ダイレクトメタルレーザー焼結方式3Dプリント技術の世界市場：予測（2025年～2030年）

世界のダイレクトメタルレーザー焼結方式3Dプリント技術の市場規模は、CAGR20.25%で、2025年の1億8,656万6,000米ドルから2030年には4億6,916万2,000米ドルに成長すると予測されています。

ダイレクトメタルレーザー焼結（DMLS）は、選択的レーザー溶融（SLM）とも呼ばれ、高密度レーザーを使用して金属粉末を層ごとに溶融し、精密な3Dプリント部品を作成する先進の積層造形技術です。この技術は、プロトタイピングと最終用途の両方に適した堅牢で耐久性のある部品を製造します。その汎用性により、複雑な形状の製造が可能になり、航空宇宙、防衛、医療、自動車などの産業に最適です。また、DMLSは、歯科インプラント、外科手術用機器、航空宇宙部品などの複雑な部品の製造に使用され、NASAやSpaceXなどの組織で採用されています。カナダ・メイクスのメタル・アディティブ・プログラムのような業界のイニシアチブは、DMLS技術の進歩をさらにサポートし、技術革新と市場成長を促進しています。

市場促進要因

費用対効果の高い原材料の進歩

DMLSプリンターと印刷に必要な金属粉末のコストが高いことが、これまで普及の障壁となってきました。DMLSプリンターは、積層造形によって製品開発コストを削減できるにもかかわらず、購入と運用にコストがかかります。この課題を解決する重要なブレークスルーが、インド科学研究所（IISc）機械工学科の研究者からもたらされました。2024年、研究者たちは、従来の方法よりも費用対効果が大幅に高い、磨耗ベースの技術を用いて金属粉末を製造する新しい方法を開発しました。IIScによると、これらの粉末は、精密さと材料の完全性が重要な航空や自動車などの産業における高性能用途に適しています。この進歩により、DMLSの採用に対する経済的障壁が低くなり、この技術がより身近なものとなり、金属3Dプリントプロセスの総コストが削減されることで市場拡大が促進されると期待されています。

航空宇宙産業での普及拡大

DMLS技術は、正確で複雑、かつエラーのない金属部品を迅速に製造できるため、航空宇宙分野でますます不可欠になっています。その精度の高さから、航空宇宙用途の厳しい要件を満たす複雑なパーツの製造に適しています。NASAは複雑な部品形状の製造にDMLSを活用し、SpaceXはそのロケットプログラム、特にドラゴン宇宙船バージョン2や有人宇宙飛行構想で使用される再生冷却SuperDracoエンジンチャンバーにこの技術を活用しています。

Relativity Spaceは、大型DMLSプリンターを使ってロケットを製造するという野心的なプロジェクトを通じて、この技術の可能性をさらに実証しました。2024年、同社は衛星コンステレーション展開と補給ミッション用のロケットとロケットエンジンを製造する取り組みを進めました。Relativityは、100以上の部品で構成されるイオン1ロケットエンジンの複雑な部品の製造にDMLSを採用しています。同社は、重量比でロケットの少なくとも95％を積層造形で製造することを目指しており、DMLSと同社独自のStargateプリンターがそれぞれ部品の半分を担っています。航空宇宙分野におけるDMLSのような粉末床印刷技術の採用増加は、軽量で高強度の部品に対する業界の需要を反映しており、市場の成長を促進しています。

地理的展望

重要な市場としての北米

北米は、堅調な航空宇宙・防衛部門に牽引され、DMLSプリンターの製造と消費の主要拠点であり続けています。2024年、DMLS市場の主要企業であるEOSは、米国で1,000台目のDMLSプリンターをフロリダを拠点とする航空宇宙・防衛ソリューション専門の3DプリントサービスプロバイダーであるSintaviaに納入し、節目を迎えました。EOSの成功は、継続的な技術革新、マシンの信頼性、工業規模の生産をサポートする能力に起因しており、主要航空宇宙企業の信頼できるパートナーとなっています。

また、北米のDMLS市場では、サウスカロライナ州を拠点とする3D Systemsが売上高で最大の市場シェアを占めています。この地域の優位性は、先進的な産業エコシステムと、特に航空宇宙・防衛用途の積層造形技術への多額の投資に支えられています。これらの産業における高精度部品への需要の高まりにより、北米はDMLS技術にとって重要な市場となっており、予測期間を通じて持続的な成長が期待されています。

結論

DMLS 3Dプリント技術市場は、費用対効果の高い金属粉末製造の技術革新と航空宇宙産業での採用増加により、成長の態勢を整えています。IIScの磨耗ベースの粉末製造法などの進歩がコスト障壁に対処する一方、この技術の精度と汎用性がロケット製造や航空宇宙部品製造のような重要な用途への統合を後押ししています。EOSや3D Systemsのような主要企業に支えられた北米の市場におけるリーダーシップは、この地域がDMLS技術の進歩において極めて重要な役割を担っていることを裏付けています。産業界が効率、精度、イノベーションを優先し続ける中、DMLSは積層造形において変革的な役割を果たすことになると思われます。

本レポートの主な利点

• 洞察に富んだ分析：主要地域および新興地域を網羅し、顧客セグメント、政府政策および社会経済要因、消費者嗜好、業界、その他のサブセグメントに焦点を当てた詳細な市場考察を得ることができます。
• 競合情勢：世界の主要企業が採用している戦略的動きを理解し、適切な戦略による市場浸透の可能性を理解することができます。
• 市場動向と促進要因：ダイナミックな要因と極めて重要な市場動向、そしてそれらが今後の市場展開をどのように形成していくかを探ります。
• 実行可能な提言：ダイナミックな環境の中で新たなビジネスストリームと収益を発掘するための戦略的意思決定に洞察を活用します。
• 幅広い利用者に対応：新興企業、研究機関、コンサルタント、中小企業、大企業にとって有益で費用対効果が高くなっています。

レポートの主な活用方法

業界・市場考察、事業機会評価、製品需要予測、市場参入戦略、地理的拡大、設備投資の決定、規制の枠組みと影響、新製品開発、競合の影響

調査範囲

• 2022年～2024年の実績データと2025年～2030年の予測データ
• 成長機会、課題、サプライチェーンの展望、規制枠組み、動向分析
• 競合のポジショニング、戦略、市場シェア分析
• セグメントと各国を含む地域の収益成長と予測分析
• 企業プロファイル（主に戦略、製品、財務情報、主要な発展など）

目次

第1章 エグゼクティブサマリー

第2章 市場スナップショット

• 市場概要
• 市場の定義
• 調査範囲
• 市場セグメンテーション

第3章 ビジネス情勢

• 市場促進要因
• 市場抑制要因
• 市場機会
• ポーターのファイブフォース分析
• 業界バリューチェーン分析
• ポリシーと規制
• 戦略的提言

第4章 技術展望

第5章 ダイレクトメタルレーザー焼結方式3Dプリント技術市場：材料タイプ別

• イントロダクション
• チタン
• アルミニウム
• ニッケル
• ステンレス鋼
• コバルト
• その他

第6章 ダイレクトメタルレーザー焼結方式3Dプリント技術市場：用途別

• イントロダクション
• 航空宇宙
• 医療
• 自動車
• その他の用途

第7章 ダイレクトメタルレーザー焼結方式3Dプリント技術市場：地域別

• イントロダクション
• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 南米
  • ブラジル
  • アルゼンチン
  • その他
• 欧州
  • ドイツ
  • フランス
  • 英国
  • スペイン
  • その他
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • その他
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • 韓国
  • インドネシア
  • タイ
  • その他

第8章 競合環境と分析

• 主要企業と戦略分析
• 市場シェア分析
• 合併・買収・協定・協業
• 競合ダッシュボード

第9章 企業プロファイル

• EOS Group
• 3D Systems, Inc.
• SLM Solutions Group AG
• Renishaw plc
• Sisma SpA
• General Electric（Owns 2 companies, namely Concept Laser GmbH and Acram AB）
• Additive Industries
• Trumpf
• Sculpteo

第10章 付録

• 通貨
• 前提条件
• 基準年と予測年のタイムライン
• 利害関係者にとっての主なメリット
• 調査手法
• 略語

The direct metal laser sintering 3D printing technology market is expected to grow from USD 186.566 million in 2025 to USD 469.162 million in 2030, at a CAGR of 20.25%.

Direct Metal Laser Sintering (DMLS), also referred to as Selective Laser Melting (SLM), is an advanced additive manufacturing technology that employs a high-density laser to melt metal powder, layer by layer, to create precise 3D printed components. This technology produces robust and durable parts suitable for both prototyping and end-use applications. Its versatility enables the production of complex geometries, making it ideal for industries such as aerospace, defense, medical, and automotive. DMLS is used to manufacture intricate components like dental implants, surgical devices, and aerospace parts, with notable adoption by organizations like NASA and SpaceX. Industry initiatives, such as Canada Makes' Metal Additive Program, further support the advancement of DMLS technology, fostering innovation and market growth.

Market Drivers

Advancements in Cost-Effective Raw Materials

The high cost of DMLS printers and the metal powders required for printing has historically been a barrier to widespread adoption. These machines are expensive to purchase and operate, despite their ability to reduce product development costs through additive manufacturing. A significant breakthrough addressing this challenge comes from researchers at the Indian Institute of Science (IISc) Department of Mechanical Engineering. In 2024, they developed a novel method for producing metal powders using an abrasion-based technique, which is substantially more cost-effective than traditional methods. According to IISc, these powders are suitable for high-performance applications in industries such as aviation and automotive, where precision and material integrity are critical. This advancement is expected to lower the financial barriers to DMLS adoption, making the technology more accessible and driving market expansion by reducing the overall cost of metal 3D printing processes.

Growing Prevalence in the Aerospace Industry

DMLS technology is increasingly integral to the aerospace sector due to its ability to produce accurate, complex, and error-free metal components rapidly. Its precision makes it a preferred choice for manufacturing intricate parts that meet the stringent requirements of aerospace applications. NASA has leveraged DMLS to fabricate complex component geometries, while SpaceX has utilized the technology in its rocket programs, notably for the regeneratively cooled SuperDraco Engine Chamber used in the Dragon Version 2 spacecraft and crewed spaceflight initiatives.

Relativity Space has further demonstrated the technology's potential through its ambitious project to manufacture rockets using large-scale DMLS printers. In 2024, the company advanced its efforts to produce a launcher and rocket engine for satellite constellation deployment and resupply missions. Relativity employs DMLS to create intricate components for its Aeon 1 rocket engine, which comprises over 100 parts. The company aims to produce at least 95% of its rockets by weight using additive manufacturing, with DMLS and its proprietary Stargate printers each contributing half of the components. The increasing adoption of powder-bed printing technologies like DMLS in aerospace reflects the industry's demand for lightweight, high-strength parts, driving market growth.

Geographical Outlook

North America as a Significant Market

North America remains a leading hub for DMLS printer manufacturing and consumption, driven by its robust aerospace and defense sectors. In 2024, EOS, a key player in the DMLS market, marked a milestone by delivering its 1,000th DMLS printer in the United States to Sintavia, a Florida-based 3D printing service provider specializing in aerospace and defense solutions. EOS's success is attributed to its continuous innovation, machine reliability, and ability to support industrial-scale production, making it a trusted partner for leading aerospace companies.

Additionally, 3D Systems, based in South Carolina, holds the largest market share in revenue within the North American DMLS market. The region's dominance is underpinned by its advanced industrial ecosystem and significant investments in additive manufacturing technologies, particularly for aerospace and defense applications. The growing demand for high-precision components in these industries positions North America as a critical market for DMLS technology, with expectations of sustained growth throughout the forecast period.

Conclusion

The DMLS 3D printing technology market is poised for growth, driven by innovations in cost-effective metal powder production and increasing adoption in the aerospace industry. Advancements such as the IISc's abrasion-based powder production method address cost barriers, while the technology's precision and versatility fuel its integration into high-stakes applications like rocket manufacturing and aerospace component production. North America's leadership in the market, supported by key players like EOS and 3D Systems, underscores the region's pivotal role in advancing DMLS technology. As industries continue to prioritize efficiency, precision, and innovation, DMLS is set to play a transformative role in additive manufacturing.

Key Benefits of this Report:

• Insightful Analysis: Gain detailed market insights covering major as well as emerging geographical regions, focusing on customer segments, government policies and socio-economic factors, consumer preferences, industry verticals, and other sub-segments.
• Competitive Landscape: Understand the strategic maneuvers employed by key players globally to understand possible market penetration with the correct strategy.
• Market Drivers & Future Trends: Explore the dynamic factors and pivotal market trends and how they will shape future market developments.
• Actionable Recommendations: Utilize the insights to exercise strategic decisions to uncover new business streams and revenues in a dynamic environment.
• Caters to a Wide Audience: Beneficial and cost-effective for startups, research institutions, consultants, SMEs, and large enterprises.

What do businesses use our reports for?

Industry and Market Insights, Opportunity Assessment, Product Demand Forecasting, Market Entry Strategy, Geographical Expansion, Capital Investment Decisions, Regulatory Framework & Implications, New Product Development, Competitive Intelligence

Report Coverage:

• Historical data from 2022 to 2024 & forecast data from 2025 to 2030
• Growth Opportunities, Challenges, Supply Chain Outlook, Regulatory Framework, and Trend Analysis
• Competitive Positioning, Strategies, and Market Share Analysis
• Revenue Growth and Forecast Assessment of segments and regions including countries

Company Profiling (Strategies, Products, Financial Information, and Key Developments among others.

Segmentation

By Material Type

• Titanium
• Aluminum
• Nickel
• Stainless Steel
• Cobalt
• Others

By Application

• Aerospace
• Medical
• Automotive
• Other End Users

By Geography

• North America
• USA
• Canada
• Mexico
• South America
• Brazil
• Argentina
• Others
• Europe
• Germany
• France
• UK
• Others
• Middle East and Africa
• Saudi Arabia
• UAE
• Others
• Asia Pacific
• China
• India
• Japan
• South Korea
• Taiwan
• Thailand
• Indonesia
• Others

TABLE OF CONTENTS

1. EXECUTIVE SUMMARY

2. MARKET SNAPSHOT

• 2.1. Market Overview
• 2.2. Market Definition
• 2.3. Scope of the Study
• 2.4. Market Segmentation

3. BUSINESS LANDSCAPE

• 3.1. Market Drivers
• 3.2. Market Restraints
• 3.3. Market Opportunities
• 3.4. Porter's Five Forces Analysis
• 3.5. Industry Value Chain Analysis
• 3.6. Policies and Regulations
• 3.7. Strategic Recommendations

4. TECHNOLOGICAL OUTLOOK

5. DIRECT METAL LASER SINTERING 3D PRINTING TECHNOLOGY MARKET BY MATERIAL TYPE

• 5.1. Introduction
• 5.2. Titanium
• 5.3. Aluminum
• 5.4. Nickel
• 5.5. Stainless Steel
• 5.6. Cobalt
• 5.7. Others

6. DIRECT METAL LASER SINTERING 3D PRINTING TECHNOLOGY MARKET BY APPLICATION

• 6.1. Introduction
• 6.2. Aerospace
• 6.3. Medical
• 6.4. Automotive
• 6.5. Other End Users

7. DIRECT METAL LASER SINTERING 3D PRINTING TECHNOLOGY MARKET BY GEOGRAPHY

• 7.1. Introduction
• 7.2. North America
  • 7.2.1. USA
  • 7.2.2. Canada
  • 7.2.3. Mexico
• 7.3. South America
  • 7.3.1. Brazil
  • 7.3.2. Argentina
  • 7.3.3. Others
• 7.4. Europe
  • 7.4.1. Germany
  • 7.4.2. France
  • 7.4.3. United Kingdom
  • 7.4.4. Spain
  • 7.4.5. Others
• 7.5. Middle East and Africa
  • 7.5.1. Saudi Arabia
  • 7.5.2. UAE
  • 7.5.3. Others
• 7.6. Asia Pacific
  • 7.6.1. China
  • 7.6.2. India
  • 7.6.3. Japan
  • 7.6.4. South Korea
  • 7.6.5. Indonesia
  • 7.6.6. Thailand
  • 7.6.7. Others

8. COMPETITIVE ENVIRONMENT AND ANALYSIS

• 8.1. Major Players and Strategy Analysis
• 8.2. Market Share Analysis
• 8.3. Mergers, Acquisitions, Agreements, and Collaborations
• 8.4. Competitive Dashboard

9. COMPANY PROFILES

• 9.1. EOS Group
• 9.2. 3D Systems, Inc.
• 9.3. SLM Solutions Group AG
• 9.4. Renishaw plc
• 9.5. Sisma SpA
• 9.6. General Electric (Owns 2 companies, namely Concept Laser GmbH and Acram AB)
• 9.7. Additive Industries
• 9.8. Trumpf
• 9.9. Sculpteo

10. APPENDIX

• 10.1. Currency
• 10.2. Assumptions
• 10.3. Base and Forecast Years Timeline
• 10.4. Key benefits for the stakeholders
• 10.5. Research Methodology
• 10.6. Abbreviations