市場調査レポート
商品コード
1359049
スマートファクトリー市場の2030年までの予測- コンポーネント別、接続性別、技術別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Smart Factory Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Component, Connectivity, Technology, End User and By Geography |
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スマートファクトリー市場の2030年までの予測- コンポーネント別、接続性別、技術別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年10月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のスマートファクトリー市場は2023年に981億7,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは5.2%で成長し、2030年には1,402億8,000万米ドルに達すると予測されています。
スマートファクトリーは、高度にデジタル化され、接続された生産施設で、スマート製造に依存しています。ネットワーク化されたガジェット、デバイス、生産システムを使用し、リアルタイムのデータを収集・共有します。より良いデータ洞察、迅速な問題解決、工場の生産性向上、安全性と品質管理の改善、シームレスなデータ交換、納期厳守、継続的な製品改善など、スマートファクトリーのメリットは拡大しています。
ドイツに本部を置く非営利団体、国際ロボット連盟によると、2021年の新型ロボットの販売台数は0.5%とやや増加したが、ロボットの設置台数は急速に回復し、13%増加すると予測されています。
テクノロジーの発展は、スマートファクトリーの市場において重要な要素です。技術の進歩は、スマートファクトリー市場の牽引役として重要な役割を果たしています。AI、機械学習、クラウドコンピューティング、エッジコンピューティングなどの革新は、より高度な自動化、予測分析、機械とシステム間の接続を可能にします。これらの開発により、スマート製造ソリューションの可用性、拡張性、有効性が向上します。さらに、在庫、物流、需要予測に対するリアルタイムの可視性を提供することで、スマートファクトリーはサプライチェーン管理の改善をサポートします。製造業者は、サプライチェーン全体の調整と統合を強化することで、リードタイムを短縮し、顧客満足度を向上させ、在庫レベルを最適化することができます。
スマートファクトリー技術の導入には多額の初期投資が必要です。高度な自動化システムの導入、様々なテクノロジーの統合、インフラのアップグレードには多額の費用がかかります。これは、中小企業(SME)または財源が限られている組織にとって障壁となり、スマートファクトリーソリューションの導入能力を制限する可能性があります。こうした要因が市場の成長を妨げる可能性があります。
スマートファクトリーのオーナーは、5G技術の助けを借りて、セルラー技術をより安全に採用し、特定のアプリケーション用にカスタマイズすることができます。5G対応機器にセンサーを取り付けることで、機械に接続することなく生産ネットワークからデータを収集し、スムーズなリアルタイム最適化を可能にします。信頼性の高い強力な接続のために、複数の企業が5Gネットワークを導入しています。工場に5Gネットワークを導入することで、有線接続が不要になり、最大限の柔軟性と最小限のダウンタイムで高速製造が可能になります。速度、カバレッジ、信頼性の面でサポートできるネットワークを持つことは、産業界にとって不可欠となります。5Gネットワークの登場は、工場にソリューションの単一ソースを提供し、スマートファクトリーの大きな展望を開くと思われます。
スマートファクトリーは、相互接続されたシステム、IoTデバイス、データ交換に大きく依存しているため、サイバーセキュリティの脅威にさらされやすいです。接続されるデバイスやコンポーネントが増えるにつれて、攻撃対象が増え、サイバー攻撃、データ侵害、産業スパイのリスクが高まります。機密データ、知的財産を保護し、システムとネットワークの完全性を確保することは、スマートファクトリーにとって重要な課題です。
COVID-19パンデミックは、世界中でロックダウン命令が発令され、生産活動に支障をきたし、産業の維持が困難になったため、スマートファクトリー市場に悪影響を与えました。スマート製造技術の採用が妨げられたことも成長低下の一因となっています。流行病はインダストリー4.0の展開を著しく阻害し、最終的にスマート産業に悪影響を与えました。同市場は、供給側に大きな影響を与えていることが明らかになっています。自動車、運輸、航空宇宙・防衛、石油・ガス、エネルギー・電力などの業界は、収益の急激な減少を目の当たりにしました。しかし、COVID-19の大流行により、製造業は手作業への依存を減らし、AI、機械学習、IoTなどの先進技術の採用を余儀なくされました。そのため、さまざまな産業でスマート製造技術の採用が大きく伸びた。
自動車セグメントが最大のシェアを占めると推定されます。スマートファクトリーは、ロボット工学、AI、IoT、ビッグデータ分析などの技術を活用することで、自動車製造に革命をもたらしています。これらの進歩により、生産プロセスの合理化、品質管理の強化、業務効率の向上が可能になります。自動車分野のスマートファクトリーは、柔軟な生産、リアルタイムのモニタリング、予知保全、サプライチェーンの最適化などのメリットを提供します。さらに、オートメーションとデジタル技術の統合により、自動車メーカーはカスタマイズに対する需要の高まりに対応し、生産コストを削減し、市場投入までの時間を短縮することができます。自動車産業が電気自動車、自律走行、コネクテッド・モビリティに向けて進化する中、スマートファクトリーはこの分野のイノベーションと競合を推進する上で重要な役割を果たします。
産業用ロボット分野は、予測期間中に有利な成長を遂げると予測されています。産業用ロボットは、反復作業を正確かつ迅速に実行できるプログラム可能な機械です。産業用ロボットは、組立、マテリアルハンドリング、品質管理業務を処理することで、スマートファクトリーにおいて重要な役割を果たしています。さらに、産業用ロボットは生産性の向上、製品品質の改善、人件費の削減を可能にします。産業用ロボットは、AI、IoT、マシンビジョンシステムといった他のスマートファクトリーテクノロジーと統合することで、インテリジェントな意思決定と適応性を実現することができます。産業界全体で自動化の需要が高まる中、産業用ロボット分野は大幅な成長が見込まれ、スマートファクトリー機能の高度化を促進します。
推定期間中、欧州が最大の市場シェアを占めました。欧州連合の研究革新(R&I)プログラムは、欧州の製造業がデジタルの可能性を十分に活用できるようにするスマート技術とソリューションの開発に多大な支援を提供してきました。このパートナーシップは、EUの製造業と中小企業が、複数のエンドユーザー産業にわたって不可欠な中核実現技術を開発することにより、国際競争力を満たせるよう支援することを目的としています。さらに、英国のスマートファクトリー市場は欧州地域で最も高い成長率を示し、ドイツのスマートファクトリー市場は最大の市場シェアを占めました。
アジア太平洋地域は、予測期間中に有益な成長を示すことが期待されます。急速な工業化と先進技術の採用により、中国、日本、韓国、インドなどの国々がこの地域でのスマートファクトリーの拡大を牽引しています。スマートファクトリーは、自動化、人工知能、モノのインターネット(IoT)、データ分析を統合し、製造プロセスの生産性、効率性、柔軟性を高める。インダストリー4.0を推進する政府の取り組み、人件費の上昇、業務効率の改善ニーズなどの要因が、スマートファクトリーの需要を促進しています。アジア太平洋地域は製造業のハブになりつつあり、スマートファクトリーの導入は従来の製造業に革命をもたらし、同地域の経済成長と競争力に大きく貢献すると期待されています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Smart Factory Market is accounted for $98.17 billion in 2023 and is expected to reach $140.28 billion by 2030 growing at a CAGR of 5.2% during the forecast period. A smart factory is a highly digitized and connected production facility that relies on smart manufacturing. It uses networked gadgets, devices, and production systems to gather and share real-time data. The benefits of smart factories are growing, including better data insights, quicker problem solving, increased plant productivity, improved safety and quality control, seamless data exchange, on-time delivery, and ongoing product improvement.
According to International Federation of Robotics, a nonprofit organization headquartered in Germany, sales of new robots increased somewhat in 2021 by 0.5%, while robot installations are predicted to rebound rapidly and increase by 13%.
The development of technology is a key factor in the market for smart factories. Technological advancements play a crucial role in driving the smart factory market. Innovations such as AI, machine learning, cloud computing, and edge computing enable more sophisticated automation, predictive analytics, and connectivity between machines and systems. These developments increase the availability, scalability, and effectiveness of smart manufacturing solutions. Furthermore, by offering real-time visibility into inventory, logistics, and demand forecasts, smart factories support improved supply chain management. Manufacturers may decrease lead times, improve customer satisfaction, and optimise inventory levels with greater coordination and integration throughout the supply chain.
Implementing smart factory technologies requires a significant upfront investment. The cost of deploying advanced automation systems, integrating various technologies, and upgrading infrastructure can be substantial. This can be a barrier for small and medium-sized enterprises (SMEs) or organizations with limited financial resources, limiting their ability to adopt smart factory solutions. These factor can hampered market growth.
Smart factory owners can employ cellular technologies more securely and customise them for particular applications with the help of 5G technology. They can collect data from production networks without connecting to the machines by installing sensors on 5G-enabled equipment, enabling smooth real-time optimisation. For reliable and powerful connections, several firms are implementing 5G networks. By installing a 5G network in factories, wired connectivity is no longer required, allowing for high-speed manufacturing with maximum flexibility and minimal downtime. Having a network that can be supported in terms of speed, coverage, and reliability becomes essential for industries. The advent of the 5G network will provide factories with a single source for solutions and open up huge prospects for smart factories.
Smart factories heavily rely on interconnected systems, IoT devices, and data exchange, making them vulnerable to cybersecurity threats. As more devices and components are connected, the attack surface increases, and the risk of cyber attacks, data breaches, and industrial espionage grows. Protecting sensitive data, intellectual property, and ensuring the integrity of systems and networks is a critical challenge for smart factories.
The COVID-19 pandemic negatively impacted the smart factory market as lockdown orders were issued worldwide, which hindered production activities and made it harder to maintain industries. A hindrance to the adoption of smart manufacturing technology also contributed to a decline in growth. The epidemic seriously impeded the deployment of Industry 4.0, which ultimately harmed smart industries. The market revealed a significant influence on the supply side. Industries such as automotive, transportation, aerospace & defence, oil & gas, and energy & power witnessed a sharp decline in revenues. However, the COVID-19 pandemic compelled the manufacturing industry to reduce its dependency on manual labour and adopt advanced technologies such as AI, machine learning, and IoT. Thus, there was significant growth in the adoption of smart manufacturing technologies among various industries
The Automotive segment is estimated to hold the largest share. Smart factories are revolutionizing automotive manufacturing by leveraging technologies such as robotics, AI, IoT, and big data analytics. These advancements enable streamlined production processes, enhanced quality control, and improved operational efficiency. Smart factories in the automotive sector offer benefits such as flexible production, real-time monitoring, predictive maintenance, and supply chain optimization. Moreover, the integration of automation and digital technologies enables automotive manufacturers to meet increasing demands for customization, reduce production costs, and accelerate time-to-market. As the automotive industry evolves towards electric vehicles, autonomous driving, and connected mobility, smart factories play a crucial role in driving innovation and competitiveness in this sector.
The Industrial Robots segment is anticipated to have lucrative growth during the forecast period. Industrial robots are programmable machines capable of performing repetitive tasks with precision and speed. They play a crucial role in smart factories by handling assembly, material handling, and quality control operations. Furthermore, industrial robots enable higher productivity, improved product quality, and reduced labour costs. They can be integrated with other smart factory technologies such as AI, IoT, and machine vision systems to enable intelligent decision-making and adaptability. As the demand for automation increases across industries, the industrial robots segment is expected to witness substantial growth, driving the advancement of smart factory capabilities.
Europe commanded the largest market share during the extrapolated period. The research and innovation (R&I) programmes of the European Union have provided considerable support for the development of smart technologies and solutions that enable the European manufacturing sector to fully capitalise on digital potential. Several initiatives are funded by the "Factories of the Future Public-Private Partnership," which aims to help EU manufacturing businesses and SMEs meet global competitiveness by developing the essential core enabling technologies across multiple end-user industries. Additionally, the UK's smart factory market grew at the highest rate in the European region, while the German smart factory market held the largest market share.
Asia-Pacific region is expected to witness profitable growth over the projection period. With rapid industrialization and the adoption of advanced technologies, countries like China, Japan, South Korea, and India are driving the expansion of smart factories in the region. Smart factories integrate automation, artificial intelligence, the Internet of Things (IoT), and data analytics to enhance productivity, efficiency, and flexibility in manufacturing processes. Factors such as government initiatives promoting Industry 4.0, rising labour costs, and the need for improved operational efficiency are fueling the demand for smart factories. The Asia-Pacific region is becoming a hub for manufacturing industries, and the implementation of smart factories is expected to revolutionise traditional manufacturing and contribute significantly to economic growth and competitiveness in the region.
Some of the key players in the Smart Factory Market include: ABB Ltd., Emerson Electric Co., Rockwell Automation Inc, Siemens AG, Honeywell International Inc., Endress+Hauser AG, General Electric Company, Schneider Electric SE, Mitsubishi Electric Corp., Yokogawa Electric Corp., Johnson Controls International PLC, SAP SE, Cisco Systems Inc., Oracle Corporation, Kollmorgen, IBM Corporation, Microsoft Corporation, Fanuc Corporation, Robert Bosch GmbH and Cognex Corporation.
In January 2022, Emerson Electric Co. (U.S.) launched its PACSystems Edge Solutions, a new portfolio of turnkey industrial edge hardware and software solutions. These solutions enable OEMs and end users to rapidly configure and implement advanced edge computing, visualization, and IIoT technology.
In March 2022, Emerson Electric Co. launched MT Connect, an industrial control platform driver for enabling easy integration of computer numerical control (CNC) machines with modern data analysis automation environment. This allows the collection of data from machines, robots, tools, and devices, which were previously inaccessible to be cumulatively analyzed in one platform. The new driver offers reduced downtime, improved efficiency, and increased productivity.
In October 2021, ABB Ltd. (Switzerland) launched its ABB Ability Genix Asset Performance Management Suite. The Genix Asset Performance Management Suite brings next-generation AI-based predictive maintenance, asset reliability, and integrity insights to process and utility industries.