市場調査レポート
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1540820
スマートマニュファクチャリング市場レポート:コンポーネント、技術、最終用途、地域別、2024~2032年Smart Manufacturing Market Report by Component, Technology, End Use, and Region 2024-2032 |
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スマートマニュファクチャリング市場レポート:コンポーネント、技術、最終用途、地域別、2024~2032年 |
出版日: 2024年08月10日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 139 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のスマートマニュファクチャリング市場規模は2023年に3,244億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、2024~2032年の間に10.1%の成長率(CAGR)を示し、2032年までに7,929億米ドルに達すると予測しています。いくつかの産業で自動化のニーズが高まっていること、人間の監視の必要性を減らすために高度なソリューションの採用が増加していること、産業用モノのインターネット(IIoT)の利用が増加していることは、市場成長を促す要因の一部です。
主要市場促進要因:複数の産業で自動化への注目が高まっていることから、市場は力強い成長を遂げています。さらに、製造プロセスにおける究極の効率化を達成するニーズの高まりが、市場の成長を促進しています。
主要市場動向:主要動向は、自動化とロボットシステムの進歩、製造プロセスにおける持続可能性の重視です。
地理的動向:アジア太平洋は、製造部門における自動化ニーズの高まりにより、最大の市場を占めています。
競合情勢:スマートマニュファクチャリング業界の主要な市場参入企業には、3D Systems Inc.、ABB Ltd.、Emerson Electric Co.、Fanuc Corporation、General Electric Company、Honeywell International Inc.、Mitsubishi Electric Corporation、Robert Bosch GmbH、Rockwell Automation Inc.、Schneider Electric SE、Siemens AG、Yokogawa Electric Corporationなどがあります。
課題と機会:統合の複雑さとともに、高額な投資が必要なことも課題のひとつです。しかし、限られた人的管理で製造工程を管理するソリューションに対する需要の高まりは、こうした複雑性を克服すると予想されます。
持続可能性とエネルギー効率の重視の高まり
スマート製造ソリューションの推進は、スマート製造業界の展望で強調されているように、持続可能性とエネルギー効率への関心の高まりによって、さまざまな業界で本格的な勢いを増しています。世界的に、環境に対する懸念が高まる中、企業はサステイナブル慣行を採用する必要に迫られています。
エネルギー効率の高い生産プロセスを実現する新たなスマート製造技術が支持を集めています。こうした技術革新は無駄を省くだけでなく、製造が環境に与える影響も軽減します。スマートセンサーとデータ分析の助けを借りて、製造業者はエネルギー消費を綿密に監視し、改善の余地があるセグメントを特定することができます。
オートメーションとロボティクスの技術的進歩
オートメーションとロボティクスの絶え間ない要求は、製造プロセスを円滑に進めるために不可欠です。企業は、最先端のロボット・システムや自動機械の追加により、いくつかの産業で生産ラインのシステム・シフトを目の当たりにしています。この革命により、効率と精度が向上し、人的ミスの心配がなくなり、製造サイクルが劇的に加速しています。その結果、生産性の向上と大幅なコスト削減が実現しています。機械とシステム間のシームレスなリアルタイム通信を可能にすることで、IIoTは常時監視と制御を保証します。さらに、人工知能と機械学習を搭載したロボットは、最小限の監視で複雑なタスクに取り組む能力が高く、オペレーションをよりスムーズにしています。これらの技術的驚異は、効率を高めるだけでなく、競合を維持するために不可欠な一貫した製品品質も保証します。
注目すべき飛躍として、Techman Robotは2024年に最新の協働ロボットTM30Sを発表しました。この強力なロボットは、パレタイジングのような重作業用に設計された高可搬質量のロボットアームです。これは、人間の創意工夫とロボットの精度を融合させる技術がどれほど進歩したかを証明するものです。
産業用モノのインターネット(IIoT)の採用拡大
産業用モノのインターネット(IIoT)の過剰な利用は、スマートマニュファクチャリング市場収益の業界情勢を一変させています。多数の産業用デバイスをインターネット経由で接続することで、IIoTはデータ交換や通信を容易にし、このセグメントの市場収益を大幅に向上させています。この接続性の網は、洗練されたデータ分析、予知保全、多数の製造要素のリアルタイム監視への道を開く。IIoTは、機械の性能に関するより深い洞察を提供することで業務効率を高め、機器の故障を事前に予測・防止するのに役立ちます。このプロアクティブなアプローチにより、ダウンタイムの発生を排除し、メンテナンスコストを削減することで、全体的な生産性が顕著に向上します。これにより、メーカーはさまざまな市場動向の先を行くことができ、効率を最大化し、生産性の中断を最小限に抑えることができます。さらに、IIoTと他の数多くの技術との統合は、その能力を高める。IMARC Groupの予測によると、世界の産業用IoT市場は2032年までに8,060億米ドルに達します。
IMARC Groupは、2024~2032年までの世界、地域、国レベルの動向とともに、市場の各セグメントにおける主要なスマートマニュファクチャリング市場動向の分析を提供しています。当レポートでは、市場をコンポーネント、技術、最終用途に基づいて分類しています。
ソフトウェアが市場シェアの大半を占める
本レポートでは、市場をコンポーネント別に詳細に区分・分析しています。これにはハードウェア、ソフトウェア、サービスが含まれます。同レポートによると、ソフトウェアが最大のセグメントを占めています。
ハードウェア・コンポーネントによって生成される大量の英文を管理・分析するためのスマートマニュファクチャリング市場洞察によると、ソフトウェアが市場の最大シェアを占めています。これは、リアルタイムのモニタリング、高度な分析、意思決定能力の向上によって実現されます。レニショーがEMOハノーバー2023で発表した、スマートファクトリーオートメーションのための新しいスマート製造データプラットフォームの設計は、このイノベーションの実例です。このプラットフォームは、ソフトウェアが製造業における効率性とインテリジェンスの次の波をどのように促進するかを例証しています。
ディスクリート制御システムが業界最大シェア
本レポートでは、技術別の市場の詳細な区分と分析も行っています。これには、機械実行システム、プログラマブルロジックコントローラ、企業資源計画、SCADA、ディスクリート制御システム、ヒューマンマシンインタフェース、マシンビジョン、3Dプリンティング、製品ライフサイクル管理、プラント資産管理が含まれます。同レポートによると、ディスクリート制御システムが最大のシェアを占めています。
同市場はディスクリート制御システムが支配的であるが、その主要理由は、さまざまな生産プロセスの自動化と最適化のために広く使用されているためです。これらのシステムは、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙産業など、精度と信頼性が重要視されるセグメントで極めて重要です。これらのシステムは、個別の生産ユニットや個別の製造手順を処理するために作られています。また、効率性とシームレスな生産オペレーションを維持するためにも不可欠です。ディスクリート制御システムは、業務効率を向上させ、ダウンタイムに関する懸念を解消し、産業業務のリアルタイム監視・管理を可能にすることで製品品質を向上させ、スマートマニュファクチャリング市場の成長を促進します。インダストリー4.0が重視されるようになったことで、この通りの制御がより一般的になりつつあります。IMARC Groupが発表した情報によると、世界のインダストリー4.0市場は2032年に5,471億米ドルに達すると予想されています。
市場セグメンテーションでは自動車が主要セグメントを占める
本レポートでは、市場を最終用途別に詳細に区分・分析しています。これには、自動車、航空宇宙・防衛、化学・材料、医療、産業機器、エレクトロニクス、食品・農業、石油・ガス、その他が含まれます。報告書によると、自動車が最大のセグメントを占めています。
自動車産業は、精密で、効果的で、適応性のある生産面を必要とするため、市場を独占しています。自動車メーカー各社は、自動化、ロボット工学、高度なデータ分析などの活用により、自動車の生産を強化するためにスマート製造技術を使用することが多く、有利なスマートマニュファクチャリング市場展望を提供しています。これらの技術は、製造工程のリアルタイムモニタリングと管理を可能にすることで、生産停止時間を短縮し、安定した品質を記載しています。IIoTデバイスの追加は、予知保全を可能にし、予期せぬ設備故障の可能性を下げ、運用面をより良くします。
アジア太平洋が市場をリードし、最大の市場シェアを占める
本レポートでは、北米(米国、カナダ)、アジア太平洋(中国、日本、インド、韓国、オーストラリア、インドネシア、その他)、欧州(ドイツ、フランス、英国、イタリア、スペイン、ロシア、その他)、ラテンアメリカ(ブラジル、メキシコ、その他)、中東アフリカを含む主要地域市場についても包括的に分析しています。報告書によると、アジア太平洋はスマートマニュファクチャリングの最大地域市場です。
アジア太平洋市場は、急速な工業化、政府の取り組み、先端技術の採用増加によって牽引されています。中国、日本、韓国などの国々が最前線にあり、自動化、IIoT、AIを活用して製造効率と生産性を高めています。この地域はインダストリー4.0とデジタルトランスフォーメーションを重視しており、スマート工場と革新的な製造ソリューションへの投資を促進しています。さらに、高品質の消費財や電子機器に対する需要の高まりが、市場をさらに後押ししています。世界のハイテク企業と地元メーカーとの戦略的協力関係も、この地域のダイナミックなスマート製造の展望に貢献しています。ロックウェル・オートメーションが2024年に発表した第9回「スマートマニュファクチャリングの現状」レポートによると、インドでは倉庫とフルフィルメント産業がデジタル変革を最も加速させています。また、インドの製造業者の91%が、業務のデジタル化が急務であると認識しています。
市場競争情勢についても包括的な分析を行っています。すべての主要企業の詳細プロファイルも提供しています。スマートマニュファクチャリング業界の主要な市場参入企業には、3D Systems Inc.、ABB Ltd.、Emerson Electric Co.、Fanuc Corporation、General Electric Company、Honeywell International Inc.、Mitsubishi Electric Corporation、Robert Bosch GmbH、Rockwell Automation Inc.、Schneider Electric SE、Siemens AG、Yokogawa Electric Corporationなどがあります。
(なお、これは主要参入企業の一部一覧であり、完全なリストは報告書に記載されている)
スマート製造企業は、事業運営を強化し、進化する業界情勢の中で競合優位性を維持するために、さまざまな戦略を採用しています。重要なアプローチの1つは、人工知能(AI)、ML、モノのインターネット(IIoT)などの先進技術の統合です。これらの技術は、リアルタイムのデータ分析、予知保全、意思決定能力の強化を可能にし、総合的に業務効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。さらに、企業は生産プロセスを合理化し、人的ミスを最小限に抑え、生産性を向上させるために、自動化とロボット工学に注力しています。デジタルツインとシミュレーション・モデルの採用も重要な動向で、製造業者は物理的資産の仮想レプリカを作成して性能を最適化し、潜在的な問題を事前に予測することができます。スマート製造業の報告書にあるように、企業は経営状態を改善するために事業を拡大しています。例えば、ABB社は、2024年に北米本社に拡大された製造・トレーニングセンターを正式に開設しました。
2023年10月:ABB Ltd.は、第6回中国国際輸入博覧会(CIIE)において、イーサネットAPL技術による新しい計測サービス、デジタル電化製品、プロセスセグメントのスマート製造ソリューションを発表。
2024年2月、General Electric Companyは、シンガポールの航空機エンジン修理施設を新技術を導入した即席のスマート工場に変更するために1,100万米ドルを投資すると発表。
The global smart manufacturing market size reached US$ 324.4 Billion in 2023. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach US$ 792.9 Billion by 2032, exhibiting a growth rate (CAGR) of 10.1% during 2024-2032. The heightened need for automation in several industries, increasing adoption of advanced solutions to reduce the need for human supervision, and rising utilization of industrial internet of things (IIoT) are some of the factors impelling the market growth.
Major Market Drivers: The market is experiencing strong growth owing to the increasing focus on automation among several industries. Moreover, the heightened need to achieve ultimate efficiency in manufacturing processes is facilitating the market growth.
Key Market Trends: Major trends comprise advancements in automation and robotic systems and emphasis of sustainability in manufacturing processes.
Geographical Trends: Asia Pacific represents the largest market due to the rising need for automation in the manufacturing sector to reduce human involvement.
Competitive Landscape: Some of the major market players in the smart manufacturing industry include 3D Systems Inc., ABB Ltd., Emerson Electric Co., Fanuc Corporation, General Electric Company, Honeywell International Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Robert Bosch GmbH, Rockwell Automation Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG, Yokogawa Electric Corporation, among many others.
Challenges and Opportunities: The excessive requirement of costly investments, along with integration complexities, are some of the challenges. However, the increasing demand for solutions to manage manufacturing processes with limited human supervision is expected to overcome these complexities.
Growing Emphasis on Sustainability and Energy Efficiency
The push for smart manufacturing solutions is gaining serious momentum across a variety of industries, driven by a heightened focus on sustainability and energy efficiency, as highlighted in the smart manufacturing industry outlook. Globally, companies are under increasing pressure to adopt sustainable practices amid mounting environmental concerns.
Emerging smart manufacturing technologies, which make energy-efficient production processes a reality, are gaining traction. These innovations do not just cut waste, they also mitigate the environmental impact of manufacturing. With the help of smart sensors and data analytics, manufacturers can meticulously monitor energy consumption and identify areas ripe for improvement.
Technological Advancements in Automation and Robotics
The relentless requirement of automation and robotics is vital for keeping manufacturing processes smoothly running. Businesses are witnessing a systemic shift in production lines across several industries, owing to the addition of cutting edge robotic systems and automatic machinery. This revolution is increasing efficiency and precision, eliminating concerns about human errors, and dramatically accelerating manufacturing cycles. As a result, productivity and substantial cost savings are rising. By enabling seamless real time communication between machines and systems, IIoT ensures constant monitoring and control. Moreover robots powered by artificial intelligence and machine learning are highly capable of tackling complex tasks with minimal supervision, making operations smoother. These technological marvels do not just boost efficiency but also guarantee consistent product quality, which is essential for staying competitive.
In a notable leap forward, Techman Robot unveiled its latest collaborative robot, the TM30S in 2024. This powerhouse is a high-payload robotic arm designed for heavy-duty tasks like palletizing. It's a testament to how far technology has come in blending human ingenuity with robotic precision.
Increasing Adoption of Industrial Internet of Things (IIoT)
The excessive use of industrial Internet of Things (IIoT) is transforming the landscape of smart manufacturing market revenue. By linking numerous industrial devices via the Internet, IIoT facilitates effortless data exchange and communication, presenting a significant upliftment in the market revenue in this sector. This web of connectivity paves the way for sophisticated data analytics, predictive maintenance, and real time monitoring for numerous manufacturing elements. IIoT elevates operational efficiency by providing deeper insights into machine performance and aids in forecasting and preventing equipment failures before they happen. This proactive approach eliminates downtime occurrence and cuts maintenance costs, resulting in a notable uptick in overall productivity. It ensures manufacturers stay ahead of various market trends, maximizing efficiency and minimizing disruptions in their productivity. Furthermore, the integration of IIoT with numerous other technologies enhances its capabilities. As per the prediction made by the IMARC Group, the global industrial IoT market will reach US$ 806.0 Billion by 2032.
IMARC Group provides an analysis of the key smart manufacturing market trends in each segment of the market, along with forecasts at the global, regional, and country levels for 2024-2032. Our report has categorized the market based on component, technology and end use.
Hardware
Software
Services
Software accounts for the majority of the market share
The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the component. This includes hardware, software, and services. According to the report, software represented the largest segment.
Software holds the maximum share of the market, according to the smart manufacturing market insights for managing and analyzing the massive amounts of British generated by hardware components. This is achieved via real time monitoring, advanced analytics, and improved decision making capabilities. A prime example of this innovation in action was showcased by Renishaw at EMO Hannover 2023, where they presented their new smart manufacturing data platform design for smart factory automation. This platform exemplifies how software is driving the next wave of efficiency and intelligence in manufacturing.
Machine Execution Systems
Programmable Logic Controller
Enterprise Resource Planning
SCADA
Discrete Control Systems
Human Machine Interface
Machine Vision
3D Printing
Product Lifecycle Management
Plant Asset Management
Discrete control systems hold the largest share of the industry
A detailed breakup and analysis of the market based on the technology have also been provided in the report. This includes machine execution systems, programmable logic controller, enterprise resource planning, SCADA, discrete control systems, human machine interface, machine vision, 3D printing, product lifecycle management, and plant asset management. According to the report, discrete control systems accounted for the largest smart manufacturing market share.
The market is dominated by discrete control systems, mainly because of their wide usage to automate and optimize various production processes. These systems are crucial for sectors where accuracy and dependability are important such as automotive, electronics, and aerospace industries. They are made to handle separate production units and discrete manufacturing procedures. They are also essential for maintaining efficiency and seamless production operations. Discrete control systems uplift operational efficiency, eliminates concerns regarding downtime, and improved product quality by enabling real time monitoring and management of industrial operations, thereby propelling the smart manufacturing market growth. This street control is becoming more popular going to the increased emphasis on industry 4.0. As per the information presented by the IMARC Group, the global industry 4.0 market is expected to reach USD 547.1 billion in 2032.
Automotive
Aerospace and Defense
Chemicals and Materials
Healthcare
Industrial Equipment
Electronics
Food and Agriculture
Oil and Gas
Others
Automotive represents the leading market segment
The report has provided a detailed breakup and analysis of the market based on the end use. This includes automotive, aerospace and defense, chemicals and materials, healthcare, industrial equipment, electronics, food and agriculture, oil and gas, and others. According to the report, automotive represented the largest segment.
The automotive sector dominates the market owing to the need for precise, effective, and adaptable production aspects. Car making companies often use smart manufacturing technology to enhance the production of vehicles via the utilization of automation, robotics, and advanced data analytics, offering a favorable smart manufacturing market outlook. These technologies lower production downtime and present consistent quality by allowing realtime monitoring and management of manufacturing steps. The addition of IIoT devices enabled predictive maintenance, lowering the chances of unexpected equipment failure and making operational aspects better.
North America
United States
Canada
Asia-Pacific
China
Japan
India
South Korea
Australia
Indonesia
Others
Europe
Germany
France
United Kingdom
Italy
Spain
Russia
Others
Latin America
Brazil
Mexico
Others
Middle East and Africa
Asia Pacific leads the market, accounting for the largest market share
The report has also provided a comprehensive analysis of all the major regional markets, which include North America (the United States and Canada); Asia Pacific (China, Japan, India, South Korea, Australia, Indonesia, and others); Europe (Germany, France, the United Kingdom, Italy, Spain, Russia, and others); Latin America (Brazil, Mexico, and others); and the Middle East and Africa. According to the report, Asia Pacific represents the largest regional market for smart manufacturing.
The Asia Pacific market is driven by rapid industrialization, government initiatives, and increasing adoption of advanced technologies. Countries, such as China, Japan, and South Korea, are at the forefront, leveraging automation, IIoT, and AI to enhance manufacturing efficiency and productivity. The region's emphasis on Industry 4.0 and digital transformation is fostering investments in smart factories and innovative manufacturing solutions. Additionally, the rising demand for high-quality consumer goods and electronics further propels the market. Strategic collaborations between global tech firms and local manufacturers are also contributing to the region's dynamic smart manufacturing landscape. According to the 9th State of Smart Manufacturing Report presented by Rockwell Automation in 2024, in India the warehouse and fulfilment industry experience the highest acceleration of digital transformation. Additionally, 91% of Indian manufacturers recognized the urgent need of digitizing their operations.
The smart manufacturing market research report has also provided a comprehensive analysis of the competitive landscape in the market. Detailed profiles of all major companies have also been provided. Some of the major market players in the smart manufacturing industry include 3D Systems Inc., ABB Ltd., Emerson Electric Co., Fanuc Corporation, General Electric Company, Honeywell International Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Robert Bosch GmbH, Rockwell Automation Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG, Yokogawa Electric Corporation, etc.
(Please note that this is only a partial list of the key players, and the complete list is provided in the report.)
Smart manufacturing companies are employing a variety of strategies to enhance their business operations and maintain competitive advantages in the evolving industrial landscape. One key approach is the integration of advanced technologies, such as artificial intelligence (AI), ML, and the Industrial Internet of Things (IIoT). These technologies enable real-time data analytics, predictive maintenance, and enhanced decision-making capabilities, which collectively improve operational efficiency and reduce downtime. Additionally, companies are focusing on automation and robotics to streamline production processes, minimize human error, and increase productivity. The adoption of digital twins and simulation models is another significant trend, allowing manufacturers to create virtual replicas of physical assets to optimize performance and predict potential issues before they occur. As per the smart manufacturing industry report, companies are also expanding their operations to improve their business conditions. For instance, ABB Ltd., officially opened its expanded manufacturing and training center at the North American Headquarters in 2024.
October 2023: ABB Ltd. announced that it will launch its new measurement services with Ethernet-APL technology, digital electrification products and smart manufacturing solutions in process sectors in the 6th China International Import Expo (CIIE).
February 2024: General Electric Company declared about the investment of UDS 11 million to change its Singapore aircraft engine repair facility into an improvised smart factory with new technologies.