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市場調査レポート
商品コード
1791557
石油精製所での水素製造の世界市場Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation |
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適宜更新あり
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石油精製所での水素製造の世界市場 |
出版日: 2025年08月15日
発行: Global Industry Analysts, Inc.
ページ情報: 英文 100 Pages
納期: 即日から翌営業日
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石油精製所での水素製造の世界市場は2030年までに778億米ドルに達する見込み
2024年に542億米ドルと推定される石油精製所での水素製造の世界市場は、2024年から2030年にかけてCAGR 6.2%で成長し、2030年には778億米ドルに達すると予測されます。本レポートで分析したセグメントの1つである水蒸気改質プロセスは、CAGR 6.8%を記録し、分析期間終了時には496億米ドルに達すると予想されます。電解プロセス・セグメントの成長率は、分析期間中CAGR 5.5%と推定されます。
米国市場は推定143億米ドル、中国はCAGR6.0%で成長予測
米国の石油精製所での水素製造市場は2024年に143億米ドルと推定されます。世界第2位の経済大国である中国は、2030年までに125億米ドルの市場規模に達すると予測され、分析期間2024-2030年のCAGRは6.0%です。その他の注目すべき地域別市場としては、日本とカナダがあり、分析期間中のCAGRはそれぞれ5.8%と5.2%と予測されています。欧州では、ドイツがCAGR 4.9%で成長すると予測されています。
世界の石油精製所での水素製造市場 - 主要動向と促進要因のまとめ
石油精製所におけるキャプティブ水素生成の需要を促進しているものは何か?
石油精製所での水素製造の世界市場は、精製プロセスにおける水素需要の増加により、大きな成長を遂げています。水素は石油精製において、主に水素化分解と脱硫プロセスで重要な役割を果たしており、これらは厳しい環境規制に適合したよりクリーンな燃料を生産するために不可欠です。世界各国政府がガソリンやディーゼル中の硫黄含有量の低減を義務付けているため、製油所は規制要件を満たし、製品の品質を維持するため、水素生産能力の拡大を余儀なくされています。加えて、原油転換効率を向上させるために精製プロセスで水素を使用するケースが増えており、製油所は歩留まりと収益性を最適化できるようになっています。キャプティブ水素製造を採用することで、製油所は信頼性の高い継続的な水素供給を確保することができ、外部サプライヤーへの依存度を低減し、水素価格の変動やサプライチェーンの混乱に伴うリスクを軽減することができます。操業効率とコスト管理に対するニーズの高まりが、製油所におけるオンサイト水素製造の需要をさらに押し上げています。
技術の進歩は製油所での水素製造をどのように強化しているか?
技術の進歩は、石油精製所における水素生成の効率性、持続可能性、費用対効果を大幅に改善しました。スチームメタン改質(SMR)は、高い効率と拡張性を提供し、製油所での水素製造に最も広く使用されている方法です。しかし、環境への懸念に対処するため、最新のSMR技術には、副生成物であるCO2を回収・貯蔵することで温室効果ガスの排出を削減する炭素回収・貯蔵(CCS)システムが組み込まれています。この技術革新は、世界の脱炭素化の取り組みと一致し、水素生成をより環境的に持続可能なものにしています。
さらに製油所では、エネルギー効率の改善と原料選択の柔軟性を提供する、自己熱改質(ATR)や部分酸化(POX)などの代替水素製造技術を模索しています。太陽光発電や風力発電のような再生可能エネルギーを水素製造プロセスに統合することも、精製事業の二酸化炭素排出量をさらに削減するために検討されています。さらに、自動化とデジタル監視システムの進歩により、水素製造のリアルタイム最適化が可能になり、廃棄物の最小化、安全性の向上、運転コストの削減が実現します。こうした技術的改善により、キャプティブ水素製造は、効率、コスト、環境コンプライアンスのバランスを追求する最新の製油所にとって、より魅力的な選択肢となっています。
なぜ主要精製地域で市場が成長しているのか?
石油精製所での水素製造市場は、特に北米、アジア太平洋、中東といった精製活動の盛んな地域で急速に拡大しています。米国とカナダに代表される北米では、排ガス規制が強化され、よりクリーンな燃料生産が重視されるようになったため、水素需要が増加しています。同地域の製油所では、操業の柔軟性を維持しつつ硫黄分規制に対応するため、オンサイト水素製造への投資が進んでいます。さらに、シェールオイル精製の台頭により、非在来型原油の処理における水素の必要性が高まり、市場の成長をさらに後押ししています。
アジア太平洋、特に中国とインドは、製油所におけるキャプティブ水素生成の主要市場として台頭しつつあります。これらの国々では急速な工業化とエネルギー需要の増大により、精製能力が大幅に拡大しています。大気汚染の削減とよりクリーンな燃料の普及を目指す政府の政策が、製油事業における水素の採用を加速させています。この地域では低コストの天然ガスが入手可能なことも、SMRによる水素製造の実現可能性を後押しし、製油所にとって費用対効果の高いソリューションとなっています。
一方、中東は、主要産油国が製油所近代化プロジェクトに投資しており、製油セクターにおける支配的なプレーヤーであり続けています。この地域で一般的な重質原油の処理には水素が不可欠であり、キャプティブ水素生成によって、製油所はコスト効率を維持しながら処理能力を高めることができます。中東がエネルギー・ポートフォリオの多様化とよりクリーンな精製技術の導入に注力していることから、水素インフラへの投資は今後も拡大すると予想されます。
市場成長を促進する要因とは?
石油精製所での水素製造市場の成長は、いくつかの重要な要因によって牽引されています。よりクリーンな燃料に対する世界の需要の高まりは、各国政府が輸送や産業活動からの排出を削減するためにより厳しい環境規制を実施していることが主な要因です。水素は、製油所がこうした規制要件を満たし、進化する燃料品質基準への適合を確保する上で重要な役割を果たしています。
また、製油所にとってコストの最適化は大きな原動力です。外部の水素供給業者に依存すると、価格の変動や物流の課題が発生する可能性があるからです。水素をオンサイトで生成することで、製油所はコストと生産スケジュールをより詳細に管理できるようになり、全体的な効率が向上します。デジタルモニタリングとAIベースの予測分析の統合が進むことで、リアルタイムでのプロセス最適化と事前のメンテナンスが可能になり、キャプティブ水素生成の運用上の利点がさらに高まります。
さらに、持続可能な精製慣行とカーボンニュートラル構想へのシフトは、よりクリーンな水素製造技術への投資を促進しています。多くの製油所では、水素製造をより環境に優しいものにするため、炭素回収ソリューションや再生可能エネルギーの統合を模索しています。こうした持続可能性への取り組みは、世界の脱炭素化目標に合致しており、エネルギー転換戦略の重要な要素として水素の採用を後押ししています。
精製業界が進化を続ける中、効率的でコスト効率が高く、環境的に持続可能な水素生成ソリューションの必要性は、今後も優先事項であり続けると思われます。キャプティブ水素生成は、製油所の安定供給を確保するだけでなく、規制状況の変化や技術の進歩に対応し、市場における長期的な成長と競争力を確保することができます。
セグメント
プロセス(水蒸気改質プロセス、電解プロセス、その他のプロセス)
AIインテグレーション
検証された専門家のコンテンツとAIツールにより、市場情報と競合情報を変革します。
Global Industry Analystsは、一般的なLLMや業界別SLMのクエリに従うのではなく、ビデオ記録、ブログ、検索エンジン調査、膨大な量の企業、製品/サービス、市場データなど、世界中の専門家から収集したコンテンツのリポジトリを構築しました。
関税影響係数
Global Industry Analystsは、本社の国、製造拠点、輸出入(完成品とOEM)に基づく企業の競争力の変化を予測しています。この複雑で多面的な市場力学は、売上原価(COGS)の増加、収益性の低下、サプライチェーンの再構築など、ミクロおよびマクロの市場力学の中でも特に競合他社に影響を与える見込みです。
Global Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market to Reach US$77.8 Billion by 2030
The global market for Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation estimated at US$54.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$77.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.2% over the analysis period 2024-2030. Steam Reformer Process, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.8% CAGR and reach US$49.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Electrolysis Process segment is estimated at 5.5% CAGR over the analysis period.
The U.S. Market is Estimated at US$14.3 Billion While China is Forecast to Grow at 6.0% CAGR
The Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation market in the U.S. is estimated at US$14.3 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$12.5 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 6.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 5.8% and 5.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.9% CAGR.
Global Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation Market: Key Trends & Drivers Summarized
What Is Fueling the Demand for Captive Hydrogen Generation in Petroleum Refineries?
The global captive petroleum refinery hydrogen generation market is witnessing significant growth, driven by the increasing demand for hydrogen in refining processes. Hydrogen plays a crucial role in petroleum refining, primarily in hydrocracking and desulfurization processes, which are essential for producing cleaner fuels that comply with stringent environmental regulations. With governments worldwide enforcing lower sulfur content in gasoline and diesel, refineries are compelled to expand their hydrogen production capacity to meet regulatory requirements and maintain product quality. Additionally, hydrogen is increasingly being used in refining processes to improve crude oil conversion efficiency, enabling refineries to optimize yield and profitability. By adopting captive hydrogen generation, refineries can ensure a reliable and continuous supply of hydrogen, reducing dependency on external suppliers and mitigating risks associated with fluctuating hydrogen prices and supply chain disruptions. The growing need for operational efficiency and cost control further drives the demand for on-site hydrogen generation in refineries.
How Are Technological Advancements Enhancing Hydrogen Generation in Refineries?
Technological advancements have significantly improved the efficiency, sustainability, and cost-effectiveness of hydrogen generation in petroleum refineries. Steam Methane Reforming (SMR) remains the most widely used method for hydrogen production in refineries, offering high efficiency and scalability. However, to address environmental concerns, modern SMR technologies are now incorporating Carbon Capture and Storage (CCS) systems, which help reduce greenhouse gas emissions by capturing and storing CO2 byproducts. This innovation aligns with global decarbonization efforts and makes hydrogen generation more environmentally sustainable.
Additionally, refineries are exploring alternative hydrogen production technologies such as Autothermal Reforming (ATR) and Partial Oxidation (POX), which offer improved energy efficiency and flexibility in feedstock selection. The integration of renewable energy sources, such as solar and wind power, into hydrogen production processes is also being considered to further reduce the carbon footprint of refining operations. Furthermore, advancements in automation and digital monitoring systems enable real-time optimization of hydrogen production, minimizing waste, enhancing safety, and reducing operational costs. These technological improvements make captive hydrogen generation a more attractive option for modern refineries seeking to balance efficiency, cost, and environmental compliance.
Why Is the Market Growing in Key Refining Regions?
The captive petroleum refinery hydrogen generation market is expanding rapidly in regions with a strong presence of refining activities, particularly in North America, Asia-Pacific, and the Middle East. North America, led by the United States and Canada, is experiencing increased demand for hydrogen due to stricter emissions regulations and a growing emphasis on cleaner fuel production. Refineries in the region are investing in on-site hydrogen generation to comply with sulfur content mandates while maintaining operational flexibility. Additionally, the rise of shale oil refining has increased the need for hydrogen in processing unconventional crude oil, further boosting market growth.
Asia-Pacific, particularly China and India, is emerging as a key market for captive hydrogen generation in refineries. Rapid industrialization and growing energy demands in these countries have led to significant expansion in refining capacity. Government policies aimed at reducing air pollution and promoting cleaner fuels have accelerated hydrogen adoption in refining operations. The availability of low-cost natural gas in the region also supports the feasibility of hydrogen production through SMR, making it a cost-effective solution for refineries.
Meanwhile, the Middle East remains a dominant player in the refining sector, with major oil-producing nations investing in refinery modernization projects. Hydrogen is essential for processing heavy crude oils common in the region, and captive hydrogen generation allows refineries to enhance their processing capabilities while maintaining cost efficiency. With the Middle East's focus on diversifying energy portfolios and adopting cleaner refining technologies, investments in hydrogen infrastructure are expected to continue growing.
What Factors Are Propelling Market Growth?
The growth in the captive petroleum refinery hydrogen generation market is driven by several critical factors. The increasing global demand for cleaner fuels is a primary catalyst, as governments enforce stricter environmental regulations to reduce emissions from transportation and industrial activities. Hydrogen plays a key role in helping refineries meet these regulatory requirements, ensuring compliance with evolving fuel quality standards.
Additionally, cost optimization is a major driver for refineries, as reliance on external hydrogen suppliers can result in price fluctuations and logistical challenges. By generating hydrogen on-site, refineries can achieve greater control over costs and production schedules, improving overall efficiency. The growing integration of digital monitoring and AI-based predictive analytics further enhances the operational benefits of captive hydrogen generation by enabling real-time process optimization and proactive maintenance.
Furthermore, the shift toward sustainable refining practices and carbon-neutral initiatives is fueling investment in cleaner hydrogen production technologies. Many refineries are exploring carbon capture solutions and renewable energy integration to make hydrogen production more environmentally friendly. These sustainability efforts align with global decarbonization targets and encourage the adoption of hydrogen as a key component of energy transition strategies.
As the refining industry continues to evolve, the need for efficient, cost-effective, and environmentally sustainable hydrogen generation solutions will remain a priority. Captive hydrogen generation not only ensures a stable supply for refineries but also positions them to adapt to the changing regulatory landscape and technological advancements, ensuring long-term growth and competitiveness in the market.
SCOPE OF STUDY:
The report analyzes the Captive Petroleum Refinery Hydrogen Generation market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:
Segments:
Process (Steam Reformer Process, Electrolysis Process, Other Processes)
Geographic Regions/Countries:
World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; and Rest of Europe); Asia-Pacific; Rest of World.
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