市場調査レポート
商品コード
1462778
静水圧プレスの2030年までの市場予測:タイプ別、プロセスタイプ別、容量別、提供別、プレス材料別、流通チャネル別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Isostatic Pressing Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type, Process Type, Offering, Capacity, Pressing Material, Distribution Channel, End User and By Geography |
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静水圧プレスの2030年までの市場予測:タイプ別、プロセスタイプ別、容量別、提供別、プレス材料別、流通チャネル別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年04月04日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、静水圧プレスの世界市場は2023年に75億4,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 9.5%で成長し、2030年には142億4,000万米ドルに達する見込みです。
静水圧プレスは粉末冶金の成形プロセスであり、粉末成形体にあらゆる方向から均等な圧力を加えることで、一軸プレスのような幾何学的な制限を受けることなく、最大限の均一な密度と微細構造を実現します。等方圧加圧は、3Dプリント部品に低浸透性材料が求められることから、自動車、ヘルスケア、航空宇宙・防衛産業での使用に人気があります。
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ボーイングとエアバスの予測によると、2041年末までに24,000機以上の民間航空機が納入されます。
先端材料への需要
静水圧プレスは、金属、セラミック、または複合材料の粉末を、理論密度に近く、出発材料に比べて大幅に改善された特性を達成する高密度部品に変えます。鋳物の内部空隙をなくし、機械的特性を高め、寿命を延ばします。さらに、静水圧プレスは内部の欠陥や瑕疵を治癒し、予測可能な性能を持つより均質な材料を保証します。アイソスタティック・プレスは、性能と信頼性が最重要視される幅広い産業で必要とされる先端材料の製造において、重要な役割を果たしています。
高額な初期投資
等方圧加圧設備を設置し、特殊な設備を導入するには、多額の資本投資が必要です。この金銭的障壁は、特に経営資源が限られた中小企業(SME)にとって、市場への参入を躊躇させる可能性があります。さらに、高額な初期費用は投資回収期間を長引かせ、収益性に影響を及ぼし、業界全体における等方圧加圧技術の採用拡大を妨げる可能性があります。
技術の進歩
静水圧プレス装置、プロセスの自動化、材料科学における絶え間ない技術革新により、メーカーは効率、精度、製品品質を高めることができます。高圧システムと積層造形統合の進歩は、静水圧プレスの能力を拡大し、ますます複雑でカスタマイズされた部品の製造を可能にします。さらに、デジタル・モデリング、シミュレーション・ソフトウェア、データ解析の改善により、プロセス・パラメーターが最適化され、開発時間が短縮されます。これらの技術的進歩はコスト削減を促進し、競合を改善し、業界の成長とイノベーションを促進します。
代替製造技術
積層造形(3Dプリンティング)のような技術の進歩は、設計の柔軟性と複雑な形状を作成する能力において利点を提供し、用途によっては従来のプレスベースの方法を上回る可能性があります。また、従来の鋳造や鍛造技術の進歩は、特定の部品や材料の要件に応じて、よりコスト効率の高い、あるいは効率的なソリューションを提供する可能性があります。このような代替技術との競合は、市場シェアに影響を与える可能性があります。
COVID-19の影響
パンデミックの初期段階は、サプライチェーンの混乱、プロジェクトの遅延、航空宇宙や石油・ガスなどのセクターからの需要の鈍化を引き起こしました。しかし、サプライチェーンの多様化に注力し、医療やエネルギー分野で高品質部品へのニーズが高まったことで、市場は徐々に回復を見せ、回復力を示しました。さらに、パンデミックはサプライチェーンの潜在的な脆弱性を浮き彫りにしたため、一部の企業は自給自足と柔軟性を高めるため、静水圧プレスのような高度な製造技術への投資を加速させました。
予測期間中、熱間静水圧プレス部門が最大になる見込み
熱間静水圧プレス部門が最大のシェアを占めると推定されます。熱間静水圧プレスでは、材料は専用のチャンバー内で高温と高い静水圧の両方にさらされます。この熱と圧力の組み合わせにより、内部の空隙が効果的に除去され、材料の密度、機械的特性、耐疲労性が向上します。粉体の圧密化、鋳物の緻密化、さまざまな産業分野の要求の厳しい用途における重要部品の性能強化に広く使用されています。
予測期間中、自動車分野が最も高いCAGRが見込まれる
自動車分野は、予測期間中に有利な成長を遂げると予測されています。静水圧プレス、特に熱間静水圧プレス(HIP)は、強度、耐久性、軽量性を向上させた重要部品の製造に役立ちます。これらの部品は、ターボチャージャーのローターやバルブのようなエンジン部品から、構造要素や製造工程用の耐摩耗工具まで多岐にわたる。自動車業界は、燃費効率、安全性、部品の長寿命化に重点を置いており、これらの目標達成に役立つ静水圧プレス技術の需要を促進しています。
アジア太平洋地域は、粉末冶金とセラミックス製造の進歩により、予測期間中最大の市場シェアを占めました。中国とインドがリードするこの地域は、航空宇宙、自動車、エネルギー、医療セクターを含む様々な産業で等方圧プレスの需要増加を目の当たりにしています。インフラ整備への投資と製造拠点の増加が、アジア太平洋地域における等静圧プレス技術の需要拡大にさらに貢献しています。
北米は、予測期間中に収益性の高い成長を遂げると予想されます。同地域は技術革新と技術進歩に重点を置いており、特に精度と信頼性が最重要とされる航空宇宙・防衛用途において、等方圧加圧の採用を後押ししています。さらに、強力な製造基盤と最先端技術への注力により、北米は、静水圧プレス技術プロバイダーがプレゼンスを拡大し、進化する業界のニーズに応えるための有利な機会を提供しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Isostatic Pressing Market is accounted for $7.54 billion in 2023 and is expected to reach $14.24 billion by 2030 growing at a CAGR of 9.5% during the forecast period. Isostatic pressing is a powder metallurgy forming process that applies equal pressure in all directions to a powder compact, thus achieving maximum uniformity of density and microstructure without the geometrical limitations of uniaxial pressing. Isostatic pressing is popular for use in the automotive, healthcare and aerospace and defence industries, owing to the demand for low-penetrability material in 3D-printed parts.
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According to Boeing and Airbus forecasts, more than 24,000 commercial aircraft will be delivered by the end of 2041.
Demand for advanced materials
Isostatic pressing transforms metallic, ceramic, or composite powders into dense components achieving near theoretical density and vastly improved properties compared to starting materials. It eliminates internal porosity in castings, boosting mechanical properties and extending their lifespan. Moreover, isostatic pressing heals internal flaws and defects, ensuring a more homogeneous material with predictable performance. It plays a vital role in producing the advanced materials required by a wide range of industries, where performance and reliability are paramount.
High initial investment
Establishing isostatic pressing facilities and acquiring specialized equipment entails substantial capital expenditure. This financial barrier can deter entry into the market, particularly for small and medium-sized enterprises (SMEs) with limited resources. Additionally, the high upfront costs may prolong the return on investment period, impacting profitability and hindering the expansion of isostatic pressing technology adoption across industries.
Technological advancements
Continuous innovation in isostatic pressing equipment, process automation, and material science enables manufacturers to enhance efficiency, precision, and product quality. Advancements in high-pressure systems and additive manufacturing integration expand the capabilities of isostatic pressing, allowing for the production of increasingly complex and customized components. Additionally, improvements in digital modelling, simulation software and data analytics optimize process parameters and reduce development time. These technological advancements drive cost reductions; improve competitiveness and fostering industry growth and innovation.
Alternative manufacturing techniques
Advancements in technologies like additive manufacturing (3D printing) offers advantages in design flexibility and the ability to create complex geometries, potentially outpacing traditional press-based methods for some applications. Also, advancements in traditional casting and forging techniques could provide more cost-effective or efficient solutions depending on the specific component and material requirements. This competition from alternative techniques can impact market share.
Covid-19 Impact
The initial stage of the pandemic has caused supply chain disruptions, project delays, and a slowdown in demand from sectors like aerospace and oil & gas. However, the market demonstrated resilience as the focus on supply chain diversification and the increasing need for high-quality components in the medical and energy sectors drove a gradual recovery. Moreover, the pandemic highlighted potential supply chain vulnerabilities, leading some companies to accelerate investments in advanced manufacturing techniques like isostatic pressing to increase self-sufficiency and flexibility.
The hot isostatic pressing segment is expected to be the largest during the forecast period
The hot isostatic pressing segment is estimated to hold the largest share. In hot isostatic pressing, materials are subjected to both high temperature and high isostatic pressure within a specialized chamber. This combination of heat and pressure effectively eliminates internal porosity and improves the material's density, mechanical properties, and fatigue resistance. It is widely used for consolidating powders, densifying castings, and enhancing the performance of critical components in demanding applications across various industries.
The automotive segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The automotive segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. Isostatic pressing, particularly Hot Isostatic Pressing (HIP), helps create critical parts with enhanced strength, durability, and lightweight properties. These components range from engine parts like turbocharger rotors and valves to structural elements and wear-resistant tools for manufacturing processes. The automotive sector's focus on fuel efficiency, safety, and component longevity fuels the demand for isostatic pressing technology as it helps achieve these goals.
Asia Pacific commanded the largest market share during the extrapolated period owing to advancements in powder metallurgy and ceramics production. With China and India leading the way, the region is witnessing increased demand for isostatic presses across various industries, including aerospace, automotive, energy, and medical sectors. Investments in infrastructure development and the rising manufacturing base further contribute to the expanding demand for isostatic pressing technology within the Asia Pacific region.
North America is expected to witness profitable growth over the projection period. The region's emphasis on innovation and technological advancement drives the adoption of isostatic pressing, particularly in aerospace and defence applications where precision and reliability are paramount. Additionally, with a strong manufacturing base and a focus on cutting-edge technologies, North America presents lucrative opportunities for isostatic pressing technology providers to expand their presence and cater to evolving industry needs.
Key players in the market
Some of the key players in the Isostatic Pressing Market include Kobe Steel, Ltd, Kennametal Inc, Bodycote plc, DORST Technologies GmbH & Co. KG, NIKKISO CO., LTD, EPSI Inc., American Isostatic Presses Inc, Shanxi Golden Kaiyuan Co., Ltd, Hoganas AB, Fluitron Inc., Sandvik AB, TBM Automation AG, Pressure Technology, Inc, FREY & CO. GMBH, Engineered Pressure Systems (EPSI), Hiperbaric USA Corp and Aubert & Duval.
In April 2023, Sandvik signed and completed acquisition of MCB Services and Minerals ("MCB"), a seller of mining software and services and exclusive reseller partner of Deswik in Brazil.
In September 2022, DORST TECHNOLOGIES/DE will begin the SMART-Spray Dryer Series expansion. POWTECH 2022 is the ideal venue for showcasing the ground-breaking design that will revolutionize the industry. This SMART-Spray Dryer-Series offers tremendous versatility in spray drying and is an all-in-one solution for small-scale production.