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市場調査レポート
商品コード
1636776
レーザーオートメーション市場の2030年までの予測:タイプ別、レーザータイプ別、用途別、地域別の世界分析Laser Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Laser Cutting, Laser Marking, Laser Welding, Laser Drilling, Laser Ablation, Precision Laser Processing Systems, 3D Printing and Other Types), Laser Type, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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レーザーオートメーション市場の2030年までの予測:タイプ別、レーザータイプ別、用途別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年01月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のレーザーオートメーション市場は、2024年に170億6,782万米ドルとなり、予測期間中のCAGRは6.2%で、2030年までには244億8,642万米ドルに達すると予測されています。
レーザーオートメーションは、精密製造、加工、マテリアルハンドリングの自動化システムにおけるレーザー技術の使用を指します。レーザーをロボットや制御システムと統合し、切断、溶接、マーキング、彫刻、穴あけなどの作業を高精度かつ高速で行います。この技術は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、ヘルスケアなどの産業において、効率を高め、ヒューマンエラーを減らし、安全性を向上させます。レーザーオートメーションは、微細な精度と高い再現性を必要とする様々な用途に、費用対効果が高く、拡張性のあるソリューションを提供します。
国連の統計によると、世界の製造業生産高は2020年から2023年の間に年率3%から4%で成長すると予測されています。
精密製造への需要の高まり
レーザー技術は、切断、溶接、マーキングなど、精密な精度が要求される作業に不可欠なものとなりつつあり、企業は効率と品質の向上に努めています。レーザーによる自動化は、材料の無駄を少なくして複雑な構造や軽量部品を作ることができるため、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙産業にとって特に有利です。さらに、レーザー技術の向上は、加工を高速化し、運用コストを下げるため、厳しい品質要件を維持しながら生産量を最大化したい生産者にとって望ましい選択肢となります。スマートな製造技術を採用する企業が増えるにつれ、この動向は続くと予想されます。
レーザーシステムのダウンタイムとメンテナンス
レーザーシステムは非常に効果的ですが、その複雑さゆえに、最高の機能を発揮するためには頻繁にメンテナンスを行う必要があります。故障や部品修理の必要性によって生産スケジュールが中断されると、遅延や営業費用の増加につながる可能性があります。レーザーシステムの精度と耐久性は、クリーニングとキャリブレーションを含む定期的なメンテナンスにかかっています。しかし、このようなメンテナンスには費用と時間がかかります。さらに、ダウンタイムが長引くと、特にエレクトロニクスや自動車産業のように、連続稼働が不可欠な需要の高い分野では、全体的な生産性が低下する可能性があります。操業中断を減らし、収益性を維持するために、企業は保守計画を慎重にアレンジする必要があります。
高まるカスタマイズ需要
レーザー技術は、企業が特定の顧客の好みを満たし、製品の独自性を向上させるために、カスタマイズされた製造プロセスに必要な適応性を提供します。精密な設計と製造の変更はレーザーオートメーションによって可能になり、生産者は品質を犠牲にすることなく、特徴的な商品を迅速に作ることができます。この機能は、自動車、電子機器、医療機器など、カスタマイズされたソリューションがますます求められるようになっている産業で特に役立ちます。企業がレーザーオートメーションを使用してこのようなカスタマイズの要求に応えているため、レーザー技術の革新と市場開拓により、市場はさらに成長すると予想されます。
高い初期投資コスト
レーザーオートメーション技術の幅広い導入は、特に中小企業(SME)にとっては、初期投資コストの高さが大きな妨げとなる可能性があります。資金が限られている企業にとって、レーザー機器、関連インフラ、現行システムとの統合にかかる高額な初期費用は、大きな障害となる可能性があります。資金力のある大企業は、この高い参入障壁から利益を得ることができ、市場競争を低下させる可能性があります。さらに、レーザーオートメーションシステムは、投資収益率(ROI)を得るまでに時間がかかる可能性があり、迅速な財務的リターンを求める企業からの投資を抑制します。
COVID-19の影響
COVID-19の流行は、レーザーオートメーション市場にさまざまな影響を与えました。サプライチェーンの課題や一時的な操業停止による混乱に直面したセクターがある一方で、この危機は、企業が効率を高め、手作業への依存を減らそうとしたため、オートメーション技術の採用を加速させました。この変化は、精密製造が不可欠となった自動車やヘルスケアなどの業界で特に顕著です。企業が新たな業務実態に適応するにつれて、レーザーオートメーションソリューションの需要は拡大し、パンデミック後の状況における市場の回復と拡大が期待されます。
予測期間中、レーザードリリングセグメントが最大になる見込み
レーザー穴あけ分野は、精密製造へのニーズの高まりと、従来の方法と比較したレーザー技術の優れた性能により、最大になると推定されています。航空宇宙、自動車、エレクトロニクスなどの業界では、熱影響を最小限に抑えながら複雑な設計や微細な穴を開けることができるため、レーザー穴あけ加工が採用され、製品の品質や耐久性が向上しています。さらに、高出力ファイバーレーザーの開発など、レーザー技術の進歩がアプリケーションの可能性を広げています。
予測期間中、航空宇宙・防衛分野が最も高いCAGRが見込まれる
航空宇宙・防衛分野は、予測期間中に最も高いCAGRが見込まれます。国家安全保障が優先される中、ドローンやミサイルなど現代の脅威に対抗できる高エネルギーレーザーシステムの需要が高まっています。UAVや艦艇など様々なプラットフォームにレーザーシステムを統合することで、コストを削減しながら運用能力を高めることができます。さらに、小型化の進展とコンパクトなレーザーソリューションの開発により、より汎用性の高いアプリケーションが可能になり、防衛軍が効率的で効果的なソリューションを求める中、この分野の成長をさらに促進しています。
アジア太平洋は、特に中国、日本、韓国など製造自動化の導入が進んでいる国々での急速な工業化により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると見られています。自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業における高精度製造のニーズが市場拡大の原動力となっています。また、この地域は、コスト効率の高い生産、レーザー技術の進歩、自動化を推進する政府の取り組みなどの恩恵を受けています。スマートマニュファクチャリングとインダストリー4.0の台頭は、この地域のさまざまな産業でレーザーオートメーションの採用をさらに加速しています。
予測期間中、欧州地域は、特に自動車、航空宇宙、エレクトロニクスなどの先端製造業の強い存在により、最高のCAGRを記録すると予測されています。欧州は、高品質、高精度製造と持続可能な生産方法に重点を置いており、レーザーオートメーション導入に貢献しています。さらに、この地域ではインダストリー4.0とデジタルトランスフォーメーションが重視され、オートメーション技術の革新に対する政府の支援も成長を促進しています。欧州の強固な研究開発環境は、製造プロセスへのレーザー技術の統合をさらに促進します。
According to Stratistics MRC, the Global Laser Automation Market is accounted for $17067.82 million in 2024 and is expected to reach $24486.42 million by 2030 growing at a CAGR of 6.2% during the forecast period. Laser automation refers to the use of laser technology in automated systems for precision manufacturing, processing, and material handling. It involves integrating lasers with robotics and control systems to perform tasks like cutting, welding, marking, engraving, and drilling with high accuracy and speed. This technology enhances efficiency, reduces human error, and improves safety in industries such as automotive, aerospace, electronics, and healthcare. Laser automation offers a cost-effective, scalable solution for various applications requiring fine precision and high repeatability.
According to UN statistics, global manufacturing output is projected to grow at an annual rate of 3-4% between 2020-2023.
Increasing demand for precision manufacturing
Laser technologies are becoming indispensable for jobs demanding precise accuracy, such cutting, welding, and marking, as companies strive for increased efficiency and quality. Laser automation is especially advantageous to the electronics, automotive, and aerospace industries because it can create intricate structures and lightweight parts with little material waste. Furthermore, improvements in laser technology speed up processing and lower operating costs, which makes it a desirable option for producers looking to maximize output while maintaining strict quality requirements. As more and more companies embrace smart manufacturing techniques, this trend is anticipated to continue.
Laser system downtime and maintenance
Laser systems are very effective, but because of their complexity, they need to be maintained frequently to function at their best. Production schedule disruptions brought on by malfunctions or the need to repair parts might result in delays and higher operating expenses. The accuracy and durability of laser systems depend on routine maintenance, which includes cleaning and calibration. These upkeep tasks, however, can be expensive and time-consuming. Furthermore, prolonged downtime can lower overall productivity, particularly in high-demand sectors where uninterrupted operation is essential, like electronics or the automotive industry. To reduce interruptions and preserve profitability, companies must so carefully arrange their maintenance plans.
Growing demand for customization
Laser technologies provide the adaptability required for customized manufacturing processes as companies work to satisfy particular customer preferences and improve product distinctiveness. Precision design and manufacturing changes are made possible by laser automation, which enables producers to create distinctive goods quickly without sacrificing quality. This feature is especially helpful in industries where customized solutions are becoming more and more sought after, such automotive, electronics, and medical devices. The market is anticipated to grow further due to innovation and developments in laser technology as companies use laser automation to meet these customisation requests.
High initial investment costs
The broad adoption of laser automation technologies can be severely hampered by high initial investment costs, especially for small and medium-sized businesses (SMEs). For companies with limited funding, the high upfront costs of laser equipment, related infrastructure, and integration with current systems can be a significant obstacle. Larger businesses with more financial resources may benefit from this high barrier to entry, which can reduce market competition. Furthermore, laser automation systems may take a while to yield a return on investment (ROI), which deters investment from companies looking for rapid financial returns.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic has had a mixed impact on the laser automation market. While some sectors faced disruptions due to supply chain challenges and temporary shutdowns, the crisis also accelerated the adoption of automation technologies as companies sought to enhance efficiency and reduce reliance on manual labor. This shift is particularly evident in industries like automotive and healthcare, where precision manufacturing became critical. As businesses adapt to new operational realities, the demand for laser automation solutions is expected to grow, positioning the market for recovery and expansion in the post-pandemic landscape.
The laser drilling segment is expected to be the largest during the forecast period
The laser drilling segment is estimated to be the largest, due to the increasing need for precision manufacturing and the superior performance of laser technologies compared to traditional methods. Industries such as aerospace, automotive, and electronics are adopting laser drilling for its ability to create intricate designs and micro-holes with minimal thermal impact, enhancing product quality and durability. Additionally, advancements in laser technology, including the development of high-power fiber lasers, are expanding application possibilities.
The aerospace and defense segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The aerospace and defense segment is anticipated to witness the highest CAGR during the forecast period. As nations prioritize national security, there is a growing demand for high-energy laser systems capable of countering modern threats, such as drones and missiles. The integration of laser systems into various platforms, including UAVs and naval vessels, enhances operational capabilities while reducing costs. Additionally, advancements in miniaturization and the development of compact laser solutions are enabling more versatile applications, further driving growth in this sector as defense forces seek efficient and effective solutions.
Asia Pacific is expected to have the largest market share during the forecast period due to rapid industrialization, especially in countries like China, Japan, and South Korea, where manufacturing automation is increasingly adopted. The need for high-precision manufacturing in industries such as automotive, electronics, and aerospace drives the expansion of the market. Additionally, the region benefits from cost-effective production, advancements in laser technologies, and government initiatives promoting automation. The rise of smart manufacturing and Industry 4.0 further accelerates the adoption of laser automation across various industries in the region.
During the forecast period, the Europe region is anticipated to register the highest CAGR, owing to the strong presence of advanced manufacturing industries, particularly in automotive, aerospace, and electronics. Europe's focus on high-quality, precision manufacturing and sustainable production methods contribute to the adoption of laser automation. Additionally, the region's emphasis on Industry 4.0 and digital transformation, alongside government support for innovation in automation technologies, fosters growth. Europe's robust research and development landscape further drives the integration of laser technologies into manufacturing processes.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Laser Automation Market include TRUMPF GmbH + Co. KG, Coherent, Inc., IPG Photonics Corporation, Han's Laser Technology Industry Group Co., Ltd., FANUC Corporation, Amada Co., Ltd., Laserline GmbH, Mitsubishi Electric Corporation, Lumentum Operations LLC, Prima Industrie S.p.A., Keyence Corporation, Sisma S.p.A., JPT Electronics Co., Ltd., Epilog Laser, Bystronic Laser AG, Mazak Optonics Corporation, Trotec Laser GmbH, KUKA AG, and Beckhoff Automation GmbH & Co. KG.
In December 2024, Coherent Corp. a global leader in laser technology, announced the launch of its latest generation adjustable ring mode fiber laser ARM FL. This next generation platform, featuring a new advanced controller, offers all the functions of its predecessor while reducing the volume and footprint by 50%.
In December 2024, Mitsubishi Electric Mobility Corporation announced that it has entered into a capital and business partnership with Seeing Machines Ltd. a leading Australian DMS software provider, to expand its Driver Monitoring System business, which supports safe driving by detecting driver distraction and drowsiness.
In November 2024, TRUMPF has expanded its aluminum portfolio for additive manufacturing. "The new aluminum alloys can be used in numerous 3D printing applications, from prototyping to series production.