2032年までの耐摩耗材料市場予測：製品タイプ、材料タイプ、流通チャネル、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析

Stratistics MRCによると、世界の耐摩耗材料市場は2025年に112億4,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 7.1％で成長し、2032年には181億7,000万米ドルに達すると予測されています。

耐摩耗材料は、摩耗、摩擦、侵食、その他の機械的摩耗に耐えるように設計されており、部品や機械の長寿命化を保証します。金属、セラミック、ポリマー、複合材料で構成され、過酷な使用条件下でも強度と安定性を維持します。鉱業、建設、製造、エネルギーなどの分野で一般的に使用されているこれらの材料は、メンテナンス費用を削減し、作業効率を高め、卓越した耐久性を必要とする環境で信頼性の高い性能を発揮します。

耐久性のある素材への需要の高まり

高ストレス環境で活動する産業では、長期間の摩耗や損傷に耐える素材への関心が高まっています。鉱業、運輸、重機などの分野では、ダウンタイムやメンテナンスを最小限に抑える部品が求められています。世界的なインフラプロジェクトが大規模化するにつれて、信頼性が高く長持ちする材料の必要性は、より緊急性を増しています。先進的な複合材料や表面治療は、性能を犠牲にすることなく耐久性を向上させる能力で人気を集めています。自動車メーカーや航空宇宙メーカーもまた、進化する安全基準や効率基準を満たすために、軽量でありながら強靭な材料を求めています。このように、運転寿命とコスト効率が重視されるようになっていることが、マーケット成長の重要な起爆剤となっています。

複雑な製造工程

耐摩耗材料の製造には、精度と専門知識を要する高度な技術が必要です。溶射、合金調合、セラミック統合などのプロセスには、高価な設備と厳格な品質保証が必要です。異なる種類の材料を組み合わせる複雑さは、しばしば拡張性と一貫性に課題をもたらします。小規模な企業では、先行投資がかさみ、技術的能力も限られているため、競争に打ち勝つのが難しいかもしれないです。環境規制と安全プロトコルは、コンプライアンスと監視の層を増やし、生産をさらに複雑にします。耐久性に優れた素材への関心が高いにもかかわらず、こうした要因が相まって市場の拡大が鈍化しています。

ナノテクノロジーの統合による耐摩耗性の向上

ナノテクノロジーは、耐摩耗材料の性能を向上させる新たな可能性を開いています。ナノスケールで構造を操作することで、メーカーは摩擦、腐食、熱により効果的に抵抗する表面を作り出すことができます。こうした進歩は、航空宇宙やエネルギーなど、精度と寿命が重要な分野で特に有用です。分子レベルでのカスタマイズは、特定の操作上の要求を満たすテーラーメイドのソリューションを可能にします。ナノ材料はまた、優れた強度を持ちながら軽量であるという利点もあり、持続可能性の目標に合致しています。研究が進むにつれて、ナノテクを利用したソリューションは、衝撃の大きいセクターの摩耗保護に革命をもたらすと期待されています。

貿易制限とサプライチェーンの混乱

耐摩耗性素材は、原材料の入手性に影響を及ぼす地政学的な変動や国際貿易障壁の影響を受けやすいです。貿易制限、関税、輸出禁止は材料不足と価格変動につながり、生産スケジュールと収益性に影響を与えます。関税、輸出規制、政情不安は、予測不可能な価格設定や納期の遅れにつながる可能性があります。パンデミックはこうした脆弱性をさらに露呈させ、ロジスティクスと製造に広範な混乱を引き起こしました。企業は現在、代替調達戦略を模索しているが、新たなサプライヤーへの移行にはリスクと追加コストが伴います。こうした継続的な不確実性は、市場の安定成長にとって大きな課題となっています。

COVID-19の影響：

COVID-19は、耐摩耗素材に大きく依存する産業で広範な減速をもたらしました。建設、採掘、製造活動が一時停止または縮小され、短期的な需要が減少しました。渡航制限や労働力の制限によりサプライチェーンが緊張し、生産や納品が遅れました。しかし、パンデミックは、耐久性のあるインフラと信頼性の高い機器の重要性も浮き彫りにしました。復興への取り組みが勢いを増すにつれ、産業界は自動化をサポートし、メンテナンスの必要性を低減する素材への投資を進めています。このような回復力と効率性への再注目は、耐摩耗材料分野の長期的成長を促進すると予想されます。

予測期間中、摩耗プレート分野が最大になる見込み

鉱業、重機械、建設などの分野で産業活動が活発化していることが、過酷な使用条件下で耐用年数の延長を提供する摩耗プレートへの需要を促進しています。セラミック強化合金や先端カーバイド混合物などの材料の革新により、耐摩耗性と耐熱性が向上しています。装置の自動化、環境効率、メンテナンスコストの削減といった動向が製品開発を形成しています。ナノコーティング、強化された鋼の硬化技術、溶接適合性の向上など、最近の画期的な進歩があります。新興地域における急速なインフラ拡張は、重要な高負荷環境での摩耗プレートの使用をさらに後押ししています。

鉱業・採石部門は予測期間中最も高いCAGRが見込まれる

予測期間中、鉱業・採石分野は、激しい摩耗に耐え、機械の寿命を延ばすことから、最も高い成長率を示すと予測されます。セラミックインフューズドメタルやカーバイド強化合金の技術進歩が、衝撃や環境劣化に対する耐性を高めています。主な動向には、デジタル化、環境に優しい材料の使用、スマートメンテナンス戦略などがあります。最近の技術革新には、ナノ加工表面、強化ライナー、熱的に最適化された摩耗部品が含まれます。新興国市場における鉱物採掘ニーズの高まりとインフラ整備が市場成長を加速しています。

最大シェアの地域：

予測期間中、鉱業、インフラストラクチャー、重機械などの分野での産業活動の高まりにより、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予想されます。耐摩耗コーティング、セラミック強化合金、高強度複合材料などの先端技術が耐久性を高めています。注目すべき技術革新には、ナノ加工表面や過酷な環境用の熱硬化鋼などがあります。スマート・マニュファクチャリング、環境効率、コンディション・ベース・メンテナンスといった新たな動向は、材料の選択に影響を与えています。インド、中国、ASEAN諸国の急速な開発が採用を後押しし、運転の信頼性を向上させ、ライフサイクルコストを削減しています。

CAGRが最も高い地域：

予測期間中、北米地域は鉱業、建設、重工業などの分野での需要増加により、最も高いCAGRを示すと予測されます。セラミック-金属複合材、熱硬化合金、耐摩耗コーティングなどの先進的ソリューションが耐久性と性能を向上させています。最近のブレークスルーには、自動化システムや高負荷システム用に設計されたナノ層表面や耐衝撃性材料などがあります。スマート・メンテナンス、グリーン・エンジニアリング、デジタル・プロセスの最適化といった新たな動向が採用に影響を与えています。米国とカナダでは、インフラのアップグレードとエネルギー投資が成長の原動力となっており、信頼性の向上と運用コストの削減が進んでいます。

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• 企業プロファイル
  • 追加市場プレーヤーの包括的プロファイリング（3社まで）
  • 主要企業のSWOT分析（3社まで）
• 地域セグメンテーション
  • 顧客の関心に応じた主要国の市場推計・予測・CAGR（注：フィージビリティチェックによる）
• 競合ベンチマーキング
  • 製品ポートフォリオ、地理的プレゼンス、戦略的提携に基づく主要企業のベンチマーキング

目次

第1章 エグゼクティブサマリー

第2章 序文

• 概要
• ステークホルダー
• 調査範囲
• 調査手法
  • データマイニング
  • データ分析
  • データ検証
  • 調査アプローチ
• 調査資料
  • 1次調査資料
  • 2次調査情報源
  • 前提条件

第3章 市場動向分析

• 促進要因
• 抑制要因
• 機会
• 脅威
• 製品分析
• 用途分析
• エンドユーザー分析
• 新興市場
• COVID-19の影響

第4章 ポーターのファイブフォース分析

• 供給企業の交渉力
• 買い手の交渉力
• 代替品の脅威
• 新規参入業者の脅威
• 競争企業間の敵対関係

第5章 世界の耐摩耗材料市場：製品タイプ別

• 摩耗プレート
• コーティング
• ライナー
• その他の製品タイプ

第6章 世界の耐摩耗材料市場：材料タイプ別

• 金属および合金
  • 鋼鉄
  • 炭化タングステン
  • クロム合金
• セラミックス
  • アルミナ
  • ジルコニア
  • 窒化シリコン
  • 炭化ケイ素
• ポリマーおよび複合材料
  • 超高分子量ポリエチレン
  • ポリウレタン
  • 繊維強化複合材料
• その他の材料タイプ

第7章 世界の耐摩耗材料市場：流通チャネル別

• 直接販売
• 小売店
• 販売代理店
• オンラインプラットフォーム

第8章 世界の耐摩耗材料市場：用途別

• 切削工具
• ダンプボディ
• パイプと継手
• コンベアシステム
• 保護コーティング
• 研削装置
• ローラー
• その他の用途

第9章 世界の耐摩耗材料市場：エンドユーザー別

• 鉱業と採石業
• 工事
• 発電
• 石油・ガス
• 航空宇宙および防衛
• 自動車・輸送
• 海洋
• その他のエンドユーザー

第10章 世界の耐摩耗材料市場：地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • イタリア
  • フランス
  • スペイン
  • その他欧州
• アジア太平洋
  • 日本
  • 中国
  • インド
  • オーストラリア
  • ニュージーランド
  • 韓国
  • その他アジア太平洋地域
• 南米
  • アルゼンチン
  • ブラジル
  • チリ
  • その他南米
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • アラブ首長国連邦
  • カタール
  • 南アフリカ
  • その他中東とアフリカ

第11章 主な発展

• 契約、パートナーシップ、コラボレーション、ジョイントベンチャー
• 買収と合併
• 新製品発売
• 事業拡大
• その他の主要戦略

第12章 企業プロファイリング

• SSAB
• Posco
• JFE Steel Corporation
• DuPont de Nemours, Inc.
• ThyssenKrupp AG
• Kyocera Corporation
• ArcelorMittal
• The Sherwin-Williams Company
• Dillinger
• AkzoNobel N.V.
• Kennametal Inc.
• Metso Outotec
• Sandvik AB
• Tega Industries Ltd.
• Saint-Gobain S.A.

List of Tables

• Table 1 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Region (2024-2032) ($MN)
• Table 2 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Product Type (2024-2032) ($MN)
• Table 3 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Wear Plates (2024-2032) ($MN)
• Table 4 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Coatings (2024-2032) ($MN)
• Table 5 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Liners (2024-2032) ($MN)
• Table 6 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Other Product Types (2024-2032) ($MN)
• Table 7 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Material Type (2024-2032) ($MN)
• Table 8 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Metals & Alloys (2024-2032) ($MN)
• Table 9 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Steel (2024-2032) ($MN)
• Table 10 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Tungsten Carbide (2024-2032) ($MN)
• Table 11 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Chromium Alloys (2024-2032) ($MN)
• Table 12 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Ceramics (2024-2032) ($MN)
• Table 13 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Alumina (2024-2032) ($MN)
• Table 14 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Zirconia (2024-2032) ($MN)
• Table 15 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Silicon Nitride (2024-2032) ($MN)
• Table 16 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Silicon Carbide (2024-2032) ($MN)
• Table 17 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Polymers & Composites (2024-2032) ($MN)
• Table 18 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By UHMWPE (2024-2032) ($MN)
• Table 19 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Polyurethane (2024-2032) ($MN)
• Table 20 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Fiber-Reinforced Composites (2024-2032) ($MN)
• Table 21 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Other Material Types (2024-2032) ($MN)
• Table 22 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Distribution Channel (2024-2032) ($MN)
• Table 23 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Direct Sales (2024-2032) ($MN)
• Table 24 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Retail Outlets (2024-2032) ($MN)
• Table 25 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Distributors (2024-2032) ($MN)
• Table 26 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Online Platforms (2024-2032) ($MN)
• Table 27 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Application (2024-2032) ($MN)
• Table 28 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Cutting Tools (2024-2032) ($MN)
• Table 29 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Dump Bodies (2024-2032) ($MN)
• Table 30 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Pipes & Fittings (2024-2032) ($MN)
• Table 31 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Conveyor Systems (2024-2032) ($MN)
• Table 32 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Protective Coatings (2024-2032) ($MN)
• Table 33 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Grinding Equipment (2024-2032) ($MN)
• Table 34 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Rollers (2024-2032) ($MN)
• Table 35 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Other Applications (2024-2032) ($MN)
• Table 36 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By End User (2024-2032) ($MN)
• Table 37 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Mining & Quarrying (2024-2032) ($MN)
• Table 38 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Construction (2024-2032) ($MN)
• Table 39 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Power Generation (2024-2032) ($MN)
• Table 40 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Oil & Gas (2024-2032) ($MN)
• Table 41 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Aerospace & Defense (2024-2032) ($MN)
• Table 42 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Automotive & Transportation (2024-2032) ($MN)
• Table 43 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Marine (2024-2032) ($MN)
• Table 44 Global Wear-Resistant Materials Market Outlook, By Other End Users (2024-2032) ($MN)

Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.

According to Stratistics MRC, the Global Wear-Resistant Materials Market is accounted for $11.24 billion in 2025 and is expected to reach $18.17 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.1% during the forecast period. Wear-resistant materials are engineered to endure abrasion, friction, erosion, and other forms of mechanical wear, ensuring longer service life for components and machinery. Comprising metals, ceramics, polymers, and composites, they retain strength and stability under extreme operating conditions. Commonly applied in sectors like mining, construction, manufacturing, and energy, these materials help lower maintenance expenses, boost operational efficiency, and deliver reliable performance in environments requiring exceptional durability.

Market Dynamics:

Driver:

Rising demand for durable materials

Industries operating in high-stress environments are increasingly turning to materials that can withstand wear and tear over extended periods. Sectors like mining, transportation, and heavy machinery require components that minimize downtime and maintenance. As global infrastructure projects scale up, the need for reliable, long-lasting materials is becoming more urgent. Advanced composites and surface treatments are gaining traction for their ability to improve durability without sacrificing performance. Automotive and aerospace manufacturers are also seeking lightweight yet tough materials to meet evolving safety and efficiency standards. This growing emphasis on operational longevity and cost-effectiveness is a key catalyst for market growth.

Restraint:

Complex manufacturing processes

Producing wear-resistant materials involves sophisticated techniques that demand precision and specialized expertise. Processes such as thermal spraying, alloy formulation, and ceramic integration require costly equipment and rigorous quality assurance. The complexity of combining different material types often leads to challenges in scalability and consistency. Smaller firms may find it difficult to compete due to high upfront investment and limited technical capabilities. Environmental regulations and safety protocols further complicate production, adding layers of compliance and oversight. These factors collectively slow down market expansion despite strong interest in durable materials.

Opportunity:

Integration of nanotechnology to enhance wear resistance

Nanotechnology is opening new possibilities for improving the performance of wear-resistant materials. By manipulating structures at the nanoscale, manufacturers can create surfaces that resist friction, corrosion, and heat more effectively. These advancements are particularly useful in sectors where precision and longevity are critical, such as aerospace and energy. Customization at the molecular level allows for tailored solutions that meet specific operational demands. Nanomaterials also offer the advantage of being lightweight while delivering superior strength, aligning with sustainability goals. As research progresses, nanotech-enabled solutions are expected to revolutionize wear protection across high-impact sectors.

Threat:

Trade restrictions and supply chain disruptions

The wear-resistant materials are vulnerable to geopolitical shifts and international trade barriers that affect raw material availability. Trade restrictions, tariffs, and export bans can lead to material shortages and price volatility, affecting production timelines and profitability. Tariffs, export controls, and political instability can lead to unpredictable pricing and delivery delays. The pandemic further exposed these vulnerabilities, causing widespread disruptions in logistics and manufacturing. Companies are now exploring alternative sourcing strategies, but transitioning to new suppliers involves risk and added costs. These ongoing uncertainties pose a significant challenge to consistent market growth.

Covid-19 Impact:

The COVID-19 led to widespread slowdowns in industries that rely heavily on wear-resistant materials. Construction, mining, and manufacturing activities were paused or scaled back, reducing short-term demand. Supply chains were strained due to travel restrictions and workforce limitations, delaying production and delivery. However, the pandemic also underscored the importance of durable infrastructure and reliable equipment. As recovery efforts gain momentum, industries are investing in materials that support automation and reduce maintenance needs. This renewed focus on resilience and efficiency is expected to drive long-term growth in the wear-resistant materials sector.

The wear plates segment is expected to be the largest during the forecast period

The wear plates segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, growing industrial activity in sectors like mining, heavy machinery, and construction is fueling demand for wear plates that offer extended service life under harsh operating conditions. Innovations in materials such as ceramic-reinforced alloys and advanced carbide blends are improving resistance to abrasion and heat. Trends like equipment automation, eco-efficiency, and reduced maintenance costs are shaping product development. Recent breakthroughs like nanocoatings, enhanced steel hardening techniques, and better weld compatibility. Rapid infrastructure expansion in emerging regions is further boosting the use of wear plates in critical, high-load environments.

The mining & quarrying segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period

Over the forecast period, the mining & quarrying segment is predicted to witness the highest growth rate, due to withstand intense abrasion and extend machinery lifespan. Technological progress in ceramic-infused metals and carbide-enhanced alloys is boosting resistance to impact and environmental degradation. Key trends include digitalization, eco-friendly material use, and smart maintenance strategies. Recent innovations involve nano-engineered surfaces, reinforced liners, and thermally optimized wear components. Growing mineral extraction needs and infrastructure development in developing regions are accelerating market growth.

Region with largest share:

During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, driven by rising industrial activity in sectors like mining, infrastructure, and heavy machinery. Advanced technologies such as abrasion-proof coatings, ceramic-reinforced alloys, and high-strength composites are enhancing durability. Notable innovations include nano-engineered surfaces and thermally hardened steel for demanding environments. Emerging trends like smart manufacturing, eco-efficiency, and condition-based maintenance are influencing material choices. Rapid development across India, China, and ASEAN nations is boosting adoption, improving operational reliability and reducing lifecycle costs.

Region with highest CAGR:

Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, due to rising demand across sectors like mining, construction, and heavy industry. Advanced solutions such as ceramic-metal composites, heat-hardened alloys, and anti-abrasion coatings are improving durability and performance. Recent breakthroughs include nano-layered surfaces and shock-resistant materials designed for automated and high-load systems. Emerging trends like smart maintenance, green engineering, and digital process optimization are influencing adoption. Infrastructure upgrades and energy investments in the U.S. and Canada are driving growth, enhancing reliability and lowering operational costs.

Key players in the market

Some of the key players in Wear-Resistant Materials Market include SSAB, Posco, JFE Steel Corporation, DuPont de Nemours, Inc., ThyssenKrupp AG, Kyocera Corporation, ArcelorMittal, The Sherwin-Williams Company, Dillinger, AkzoNobel N.V., Kennametal Inc., Metso Outotec, Sandvik AB, Tega Industries Ltd., and Saint-Gobain S.A.

Key Developments:

In August 2025, DuPont de Nemours, Inc., The Chemours Company and Corteva, Inc. announced a settlement to comprehensively resolve all pending environmental and other claims by the State of New Jersey against the Companies in various litigation matters and other state directives. The Settlement will resolve all legacy contamination claims related to the companies' current and former operating sites and claims of statewide PFAS contamination unrelated to those sites, including from the use of aqueous film forming foam.

In June 2025, SSAB has entered into an agreement with Polmotors an innovative Tier 1 supplier to future supplies of fossil-free steel for their structural automotive components and assemblies. The collaboration aims to explore the potential of fossil-free materials in demanding automotive applications, combining SSAB's pioneering work in decarbonized steel production with Polmotors' experience in manufacturing components for leading OEMs.

In April 2025, POSCO Group and Hyundai Motor Group, representing South Korea's manufacturing industry, have joined hands to secure a leading position in the global future mobility materials market. POSCO Group held a signing ceremony for a 'Memorandum of Understanding for Mutual Cooperation in Steel and Secondary Battery Fields' with Hyundai Motor Group, agreeing to create sustainable synergy in low-carbon steel and secondary battery markets amid global economic blocks and rapidly changing trade environments.

Product Types Covered:

• Wear Plates
• Coatings
• Liners
• Other Product Types

Material Types Covered:

• Metals & Alloys
• Ceramics
• Polymers & Composites
• Other Material Types

Distribution Channels Covered:

• Direct Sales
• Retail Outlets
• Distributors
• Online Platforms

Applications Covered:

• Cutting Tools
• Dump Bodies
• Pipes & Fittings
• Conveyor Systems
• Protective Coatings
• Grinding Equipment
• Rollers
• Other Applications

End Users Covered:

• Mining & Quarrying
• Construction
• Power Generation
• Oil & Gas
• Aerospace & Defense
• Automotive & Transportation
• Marine
• Other End Users

Regions Covered:

• North America
  • US
  • Canada
  • Mexico
• Europe
  • Germany
  • UK
  • Italy
  • France
  • Spain
  • Rest of Europe
• Asia Pacific
  • Japan
  • China
  • India
  • Australia
  • New Zealand
  • South Korea
  • Rest of Asia Pacific
• South America
  • Argentina
  • Brazil
  • Chile
  • Rest of South America
• Middle East & Africa
  • Saudi Arabia
  • UAE
  • Qatar
  • South Africa
  • Rest of Middle East & Africa

What our report offers:

• Market share assessments for the regional and country-level segments
• Strategic recommendations for the new entrants
• Covers Market data for the years 2024, 2025, 2026, 2028, and 2032
• Market Trends (Drivers, Constraints, Opportunities, Threats, Challenges, Investment Opportunities, and recommendations)
• Strategic recommendations in key business segments based on the market estimations
• Competitive landscaping mapping the key common trends
• Company profiling with detailed strategies, financials, and recent developments
• Supply chain trends mapping the latest technological advancements

Free Customization Offerings:

All the customers of this report will be entitled to receive one of the following free customization options:

• Company Profiling
  • Comprehensive profiling of additional market players (up to 3)
  • SWOT Analysis of key players (up to 3)
• Regional Segmentation
  • Market estimations, Forecasts and CAGR of any prominent country as per the client's interest (Note: Depends on feasibility check)
• Competitive Benchmarking
  • Benchmarking of key players based on product portfolio, geographical presence, and strategic alliances

Table of Contents

1 Executive Summary

2 Preface

• 2.1 Abstract
• 2.2 Stake Holders
• 2.3 Research Scope
• 2.4 Research Methodology
  • 2.4.1 Data Mining
  • 2.4.2 Data Analysis
  • 2.4.3 Data Validation
  • 2.4.4 Research Approach
• 2.5 Research Sources
  • 2.5.1 Primary Research Sources
  • 2.5.2 Secondary Research Sources
  • 2.5.3 Assumptions

3 Market Trend Analysis

• 3.1 Introduction
• 3.2 Drivers
• 3.3 Restraints
• 3.4 Opportunities
• 3.5 Threats
• 3.6 Product Analysis
• 3.7 Application Analysis
• 3.8 End User Analysis
• 3.9 Emerging Markets
• 3.10 Impact of Covid-19

4 Porters Five Force Analysis

• 4.1 Bargaining power of suppliers
• 4.2 Bargaining power of buyers
• 4.3 Threat of substitutes
• 4.4 Threat of new entrants
• 4.5 Competitive rivalry

5 Global Wear-Resistant Materials Market, By Product Type

• 5.1 Introduction
• 5.2 Wear Plates
• 5.3 Coatings
• 5.4 Liners
• 5.5 Other Product Types

6 Global Wear-Resistant Materials Market, By Material Type

• 6.1 Introduction
• 6.2 Metals & Alloys
  • 6.2.1 Steel
  • 6.2.2 Tungsten Carbide
  • 6.2.3 Chromium Alloys
• 6.3 Ceramics
  • 6.3.1 Alumina
  • 6.3.2 Zirconia
  • 6.3.3 Silicon Nitride
  • 6.3.4 Silicon Carbide
• 6.4 Polymers & Composites
  • 6.4.1 UHMWPE
  • 6.4.2 Polyurethane
  • 6.4.3 Fiber-Reinforced Composites
• 6.5 Other Material Types

7 Global Wear-Resistant Materials Market, By Distribution Channel

• 7.1 Introduction
• 7.2 Direct Sales
• 7.3 Retail Outlets
• 7.4 Distributors
• 7.5 Online Platforms

8 Global Wear-Resistant Materials Market, By Application

• 8.1 Introduction
• 8.2 Cutting Tools
• 8.3 Dump Bodies
• 8.4 Pipes & Fittings
• 8.5 Conveyor Systems
• 8.6 Protective Coatings
• 8.7 Grinding Equipment
• 8.8 Rollers
• 8.9 Other Applications

9 Global Wear-Resistant Materials Market, By End User

• 9.1 Introduction
• 9.2 Mining & Quarrying
• 9.3 Construction
• 9.4 Power Generation
• 9.5 Oil & Gas
• 9.6 Aerospace & Defense
• 9.7 Automotive & Transportation
• 9.8 Marine
• 9.9 Other End Users

10 Global Wear-Resistant Materials Market, By Geography

• 10.1 Introduction
• 10.2 North America
  • 10.2.1 US
  • 10.2.2 Canada
  • 10.2.3 Mexico
• 10.3 Europe
  • 10.3.1 Germany
  • 10.3.2 UK
  • 10.3.3 Italy
  • 10.3.4 France
  • 10.3.5 Spain
  • 10.3.6 Rest of Europe
• 10.4 Asia Pacific
  • 10.4.1 Japan
  • 10.4.2 China
  • 10.4.3 India
  • 10.4.4 Australia
  • 10.4.5 New Zealand
  • 10.4.6 South Korea
  • 10.4.7 Rest of Asia Pacific
• 10.5 South America
  • 10.5.1 Argentina
  • 10.5.2 Brazil
  • 10.5.3 Chile
  • 10.5.4 Rest of South America
• 10.6 Middle East & Africa
  • 10.6.1 Saudi Arabia
  • 10.6.2 UAE
  • 10.6.3 Qatar
  • 10.6.4 South Africa
  • 10.6.5 Rest of Middle East & Africa

11 Key Developments

• 11.1 Agreements, Partnerships, Collaborations and Joint Ventures
• 11.2 Acquisitions & Mergers
• 11.3 New Product Launch
• 11.4 Expansions
• 11.5 Other Key Strategies

12 Company Profiling

• 12.1 SSAB
• 12.2 Posco
• 12.3 JFE Steel Corporation
• 12.4 DuPont de Nemours, Inc.
• 12.5 ThyssenKrupp AG
• 12.6 Kyocera Corporation
• 12.7 ArcelorMittal
• 12.8 The Sherwin-Williams Company
• 12.9 Dillinger
• 12.10 AkzoNobel N.V.
• 12.11 Kennametal Inc.
• 12.12 Metso Outotec
• 12.13 Sandvik AB
• 12.14 Tega Industries Ltd.
• 12.15 Saint-Gobain S.A.