蒸気改質器のキャプティブ水素生成の機会と促進要因、産業動向分析、2024年～2032年予測

蒸気改質器のキャプティブ水素生成の世界市場は、2023年に1,170億米ドルと評価され、2024～2032年までCAGR 6.2％で拡大すると予想されています。

この水素製造方法は、特に製油所や化学工場などの産業施設内でオンサイトで行われます。天然ガスのような炭化水素を水素に変換する蒸気メタン改質が、このシステムで使用される主要プロセスです。65％から75％の効率を提供する、コスト効率が高くエネルギー効率の高い水素生成ソリューションへの需要が、この技術の採用を後押ししています。オンサイト生産により、産業施設は運営予算を維持しながらクリーンな燃料を生産することができ、外部サプライヤーへの依存を減らすことができます。

このアプローチはまた、水素供給の合理化を目指す産業にとって極めて重要な柔軟性を記載しています。産業は、水素製造を完全に運用管理することにますます重点を置くようになっています。これによって、純度レベルをカスタマイズし、オンデマンドの可用性を確保し、予測可能な生産量を維持することができます。また、水素化分解や化学合成のような重要なプロセスにおいて、信頼性の高いクリーンな燃料供給へのニーズが高まっていることも、リアルタイムモニタリングや自動化といった先進技術の採用を後押しし、プロセス効率をさらに高めています。

用途別では、化学セクターの蒸気改質器のキャプティブ水素生成市場は、2032年までに1,000億米ドルを超えると予想されています。化学プロセスにおけるクリーン燃料への需要の高まりが、費用対効果の高い水素生成方法の採用を後押ししています。これらのソリューションは、商用の水素に関連する輸送や配送の費用を省くことで、運用コストの削減に役立ちます。さらに、化学産業は脱炭素化と規制基準への適合を迫られており、よりクリーンな水素を製造するための炭素回収・貯留（CCS）技術の統合を促進しています。欧州は市場をリードすると予測されており、蒸気改質器のキャプティブ水素生成セクターは2032年までに390億米ドルを超えると予想されています。欧州連合（EU）のFit for 55イニシアティブや炭素国境調整メカニズムなどの厳しい環境規制が、産業に二酸化炭素排出量の削減を促しており、蒸気改質技術の採用を加速しています。

さらに、地政学的な不安定さが増す中、外部エネルギー供給への依存を減らすことに重点を置く欧州の産業は、地域密着型の水素製造を優先しています。米国では、エネルギー省のEnergy Earthshotsプログラムのような連邦政府のイニシアティブに支えられた水素インフラ開発が、蒸気改質によるクリーンエネルギー生産を促進しています。インフレ抑制法（IRA）のような施策も、CCSを備えた蒸気キャンぺナーに対する税額控除を提供し、低炭素水素の生産を奨励し、産業の情勢をさらに形成しています。

目次

第1章 調査手法と調査範囲

第2章 エグゼクティブサマリー

第3章 産業洞察

• 産業エコシステム
• 規制状況
• 産業への影響要因
  • 促進要因
  • 産業の潜在的リスク・課題
• 成長可能性分析
• ポーター分析
• PESTEL分析

第4章 競合情勢

• イントロダクション
• 戦略ダッシュボード
• イノベーションと技術の展望

第5章 市場規模・予測：用途別、2021～2032年

• 主要動向
• 石油精製
• 化学
• 金属
• その他

第6章 市場規模・予測：地域別、2021～2032年

• 主要動向
• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • ドイツ
  • イタリア
  • オランダ
  • ロシア
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • イラン
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • アルゼンチン
  • チリ

第7章 企業プロファイル

• Air Products and Chemicals
• Clariant
• Chennai Petroleum Corporation
• HyGear
• Linde Gas
• Messer Group
• Mangalore Refinery and Petrochemicals
• Nuberg EPC
• Raven SR
• Siemens Energy
• Thyssenkrupp

The Global Steam Reformer Captive Hydrogen Generation Market was valued at USD 117 billion in 2023 and is expected to expand at 6.2% CAGR from 2024 to 2032. This method of hydrogen production occurs on-site, particularly within industrial facilities such as refineries and chemical plants. Steam methane reforming, which converts hydrocarbons like natural gas into hydrogen, is the primary process used in this system. The demand for cost-effective and energy-efficient hydrogen generation solutions, offering efficiencies between 65% and 75%, is driving the adoption of this technology. On-site production enables industrial facilities to produce clean fuel while maintaining operational budgets, reducing dependence on external suppliers.

This approach also provides flexibility, which is crucial for industries aiming to streamline their hydrogen supply. Industries are increasingly focusing on having complete operational control over hydrogen production. This allows them to customize purity levels, ensure on-demand availability, and maintain predictable outputs. The growing need for a reliable, clean fuel supply for critical processes like hydrocracking or chemical synthesis also encourages the adoption of advanced technologies such as real-time monitoring and automation, further enhancing process efficiency.

In terms of applications, the steam reformer captive hydrogen generation market in the chemical sector is set to exceed USD 100 billion by 2032. The rising demand for clean fuel in chemical processes drives the adoption of cost-effective hydrogen generation methods. These solutions help reduce operational costs by eliminating transportation and delivery expenses associated with merchant hydrogen. Additionally, chemical industries are under increasing pressure to decarbonize and meet regulatory standards, which is driving the integration of carbon capture and storage (CCS) technologies to produce cleaner hydrogen. Europe is projected to lead the market, with its steam reformer captive hydrogen generation sector expected to surpass USD 39 billion by 2032. Stringent environmental regulations, such as the European Union's Fit for 55 initiative and the Carbon Border Adjustment Mechanism, are pushing industries to reduce their carbon footprint, accelerating the adoption of steam reforming technologies.

Furthermore, Europe's focus on reducing reliance on external energy supplies amid rising geopolitical instability is leading industries to prioritize localized hydrogen production. In the U.S., the development of hydrogen infrastructure, supported by federal initiatives like the Department of Energy's Energy Earthshots program, promotes clean energy production through steam reforming. Policies such as the Inflation Reduction Act (IRA), offering tax credits for steam campaigners designed with CCS, also encourage the production of low-carbon hydrogen, further shaping the industry landscape.

Table of Contents

Chapter 1 Methodology & Scope

• 1.1 Research design
• 1.2 Base estimates & calculations
• 1.3 Forecast model
• 1.4 Primary research & validation
  • 1.4.1 Primary sources
  • 1.4.2 Data mining sources
• 1.5 Market definitions

Chapter 2 Executive Summary

• 2.1 Industry 360° synopsis, 2021 - 2032

Chapter 3 Industry Insights

• 3.1 Industry ecosystem
• 3.2 Regulatory landscape
• 3.3 Industry impact forces
  • 3.3.1 Growth drivers
  • 3.3.2 Industry pitfalls & challenges
• 3.4 Growth potential analysis
• 3.5 Porter's analysis
  • 3.5.1 Bargaining power of suppliers
  • 3.5.2 Bargaining power of buyers
  • 3.5.3 Threat of new entrants
  • 3.5.4 Threat of substitutes
• 3.6 PESTEL analysis

Chapter 4 Competitive landscape, 2023

• 4.1 Introduction
• 4.2 Strategic dashboard
• 4.3 Innovation & technology landscape

Chapter 5 Market Size and Forecast, By Application, 2021 - 2032 (USD Billion)

• 5.1 Key trends
• 5.2 Petroleum refinery
• 5.3 Chemical
• 5.4 Metal
• 5.5 Others

Chapter 6 Market Size and Forecast, By Region, 2021 - 2032 (USD Billion)

• 6.1 Key trends
• 6.2 North America
  • 6.2.1 U.S.
  • 6.2.2 Canada
  • 6.2.3 Mexico
• 6.3 Europe
  • 6.3.1 Germany
  • 6.3.2 Italy
  • 6.3.3 Netherlands
  • 6.3.4 Russia
• 6.4 Asia Pacific
  • 6.4.1 China
  • 6.4.2 India
  • 6.4.3 Japan
• 6.5 Middle East & Africa
  • 6.5.1 Saudi Arabia
  • 6.5.2 Iran
  • 6.5.3 UAE
  • 6.5.4 South Africa
• 6.6 Latin America
  • 6.6.1 Brazil
  • 6.6.2 Argentina
  • 6.6.3 Chile

Chapter 7 Company Profiles

• 7.1 Air Products and Chemicals
• 7.2 Clariant
• 7.3 Chennai Petroleum Corporation
• 7.4 HyGear
• 7.5 Linde Gas
• 7.6 Messer Group
• 7.7 Mangalore Refinery and Petrochemicals
• 7.8 Nuberg EPC
• 7.9 Raven SR
• 7.10 Siemens Energy
• 7.11 Thyssenkrupp