自動車用接着剤市場：製品、形態、車両タイプ、用途、流通チャネル、エンドユーザー別-2025-2030年の世界予測

自動車用接着剤市場の2024年の市場規模は75億6,000万米ドルで、2025年には80億1,000万米ドル、CAGR6.17%で成長し、2030年には108億3,000万米ドルに達すると予測されています。

現代の自動車組立工程の形成と製造効率の向上における高性能接着剤の重要な役割を探る

近年、自動車用接着剤は自動車製造の要として台頭し、多様な金属基材や複合基材間のギャップを埋めるとともに、これまでにない自由な設計を可能にしています。自動車メーカーが厳しい燃費と排ガス削減目標を達成するために軽量化を追求する中、これらの接着ソリューションには、動的な荷重条件下で高いせん断強度、耐疲労性、環境耐久性を実現することが求められています。その結果、接着剤は現在、構造剤としての役割だけでなく、最新の組立工程における自動化と小型化の実現者としての役割も果たしています。

自動車分野向け接着剤ソリューションに革命をもたらす重要な技術革新規制と持続可能性の推進力を解明する

電気自動車が市場シェアを拡大し、規制機関がより厳しい排ガス規制を課す中、接着剤配合は急速に進化を遂げなければならなくなりました。これらの自動車はさまざまな熱プロファイルを生成するため、熱伝導性と電気絶縁性を強化した接着剤が必要とされています。同時に、軽量複合材や高強度鋼は、安全性や耐久性を損なうことなく、さまざまな機械的応力に対応できる接着剤を要求しています。メーカー各社は、ポリウレタン・ハイブリッドやナノ粒子を注入した熱硬化性エポキシなどの新しい化学物質を配合することで、従来のソリューションと同等またはそれ以上の性能を達成することで対応しています。

自動車用接着剤のサプライチェーンに対する新関税措置の複合効果の評価貿易フローと生産コスト

米国への主要原材料輸入を対象とした2025年の新関税スケジュール導入は、自動車用接着剤のサプライチェーンに衝撃を与えました。特殊モノマー、可塑剤、硬化剤に対する関税は、複数の製品ラインにわたって投入コストを上昇させ、調達チームは地域の調達戦略を再評価するよう促されました。その直接的な結果として、流通業者やメーカーは、関税が免除されている地域の代替サプライヤーにシフトしたり、さらなる政策の変動をヘッジするために長期契約を結んだりしています。

製品化学形態、車両カテゴリー、用途、流通チャネル、エンドユーザープロファイルにわたる詳細な洞察から市場力学を読み解く

自動車用粘着剤市場には多様な製品ケミストリーがあり、それぞれが特定の性能要求や製造ワークフローに合わせて調整されています。アクリル系粘着剤は速硬化性と環境ストレスへの耐性を備え、シアノアクリレート系粘着剤は瞬間接着用途に優れています。エポキシ系接着剤は、高荷重の継手に対して優れた構造強度を提供し、ポリアミド系接着剤は、アンダーフード環境において優れた熱安定性を発揮します。ポリウレタン系接着剤は柔軟性と耐久性のバランスをとり、ゴム系接着剤は振動減衰に対応し、シリコーン系接着剤は極端な温度サイクル下での性能を保証します。これらの化学物質は複数の物理的なフォーマットで処理され、フィルム接着剤は自動組立で正確な配置を提供し、液体ソリューションは複雑な形状を可能にし、ペレット化されたブレンドは投与一貫性を容易にし、粉末プリフォームはバッチ操作に対応し、テープベースのシステムはインラインアプリケーションを合理化します。

南北アメリカ・欧州・中東・アフリカ・アジア太平洋地域の接着剤市場における地域的な業績促進要因と新たなビジネスチャンスの評価

南北アメリカでは、自動車生産台数の多さと堅調なアフターマーケット網が相まって、持続的な接着剤消費を支えています。特に北米では、軽量化に対する規制上のインセンティブが顕著で、発泡系接着剤と構造用エポキシの技術革新を後押ししています。南米市場は、台頭のペースは遅いもの、補修用途の費用対効果の高いシアノアクリレート処方への関心が高まっています。現地生産施設への投資により、リードタイムが短縮され、OEMの認定サイクルへの対応力が向上しています。

世界の主要自動車用接着剤メーカーの戦略的な動き革新と競合のポジショニングが業界の将来の軌道を形成する

大手メーカーは、技術的なリーダーシップと市場シェアを維持するため、多角的な成長戦略を採用しています。世界的なコングロマリットは、製品開発サイクルを加速し、接着剤レシピの迅速な反復を可能にするデジタル配合プラットフォームへの投資を行っています。同時に、主要な自動車産業集積地に近接する研究開発センターは、顧客の共同開発プロジェクトを促進し、ソリューションが特定の自動車プラットフォームや組立ラインの要件に合致するようにしています。

製品ポートフォリオを最適化するための的を絞った戦略で業界リーダーに力を与える自動車用接着剤における戦略的パートナーシップと持続可能な実践

進化し続ける自動車用接着剤業界情勢の中で成功を収めるためには、業界リーダーは性能向上と持続可能性の目標のバランスを考慮した研究開発投資を優先すべきです。バイオベースポリマーや水系システムの開発を重視することは、間近に迫った法規制に対応するだけでなく、カーボンニュートラルに対するOEMのコミットメントにも合致します。機能横断的なイノベーション・ハブを設立することで、新規化学物質の生産可能なソリューションへの転換を加速することができます。

自動車用接着剤に関する包括的な知見を提供するために採用された厳密な調査フレームワークのデータ収集手法と分析手法の詳細

本調査では、1次調査と2次調査の手法を統合し、データの完全性を確保しています。一次インプットは、接着剤配合者、OEM技術スペシャリスト、サプライチェーンマネージャーとの綿密なインタビューを通じて収集され、アプリケーションの課題や期待される性能に関する生の視点が提供されました。

重要な要点の要約進化する自動車接着技術の世界で利害関係者を導く新たな動向と戦略的課題

自動車用接着剤市場は、技術革新、規制強化、持続可能性への要求の結節点にあります。高性能な化学物質と高度な塗布方法によって、メーカーは厳しい安全性と効率のベンチマークを満たすことができるようになり、同時に軽量化と電気自動車へのシフトをサポートしています。

目次

第1章 序文

第2章 調査手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 市場の概要

第5章 市場力学

• 自動車組立ラインのスループットを加速する速硬化接着剤の開発
• 自動車製造における二酸化炭素排出量を削減するために、バイオベースの接着剤化学への移行
• シーリング、遮音、構造的役割を兼ね備えた多機能接着剤の台頭
• 軽量な自動車ボディ構造を可能にし、効率性を向上させる接着剤の革新
• 厳しい自動車排出ガス規制により、環境に優しい無溶剤接着剤の成長が促進されている
• 電気自動車のバッテリーパックアセンブリへの構造用ポリウレタン接着剤の統合
• 高精度接着剤塗布のための自動化およびロボットディスペンシングシステムの採用
• 電気自動車のパワートレインモジュールにおける熱管理接着剤の需要増加
• 自動車内装組立における機械式ファスナーに代わる両面テープの数量増加
• 自動車ガラス部品の接着を加速するUV硬化型接着剤の進歩

第6章 市場洞察

• ポーターのファイブフォース分析
• PESTEL分析

第7章 米国の関税の累積的な影響2025

第8章 自動車用接着剤市場：製品別

• アクリル系接着剤
• シアノアクリレート接着剤
• エポキシ接着剤
• ポリアミド接着剤
• ポリウレタン（PU）接着剤
• ゴム系接着剤
• シリコーン接着剤

第9章 自動車用接着剤市場：形態別

• 膜
• 液体
• ペレット
• 粉
• テープ

第10章 自動車用接着剤市場：車両タイプ別

• 商用車
  • 大型商用車
  • 軽商用車
• 乗用車

第11章 自動車用接着剤市場：用途別

• 外装
  • エンブレムアタッチメント
  • 成形接着
• インテリア
  • ダッシュボードアセンブリ
  • トリムボンディング

第12章 自動車用接着剤市場：流通チャネル別

• オフライン
• オンライン

第13章 自動車用接着剤市場：エンドユーザー別

• アフターマーケット
• OEM

第14章 南北アメリカの自動車用接着剤市場

• 米国
• カナダ
• メキシコ
• ブラジル
• アルゼンチン

第15章 欧州・中東・アフリカの自動車用接着剤市場

• 英国
• ドイツ
• フランス
• ロシア
• イタリア
• スペイン
• アラブ首長国連邦
• サウジアラビア
• 南アフリカ
• デンマーク
• オランダ
• カタール
• フィンランド
• スウェーデン
• ナイジェリア
• エジプト
• トルコ
• イスラエル
• ノルウェー
• ポーランド
• スイス

第16章 アジア太平洋地域の自動車用接着剤市場

• 中国
• インド
• 日本
• オーストラリア
• 韓国
• インドネシア
• タイ
• フィリピン
• マレーシア
• シンガポール
• ベトナム
• 台湾

第17章 競合情勢

• 市場シェア分析, 2024
• FPNVポジショニングマトリックス, 2024
• 競合分析
  • 3M Company
  • Henkel AG & Co. KGaA
  • Sika AG
  • H.B. Fuller Company
  • The Dow Chemical Company
  • Arkema Group
  • Huntsman International LLC
  • Evonik Industries AG
  • Compagnie de Saint-Gobain S.A.
  • Nitto Denko Corporation
  • Lintec Corporation
  • Avery Dennison Corporation
  • SUMITOMO CORPORATION
  • PPG Industries, Inc.

第18章 リサーチAI

第19章 リサーチ統計

第20章 リサーチコンタクト

第21章 リサーチ記事

第22章 付録

The Automotive Adhesives Market was valued at USD 7.56 billion in 2024 and is projected to grow to USD 8.01 billion in 2025, with a CAGR of 6.17%, reaching USD 10.83 billion by 2030.

Exploring the Critical Role of High-Performance Adhesives in Shaping Modern Automotive Assembly Processes and Enhancing Manufacturing Efficiency

In recent years, automotive adhesives have emerged as a cornerstone of vehicle manufacturing, bridging the gap between diverse metal and composite substrates while enabling unprecedented design freedom. As automakers pursue lightweighting to meet stringent fuel efficiency and emission reduction targets, these bonding solutions are tasked with delivering high shear strength, fatigue resistance, and environmental durability under dynamic load conditions. Consequently, adhesives now serve not only as structural agents but also as enablers of automation and miniaturization in modern assembly processes.

Transitioning from conventional mechanical fasteners, the adhesives landscape is characterized by a broad spectrum of chemistries tailored to specific performance requirements. The interplay between polymer science advancements and nanotechnological enhancements has accelerated the development of formulations that cure rapidly, exhibit superior thermal stability, and adhere to increasingly complex geometries. This section lays the foundation for understanding how manufacturing priorities and regulatory frameworks drive the next generation of automotive adhesive solutions

Uncovering the Pivotal Technological Innovations Regulations and Sustainability Drives That Are Revolutionizing Adhesive Solutions for the Automotive Sector

With electric vehicles gaining market share and regulatory bodies imposing stricter emission norms, adhesive formulations have had to evolve rapidly. These vehicles generate different heat profiles, requiring adhesives with enhanced thermal conductivity and electrical insulation properties. At the same time, lightweight composites and high-strength steels demand bonding agents that can accommodate varied mechanical stresses without compromising safety or durability. Manufacturers are responding by integrating novel chemistries such as polyurethane hybrids and thermosetting epoxies infused with nanoparticles to achieve performance parity with or superiority over traditional solutions.

Concurrent regulatory updates in major markets, including stringent volatile organic compound limits and end-of-life recyclability mandates, are reshaping product development roadmaps. Brands are increasingly investing in waterborne systems and bio-based polymers to reduce their environmental footprint while maintaining curing kinetics compatible with high-throughput assembly lines. Sustainability objectives now extend beyond raw material sourcing to encompass lifecycle analysis, driving collaboration between adhesive providers, OEMs, and recycling specialists to develop circular economy strategies. Taken together, these transformative shifts underscore a dynamic landscape where innovation and compliance converge to redefine adhesive technologies

Assessing the Compounding Effects of New Twenty Twenty Five Tariff Measures on Automotive Adhesives Supply Chains Trade Flows and Production Costs

The introduction of a new tariff schedule in 2025 targeting key raw material imports into the United States has sent shockwaves through the automotive adhesives supply chain. Tariffs on specialty monomers, plasticizers, and curing agents have increased input costs across multiple product lines, prompting procurement teams to reevaluate regional sourcing strategies. As a direct consequence, distributors and manufacturers are shifting to alternative suppliers in tariff-exempt jurisdictions or negotiating long-term contracts to hedge against further policy volatility.

In addition to direct cost pressure, the adjusted duty framework has altered international trade flows, with some producers diverting exports to regional markets in Europe and Asia to offset demand fluctuations in North America. This realignment has accelerated onshoring initiatives, spurred joint ventures with domestic chemical plants, and intensified risk management efforts to mitigate potential disruptions. Ultimately, the cumulative impact of these measures highlights the need for agile supply chain design and proactive engagement with policymakers to ensure continued access to critical adhesive components and maintain competitive pricing structures

Deciphering Market Dynamics Through In Depth Insights Across Product Chemistries Form Vehicle Categories Application Distribution Channels and End User Profiles

The automotive adhesive market encompasses a diverse array of product chemistries, each tailored to specific performance demands and manufacturing workflows. Acrylic adhesives provide rapid curing and resistance to environmental stressors, while cyanoacrylate solutions excel in instantaneous bonding applications. Epoxy systems deliver superior structural strength for high-load joints, and polyamide variants offer enhanced thermal stability in under-hood environments. Polyurethane adhesives balance flexibility and durability, rubber-based formulations address vibration dampening, and silicone adhesives ensure performance under extreme temperature cycles. These chemistries are processed across multiple physical formats, with film adhesives offering precise placement in automated assembly, liquid solutions enabling complex geometries, pelletized blends facilitating dosing consistency, powder preforms catering to batch operations, and tape-based systems streamlining inline application.

Vehicle segmentation further refines market opportunities, with passenger vehicles driving high-volume demand and commercial vehicles-comprising heavy-duty trucks and light commercial vans-requiring specialized bonding agents for chassis and body-in-white assemblies. Exterior applications include emblem attachment and molding bonding, where aesthetic integrity and long-term adhesion are critical, while interior assemblies such as dashboard substructures and trim bonding demand adhesives that meet stringent occupant safety and comfort standards. Distribution channels range from traditional offline networks, which deliver localized service and technical support, to online platforms offering quick access and streamlined procurement. Finally, end-user categories split between OEMs, focused on integrated production schedules and material qualification processes, and the aftermarket, where repair technicians prioritize ease of application, fast cure times, and product availability for maintenance operations.

Evaluating Regional Performance Drivers and Emerging Opportunities Across the Americas Europe Middle East Africa and Asia Pacific Adhesives Landscape

In the Americas, the confluence of high vehicle production volumes and robust aftermarket networks underpins sustained adhesive consumption. Regulatory incentives for lightweighting are particularly pronounced in North America, driving innovation in foam-based adhesives and structural epoxies. South American markets, while emerging at a slower pace, exhibit growing interest in cost-effective cyanoacrylate formulas for repair applications. Investment in local production facilities has reduced lead times and improved responsiveness to OEM qualification cycles.

Meanwhile, Europe Middle East and Africa represents a spectrum of mature and developing economies with divergent regulatory regimes. European Union directives on chemical safety and end-of-life vehicle recycling have propelled research into bio-based and recycle-compatible adhesives. Middle Eastern markets leverage their petrochemical advantage to dominate supply of base resins, though end-user adoption of advanced bonding techniques is still nascent. In Africa, infrastructure constraints limit large-scale production, but aftermarket demand for reliable adhesive products remains stable.

The Asia Pacific region continues to lead in both production and consumption, fueled by rapid vehicle electrification in China, India, and Southeast Asia. Adhesive providers in this region are capitalizing on low-cost manufacturing while establishing R&D hubs to customize formulations for humid climate durability and high-temperature performance. Strategic collaborations between local distributors and global technology firms have accelerated the introduction of advanced film adhesives and UV-curable systems, positioning Asia Pacific as a key innovator and export hub.

Unveiling Strategic Moves Innovations and Competitive Positioning of Leading Global Automotive Adhesive Manufacturers Shaping the Industry's Future Trajectory

Leading manufacturers have adopted multifaceted growth strategies to maintain technological leadership and market share. Global conglomerates are channeling investment into digital formulation platforms that accelerate product development cycles and enable rapid iteration of adhesive recipes. Simultaneously, R&D centers in proximity to major automotive clusters facilitate customer co-development projects, ensuring solutions align with specific vehicle platforms and assembly line requirements.

Strategic collaborations have emerged as a common theme, with several firms entering partnerships with raw material suppliers to secure preferential access to specialty monomers and eco-inspired polymers. Mergers and acquisitions have further consolidated capabilities, allowing companies to offer end-to-end bonding solutions spanning primers, adhesives, and sealants. In parallel, targeted expansions in emerging markets through licensing agreements and joint ventures underscore the importance of localized manufacturing footprints to address shifting trade dynamics and regional compliance standards.

Empowering Industry Leaders with Targeted Strategies to Optimize Product Portfolios Strategic Partnerships and Sustainable Practices in Automotive Adhesives

To thrive in the evolving automotive adhesives landscape, industry leaders should prioritize R&D investments that balance performance enhancements with sustainability goals. Emphasizing the development of bio-based polymers and waterborne systems not only addresses forthcoming regulatory restrictions but also aligns with OEM commitments to carbon neutrality. Establishing cross-functional innovation hubs can accelerate the translation of novel chemistries into production-ready solutions.

Supply chain diversification remains critical in mitigating geopolitical and tariff risks. Engaging with a mix of global and regional raw material suppliers, and fostering long-term contractual relationships, will provide stability in cost structures and material availability. Furthermore, collaborations with vehicle manufacturers to qualify adhesives early in the design process can secure long-term partnerships and embed products in future vehicle platforms.

Finally, advancing digital capabilities within sales and technical support functions-such as augmented reality training modules for application technicians and cloud-based product selection tools-will enhance customer engagement and streamline adoption. These measures, when coupled with targeted marketing efforts that highlight value propositions around lightweighting, durability, and environmental compliance, position leaders to capture share in both established and emerging markets.

Detailing Rigorous Research Frameworks Data Collection Techniques and Analytical Approaches Employed to Deliver Comprehensive Insights on Automotive Adhesives

This study integrates primary and secondary research methodologies to ensure robust data integrity. Primary inputs were gathered through in-depth interviews with adhesive formulators, OEM technical specialists, and supply chain managers, offering firsthand perspectives on application challenges and performance expectations.

Secondary research encompassed analysis of industry publications, patent databases, and regulatory filings to map historical trends and emerging technology developments. Data triangulation techniques were applied to cross-validate quantitative findings with qualitative insights, enhancing the reliability of segmentation models and topical assessments.

Analytical frameworks, including SWOT and PESTEL analysis, were deployed to contextualize market drivers, constraints, and opportunities. Geospatial mapping tools helped visualize region-specific consumption patterns, while scenario planning exercises evaluated the impact of tariff changes and regulatory evolutions on supply chain configurations. This multifaceted approach ensures a comprehensive understanding of the automotive adhesives sector for stakeholders.

Summarizing Critical Takeaways Emerging Trends and Strategic Imperatives Guiding Stakeholders in the Evolving World of Automotive Adhesive Technologies

The automotive adhesives market is at the nexus of technological innovation, regulatory enforcement, and sustainability mandates. High-performance chemistries and advanced application methods are enabling manufacturers to meet rigorous safety and efficiency benchmarks while supporting the shift toward lightweight and electric vehicles.

Regions display distinct growth trajectories, shaped by local production capacities, regulatory landscapes, and consumer preferences. Supply chain resilience remains a priority as tariff measures and geopolitical dynamics continue to influence raw material access and cost structures.

For stakeholders, success hinges on fostering collaborative partnerships, embracing digital transformation, and investing in eco-efficient formulations. By aligning product development roadmaps with OEM strategic objectives and broader environmental commitments, companies can secure a competitive foothold in this dynamic market.

Table of Contents

1. Preface

• 1.1. Objectives of the Study
• 1.2. Market Segmentation & Coverage
• 1.3. Years Considered for the Study
• 1.4. Currency & Pricing
• 1.5. Language
• 1.6. Stakeholders

2. Research Methodology

• 2.1. Define: Research Objective
• 2.2. Determine: Research Design
• 2.3. Prepare: Research Instrument
• 2.4. Collect: Data Source
• 2.5. Analyze: Data Interpretation
• 2.6. Formulate: Data Verification
• 2.7. Publish: Research Report
• 2.8. Repeat: Report Update

3. Executive Summary

4. Market Overview

• 4.1. Introduction
• 4.2. Market Sizing & Forecasting

5. Market Dynamics

• 5.1. Development of rapid-curing adhesives to accelerate automotive assembly line throughput
• 5.2. Shift towards bio-based adhesive chemistries to reduce vehicle manufacturing carbon footprint
• 5.3. Rise of multifunctional adhesives combining sealing, sound dampening, and structural roles
• 5.4. Adhesive innovations enabling lightweight automotive body structures for improved efficiency
• 5.5. Growth of eco-friendly solvent-free adhesives driven by stricter vehicle emissions standards
• 5.6. Integration of structural polyurethane adhesives in electric vehicle battery pack assemblies
• 5.7. Adoption of automation and robotic dispensing systems for high-precision adhesive application
• 5.8. Increasing demand for thermal management adhesives in electric vehicle powertrain modules
• 5.9. Volume growth of double-sided tapes replacing mechanical fasteners in car interior assembly
• 5.10. Advancements in UV-curable adhesives for accelerated bonding of automotive glass components

6. Market Insights

• 6.1. Porter's Five Forces Analysis
• 6.2. PESTLE Analysis

7. Cumulative Impact of United States Tariffs 2025

8. Automotive Adhesives Market, by Product

• 8.1. Introduction
• 8.2. Acrylic Adhesives
• 8.3. Cyanoacrylate Adhesives
• 8.4. Epoxy Adhesives
• 8.5. Polyamide Adhesives
• 8.6. Polyurethane (PU) Adhesives
• 8.7. Rubber-based Adhesives
• 8.8. Silicone Adhesives

9. Automotive Adhesives Market, by Form

• 9.1. Introduction
• 9.2. Film
• 9.3. Liquid
• 9.4. Pellets
• 9.5. Powder
• 9.6. Tape

10. Automotive Adhesives Market, by Vehicle Type

• 10.1. Introduction
• 10.2. Commercial Vehicle
  • 10.2.1. Heavy Commercial Vehicle
  • 10.2.2. Light Commercial Vehicle
• 10.3. Passenger Vehicle

11. Automotive Adhesives Market, by Application

• 11.1. Introduction
• 11.2. Exteriors
  • 11.2.1. Emblem Attachment
  • 11.2.2. Molding Bonding
• 11.3. Interiors
  • 11.3.1. Dashboard Assembly
  • 11.3.2. Trim Bonding

12. Automotive Adhesives Market, by Distribution Channel

• 12.1. Introduction
• 12.2. Offline
• 12.3. Online

13. Automotive Adhesives Market, by End-user

• 13.1. Introduction
• 13.2. Aftermarket
• 13.3. OEM

14. Americas Automotive Adhesives Market

• 14.1. Introduction
• 14.2. United States
• 14.3. Canada
• 14.4. Mexico
• 14.5. Brazil
• 14.6. Argentina

15. Europe, Middle East & Africa Automotive Adhesives Market

• 15.1. Introduction
• 15.2. United Kingdom
• 15.3. Germany
• 15.4. France
• 15.5. Russia
• 15.6. Italy
• 15.7. Spain
• 15.8. United Arab Emirates
• 15.9. Saudi Arabia
• 15.10. South Africa
• 15.11. Denmark
• 15.12. Netherlands
• 15.13. Qatar
• 15.14. Finland
• 15.15. Sweden
• 15.16. Nigeria
• 15.17. Egypt
• 15.18. Turkey
• 15.19. Israel
• 15.20. Norway
• 15.21. Poland
• 15.22. Switzerland

16. Asia-Pacific Automotive Adhesives Market

• 16.1. Introduction
• 16.2. China
• 16.3. India
• 16.4. Japan
• 16.5. Australia
• 16.6. South Korea
• 16.7. Indonesia
• 16.8. Thailand
• 16.9. Philippines
• 16.10. Malaysia
• 16.11. Singapore
• 16.12. Vietnam
• 16.13. Taiwan

17. Competitive Landscape

• 17.1. Market Share Analysis, 2024
• 17.2. FPNV Positioning Matrix, 2024
• 17.3. Competitive Analysis
  • 17.3.1. 3M Company
  • 17.3.2. Henkel AG & Co. KGaA
  • 17.3.3. Sika AG
  • 17.3.4. H.B. Fuller Company
  • 17.3.5. The Dow Chemical Company
  • 17.3.6. Arkema Group
  • 17.3.7. Huntsman International LLC
  • 17.3.8. Evonik Industries AG
  • 17.3.9. Compagnie de Saint-Gobain S.A.
  • 17.3.10. Nitto Denko Corporation
  • 17.3.11. Lintec Corporation
  • 17.3.12. Avery Dennison Corporation
  • 17.3.13. SUMITOMO CORPORATION
  • 17.3.14. PPG Industries, Inc.

18. ResearchAI

19. ResearchStatistics

20. ResearchContacts

21. ResearchArticles

22. Appendix