから、コボットの利用を増やしています。大規模な作業を必要とする一般的な産業用ロボットとは異なり、コボットは柔軟でモジュール化された作業用に作られているため、スペースやリソースが限られた企業に適しています。この動向は、世界市場での競合を維持し、人件費を削減するために、中小企業が自動化に対する需要を高めていることが背景にあります。

北米

北米地域は、先進的な自動車産業と高いレベルの工場自動化により、協働ロボット（コボット）市場をリードしています。コボットは組立や品質検査などのセグメントで急速に利用され、自動車産業の大幅な成長をもたらしています。国際ロボット連盟（IFR）によると、米国の自動車産業におけるロボット設置台数は2021年に19％拡大し、コボットはこの成長において重要な役割を果たします。製造部門が効率を高めるために自動化を取り入れる中、IFRは2025年までに北米におけるロボット設置台数の年間成長率が8%になると予測しており、コボットが重要な役割を果たすといわれています。このような拡大は、効率化の必要性と自動化によって得られる競合優位性が動機となっています。

コボットは自動車産業だけでなく、北米の製造業情勢全体で受け入れられています。A3によると、ロボットの受注は2022年に過去最高の22％増となり、2021～2026年までのコボット市場のCAGRは41.8％、総額は190億米ドルと予測されています。米国労働統計局と米国標準技術ラボは、コボットがもたらす生産性向上を強調しており、2030年までに最大20％向上する可能性があるとしています。

2030年までに210万ポジションが未就職になると予想されるこの地域の製造スキル不足は、コボット導入に拍車をかけています。コボットは、労働力不足に対する解決策であり、個人のスキルアップとサプライチェーンにおける新たな雇用の可能性を提供する能力を備えているため、将来の市場成長を支えるものと考えられています。

アジア太平洋

アジア太平洋は、工業化、人件費の上昇、自動化に対する政府の強力な支援などの理由により、協働ロボット（コボット）市場で急速に拡大しています。特に中国は、産業自動化を奨励する「メイドインチャイナ2025」施策のおかげで圧倒的な強さを誇っています。国際ロボット連盟（IFR）によると、中国は2013年以降、最大の産業用ロボット市場となっており、2020年までにロボットの設置台数は20％増加し、コボットが重要な役割を果たすといわれています。IFRは、2024年までに世界のロボット設置台数の70％をアジアが占め、中国がその大半を牽引すると予測しています。この急増は、製造効率と生産性の向上に対するニーズが原動力となっているため、コボットは産業の変革に不可欠です。

アジア太平洋諸国は、製造能力を向上させるためにコボットを積極的に導入しています。シンガポール、日本、韓国、インドは、人手不足を緩和し、工業生産高を増加させるためにコボットを使用しています。シンガポールは世界最大の産業用ロボット密度を誇り、日本と韓国は中小企業（SME）でのコボット導入を拡大するための国家プログラムを設立しています。インドの「メイクインインディア」推進も自動化を加速させており、インドの産業用ロボット市場は飛躍的な拡大が見込まれています。こうした政府の後押しと労働市場の懸念が相まって、アジア太平洋全体でコボットの導入が進んでおり、アジア太平洋市場が大きく開拓され、世界の製造業シーンが変化する準備が整いつつあります。

目次

第1章 協働ロボット（コボット）世界市場の導入

• 市場概要
• 調査範囲
• 前提条件

第2章 エグゼクティブサマリー

第3章 VERIFIED MARKET RESEARCHの調査手法

• データマイニング
• バリデーション
• 一次資料
• データソース一覧

第4章 協働ロボット（コボット）の世界市場展望

• 概要
• 市場力学
  • 促進要因
  • 抑制要因
  • 機会
• ポーターのファイブフォースモデル
• バリューチェーン分析

第5章 協働ロボット（コボット）の世界市場：ペイロード別

• 概要
• 5kg以下
• 5kg～10kg以下
• 10kg以上

第6章 協働ロボット（コボット）の世界市場：産業別

• 概要
• 自動車
• エレクトロニクス
• 金属
• 飲食品

第7章 協働ロボット（コボット）の世界市場：用途別

• 概要
• ハンドリング
• 組立・分解
• 溶接とはんだ付け
• ディスペンシング
• その他

第8章 協働ロボット（コボット）の世界市場：地域別

• 概要
• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • その他の欧州
• アジア太平洋
  • 中国
  • 日本
  • インド
  • その他のアジア太平洋
• その他
  • ラテンアメリカ
  • 中東・アフリカ

第9章 世界の協働ロボット（コボット）市場の競合情勢

• 概要
• 各社の市場ランキング
• 主要開発戦略

第10章 企業プロファイル

• Universal Robots
• Techman Robot
• FANUC
• KUKA
• Doosan Robotics
• AUBO Robotics
• ABB
• YASKAWA
• Precise Automation
• Rethink Robotics

第11章 主要開発

• 製品上市/開発
• 合併と買収
• 事業拡大
• パートナーシップと提携

第12章 付録

• 関連調査

Collaborative Robot (Cobot) Market Size And Forecast

Collaborative Robot (Cobot) Market size was valued at USD 4.27 Billion in 2024 and is projected to reach USD 50.76 Billion by 2032, growing at a CAGR of 40% from 2026 to 2032.

Collaborative robots, also known as cobots, are robots meant to work alongside human operators in a shared workspace, as opposed to standard industrial robots, which are normally operated in isolation for safety reasons. Cobots are outfitted with advanced sensors, software, and safety measures that allow them to work alongside humans while completing activities like as assembly, packing, and quality inspection. Their user-friendly design, ease of programming, and capacity to aid humans in tedious or risky jobs make them an indispensable component of the modern workforce.

Cobots are increasingly being employed in a variety of areas, including manufacturing, healthcare, logistics, and agriculture. They help with duties such as equipment maintenance, material handling, and accuracy procedures in healthcare environments. The future of cobots seems optimistic, thanks to advances in artificial intelligence (AI), machine learning, and IoT integration.

As the demand for automation grows and cobots become more intelligent and adaptive, their use is projected to increase, particularly in small and medium-sized businesses (SMEs), where their flexibility and cost-effectiveness are key advantages. The global market for cobots is expected to grow significantly, with trends indicating increased human-robot collaboration and productivity in a variety of areas.

Collaborative Robot (Cobot) Market is estimated to grow at a CAGR of 40% & reach US$ 50.76 Bn by the end of 2032

Key Market Drivers:

Increasing Adoption in Small and Medium-Sized Enterprises (SMEs): Cobot use among small and medium-sized organizations (SMEs) is fast expanding due to its flexibility, ease of use, and cost-effectiveness. According to the International Federation of Robotics (IFR), global cobot installations increased by 11% in 2019, with SMEs driving the majority of this rise.

According to research conducted under the European Union's Horizon 2020 initiative, cobots can increase SME productivity by up to 25% while lowering manufacturing costs by 20%. This rise is being driven by cobots' potential to streamline processes, cut personnel costs, and increase efficiency in smaller-scale industrial contexts.

Expansion of Industry 4.0 and Smart Manufacturing: The growth of Industry 4.0 and smart manufacturing is driving cobot market growth, as cobots are essential for automating and optimizing production processes. The McKinsey Global Institute believes that IoT in manufacturing could produce up to USD 7 Trillion per year by 2025, with cobots playing a critical part in this transition. According to the German Federal Ministry for Economic Affairs and Energy, 83% of manufacturers expect Industry 4.0 to influence the whole value chain, increasing cobot adoption for better efficiency, real-time data integration, and enhanced automation across production lines.

Growing Demand for Safe Human-Robot Collaboration: The increased demand for secure human-robot cooperation is driving the cobot industry since cobots allow for safer interactions in shared workspaces. According to OSHA, deploying cobots in manufacturing can minimize worker injuries by up to 72%, while a study from MIT's Department of Mechanical Engineering discovered that human-robot collaboration increases productivity by 85% when compared to working alone. This demand stems from the requirement for increased safety, efficiency, and optimal teaming between humans and robots in automation-focused businesses.

Key Challenges:

Workforce Resistance: Although collaborative robots (cobot) are intended to operate alongside people, employee opposition to automation remains a significant barrier. Employees may be concerned about job losses or the transition in their function from direct labor to supervision. This can lead to poorer morale and opposition to the adoption of cobots, impeding their integration. To address this issue, businesses must engage in reskilling and creating a collaborative atmosphere in which humans regard cobots as tools that improve productivity rather than replace them.

Regulatory and Safety Compliance: Cobots must meet high safety and regulatory criteria to work with humans, which can be a hurdle to adoption. Different locations have different requirements for workplace safety and automation, complicating the adoption process. The expense and effort required to achieve compliance with these requirements can delay or prevent the integration of cobots, especially in industries with stringent safety protocols, such as healthcare or automotive manufacturing.

Competitive Pressure from Traditional Robots: Traditional industrial robots, which provide better speed, strength, and precision in large-scale operations, continue to dominate industries such as automotive and heavy manufacturing. While cobots provide safety and flexibility, they are frequently thought to be less capable of heavy-duty jobs than regular robots. This competitive pressure limits the implementation of cobots in businesses that value high-speed, high-volume production, as cobots may not yet match the required performance standards.

Key Trends:

IoT and Industry 4.0 Integration: The integration of cobots into the Internet of Things (IoT) and Industry 4.0 systems is hastening the deployment of smart manufacturing. Cobots connected to cloud platforms may communicate with other machines, collect real-time data, and optimize production processes on their own. This trend is being pushed by manufacturers' demand for more efficient, linked production environments that reduce downtime and improve output. The advent of smart factories has made cobots an essential component in fully automated operations.

Advancements in Gripper Technology: Advancements in gripper technology improve the functionality and versatility of cobots. Cobots now have more advanced end-effectors, allowing them to perform delicate jobs such as picking fragile items or handling complex components. This trend is motivated by the necessity for cobots to operate in industries that need accuracy and delicacy, such as food processing, medicines, and electronics. Improved gripper technology broadens the range of applications that cobots can handle.

Rising Adoption in Small and Medium-Sized Enterprises (SMEs): Small and medium-sized enterprises (SMEs) are increasingly using cobots due to their low cost, ease of usage, and suitability to smaller production facilities. Unlike typical industrial robots, which require large-scale operations, cobots are built for flexible and modular jobs, making them appropriate for enterprises with limited space and resources. This trend is being driven by SMEs' increased demand for automation to stay competitive in the global market and decrease labor expenses.

North America:

The North American region leads the collaborative robot (Cobot) Market, owing to its advanced automotive industry and high levels of factory automation. Cobots are rapidly being used in areas like as assembly and quality inspection, resulting in substantial growth in the automobile industry. According to the International Federation of Robotics (IFR), robot installations in the US automotive industry will expand by 19% in 2021, with cobots playing a critical part in this growth. As manufacturing sectors embrace automation to boost efficiency, the IFR forecasts an 8% annual growth rate for robot installations in North America by 2025, with cobots playing a significant role. This expansion is motivated by the need for efficiency and the competitive advantage afforded by automation.

Cobots are being embraced across North America's manufacturing landscape, not just in the automotive industry. According to A3, robot orders would climb by a record 22% in 2022, with a projected CAGR of 41.8% for the cobot market from 2021 to 2026, with a total value of USD 19 Billion. The United States Bureau of Labor Statistics and the National Institute of Standards and Technology emphasize the productivity boost that cobots can provide, with potential improvements of up to 20% by 2030.

The region's rising manufacturing skills deficit, which is expected to leave 2.1 million positions unfilled by 2030, is fueling cobot adoption. Cobots are viewed as a solution to labor shortages, with the ability to upskill individuals and provide new job possibilities in the supply chain, hence supporting future market growth.

Asia Pacific:

The Asia-Pacific region, is rapidly expanding in the collaborative robot (Cobot) Market, owing to reasons such as industrialization, growing labor costs, and strong government backing for automation. China, in particular, is a dominant power thanks to its "Made in China 2025" policy, which encourages industrial automation. According to the International Federation of Robotics (IFR), China has been the largest industrial robot market since 2013, and its robot installations will increase by 20% by 2020, with cobots playing a critical role. The IFR predicts that Asia will account for 70% of worldwide robot installations by 2024, with China driving the majority of this expansion. This spike is driven by the need for enhanced manufacturing efficiency and productivity, hence cobots are vital in transforming industries.

Asia-Pacific countries are aggressively implementing cobots to improve manufacturing capacities. Singapore, Japan, South Korea, and India are using cobots to alleviate manpower difficulties and increase industrial output. Singapore has the world's largest industrial robot density, while Japan and South Korea have established national programs to increase cobot adoption in small and medium-sized firms (SMEs). India's "Make in India" push is also accelerating automation, with the Indian industrial robots market expected to expand dramatically. These government-backed initiatives, together with labor market concerns, are driving cobot adoption throughout the region, preparing the Asia-Pacific market for significant development and altering the global manufacturing scene.

Global Collaborative Robot (Cobot) Market: Segmentation Analysis

The Global Collaborative Robot (Cobot) Market is Segmented on the basis of Payload, End-User Industry, Application, And Geography.

Collaborative Robot (Cobot) Market, By Payload

• Up to 5 kg

5-10 kg

• More than 10 kg

Based on Payload, the market is fragmented into Up to 5 kg, 5-10 kg, and More than 10 kg. The up to 5 kg category dominates due to its broad use in light manufacturing operations like assembling, packaging, and material handling. These cobots are popular among small and medium-sized businesses (SMEs) due to their simplicity of integration and cost-effectiveness. The More than 10 kg segment is the fastest-growing, owing to rising demand for larger payload capabilities in industries such as automotive and aerospace, where cobots are already doing more difficult jobs like welding and heavy lifting.

Collaborative Robot (Cobot) Market, By End-User Industry

• Automotive
• Electronics
• Metals
• Food & Beverages

Based on End-User Industry, the market is segmented into Automotive, Electronics, Metals, and Food & Beverages. The automotive segment is the leading force, owing to the industry's considerable automation requirements for jobs like assembly, painting, and quality inspection. This industry has a long history of using robotics to improve efficiency and lower labor costs. The Food & Beverages segment is the fastest-growing, driven by rising demand for automation in packaging, sorting, and quality control processes to meet stringent hygiene standards and high production rates. The fast rise of e-commerce, as well as changing consumer tastes for packaged foods, are driving the implementation of cobots in this industry.

Collaborative Robot (Cobot) Market, By Application

• Handling
• Automotive
• Electronics
• Plastics and Polymers
• Furniture and Equipment

Based on Application, the market is segmented into Handling, Automotive, Electronics, Plastics and Polymers, Furniture and Equipment. The handling segment is the most popular, as cobots are widely employed in manufacturing and logistics for a variety of tasks like as pick-and-place, material handling, and palletization. Their adaptability and capacity to collaborate with human operators without safety boundaries make them in great demand across a wide range of sectors. The fastest-growing segment is electronics, which is being driven by rising demand for automation in the production of electronic components including circuit boards and consumer electronics. The rise of smart devices, combined with the necessity for precision in assembly processes, is driving the growing adoption of cobots in this area, allowing for increased efficiency and productivity in electronics manufacturing.

Collaborative Robot (Cobot) Market, By Geography

• North America
• Europe
• Asia Pacific
• Rest of the World
• On the basis of Geography, the Global Collaborative Robot (Cobot) Market is classified into North America, Europe, Asia Pacific, and the Rest of the World. North America currently dominates the collaborative robot market, owing to its large automotive industry and innovative production methods. The Asia-Pacific region, notably China, is experiencing the quickest development due to rapid industrialization, rising labor costs, and government support for automation efforts.

Key Players

The "Global Collaborative Robot (Cobot) Market" study report will provide valuable insight with an emphasis on the global market. The major players in the market Universal Robots, Techman Robot, FANUC, KUKA, Doosan Robotics, AUBO Robotics, ABB, YASKAWA, Precise Automation, Rethink Robotics. The competitive landscape section also includes key development strategies, market share, and market ranking analysis of the above-mentioned players globally.

Our market analysis also entails a section solely dedicated to such major players wherein our analysts provide an insight into the financial statements of all the major players, along with product benchmarking and SWOT analysis. The competitive landscape section also includes key development strategies, market share, and market ranking analysis of the above-mentioned players globally.

• Collaborative Robot (Cobot) Market Recent Developments
• In July 2023, Collaborative Robotics raised $30 million in its Series A round with the goal of advancing the development and deployment of new cobots.
• In May 2023, Universal Robots and Denali Advanced Integration formed a cooperation to provide customers with unique collaborative robotics solutions.

TABLE OF CONTENTS

1 INTRODUCTION OF GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET

• 1.1 Overview of the Market
• 1.2 Scope of Report
• 1.3 Assumptions

2 EXECUTIVE SUMMARY

3 RESEARCH METHODOLOGY OF VERIFIED MARKET RESEARCH

• 3.1 Data Mining
• 3.2 Validation
• 3.3 Primary Interviews
• 3.4 List of Data Sources

4 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET OUTLOOK

• 4.1 Overview
• 4.2 Market Dynamics
  • 4.2.1 Drivers
  • 4.2.2 Restraints
  • 4.2.3 Opportunities
• 4.3 Porters Five Force Model
• 4.4 Value Chain Analysis

5 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET, BY PAYLOAD

• 5.1 Overview
• 5.2 Up to 5 kg
• 5.3 5-10 kg
• 5.4 More than10 kg

6 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET, BY END-USER INDUSTRY

• 6.1 Overview
• 6.2 Automotive
• 6.3 Electronics
• 6.4 Metals
• 6.5 Food & Beverages

7 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET, BY APPLICATION

• 7.1 Overview
• 7.2 Handling
• 7.3 Assembling and Disassembling
• 7.4 Welding and Soldering
• 7.5 Dispensing
• 7.6 Others

8 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET, BY GEOGRAPHY

• 8.1 Overview
• 8.2 North America
  • 8.2.1 U.S.
  • 8.2.2 Canada
  • 8.2.3 Mexico
• 8.3 Europe
  • 8.3.1 Germany
  • 8.3.2 U.K.
  • 8.3.3 France
  • 8.3.4 Rest of Europe
• 8.4 Asia Pacific
  • 8.4.1 China
  • 8.4.2 Japan
  • 8.4.3 India
  • 8.4.4 Rest of Asia Pacific
• 8.5 Rest of the World
  • 8.5.1 Latin America
  • 8.5.2 Middle East And Africa

9 GLOBAL COLLABORATIVE ROBOT (COBOT) MARKET COMPETITIVE LANDSCAPE

• 9.1 Overview
• 9.2 Company Market Ranking
• 9.3 Key Development Strategies

10 COMPANY PROFILES

• 10.1 Universal Robots
  • 10.1.1 Overview
  • 10.1.2 Financial Performance
  • 10.1.3 Product Outlook
  • 10.1.4 Key Developments
• 10.2 Techman Robot
  • 10.2.1 Overview
  • 10.2.2 Financial Performance
  • 10.2.3 Product Outlook
  • 10.2.4 Key Developments
• 10.3 FANUC
  • 10.3.1 Overview
  • 10.3.2 Financial Performance
  • 10.3.3 Product Outlook
  • 10.3.4 Key Developments
• 10.4 KUKA
  • 10.4.1 Overview
  • 10.4.2 Financial Performance
  • 10.4.3 Product Outlook
  • 10.4.4 Key Developments
• 10.5 Doosan Robotics
  • 10.5.1 Overview
  • 10.5.2 Financial Performance
  • 10.5.3 Product Outlook
  • 10.5.4 Key Developments
• 10.6 AUBO Robotics
  • 10.6.1 Overview
  • 10.6.2 Financial Performance
  • 10.6.3 Product Outlook
  • 10.6.4 Key Developments
• 10.7 ABB
  • 10.7.1 Overview
  • 10.7.2 Financial Performance
  • 10.7.3 Product Outlook
  • 10.7.4 Key Developments
• 10.8 YASKAWA
  • 10.8.1 Overview
  • 10.8.2 Financial Performance
  • 10.8.3 Product Outlook
  • 10.8.4 Key Developments
• 10.9 Precise Automation
  • 10.9.1 Overview
  • 10.9.2 Financial Performance
  • 10.9.3 Product Outlook
  • 10.9.4 Key Developments
• 10.10 Rethink Robotics
  • 10.10.1 Overview
  • 10.10.2 Financial Performance
  • 10.10.3 Product Outlook
  • 10.10.4 Key Developments

11 KEY DEVELOPMENTS

• 11.1 Product Launches/Developments
• 11.2 Mergers and Acquisitions
• 11.3 Business Expansions
• 11.4 Partnerships and Collaborations

12 Appendix

• 12.1 Related Research