セメント電気集塵装置の機会と促進要因、産業動向分析、2024年～2032年予測

セメント電気集塵装置の世界市場は、2023年に10億5,000万米ドル規模になり、2024～2032年までCAGR 5.9%で成長すると予測されています。

電気集塵装置（ESP）は、生産プロセス、特にキルン操作、粉砕、混合などの段階で発生する排出物から微細なダスト粒子を効果的に除去することで、セメント産業に役立っています。この濾過装置は、電荷を利用して排気ガスからダストを捕捉し、環境基準に準拠するために微粒子排出を大幅に削減します。セメント製造の過酷な条件に耐えることができる、耐久性があり長持ちする排出制御ソリューションに対する需要が高まるにつれて、ESPの採用は拡大すると予想されます。これらのシステムは堅牢であるため、頻繁なメンテナンスや交換の必要性が最小限に抑えられ、セメント製造業者の運用コストが削減され、製品需要が高まります。

セメント製造では、特に原料のマテリアルハンドリングやキルンでの高温プロセスによって大量の粉塵が発生し続けるため、効率的な粉塵制御の必要性がさらに強調され、製造現場内外の空気の質が向上します。システムのタイプ別では、乾式電気集塵装置は2032年までに15億米ドルを超えると予想されます。微小な粉塵粒子の捕捉効率が高く、メンテナンスの必要性が低いことが人気を支えています。可動部品が最小限に抑えられ、フィルター交換の必要性が減少するため、乾式電気集塵装置は長期的に費用対効果の高いソリューションとなっています。さらに、代替の汚染防止方法と比較してエネルギー消費量が少ないことも、乾式電気集塵システムの魅力を高め、市場成長にプラスの影響を与えています。

2032年までCAGR 8％超で成長すると予測される管状デザインセグメントは、特に高温手順による微細成分の捕捉効率が高いことから支持されています。このデザインのコンパクトな形態は、スペースに制約のある既存の施設に簡単に設置できるため、セメント産業での採用がさらに促進されます。さらに、管状電気集塵装置は、ガスレベルと粒子状物質負荷が異なる可能性のあるセメント粒子において重要である、ガス流の動的力の制御を強化します。アジア太平洋のセメント用電気集塵装置産業は、大気汚染、特に粒子状物質の排出を削減するための厳格な政府プロトコルによって、2032年までに8億4,600万米ドルに達すると予測されています。

インフラへの投資の増加、急速な都市化、産業の拡大により、セメント生産量が増加し、その結果、排出量も増加しています。セメント工場が排出ガスを効果的に管理し、生産中の厳しい環境基準を満たすことができるようにするためです。

目次

第1章 調査手法と調査範囲

第2章 エグゼクティブサマリー

第3章 産業洞察

• 産業エコシステム
• 規制状況
• 産業への影響要因
  • 促進要因
  • 産業の潜在的リスク・課題
• 成長可能性分析
• ポーター分析
• PESTEL分析

第4章 競合情勢

• イントロダクション
• 戦略ダッシュボード
• イノベーションと技術の展望

第5章 市場規模・予測：デザイン別、2021～2032年

• 主要動向
• 平板
• 管状

第6章 市場規模・予測：システム別、2021～2032年

• 主要動向
• 乾燥
• ウェット

第7章 市場規模・予測：地域別、2021～2032年

• 主要動向
• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • スペイン
  • イタリア
  • オランダ
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • 韓国
  • インドネシア
  • オーストラリア
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • 南アフリカ
  • ナイジェリア
  • アンゴラ
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • アルゼンチン
  • チリ
  • ペルー

第8章 企業プロファイル

• ANDRITZ GROUP
• AGICO Cement
• Babcock & Wilcox
• Elex
• Fuji Electric
• GEA Group
• Kraft Powercon
• KC Cottrell India
• McGill AirClean
• PPC AIR
• Sumitomo Heavy Industries
• Siemens Energy
• Valmet

The Global Cement Electrostatic Precipitator Market was worth USD 1.05 billion in 2023 and is projected to grow at 5.9% CAGR from 2024 to 2032. Electrostatic precipitators (ESPs) help in the cement industry by effectively removing fine dust particles from emissions generated during the production process, particularly in stages such as kiln operations, grinding, and mixing. Using electrical charges, these filtration devices capture dust from exhaust gases, significantly reducing particulate emissions to comply with environmental standards. With the rising demand for durable, long-lasting emission control solutions that can withstand the harsh conditions of cement manufacturing, ESP adoption is expected to grow. The robust nature of these systems minimizes the need for frequent maintenance and replacements, reducing operational costs for cement manufacturers and bolstering product demand.

The ongoing generation of high dust volumes from cement production, especially due to raw material handling and the high-temperature processes in kilns, further emphasizes the need for efficient dust control, enhancing air quality within and around production sites. In terms of system types, the dry electrostatic precipitator segment is expected to exceed USD 1.5 billion by 2032. Its efficiency in capturing fine dust particles, combined with low maintenance requirements, supports its popularity. The minimal moving parts and reduced need for filter replacements make dry ESPs a cost-effective solution in the long term. Additionally, lower energy consumption compared to alternative pollution control methods adds to the appeal of dry ESP systems, positively influencing market growth.

The tubular design segment, forecasted to grow at a CAGR of over 8% through 2032, is favored for its high efficiency in capturing fine elements, notably from high-temperature procedures. This design's compact form allows for easy installation in existing facilities with space constraints, further enhancing its adoption in the cement industry. Moreover, tubular ESPs provide enhanced control over gas flow dynamic forces, which is crucial in cement particles where gas levels and particulate matter loads can differ. The Asia Pacific cement electrostatic precipitator industry is anticipated to reach USD 846 million by 2032, driven by strict governmental protocol meant to reduce air pollution, specifically particulate matter emissions.

Growing investments in infrastructure, rapid urbanization, and industrial expansion are increasing cement production and, consequently, emissions. This demand for advanced dust control solutions is expected to fuel market growth in the region, ensuring that cement plants can effectively manage emissions and meet stringent environmental standards during production.

Table of Contents

Chapter 1 Methodology & Scope

• 1.1 Research design
• 1.2 Base estimates & calculations
• 1.3 Forecast model
• 1.4 Primary research & validation
  • 1.4.1 Primary sources
  • 1.4.2 Data mining sources
• 1.5 Market definitions

Chapter 2 Executive Summary

• 2.1 Industry 360° synopsis, 2021 - 2032

Chapter 3 Industry Insights

• 3.1 Industry ecosystem
• 3.2 Regulatory landscape
• 3.3 Industry impact forces
  • 3.3.1 Growth drivers
  • 3.3.2 Industry pitfalls & challenges
• 3.4 Growth potential analysis
• 3.5 Porter's analysis
  • 3.5.1 Bargaining power of suppliers
  • 3.5.2 Bargaining power of buyers
  • 3.5.3 Threat of new entrants
  • 3.5.4 Threat of substitutes
• 3.6 PESTEL analysis

Chapter 4 Competitive landscape, 2024

• 4.1 Introduction
• 4.2 Strategic dashboard
• 4.3 Innovation & technology landscape

Chapter 5 Market Size and Forecast, By Design, 2021 - 2032 (USD Million)

• 5.1 Key trends
• 5.2 Plate
• 5.3 Tubular

Chapter 6 Market Size and Forecast, By System, 2021 - 2032 (USD Million)

• 6.1 Key trends
• 6.2 Dry
• 6.3 Wet

Chapter 7 Market Size and Forecast, By Region, 2021 - 2032 (USD Million)

• 7.1 Key trends
• 7.2 North America
  • 7.2.1 U.S.
  • 7.2.2 Canada
  • 7.2.3 Mexico
• 7.3 Europe
  • 7.3.1 Germany
  • 7.3.2 UK
  • 7.3.3 France
  • 7.3.4 Spain
  • 7.3.5 Italy
  • 7.3.6 Netherlands
• 7.4 Asia Pacific
  • 7.4.1 China
  • 7.4.2 India
  • 7.4.3 Japan
  • 7.4.4 South Korea
  • 7.4.5 Indonesia
  • 7.4.6 Australia
• 7.5 Middle East & Africa
  • 7.5.1 Saudi Arabia
  • 7.5.2 UAE
  • 7.5.3 South Africa
  • 7.5.4 Nigeria
  • 7.5.5 Angola
• 7.6 Latin America
  • 7.6.1 Brazil
  • 7.6.2 Argentina
  • 7.6.3 Chile
  • 7.6.4 Peru

Chapter 8 Company Profiles

• 8.1 ANDRITZ GROUP
• 8.2 AGICO Cement
• 8.3 Babcock & Wilcox
• 8.4 Elex
• 8.5 Fuji Electric
• 8.6 GEA Group
• 8.7 Kraft Powercon
• 8.8 KC Cottrell India
• 8.9 McGill AirClean
• 8.10 PPC AIR
• 8.11 Sumitomo Heavy Industries
• 8.12 Siemens Energy
• 8.13 Valmet