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市場調査レポート
商品コード
1403346
PCB両面露光機の2030年までの世界市場予測:タイプ、用途、エンドユーザー、地域別分析PCB Double-Sided Exposure Machine Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Fully Automatic, Semi Automatic, Manual and Other Types), Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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PCB両面露光機の2030年までの世界市場予測:タイプ、用途、エンドユーザー、地域別分析 |
出版日: 2024年01月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のプリント基板(PCB)用両面露光機市場は予測期間中にCAGR 7.0%で成長しています。
プリント基板の正確な製造に不可欠な専門機器の1つがPCB用両面露光機です。フォトマスクとフォトレジストコーティングを使用し、複雑な回路レイアウトをプリント基板の両面に転写します。要するに、これらの装置はPCBの上下両面に光源(通常はUVランプやLEDアレイ)を照射し、フォトレジスト・コーティングされた基板に正確な回路設計を再現することを保証します。
曲げたり折ったりできるリジッドフレックスPCBやフレキシブルPCBの必要性から、このような特殊なPCBに対応できる専門的な露光装置を使用する必要があります。露光機メーカーは、精度や品質を犠牲にすることなく、特にフレキシブルなファブリックを扱うために作られた機能に投資しています。様々な適応性のあるPCBタイプを製造できる露光機のニーズは、ウェアラブル、医療用電子機器、航空宇宙、自動車、モノのインターネット技術などのアプリケーションでフレキシブルおよびリジッドフレックスPCBの使用が増加していることが背景にあります。
様々なPCBタイプに対応できない露光機は、エレクトロニクス分野の変化する需要に対応するのが難しいかもしれません。フレキシブル基板、リジッドフレックス基板、高密度基板など、特殊なPCBに対する市場のニーズは、機能が少ない機械の魅力を失わせる可能性があります。さまざまな種類のPCBを扱うためには多数の機械が必要となるため、リジッド露光装置を使用するメーカーは、高い製造費用を支払わなければならないかもしれないです。
最先端かつ技術的に複雑な電子機器へのニーズは、複雑で高密度な回路基板を必要とすることを意味します。このような最先端の電子機器に必要な高度なプリント基板(PCB)を製造するためには、優れた精度の両面露光機が不可欠です。露光機メーカーは、最先端の技術でプリント基板を作成する要求を満たすために、常に装置を改良しています。これらの改良は、複雑なPCB設計の変化するニーズに対応し、強化されたアライメント機能、高解像度画像、設定可能な露光設定などを含み、市場の成長を後押ししています。
露光装置は、PCB製造における技術改良のスピードが速いため、すぐに時代遅れになる可能性があります。急速な技術進歩は機械を陳腐化させる可能性があり、変化する業界要件を満たすことや競争力を維持することを困難にします。露光機メーカーやユーザーは、技術改良に対応するために、頻繁に装置を修理したりアップグレードしたりしなければならないため、出費が増える可能性があります。新しい画像処理方法、解像度要件、または材料仕様に対応するための継続的な修正により、予算が圧迫される可能性があります。
景気後退とパンデミックによる不確実性により、電気機器の需要が減少し、PCBの需要も減少しました。財政的な制約と市場の懸念により、いくつかの企業が両面露光機を含む新規設備への支出を延期または削減しました。露光機のようなPCB製造に必要な装置の製造と輸送は、旅行制限、ロックダウン、工場閉鎖によってもたらされた世界のサプライチェーンの中断によって影響を受けた。
全自動セグメントは、人間の関与を減らすことによる生産性の向上により、有利な成長を遂げると推定されます。この動向は、全自動露光装置によって補完され、スループットの向上、生産サイクルタイムの短縮、全体的な運用効率の向上をもたらしています。全自動装置は、効率、品質、費用対効果がより重要視されるようになり、PCB生産においてますます普及しています。その結果、こうした高度な露光装置に対する市場ニーズが高まっています。
プリント基板前処理セグメントは、予測期間中に最も高いCAGRの成長が見込まれています。プリント基板の表面に不純物、酸化、望ましくない残留物がないことを保証するために、プリント基板前処理には洗浄、エッチング、表面処理手順が含まれます。露光時の画質が改善され、フォトレジスト材料は清浄で完全に処理された表面によりよく接着します。メーカーは、露光と前処理機能を含む統合ソリューションを求めており、これが市場の成長を高めています。
アジア太平洋地域が予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されます。これは、家電、自動車、通信、産業機器など多くの産業にとって、アジア太平洋地域は生産の重要な拠点であるためです。これらの産業ではPCBの需要が増加しているため、高度な露光装置が必要です。フレキシブル基板、リジッドフレックス基板、高密度基板など、革新的なPCBの需要が高まっているため、さまざまなPCBタイプに対応できる露光機が求められています。
欧州は予測期間中、CAGRが最も高いと予測されています。これは、先進的な製造装置を必要とする半導体やPCBのトップ企業が数多く存在するためです。市場のニーズを満たし、競争力を維持するためには最新の露光機が必要であり、主要な業界参入企業が集中していることがこの需要を後押ししています。PCB製造技術の革新は、企業や政府機関による継続的な研究開発費によって促進されています。これには、変化する業界標準に対応するため、生産性、柔軟性、効率を高める露光装置の改良が含まれます。
According to Stratistics MRC, the Global Printed Circuit Board (PCB) Double-Sided Exposure Machine Market is growing at a CAGR of 7.0% during the forecast period. One essential piece of specialist equipment for the accurate production of printed circuit boards is a double-sided exposure machine for PCBs. Using photomasks and photoresist coatings; this machine transfers complex circuit layouts onto both sides of a PCB, which is a crucial step in the imaging process. In essence, these devices let a PCB's top and bottom sides to be exposed to light sources, usually UV lamps or LED arrays, which guarantees precise circuit design reproduction onto the photoresist-coated board.
The need for bendable or foldable rigid-flex and flexible PCBs necessitates the use of specialist exposure equipment that can handle these unusual PCB varieties. Exposure machine manufacturers invest in features that are especially made to handle flexible fabrics without sacrificing accuracy or quality and the need for exposure machines that can produce various adaptable PCB types is driven by the increasing use of flexible and rigid-flex PCBs in applications such wearable's, medical electronics, aerospace, automotive, and Internet of Things technologies.
Exposure machines that are not adaptable enough to handle a variety of PCB types may find it difficult to keep up with the changing demands of the electronics sector. Market need for specialty PCBs, including flexible, rigid-flex, or high-density boards, may cause machines with fewer functions to lose appeal. Because numerous machines are required to handle different types of PCBs, manufacturers who use rigid exposure equipment may have to pay higher manufacturing expenses.
The need for cutting-edge and technologically complex electronic gadgets means that complex, high-density circuitry PCBs are required. Superior precision and accuracy double-sided exposure machines are essential for creating these sophisticated printed circuit boards (PCBs) needed for state-of-the-art electronics. Exposure machine manufacturers are always improving their equipment to satisfy the demands of creating PCBs with cutting-edge technology. These enhancements meet the changing needs of intricate PCB designs and include enhanced alignment capabilities, higher-resolution images, and configurable exposure settings which drive the growth of the market.
Exposure devices may quickly become obsolete because to the swift rate of technical improvements in PCB production. Rapid technological advancements can make machinery obsolete, making it difficult for it to satisfy changing industry requirements or stay competitive. Exposure machine manufacturers and users may incur increased expenditures as a result of having to repair or upgrade their equipment frequently in order to stay up with technological improvements. Budgets may be strained by ongoing modifications to meet new imaging methods, resolution requirements, or material specifications.
The economic downturn and uncertainty brought on by the pandemic decreased demand for electrical gadgets, which in turn decreased demand for PCBs. Financial limitations and market concerns caused several businesses to delay or reduce their expenditures in new equipment, including double-sided exposure machines. The manufacture and transportation of equipment required in PCB fabrication, such as exposure machines, were impacted by the interruptions to the worldwide supply chain brought about by travel restrictions, lockdowns, and plant closures.
The fully automatic segment is estimated to have a lucrative growth, owing to increase productivity by reducing human involvement. This trend is complemented by fully automatic exposure equipment, which provide increased throughput, shorter production cycle times, and better overall operational efficiency. Fully automatic equipment is becoming more and more popular in PCB production as efficiency, quality, and cost-effectiveness become more important considerations. Consequently, there is an increasing market need for these sophisticated exposure equipment.
The printed board pretreatment segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, as in order to guarantee that the PCB surface is free of impurities, oxidation, and undesirable residues, PCB pretreatment entails cleaning, etching, and surface preparation procedures. The quality of image during exposure is improved and photoresist materials adhere better to clean, thoroughly treated surfaces. Manufacturers are looking for integrated solutions that include exposure and pretreatment capabilities which enhances the growth of the market.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period because for a number of industries, including consumer electronics, automobiles, telecommunications, and industrial equipment, Asia Pacific is a crucial hub for production. Advanced exposure equipment is necessary because of the increased demand for PCBs in these industries. Exposure machines that can handle a variety of PCB types are required because to the growing demand for innovative PCBs, including flexible, rigid-flex, and high-density boards.
Europe is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to numerous top semiconductor and PCB firms that require advanced production equipment are located in the region. Modern exposure machines are necessary to fulfill market needs and remain competitive, and this concentration of major industry participants is what drives this demand. Innovation in PCB manufacturing technology is fostered by ongoing R&D expenditures made by businesses and government agencies. This involves improvements in exposure equipment to increase productivity, flexibility, and efficiency in order to meet changing industry standards.
In May 2023, KLA and IMEC announce MOU to advance the electrification of the automotive industry. The initiative builds on over 25 years of collaboration between imec and KLA.
In November 2022, Ushio America, Inc. proudly introduces the Theia™ series, a combined illuminator and video processor system for research and original equipment manufacturers (OEMs) in microendoscopy applications.
In August 2021, Ushio America, Inc. introduces a new method to visually detect Far UV-C light. Dose222™ Indicator Cards are cost effective and easy to use to visually verify surfaces or areas that are receiving Far UV-C light exposure within the expected dosage range.