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市場調査レポート
商品コード
1716431
仮接着剤市場の2032年までの予測: 製品タイプ別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Temporary Bonding Adhesive Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Product Type Material, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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仮接着剤市場の2032年までの予測: 製品タイプ別、材料別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年04月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、仮接着剤の世界市場は2025年に2億6,910万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは8.5%で成長し、2032年には4億7,630万米ドルに達する見込みです。
仮接着剤は、ウエハーレベルパッケージング、3D ICインテグレーション、マイクロエレクトロニクス組立などの先進製造プロセスで使用される特殊材料です。仮接着剤は、熱剥離、UV照射、化学溶解などのメカニズムを利用して、安全でありながら剥離可能な接着を提供します。高い精度と耐熱性で知られるこれらの接着剤は、厳しい条件下でデリケートな基板の安定性をサポートします。その役割は、デバイスの小型化、先進パッケージング、効率的な高歩留まり生産を可能にする上で不可欠です。
世界半導体貿易統計によると、欧州は2023年に世界のチップ製造市場の9%を占め、1990年の44%から急成長しています。
ウエハーレベル・パッケージングと3D IC統合の採用増加
ウエハーレベル・パッケージングと3D IC統合の採用が増加し、仮接着剤の需要を大幅に押し上げています。これらの先進パッケージング技術には、複数のコンポーネントのシームレスな統合を促進し、デバイスの性能を向上させ、コストを削減する効率的な接着ソリューションが必要です。さらに、電子デバイスの小型化・軽量化へのシフトは、高度な製造プロセスにおける接着剤の使用を強化しています。さらに、高温安定性と精度に合わせた接着剤処方の進歩が、市場を牽引しています。
互換性の問題
特に多様な基材や熱プロセスを伴う用途では、相溶性の問題が依然として仮接着剤市場の大きな課題となっています。接着剤と基材間の材料特性の不一致は性能劣化につながり、製造効率や製品の信頼性に影響を与えます。さらに、剥離プロセスにおける接着剤の除去に関する厳しい要件が、互換性に関する懸念をさらに複雑にしています。このような制限は、自動車や航空宇宙など、複雑な設計で汎用性の高い接着ソリューションが必要とされる特定の産業での幅広い採用の妨げとなっています。
持続可能で環境に優しい接着剤の開発
環境に優しいソリューションを求める規制当局の監視や消費者の要求の高まりは、生分解性や溶剤を含まない接着剤処方の革新をメーカーに促しています。このような進歩は、カーボンフットプリントの削減とグリーンテクノロジーの推進に向けた世界のイニシアティブと一致しています。バイオベースのポリマーや再生可能な原材料を仮接着剤に統合することで、エレクトロニクスやヘルスケアなどの分野に新たな道を開き、業界標準に革命をもたらす可能性があります。
ドライハンドリングまたは機械的ウエハーサポートの進歩
ドライハンドリング法や機械的ウエハーサポートシステムの技術的進歩は、仮接着剤市場に大きな脅威をもたらします。これらの代替アプローチは、接着剤ベースの接着への依存を減らし、生産プロセスを合理化し、接着剤の除去に関連する合併症を最小限に抑えます。大手企業がウエハーハンドリングのための機械的ソリューションに投資することで、接着剤フリー技術の採用が業界全体で牽引力を増しています。
COVID-19の大流行により、仮接着剤市場はさまざまな影響を受けた。サプライチェーンの混乱と製造能力の低下が接着剤生産に影響を与え、重要な時期に不足が生じた。しかし、リモートワークの動向に後押しされた電子機器や通信機器の需要の急増が、マイナスの影響の一部を相殺しました。パンデミック期間中の接着剤技術の革新は、高性能アプリケーションを支え、不確実性に対する回復力を確保しました。
予測期間中、熱剥離仮接着剤分野が最大となる見込み
予測期間中、熱剥離仮接着剤分野が最大の市場シェアを占めると予想されます。これらの接着剤は、精度と効率の面で明確な利点を提供し、制御された熱条件下で簡素化された剥離プロセスを可能にします。半導体製造やウエハーレベルのパッケージング・ソリューションに広く適用されることで、その重要性が裏付けられています。熱剥離接着剤の進歩は、接着強度と熱安定性の向上を促進し、高性能接着剤に対する業界の需要に応えています。
先進パッケージング分野は予測期間中に最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、半導体パッケージングにおける最先端技術の急速な採用により、先進パッケージングセグメントが最も高い成長率を示すと予測されます。仮接着剤は、3D ICインテグレーションやファンアウトウエハーレベルパッケージングなどのプロセスをサポートし、デバイスの機能性を高め、生産コストを削減する上で極めて重要な役割を果たしています。電子デバイスの革新的なパッケージング設計に向けた動向の高まりが、同市場の需要を後押ししています。
予測期間中、アジア太平洋地域は半導体製造と電子機器生産における優位性を背景に、最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、台湾、韓国などの国々が先端技術開発の拠点となっており、同地域での接着剤採用を促進しています。有利な政府政策と強固な産業エコシステムが、この地域の持続的成長に寄与しています。さらに、地元メーカーと国際的なプレーヤーとの協力関係が接着剤のサプライチェーンを強化し、アジア太平洋地域の市場拡大をさらに後押ししています。
予測期間中、接着剤技術の進歩と研究開発への投資により、北米地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。この地域は持続可能な実践と革新的な製造ソリューションに重点を置いており、競争力を高めています。自動車、航空宇宙、医療機器分野における高精度接着剤への強い需要が、この地域の成長を支えています。さらに、主要な業界企業の存在と、材料科学に特化した資金調達が、仮接着剤の採用率を押し上げています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Temporary Bonding Adhesive Market is accounted for $269.1 million in 2025 and is expected to reach $476.3 million by 2032 growing at a CAGR of 8.5% during the forecast period. Temporary bonding adhesives are specialized materials used in advanced manufacturing processes such as wafer-level packaging, 3D IC integration, and microelectronic assembly. They provide secure yet removable adhesion, using mechanisms like thermal release, UV exposure, or chemical dissolution. Known for their high precision and thermal resistance, these adhesives support the stability of delicate substrates under demanding conditions. Their role is essential in enabling device miniaturization, advanced packaging, and efficient high-yield production.
According to World Semiconductor Trade Statistics, Europe held 9% of the global chip manufacturing market in 2023, a sharp appreciable growth of 44% in 1990.
Increasing adoption of wafer-level packaging and 3D IC integration
Rising adoption of wafer-level packaging and 3D IC integration has significantly propelled the demand for temporary bonding adhesives. These advanced packaging techniques require efficient adhesive solutions to facilitate seamless integration of multiple components, improving device performance and reducing costs. Moreover, the shift towards miniaturization and lightweight electronic devices has bolstered the use of bonding adhesives in sophisticated manufacturing processes. Furthermore, advancements in adhesive formulations tailored for high-temperature stability and precision are driving the market forward.
Compatibility issues
Compatibility issues remain a major challenge for the temporary bonding adhesive market, particularly in applications involving diverse substrates and thermal processes. The mismatch of material properties between adhesives and substrates can lead to performance degradation, affecting manufacturing efficiency and product reliability. Additionally, stringent requirements for adhesive removal during debonding processes further complicate compatibility concerns. Such limitations hinder broader adoption in certain industries, such as automotive and aerospace, where complex designs necessitate versatile bonding solutions.
Development of sustainable and environmentally friendly adhesives
Increasing regulatory scrutiny and consumer demand for eco-friendly solutions are encouraging manufacturers to innovate with biodegradable and solvent-free adhesive formulations. Such advancements align with global initiatives toward reducing carbon footprints and promoting green technologies. The integration of bio-based polymers and renewable raw materials into temporary adhesives could revolutionize industry standards, opening new avenues in sectors like electronics and healthcare.
Advances in dry handling or mechanical wafer support
Technological advances in dry handling methods or mechanical wafer support systems pose a significant threat to the temporary bonding adhesive market. These alternative approaches reduce reliance on adhesive-based bonding, streamlining production processes and minimizing complications related to adhesive removal. With major players investing in mechanical solutions for wafer handling, the adoption of adhesive-free technologies is gaining traction across industries.
The temporary bonding adhesive market experienced mixed consequences due to the COVID-19 pandemic. Supply chain disruptions and reduced manufacturing capacities impacted adhesive production, creating shortages during critical times. However, the surge in demand for electronics and telecommunication devices, fuelled by remote working trends, counterbalanced some of the negative impacts. Innovations in adhesive technologies during the pandemic period supported high-performance applications, ensuring resilience against uncertainties.
The thermal release temporary bonding adhesives segment is expected to be the largest during the forecast period
The thermal release temporary bonding adhesives segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. These adhesives offer distinct advantages in terms of precision and efficiency, enabling simplified debonding processes under controlled thermal conditions. Their widespread application across semiconductor manufacturing and wafer-level packaging solutions underscores their significance. Advancements in thermal release adhesives are fostering improved bonding strength and heat stability, meeting industry demands for high-performance adhesives.
The advanced packaging segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the advanced packaging segment is predicted to witness the highest growth rate driven by the rapid adoption of cutting-edge technologies in semiconductor packaging. Temporary bonding adhesives play a pivotal role in supporting processes like 3D IC integration and fan-out wafer-level packaging, enhancing device functionality and reducing production costs. The growing trend toward innovative packaging designs for electronic devices bolsters demand within this market.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share supported by its dominance in semiconductor manufacturing and electronics production. Countries such as China, Taiwan, and South Korea serve as hubs for advanced technology development, driving adhesive adoption in the region. Favorable government policies and robust industrial ecosystems contribute to sustained growth in this region. Additionally, collaborations among local manufacturers and international players strengthen the adhesive supply chain, further boosting market expansion in Asia Pacific.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR fueled by advancements in adhesive technologies and investments in research and development. The region's focus on sustainable practices and innovative manufacturing solutions enhances its competitive edge. Strong demand for high-precision adhesives in automotive, aerospace, and medical device sectors supports regional growth. Furthermore, the presence of key industry players and dedicated funding for material sciences drive adoption rates of temporary bonding adhesives.
Key players in the market
Some of the key players in Temporary Bonding Adhesive Market include 3M, AI Technology, Inc., Brewer Science, Inc., Daetec, Daxin Materials Corp., Dow Inc., Elmer, HD MicroSystems, Ltd., IncE Advanced Materials, Micro Materials Inc, Nissan Chemical Corporation, Promerus, TAiCHEM Materials Corporation, Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd and YINCAE Advanced Materials, LLC.
In December 2024, Dow launched DOWSIL(TM) EA-3838 Fast Adhesive, a fast-curing silicone adhesive that achieves bond strength in just five minutes. This innovation aims to reduce energy usage and enhance manufacturing efficiency.
In April 2024, Nissan Chemical began mass production of a temporary bonding adhesive used in 3D semiconductor packaging. This adhesive facilitates the attachment of silicon wafers to glass substrates during polishing and stacking processes, allowing for damage-free removal.