鋳造サービスの世界市場

世界のファウンダリサービス市場は2030年までに1,275億米ドルに達する見込み

ファウンドリサービスの世界市場は、2024年に974億米ドルと推定されており、2024年から2030年の分析期間においてCAGR 4.6％で成長し、2030年までに1,275億米ドルに達すると予測されています。本レポートで分析対象としたセグメントの一つである「純粋ファウンダリ」エンドユース分野は、4.3%のCAGRを記録し、分析期間終了時までに801億米ドルに達すると予測されています。IDMエンドユース分野の成長率は、分析期間において5.0%のCAGRと推定されています。

米国市場は266億米ドルと推定される一方、中国は4.3%のCAGRで成長すると予測されています

米国ファウンドリサービス市場は、2024年に266億米ドルと推定されています。世界第2位の経済大国である中国は、2024年から2030年の分析期間においてCAGR 4.3％で推移し、2030年までに200億米ドルの市場規模に達すると予測されています。その他の注目すべき地域別市場分析としては、日本とカナダが挙げられ、それぞれ分析期間中にCAGR 4.3％、3.7％で成長すると予測されています。欧州では、ドイツが約3.9％のCAGRで成長すると予測されています。

世界の鋳造サービス市場- 主な市場動向と促進要因の概要

ファウンダリサービスは製造と金属生産にどのような変革をもたらしているのでしょうか？

ファウンダリサービスは製造と金属生産の風景を変革していますが、なぜ現代産業においてこれほど不可欠になったのでしょうか？ファウンダリサービスは、金属を溶解し、鋳型に流し込み、自動車、航空宇宙、建設、重機械などの産業向けに複雑な部品に成形するプロセスを含みます。これらのサービスは、エンジンブロックから産業機械に至るまで、あらゆる用途に使用される高品質で耐久性のある金属部品の製造において重要な役割を果たしています。材料、技術、精度の進歩に伴い、ファウンダリサービスは世界の製造サプライチェーンにおいて不可欠な要素となっています。

ファウンダリが産業に革命をもたらしている主な理由の一つは、複雑で耐久性のある金属部品を生産できる点にあります。ファウンダリは、鋼、アルミニウム、銅、鉄などの金属を、従来の機械加工では困難あるいは不可能な複雑な形状に鋳造することを専門としています。これにより、エンジン部品、建設機械、航空宇宙部品など、精度と強度を同時に要求される部品の製造にファウンダリは最適です。ファウンダリでは、金型を用いて金属を特定の形状に鋳造することで、一貫した品質と構造的完全性を備えた部品を大量生産することが可能です。これにより、非常に効率的で費用対効果の高い製造ソリューションが実現します。

ファウンダリサービスはどのように機能し、その効果の高さの理由は何でしょうか？

ファウンダリサービスは現代の金属生産において重要な役割を担っていますが、その仕組みと高品質部品製造における効果的な理由とは何でしょうか。鋳造プロセスでは、金属を高温で溶解した後、型に流し込んで特定の形状を形成します。溶けた金属は鋳型を満たし、冷却・固化しながらその形状を再現します。金属が硬化すると鋳型が取り外され、鋳造部品は洗浄・検査され、多くの場合精密な仕様を満たすために機械加工されます。このプロセスにより、ファウンダリは様々な産業において重要な、複雑で高強度の部品を生産することが可能となります。

ファウンダリサービスが非常に効果的な理由は、幅広い金属や合金に対応できる点にあります。それぞれの素材は、その特有の性質に基づいて選ばれます。例えば、鉄や鋼は強度と耐久性から広く使用され、アルミニウムは軽量性が評価されています。ファウンダリでは異なる金属を組み合わせ、耐食性や耐熱性といった特定の機械的・化学的特性を実現するカスタム合金の製造も可能です。この多様性により、耐熱性タービンブレード、耐食性船舶部品、軽量自動車部品など、高度に専門化された用途向けの部品生産が実現します。

金属の多様性に加え、鋳造サービスが効果的な理由は、大量の部品を一貫した品質で生産できる点にあります。鋳造プロセスでは、全ての部品が同一の鋳型から製造されるため、形状と構造の均一性が保証されます。この一貫性は、精度と信頼性が極めて重要な自動車や航空宇宙産業において特に重要です。精密鋳造や砂型鋳造といった先進技術を用いることで、ファウンダリは複雑な形状を高精度で作成でき、鋳造後の機械加工の必要性を低減します。この精度、効率性、拡張性の組み合わせが、ファウンダリサービスを現代製造業の重要な要素としています。

ファウンダリサービスは、先進的製造技術、軽量設計、持続可能性の未来をどのように形作っているのでしょうか？

ファウンダリサービスは、現在の製造プロセスを改善するだけでなく、先進的製造、軽量設計、そして持続可能性の未来を形作っています。ファウンダリサービスにおける最も重要な動向の一つは、自動車や航空宇宙産業などにおける軽量材料への需要の高まりです。メーカーが車両や航空機の重量削減による燃費向上を目指す中、ファウンダリではアルミニウムやマグネシウムといった軽量金属の取り扱いが拡大しています。これらの材料は、強度と耐久性を保ちつつ重量を最小限に抑えることを可能にし、性能向上・燃料消費削減・排出ガス低減につながります。ファウンダリサービスは、精密さと大量生産能力の両方を提供することで、こうした軽量部品の製造において極めて重要な役割を果たしています。

軽量設計の支援に加え、鋳造サービスは先進的な製造技術の革新を推進しております。鋳造用パターンの製作や金型設計における3Dプリント技術の活用は、鋳造部品の柔軟性、カスタマイズ性、複雑性の向上をもたらし、鋳造業界に革命をもたらしました。3Dプリント技術により、ファウンダリでは従来手法では困難だった複雑な金型パターンを迅速に作成できます。この技術は特に試作、特注品、少量生産において、従来の金型コストが障壁となる場合に価値を発揮します。3Dプリントは、より複雑で高精度の部品を短納期かつ低コストで生産する新たな可能性をファウンダリに開きました。

鋳造サービスは、エネルギー効率の向上、廃棄物の削減、材料のリサイクルを通じて、持続可能性の分野でも大きな進歩を遂げています。ファウンダリでは、電磁場を利用して金属を加熱・溶解する誘導溶解など、従来法よりもエネルギー消費が少ない、よりクリーンでエネルギー効率の高い技術が採用されています。さらに、金属はその特性を損なうことなく無限にリサイクル・再利用可能なため、ファウンダリプロセス自体が持続可能性に適しています。現在、多くのファウンダリではスクラップ金属のリサイクルに注力し、新たな部品を生産することで、原材料の必要量を削減し、金属生産による環境への影響を最小限に抑えています。こうした取り組みは、産業や消費者が環境に配慮した生産方法を優先する中、持続可能な製造手法への需要拡大に貢献しています。

さらに、ファウンダリサービスは、厳しい用途を必要とする産業向けに高性能材料の開発を進めています。例えば航空宇宙分野では、ファウンダリがジェットエンジンや宇宙探査機器に見られるような極限の温度・圧力に耐える超合金の開発を進めています。また、海洋用途向けの耐食性材料や重機用耐摩耗部品の生産においても、ファウンダリは重要な役割を担っています。産業が材料科学の限界に課題し続ける中、耐久性・性能・安全性の厳しい要件を満たす部品の生産を実現する上で、ファウンダリサービスは不可欠な存在です。

鋳造サービス市場の成長を牽引する要因は何でしょうか？

鋳造サービス市場の急速な成長を牽引している主な要因は、自動車、航空宇宙、先端材料分野における広範な動向を反映したものです。主要な促進要因の一つは、自動車や航空宇宙などの分野における軽量部品の需要増加です。メーカーが燃費向上や排出ガス規制対応のために車両重量の削減を図る中、軽量金属部品を生産する鋳造サービスの需要が高まっています。アルミニウムやマグネシウムの鋳造品は、性能に必要な強度を提供しつつ製品の総重量を軽減するため、自動車や航空機部品の製造においてますます重要性を増しています。

鋳造サービス市場の成長に寄与するもう一つの重要な要因は、航空宇宙産業の拡大です。世界の航空宇宙分野では、民間機と防衛用航空機の両方に対する需要が増加しており、高性能で精密に設計された部品の必要性が急激に高まっています。エンジン、着陸装置、構造部品など、極限の温度、圧力、応力に耐えなければならない複雑で高強度の部品を製造するには、ファウンダリが不可欠です。宇宙探査や衛星技術の進展もファウンダリサービスの需要を牽引しています。これらの産業では、過酷な環境下で機能する部品を製造するため、先進的な材料と製造技術が求められています。

電気自動車（EV）への移行も、自動車産業における鋳造サービスの需要を後押ししています。自動車メーカーが電動パワートレインへ移行する中、バッテリー航続距離の延長と効率向上のために、車両部品の軽量化が求められています。ファウンダリは、電動モーターハウジング、バッテリー筐体、その他の重要部品向けの軽量鋳造品を生産する上で極めて重要です。さらに、EV生産の拡大に伴い、電気モビリティ向けに部品を最適化する新合金や鋳造プロセスの採用など、鋳造技術の革新が進んでいます。EV市場の成長が続くにつれ、専門的な鋳造サービスへの需要も同様に高まるでしょう。

最後に、鋳造プロセスと材料の技術的進歩が市場の拡大に寄与しています。ロストワックス鋳造、精密砂型鋳造、真空鋳造などの革新技術により、金属鋳造品の精度、複雑性、品質が向上しました。これらの技術により、メーカーはより厳しい公差で複雑な部品を製造でき、材料廃棄物を削減できるため、生産コストの低減と製品性能の向上が実現します。加えて、デジタルシミュレーションやコンピュータ支援設計（CAD）の進歩により、ファウンダリは鋳造プロセスの最適化や潜在的な欠陥の予測が可能となり、生産効率と品質がさらに向上しています。これらの技術が進化を続ける中、高性能材料、持続可能性、先進的製造技術への需要に牽引され、ファウンダリサービス市場は成長を続けると予想されます。

産業分野において、より強靭で軽量、かつ耐久性に優れた部品への需要が高まる中、鋳造サービスはイノベーションの最前線に立ち続け、自動車から宇宙探査に至るまであらゆる分野を支える重要な金属部品の生産を支えてまいります。

セグメント：

事業形態（専業ファウンダリ、IDMメーカー）、最終用途（民生用電子機器、コンピュータ、通信機器、その他最終用途）

調査対象企業の例

• DB HiTek
• Globalfoundries Inc.
• MagnaChip Semiconductor Corporation
• Powerchip Technology Corporation
• Samsung Semiconductor, Inc.
• Semiconductor Manufacturing International Corporation
• Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corporation
• Tower Semiconductor Ltd.（TowerJazz）
• TSMC Ltd.
• Uppsala Monitoring Centre（UMC）
• Vanguard International Semiconductor Corporation
• WIN Semiconductors Corporation

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目次

第1章 調査手法

第2章 エグゼクティブサマリー

• 市場概要
• 主要企業
• 市場動向と促進要因
• 世界市場の見通し

第3章 市場分析

• 米国
• カナダ
• 日本
• 中国
• 欧州
• フランス
• ドイツ
• イタリア
• 英国
• その他欧州
• アジア太平洋地域
• 世界のその他の地域

第4章 競合