電池市場におけるバインダー：種類別、機能別、プロセス別、溶剤プロセス別、用途別、エンドユーザー別- 世界予測2025-2032年

バッテリー用バインダー市場は、2024年に64億5,000万米ドルと評価され、2025年には70億2,000万米ドルに成長し、CAGR 9.71％で推移し、2032年までに135億5,000万米ドルに達すると予測されています。

主な市場の統計
基準年2024	64億5,000万米ドル
推定年2025	70億2,000万米ドル
予測年2032	135億5,000万米ドル
CAGR（%）	9.71%

接着剤化学が性能の差別化要因となる中、次世代電池の設計・製造におけるバインダーの戦略的重要性を位置づける

電池バインダーの動向は、電池材料エコシステム全体において極めて重要な位置を占めており、電極の完全性、サイクル寿命、製造性を決定づける分子レベルの接着剤としての役割を果たしています。電極構造や電解質組成における近年の進歩により、バインダーの役割は受動的な接着を超え、機械的強靭性、界面安定性、さらにはイオン輸送に積極的に寄与するようになりました。その結果、材料サプライヤーやセルメーカーからインテグレーター、OEMに至るまで、バリューチェーン全体の利害関係者がバインダー選定基準を厳しく見直しています。

多機能バインダー化学、プロセス転換、サプライチェーンのレジリエンスが、電極性能と製造経済性を総合的に再定義する仕組み

バインダーの分野では、単なる化学的改良を超えた一連の変革的な変化が進行中であり、これらの変化は製造業者が電極の設計と生産にアプローチする方法を再定義しています。第一に、従来の単機能バインダーから、結合強度だけでなく化学的安定性、耐熱性、さらにはイオン伝導性をも付与する多機能化学物質への明確な移行が見られます。この移行は、サイクル寿命の延長と、ポリマーマトリックスに大きな機械的・電気化学的ストレスをかける高容量電極材料の実現が必要であることから推進されています。

2025年の関税措置がバインダー調達・生産におけるリショアリング、サプライヤー多様化、戦略的適応をいかに促進したかの評価

2025年に導入された関税措置は、バインダー生産における原材料調達、サプライヤー選定、コスト構造に波及する累積的な影響をもたらしました。輸入関税と貿易政策の不確実性により、多くの企業が長年にわたる供給関係を再評価し、低関税地域に所在するサプライヤーや、ポリマー上流工程を内部化する垂直統合型生産者への調達先再配分が進みました。この方向転換は、物流ネットワークの再構築と、リードタイム短縮および国境を越えた貿易摩擦への曝露低減を目的としたニアショア調達戦略の増加をもたらしています。

バインダーの化学的特性、機能面の優先順位、プロセス選択、溶剤戦略、用途要件、エンドユーザー要求が、材料選定と研究開発の焦点をどのように共同で形成しているかを明確化すること

微妙な差異を考慮したセグメンテーションの枠組みにより、異なるバインダーの種類、機能性、プロセス経路が材料選定と下流の電極性能にどのように影響するかが明らかになります。バインダー化学を検討する際、水溶性ポリマーと有機溶媒可溶性ポリマーがそれぞれ異なるニーズに対応します。カルボキシメチルセルロース（CMC）とスチレンブタジエンゴム（SBR）は、陽極における機械的凝集性を提供するために一般的に組み合わされます。一方、電解質溶媒に対する耐薬品性が重要な陰極システムでは、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）が依然として広く使用されています。ポリアクリル酸（PAA）やポリメチルメタクリレート（PMMA）などの新興代替品は、その接着特性や界面特性について評価が進められており、ポリエチレンオキシド（PEO）やポリテトラフルオロエチレン（PTFE）などの特殊ポリマーは、イオン伝導性や極限の熱安定性が求められるニッチな用途での活用が模索されています。

主要なグローバル市場におけるバインダーの配合選択やサプライチェーンの地域化に影響を与える、地域別の生産、規制、採用パターンを検証します

地域的な動向は、バインダーの生産地だけでなく、最終市場における配合、認定、採用の方法も形作っています。南北アメリカでは、サプライチェーンの現地化、規制順守、国内電池製造拠点への統合が戦略的優先事項として重視されています。同地域における自動車の電動化と大規模エネルギー貯蔵への注力は、高スループット生産と長期信頼性を可能にするバインダーの需要を加速させており、これが水系配合やプロセス対応ポリマーグレードへの現地サプライヤーの投資に影響を与えています。

研究開発主導の差別化、垂直統合、顧客中心のサービスが、バインダー供給業者とインテグレーター間の競争優位性をどのように定義しているかを分析します

バインダー供給業者とインテグレーター間の競合は、化学的革新、製造規模、顧客連携のバランスを反映しています。主要サプライヤーは、多機能ポリマーを実験室段階から量産グレードへ移行させるため研究開発能力に投資し、バッチ間性能の一貫性を保証するスケーラブルな合成経路に注力しています。バインダーメーカーとセルメーカー間の提携は、ポリマー特性と電極構造、スラリーレオロジー、乾燥プロファイルを整合させる共同認定プログラムにより、ますます一般的になりつつあります。

バインダーの革新、サプライチェーンの多様化、プロセスの柔軟性、サービス主導の商業化を連携させ、採用を加速させるための実践的戦略

業界リーダーは、バインダーの研究開発を製造規模、サプライチェーンの回復力、進化する規制要件と整合させる協調的戦略を優先すべきです。まず、接着性、化学的安定性、耐熱性を同時に満たす多機能バインダーのポートフォリオ開発を加速すると同時に、新たな配合設計において製造上の制約を考慮することが重要です。開発サイクルの早い段階で電極・セルメーカーと協業することで、認証期間を短縮し、大規模導入前に加工上の感度を明らかにできます。

専門家インタビュー、パイロットスケール検証、技術資料レビュー、シナリオ分析を組み合わせた透明性の高いマルチソース調査手法により、確固たる知見を確保

本分析の基盤となる調査手法は、定性的・定量的証拠収集を組み合わせ、複数のデータソースと専門家相談による三角測量を実施したものです。主要な入力情報として、材料科学者、セル製造技術者、調達責任者、規制専門家への構造化インタビューを実施し、化学的トレードオフ、認証障壁、調達戦略に関する実務者の視点を収集しました。二次情報源は、技術動向、生産経路、地域別規制要因を文脈化する目的で使用され、特に、文書化されたプロセス実証と、電気化学環境におけるポリマー性能に関する査読付き文献に重点が置かれました。

バインダーの革新、製造統合、戦略的パートナーシップが、電池アプリケーション全体における長期的な競争力と普及をどのように決定づけるかについての統合的考察

結論として、バインダーは補助材料から、電池の性能・信頼性・製造可能性を戦略的に支える要素へと進化しました。多機能化学、プロセスの多様化、サプライチェーンの再構築が相まって、現代のバインダー開発と商業化の課題を形成しています。これらの動向は地域や最終市場によって異なる形で現れますが、共通の課題があります。それは、バインダー戦略をより広範なセル設計や運用計画と統合し、性能向上を実現するとともに供給リスクを軽減することです。

よくあるご質問

• バッテリー用バインダー市場の市場規模はどのように予測されていますか？
  • 2024年に64億5,000万米ドル、2025年には70億2,000万米ドル、2032年までには135億5,000万米ドルに達すると予測されています。CAGRは9.71%です。
• バインダーの戦略的重要性は何ですか？
  • 電池バインダーは電極の完全性、サイクル寿命、製造性を決定づける分子レベルの接着剤としての役割を果たしています。
• バインダーの分野で進行中の変革は何ですか？
  • 従来の単機能バインダーから多機能化学物質への移行が見られ、結合強度だけでなく化学的安定性、耐熱性、イオン伝導性をも付与するようになっています。
• 2025年の関税措置はバインダー調達にどのような影響を与えましたか？
  • 関税措置により、多くの企業が供給関係を再評価し、低関税地域のサプライヤーへの調達先再配分が進みました。
• バインダーの化学的特性はどのように材料選定に影響しますか？
  • 水溶性ポリマーと有機溶媒可溶性ポリマーが異なるニーズに対応し、カルボキシメチルセルロース（CMC）やスチレンブタジエンゴム（SBR）が陽極における機械的凝集性を提供します。
• 地域別の生産や規制はバインダー市場にどのように影響しますか？
  • 地域的な動向は、バインダーの生産地だけでなく、最終市場における配合、認定、採用の方法も形作っています。
• バインダー供給業者とインテグレーター間の競争優位性はどのように定義されていますか？
  • 競合は化学的革新、製造規模、顧客連携のバランスを反映し、主要サプライヤーは研究開発能力に投資しています。
• バインダーの革新を加速させるための実践的戦略は何ですか？
  • 接着性、化学的安定性、耐熱性を同時に満たす多機能バインダーのポートフォリオ開発を加速することが重要です。
• 調査手法はどのように構成されていますか？
  • 定性的・定量的証拠収集を組み合わせ、複数のデータソースと専門家相談による三角測量を実施しています。
• バインダーの革新が電池アプリケーションに与える影響は何ですか？
  • バインダーは電池の性能・信頼性・製造可能性を戦略的に支える要素へと進化しました。

目次

第1章 序文

第2章 調査手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 市場の概要

第5章 市場洞察

• より環境に優しいリチウムイオン電池に向けた、バイオベースおよび水性ポリマーバインダーの採用拡大
• 電気自動車用電池の急速充電性能向上に向けた導電性ポリマーバインダーの開発
• 有毒溶剤削減のため、PVDF代替品および水性バインダー化学への移行
• 高レートサイクル下における電極劣化を軽減するためのバインダー配合の最適化
• 複雑な電極構造を可能とする3Dプリント対応バインダー材料の革新
• UV硬化性ポリマーバインダーの統合による大量電極コーティングの加速化
• シリコン負極のサイクル安定性向上に向けた両性イオン性バインダー高分子の開発投資増加
• 溶剤不要電極製造プロセス向け電気硬化性バインダーシステムの開発
• 強固な電極接着を実現するムール貝着着剤に着想を得た生体模倣バインダー化学の採用

第6章 米国の関税の累積的な影響, 2025

第7章 AIの累積的影響, 2025

第8章 電池市場：タイプ別

• カルボキシメチルセルロース（CMC）
• ポリアクリル酸（PAA）
• ポリエチレンオキシド（PEO）
• ポリメチルメタクリレート（PMMA）
• ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）
• ポリフッ化ビニリデン（PVDF）
• スチレン・ブタジエンゴム（SBR）

第9章 電池市場：機能性別

• 結合強度
• 化学的安定性
• 導電性
• 耐熱性

第10章 電池市場プロセス別

• 乾式プロセス
• 湿式プロセス

第11章 電池市場溶剤プロセス別

• 溶剤系バインダー
• 水性バインダー

第12章 電池市場：用途別

• 陽極用バインダー
• カソード用バインダー

第13章 電池市場：エンドユーザー別

• 航空宇宙・防衛
• 自動車
• 民生用電子機器
• エネルギー貯蔵システム（ESS）
• 産業用

第14章 電池市場：地域別

• 南北アメリカ
  • 北米
  • ラテンアメリカ
• 欧州、中東・アフリカ
  • 欧州
  • 中東
  • アフリカ
• アジア太平洋地域

第15章 電池市場：グループ別

• ASEAN
• GCC
• EU
• BRICS
• G7
• NATO

第16章 電池市場：国別

• 米国
• カナダ
• メキシコ
• ブラジル
• 英国
• ドイツ
• フランス
• ロシア
• イタリア
• スペイン
• 中国
• インド
• 日本
• オーストラリア
• 韓国

第17章 競合情勢

• 市場シェア分析, 2024
• FPNVポジショニングマトリックス, 2024
• 競合分析
  • Arkema S.A.
  • Daikin Industries, Ltd.
  • BASF SE
  • APV Engineered Coatings
  • Chongqing Lihong Fine Chemicals Co.,Ltd
  • DIC Group
  • Elcan Industries Inc.
  • Eneos Corporation
  • Fujian Blue Ocean & Black Stone Technology Co.,Ltd.
  • Fujifilm Holdings Corporation
  • Hansol Chemical
  • Industrial Summit Technology Corp
  • Kureha Corporation
  • LG Chem Ltd.
  • Lubrizol Corporation
  • MTI Korea Co., Ltd.
  • Nanografi Nano Technology
  • Resonac Holdings Corporation.
  • Solvay S.A
  • Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd
  • Synthomer PLC
  • Targray Technology International Inc.
  • Trinseo S.A.
  • UBE Corporation
  • Zeon Corporation