2034年までの繊維から繊維への繊維再生技術市場予測―技術、繊維タイプ、原料、工程段階、出力形態、用途、ビジネスモデル、エンドユーザー、および地域別の世界分析

Stratistics MRCによると、世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場は、2026年に27億米ドル規模となり、予測期間中にCAGR 12.7％で成長し、2034年までに72億米ドルに達すると見込まれています。

繊維・トゥ繊維繊維再生技術とは、廃棄された繊維廃棄物を、衣類や生地生産への再利用に適した、高品質な新しい繊維へと変換する高度なプロセスを指します。価値の低い製品を生み出すダウンサイクリングの手法とは異なり、この技術は繊維の完全性と性能特性を維持することで、真の循環型社会を実現します。この市場には、機械的、化学的、生化学的な再生手法が含まれており、繊維廃棄物という巨大な環境課題に対処するものです。現在、世界的に見て、衣類材料のうち新しい衣類としてリサイクルされている割合は1％以下にとどまっています。

増加する繊維廃棄物の量と埋立規制

埋立地の飽和や廃棄物処理規制の強化による環境への圧力の高まりは、利害関係者に対し、循環型ソリューションの採用を迫っています。ファッション産業では年間推定9,200万トンの繊維廃棄物が発生しており、一般消費者が衣服を廃棄するペースはかつてないほど加速しています。欧州のと北米の各国政府は、使用済み衣類の管理についてブランドに金銭的責任を負わせる「拡大生産者責任（EPR）」制度を導入しています。ブランドは廃棄物処理コストの増大に直面し、消費者は透明性のある循環型サプライチェーンを求めているため、こうした規制の枠組みは、繊維再生技術への投資に対する直接的な経済的インセンティブを生み出しています。廃棄物危機の緊急性は、技術導入を根本的に加速させています。

繊維品質維持における技術的課題

複数の再生サイクルを経ても、繊維の本来の強度、長さ、純度を維持することは、広範な商業化に用いた大きな障壁となっています。現在の化学的リサイクルプロセスでは、ポリマー鎖が劣化することが多く、その結果、繊維が短くなり、許容できる糸の品質を得るためにはバージン材料と混合する必要があります。混合繊維、特にほとんどの衣類に含まれるポリエステルと綿の組み合わせには、大規模な実用化にまだ改良が進められている複雑な分離技術が必要です。さらに、脱色や染料の分離も複雑さを増しており、残留色素が再生繊維の美的品質に影響を及ぼします。こうした技術的な制約は生産コストを押し上げ、再生繊維の用途範囲を制限し、市場の拡大を遅らせています。

化学リサイクルと溶解技術の進歩

溶剤を用いた分離と酵素処理における画期的な革新により、高品質な繊維再生に用いた新たな道が開かれています。新しい溶解技術は、ポリマー構造を劣化させることなく混合廃棄物ストリームから特定の繊維種を選択的に抽出するため、バージン品質の再生材料の生産を可能にします。各社は、ポリエステル・コットン混紡を処理し、両方の繊維種を回収して元の用途で再利用できる技術を商用化しています。クローズドループ溶剤システムの開発により、化学品の消費量と環境への影響を低減しつつ、経済的実現性を向上させています。これらの技術的進歩により、原料の入手可能性が広がり、処理コストが低下し、高級アパレル用途の性能基準を満たす再生繊維が生産可能になります。

バージン繊維とボトルから繊維（PETボトルから繊維へ）リサイクルとの競合

バージンポリエステルの低価格と、確立されたPETボトルリサイクルのインフラは、繊維から繊維への繊維再生にとって根強い競合要因となっています。石油化学由来のバージン繊維は、規模の経済と安定したサプライチェーンの恩恵を受けており、多くの場合、リサイクル代替品よりも価格面で優位に立っています。さらに、ファッション産業における現在の再生ポリエステルに関する主張の大部分は、ボトルから繊維へのルートに依存していますが、これは繊維廃棄物に直接対処していないとして批判にさらされています。消費者やブランドは、より複雑な繊維から繊維へのシステムに投資するよりも、こうした確立されたソリューションを選ぶ可能性があります。このような競合情勢においては、繊維再生技術はコスト面での対等性を達成すると同時に、プレミアムなポジショニングを正当化するために、優れた循環性のメリットを実証する必要があります。

COVID-19の影響

COVID-19のパンデミックは、繊維から繊維への繊維再生技術にとって複雑な市場環境を生み出しました。ロックダウンにより、衣料品の消費と繊維廃棄物の発生は一時的に減少した一方で、回収・選別インフラは混乱を来しました。サプライチェーンの混乱により、主要市場における設備の設置や技術の導入が遅れました。しかし、パンデミックは環境問題やサプライチェーンの脆弱性に対する消費者の意識を高め、循環型経済の原則へのブランドの取り組みを加速させました。欧州のとアジアにおけるパンデミック後の経済対策には、繊維リサイクルインフラやサーキュラーファッションの取り組みに対する資金援助が含まれていました。こうした施策支援の強化と、高まるサステナビリティ意識が相まって、パンデミック前の予測を上回る市場拡大に用いた好条件が整いました。

予測期間中、「消費者後繊維廃棄物」セグメントが最大の規模になると予想されます

予測期間中、家庭から毎年排出される膨大な量の廃棄衣類に牽引され、消費者後繊維廃棄物セグメントが最大の市場シェアを占めると予想されます。組成が比較的管理され、確立されたリサイクルチャネルを持つ産業廃棄物とは異なり、使用済み廃棄物は循環型システムにとってより大規模で未開発の機会を意味します。ファストファッションの消費パターンにより、家庭からの繊維廃棄物が劇的に増加しており、処理ソリューションに対する緊急の需要が生まれています。繊維製品を埋立地から転用するよう自治体にかかる規制上の圧力も、この廃棄物流をさらに優先事項としています。利用可能な原料の膨大な規模に加え、消費者からの返品や寄付によるリサイクル材料を製品に組み込むというブランドの取り組みが相まって、このセグメントは予測期間を通じて優位性を維持することが確実視されています。

予測期間中、「繊維分離・精製」セグメントが最も高いCAGRを示すと予想されます

予測期間中、「繊維分離・精製」セグメントは最も高い成長率を示すと予測されています。これは、再生製品の品質と商業的実現可能性を決定づける重要な段階であるためです。混紡繊維の分離、染料の除去、不純物の抽出における技術的ブレークスルーは、リサイクル材料の高付加価値用途を直接可能にします。機械的分離法は、繊維の完全性を維持しつつ対象ポリマーを効果的に分離する、高度化学・生物学的プロセスに取って代わられつつあります。精製能力こそが、収益性を持って処理可能な投入廃棄物の範囲を決定づけるものであると企業が認識するにつれ、このセグメントへの投資は加速しています。同セグメントの成長は、高度分離技術こそが真の繊維循環型経済を実現するための不可欠な要素であるという産業の共通認識を反映しています。

最大のシェアを占める地域

予測期間中、欧州は、厳格な廃棄物規制、野心的な循環型経済目標、サステナビリティにおける強力なブランドリーダーシップに牽引され、最大の市場シェアを占めると予想されます。欧州の連合（EU）の「廃棄物枠組み指令」と提案されている「サステイナブル製品用エコデザイン規制」は、繊維廃棄物の分別を義務付け、再生材料含有率に関する法的拘束力のある要件を定めています。ロンドン、パリ、ミラノなどの主要なファッション都市には、循環型経済への取り組みを公約しているブランドの本社が立地しており、再生ソリューションに対する需要が集中しています。「ニュー・コットンプロジェクト」のような取り組みに代表される、リサイクルインフラへの多額の公・民間投資が、技術の導入を加速させています。欧州の規制面でのリーダーシップとファッション産業の集積により、予測期間を通じてその市場での優位な地位が確保されると考えられます。

CAGRが最も高い地域

予測期間中、アジア太平洋は、世界最大の繊維製造拠点としての地位と、国内での廃棄物発生量の増加に牽引され、最も高いCAGRを示すと予想されます。中国、インド、バングラデシュ、ベトナムなどの国々は、世界の衣料品の大部分を生産していますが、環境への影響を輸出するのではなく、関連する廃棄物流を国内で管理するよう、ますます強い圧力に直面しています。中国やインドにおける急速に拡大する中産階級の人口は、かつてない量の消費後繊維廃棄物を生み出しており、地域での処理ソリューションに対する緊急の需要を生み出しています。循環型製造を促進し、バージン繊維の輸入への依存を低減する政府の施策が、導入をさらに加速させています。欧米のブランドが循環型経済への期待をアジアのサプライチェーンパートナーに求めるにつれ、同地域は繊維再生技術において最も急成長している市場として浮上しています。

無料カスタマイズ特典

本レポートをご購入いただいたすべての顧客は、以下の無料カスタマイズオプションのいずれか1つをご利用いただけます。

• 企業プロファイリング
  • 追加の市場参入企業に関する包括的なプロファイリング（最大3社）
  • 主要企業（最大3社）のSWOT分析
• 地域別セグメンテーション
  • 顧客のご要望に応じて、主要な国における市場推定・予測、CAGR（注：実現可能性の確認によります）
• 競合ベンチマーキング
  • 製品ポートフォリオ、地理的展開、戦略的提携による主要企業のベンチマーク

目次

第1章 エグゼクティブサマリー

• 市場概況と主要ハイライト
• 促進要因、課題、機会
• 競合情勢概要
• 戦略的洞察と提言

第2章 調査フレームワーク

• 調査目的と範囲
• 利害関係者分析
• 調査前提条件と制約
• 調査手法

第3章 市場力学と動向分析

• 市場定義と構造
• 主要な市場促進要因
• 市場抑制要因と課題
• 成長機会と投資の注目セグメント
• 産業の脅威とリスク評価
• 技術とイノベーションの展望
• 新興市場・高成長市場
• 規制と施策環境
• COVID-19の影響と回復展望

第4章 競合環境と戦略的評価

• ポーターのファイブフォース分析
  • 供給企業の交渉力
  • 買い手の交渉力
  • 代替品の脅威
  • 新規参入業者の脅威
  • 競争企業間の敵対関係
• 主要企業の市場シェア分析
• 製品のベンチマークと性能比較

第5章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：技術別

• 機械的リサイクル
• 化学的リサイクル
  • 脱重合
  • 溶解・再生
  • 溶剤系リサイクル
• 生物学的/酵素的リサイクル
• ハイブリッド技術

第6章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：繊維タイプ別

• コットン
• ポリエステル
• ポリアミド（ナイロン）
• セルロース系繊維
• ウール
• 混紡繊維

第7章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：原料別

• 消費者後繊維廃棄物
• 産業後繊維廃棄物

第8章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：工程段階別

• 回収・集積
• 選別・前処理
• 繊維分離・精製
• 再重合
• 糸・繊維の形成

第9章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：出力形態別

• 短繊維
• フィラメント繊維
• 糸
• 生地
• 不織布材料

第10章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：用途別

• アパレルファッション
• ホーム繊維
• 産業用技術用繊維
• 自動車用繊維

第11章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：ビジネスモデル別

• クローズドループリサイクル
• オープンループリサイクル

第12章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：エンドユーザー別

• 繊維・繊維メーカー
• アパレルブランド小売業者
• リサイクル・廃棄物管理企業
• 産業ユーザー

第13章 世界の繊維から繊維への繊維再生技術市場：地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • 英国
  • ドイツ
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • オランダ
  • ベルギー
  • スウェーデン
  • スイス
  • ポーランド
  • その他の欧州諸国
• アジア太平洋
  • 中国
  • 日本
  • インド
  • 韓国
  • オーストラリア
  • インドネシア
  • タイ
  • マレーシア
  • シンガポール
  • ベトナム
  • その他のアジア太平洋諸国
• 南米
  • ブラジル
  • アルゼンチン
  • コロンビア
  • チリ
  • ペルー
  • その他の南米諸国
• その他
  • 中東
    • サウジアラビア
    • アラブ首長国連邦
    • カタール
    • イスラエル
    • その他の中東諸国
  • アフリカ
    • 南アフリカ
    • エジプト
    • モロッコ
    • その他のアフリカ

第14章 戦略的市場情報

• 産業価値ネットワークとサプライチェーン評価
• 空白領域と機会マッピング
• 製品進化と市場ライフサイクル分析
• チャネル、流通業者、市場参入戦略の評価

第15章 産業動向と戦略的取り組み

• 合併・買収
• パートナーシップ、提携、合弁事業
• 新製品発売と認証
• 生産能力の拡大と投資
• その他の戦略的取り組み

第16章 企業プロファイル

• Lenzing AG
• Renewcell AB
• Infinited Fiber Company
• Circ LLC
• Evrnu SPC
• Carbios SA
• Eastman Chemical Company
• Grasim Industries Limited
• Teijin Limited
• Toray Industries, Inc.
• Indorama Ventures Public Company Limited
• Birla Cellulose
• Sateri Holdings Limited
• Kelheim Fibres GmbH
• DuPont de Nemours, Inc.
• BASF SE
• Aditya Birla Group