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市場調査レポート
商品コード
1722915
静水圧プレスの市場規模レポート、シェア、動向、予測:タイプ別、提供、用途、地域別、2025-2033年Isostatic Pressing Market Size Report, Share, Trends and Forecast by Type, Offering, Application, and Region, 2025-2033 |
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カスタマイズ可能
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静水圧プレスの市場規模レポート、シェア、動向、予測:タイプ別、提供、用途、地域別、2025-2033年 |
出版日: 2025年05月01日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 140 Pages
納期: 2~3営業日
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世界の静水圧プレスの市場規模は、2024年に71億3,000万米ドルとなりました。今後、IMARC Groupは、2033年には104億7,000万米ドルに達し、2025年から2033年にかけて4.14%のCAGRを示すと予測しています。現在、アジア太平洋地域が市場を独占しており、2024年には36.0%以上の市場シェアを占めています。2024年の市場シェアは40.2%を超えます。製造技術の進歩、高性能材料への需要の増加、航空宇宙産業や自動車産業での製品採用の広がり、研究開発(R&D)への投資の高まりなどが、市場成長を促す主な要因となっています。
静水圧プレスの(IP)は、金属の気孔率を改善するために使用される粉末冶金(PM)の成形プロセスを指します。熱間・冷間IP(H/CIP)を含み、加圧水・石油・ガスを粉末成形体に均一に適用することで、幾何学的な制限なしに一貫した密度と微細構造を実現します。熱間IPは、高温下で固体拡散によりチタン合金と超合金を結合させるために使用されます。一方、冷間IPは、周囲温度で大型で複雑な部品を圧縮するために使用されます。これらのプロセスは、セラミックボール、ヒューズや照明管、スパークプラグの絶縁体にも使用できます。その結果、IPプロセスは、自動車、航空宇宙、医療、エネルギー、エレクトロニクスなど、さまざまな産業で広範な用途を見出しています。
世界の航空産業の著しい成長は、市場の明るい見通しを生み出す重要な要因のひとつです。IPは、戦車、大砲、軍用機、民間機、宇宙船などの欠陥のない部品の製造に広く利用されています。HIPプロセスは、圧力支援ろう付けや金属基複合材の製造にも利用されています。さらに、セラミックスとプラスチックを組み合わせる積層造形(AM)が広く採用されていることも、市場の成長を後押ししています。さらに、3次元(3D)コンピューター支援設計(CAD)モデリングソリューションの活用も成長を促す要因となっています。CADは金属射出成形(MIM)、HIP、CIPプロセスで広く使用され、3Dプリンティングの気孔率を低減し、柔軟性とカスタマイズ性を高めています。急速な工業化、精密製造分野における広範な研究開発(R&D)活動など、その他の要因も市場の成長を後押しすると予想されます。
The global isostatic pressing market size was valued at USD 7.13 Billion in 2024. Looking forward, IMARC Group estimates the market to reach USD 10.47 Billion by 2033, exhibiting a CAGR of 4.14% from 2025-2033. Asia Pacific currently dominates the market, holding a market share of over 36.0% in 2024. Significant market share of over 40.2% in 2024. The ongoing advancements in manufacturing technologies, increasing demand for high-performance materials, widespread product adoption in aerospace and automotive industries, and rising investments in research and development (R&D) are some of the major factors impelling the market growth.
Isostatic pressing (IP) refers to the process of forming powder metallurgy (PM) used for improving the porosity of metals. It includes hot and cold isostatic pressing (H/CIP) that involve the uniform application of pressurized water, oil or gas on powder compact to achieve consistent density and microstructure without geometrical limitations. Hot IP is used for merging titanium alloys and superalloys under high temperatures by solid-state diffusion. On the other hand, cold IP is used for compressing large-sized and complex components at ambient temperatures. These processes can also be used on ceramic balls, fuse and lighting tubes and spark plug insulators. As a result, IP processes find extensive applications across various industries, including automotive, aerospace, medical, energy and electronics.
Significant growth in the aviation industry across the globe is one of the key factors creating a positive outlook for the market. IP is widely used for the manufacturing of defect-free components for tanks, artillery, military and private aircraft and spacecraft. HIP processes are also utilized for pressure-assisted brazing and fabrication of metal matrix composites. Moreover, the widespread adoption of additive manufacturing (AM) for combining ceramics and plastics is providing a thrust to the market growth. Additionally, the utilization of three-dimensional (3D) computer-aided design (CAD) modeling solutions is acting as another growth-inducing factor. CAD is widely used with metal injection molding (MIM), HIP and CIP processes for reducing porosity levels in 3D printing and enhancing flexibility and customizability. Other factors, including rapid industrialization, along with extensive research and development (R&D) activities in the field of precision manufacturing, are anticipated to drive the market toward growth.
The competitive landscape of the industry has also been examined along with the profiles of the key players being Bodycote, Dorst Technologies GmbH & Co. KG, EPSI, Fluitron Inc., FREY & Co. GmbH, Hiperbaric, Hoganas AB, Isostatic Pressing Services, Kobe Steel Ltd., MTI Corporation, Nikkiso Co. Ltd. and Pressure Technology Inc.