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市場調査レポート
商品コード
1734935
マイクロセルラープラスチック市場の2032年までの予測 タイプ別、加工技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Microcellular Plastics Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type, Processing Technique, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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マイクロセルラープラスチック市場の2032年までの予測 タイプ別、加工技術別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年05月03日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のマイクロセルラープラスチック市場は2025年に592億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは9.2%で成長し、2032年には1,097億米ドルに達する見込みです。
マイクロセルラープラスチックは、微細で均等に分散したセル構造を特徴とする軽量で高性能な素材です。特殊な発泡工程を経て製造されるこのプラスチックは、機械的強度と耐久性を維持しながら密度を低減しています。そのユニークな組成は断熱性、耐衝撃性、エネルギー吸収性を高め、自動車、包装、バイオメディカル用途に理想的です。さらに、マイクロセルラープラスチックは、ポリマーの使用量を最小限に抑え、環境への影響を低減し、リサイクル性を向上させることで、材料の効率化に貢献します。
エネルギー効率の高い素材への嗜好の高まり
エネルギー効率の高い素材への嗜好の高まりが、さまざまな産業でマイクロセルラープラスチックの採用を後押ししています。これらの軽量で高性能な材料は、機械的完全性を維持しながら材料消費を削減するため、自動車、航空宇宙、包装用途に最適です。断熱性を高め、全体的なエネルギー使用量を削減する持続可能なソリューションへの需要が、マイクロセルラープラスチックを設計に組み込むようメーカーを後押ししています。
認識と技術的専門知識の不足
多くのメーカーは、特殊な設備と知識を必要とする、製造に関わる独特な発泡プロセスに精通していないです。さらに、これらの材料を既存の製造システムに組み込むには構造的な調整が必要であり、マイクロセルラープラスチックの利点があるにもかかわらず、市場拡大の妨げとなっています。
3Dプリンティングと積層造形における新たな用途
この素材は軽量で機械的特性が高く、ポリマーを効率的に使用できるため、革新的な製造技術に非常に適しています。産業界がカスタマイズやラピッドプロトタイピングを採用する中、マイクロセルラープラスチックは、製造コストを削減しながら設計の柔軟性を向上させることができます。機能部品、航空宇宙部品、医療機器などにおけるその可能性は、研究投資を誘致し、将来の先端製造プロセスにおけるその役割を確固たるものにしています。
プラスチック廃棄物に関する環境問題
その材料効率とポリマー消費量の削減にもかかわらず、プラスチックベースのソリューションに分類されたままであるため、持続可能性への懸念が高まっています。プラスチック廃棄物を抑制するための規制措置や社会的圧力が高まっているため、生分解性やリサイクル可能な製品をより重視する必要があります。さらに、厳しい環境政策や、長期的な廃棄物蓄積に関する消費者の不安への対応は、市場成長の妨げとなるコストをさらに増加させる。
パンデミックは世界のサプライチェーンを混乱させ、マイクロセルラープラスチック生産を遅らせ、市場成長に影響を与えました。しかし、パンデミック後の復興活動では軽量でコスト効率の高い素材への注目が高まり、需要が活性化しました。ヘルスケア、パッケージング、自動車などの業界は、製品性能を維持しながらコストを最適化する効率的なソリューションを求めました。
ポリウレタン(PU)セグメントが予測期間中最大となる見込み
ポリウレタン(PU)セグメントは、その優れた機械的特性と産業用途における汎用性により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されます。PUベースのマイクロセルラープラスチックは、優れた耐久性、耐衝撃性、柔軟性を備えており、自動車、靴、消費財製造での使用に最適です。さらに、PUフォーム加工の進歩により断熱性とエネルギー効率が向上し、広く採用される要因となっています。
予測期間中、押出発泡分野が最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、生産効率を最適化するために先進の発泡技術を採用するメーカーが増加していることから、押出発泡分野が最も高い成長率を示すと予測されます。押出発泡は、材料の均一性を高め、ポリマー消費量を削減し、セル構造を正確に制御して機械的強度と断熱特性を向上させる。包装、輸送、構造部品への用途拡大がこの成長を支えています。
予測期間中、北米地域は、技術の進歩、強力な産業インフラ、軽量材料の需要増に牽引され、最大の市場シェアを占めると予想されます。同地域では、持続可能性とエネルギー効率の高いソリューションが重視されているため、自動車、航空宇宙、ヘルスケアなどの分野でマイクロセルラープラスチックの採用が進んでいます。
予測期間中、アジア太平洋地域が最も高いCAGRを示すと予想されるが、これは急速な工業化と消費財や包装材への用途拡大がその要因です。中国、インド、日本などの国々は製造能力を拡大しており、費用対効果の高い高性能材料の需要を押し上げています。持続可能な生産とエネルギー効率の高いポリマーを推進する政府の取り組みが、この地域の成長をさらに加速させています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Microcellular Plastics Market is accounted for $59.2 billion in 2025 and is expected to reach $109.7 billion by 2032 growing at a CAGR of 9.2% during the forecast period. Microcellular plastics are lightweight, high-performance materials characterized by their fine, evenly distributed cellular structure. Manufactured through specialized foaming processes, these plastics exhibit reduced density while maintaining mechanical strength and durability. Their unique composition enhances thermal insulation, impact resistance, and energy absorption, making them ideal for automotive, packaging, and biomedical applications. Additionally, microcellular plastics contribute to material efficiency by minimizing polymer usage, reducing environmental impact, and improving recyclability.
Growing preference for energy-efficient materials
The growing preference for energy-efficient materials is driving the adoption of microcellular plastics across multiple industries. These lightweight, high-performance materials reduce material consumption while maintaining mechanical integrity, making them ideal for automotive, aerospace, and packaging applications. The demand for sustainable solutions that enhance thermal insulation and reduce overall energy usage is pushing manufacturers to integrate microcellular plastics into their designs.
Lack of awareness and technical expertise
Many manufacturers are unfamiliar with the unique foaming processes involved in production, which require specialized equipment and knowledge. Additionally, the integration of these materials into existing manufacturing systems necessitates structural adjustments, adding complexity to implementation limiting market expansion despite the benefits microcellular plastics offer.
Emerging applications in 3D printing and additive manufacturing
The material's lightweight nature, enhanced mechanical properties, and efficient use of polymers make it highly suitable for innovative fabrication techniques. As industries embrace customized and rapid prototyping, microcellular plastics enable improved design flexibility while reducing production costs. Their potential in functional components, aerospace parts, and medical devices is attracting research investments, solidifying their role in the future of advanced manufacturing processes.
Environmental concerns about plastic waste
Despite their material efficiency and reduced polymer consumption, they remain categorized under plastic-based solutions, raising sustainability concerns. Increasing regulatory measures and public pressure to curb plastic waste necessitate greater emphasis on biodegradable or recyclable variants. Moreover stringent environmental policies and address consumer apprehensions regarding long-term waste accumulation further increases the cost hampering the market growth.
The pandemic disrupted global supply chains and slowed production of microcellular plastics, impacting market growth. However, the increased focus on lightweight and cost-effective materials in post-pandemic recovery efforts revitalized demand. Industries such as healthcare, packaging, and automotive sought efficient solutions to optimize costs while maintaining product performance.
The polyurethane (PU) segment is expected to be the largest during the forecast period
The polyurethane (PU) segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its superior mechanical properties and versatility in industrial applications. PU-based microcellular plastics offer excellent durability, impact resistance, and flexibility, making them ideal for use in automotive, footwear, and consumer goods manufacturing. Additionally, advancements in PU foam processing have enhanced thermal insulation and energy efficiency, contributing to its widespread adoption.
The extrusion foaming segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the extrusion foaming segment is predicted to witness the highest growth rate as manufacturers increasingly adopt advanced foaming technologies to optimize production efficiency. Extrusion foaming enhances material uniformity, reduces polymer consumption, and allows precise control over cellular structures, improving mechanical strength and insulation properties. The expanding applications in packaging, transportation, and structural components are supporting this growth.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share driven by technological advancements, strong industrial infrastructure, and rising demand for lightweight materials. The region's emphasis on sustainability and energy-efficient solutions is encouraging the adoption of microcellular plastics across sectors such as automotive, aerospace, and healthcare.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR fueled by rapid industrialization and increasing applications in consumer goods and packaging. Countries like China, India, and Japan are expanding their manufacturing capacities, boosting demand for cost-effective and high-performance materials. Government initiatives promoting sustainable production and energy-efficient polymers are further accelerating regional growth.
Key players in the market
Some of the key players in Microcellular Plastics Market include BASF SE, Armacell International SA, Borealis AG, Dow Chemical Company, Evonik Industries AG, Gracious Living Innovations Inc., Horizon Plastics International, Inc., LAMATEK, Inc., LKAB Minerals AB, Mearthane Products Corporation, MicroGREEN Polymers, Inc., Mitsui Chemicals, Inc., N.E. Chemcat Corporation, Polycel Structural Foam, Inc., Reedy Chemical Foam & Specialty Additives, RPC Group plc, Sealed Air Corporation, Sekisui Chemical Co., Ltd., Sonoco Products Company and Trexel, Inc.
In April 2025, BASF launched "EcoFoam Ultra," a new generation of microcellular polymer foams designed for high-performance insulation in automotive and construction applications. This product offers a 30% improvement in thermal resistance while using 25% less raw material.
In April 2025, Evonik launched an upgraded version of its ROHACELL(R) structural foam under the EcoLine brand, using over 50% bio-based content. The new foam is specifically tailored for aerospace interior panels and medical imaging equipment where lightweight and strength are crucial.
In March 2025, Trexel introduced its latest MuCell(R) NXT Series, a next-generation microcellular injection molding system tailored for high-end automotive interior components. The new system reduces part weight by up to 20% while maintaining superior surface finish, solving a common trade-off in microcellular molding.