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市場調査レポート
商品コード
1503360
ファクトリーオートメーションおよび産業制御の2030年までの市場予測:製品、コンポーネント、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析Factory Automation and Industrial Controls Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product (Industrial Control Systems, Field Devices and Other Products), Component, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ファクトリーオートメーションおよび産業制御の2030年までの市場予測:製品、コンポーネント、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のファクトリーオートメーションおよび産業制御市場は、2024年に1,837億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 10.2%で成長し、2030年には3,290億米ドルに達する見込みです。
ファクトリーオートメーションおよび産業制御には、PLC、ロボット、SCADAシステム、MESソフトウェアなどの技術が含まれ、製造プロセスを合理化します。これらのシステムは、ハードウェア(PLC、センサー、ロボット)とソフトウェア(SCADA、MES)を統合し、生産性、品質、安全性を向上させる。これらのシステムは、組立ライン作業からプロセス制御まで幅広い作業を自動化し、自動車、エレクトロニクス、製薬などの業界全体の効率を最適化します。サービスには、シームレスな統合と運用をサポートするためのコンサルティング、メンテナンス、トレーニングが含まれます。
高まるエネルギー効率とコスト削減
エネルギー使用量を最適化し、操業コストを削減し、全体的な生産性を向上させるために、各業界の製造業者がオートメーションと制御システムを採用する傾向が強まっています。その大きな効果のひとつが、可変周波数ドライブ(VFD)、サーボモーター、効率的な電源など、エネルギー効率の高いコンポーネントを統合した高度なオートメーション技術への需要です。これらの技術は、生産工程におけるエネルギーの浪費を最小限に抑え、光熱費の削減と環境への影響の低減につながります。このプロアクティブ・アプローチは、機器の性能を最適化し、ダウンタイムを最小化することで、運転効率を改善し、全体的な生産コストを削減するのに役立ちます。
複雑な統合
プログラマブル・ロジック・コントローラー(PLC)、ヒューマン・マシン・インターフェイス(HMI)、センサー、アクチュエーター、ネットワーキング・コンポーネントなど、多様なオートメーション・システムを統合するには、専門的な知識と慎重な計画が必要です。このような複雑さは、多くの場合、導入コストの上昇につながります。なぜなら、企業は、熟練した労働力、トレーニング、および生産プロセス全体にわたるシームレスな統合を確実にするためのカスタマイズされたソリューションに投資する必要があるからです。さらに、さまざまなベンダーのさまざまなオートメーション・コンポーネント間で互換性の問題が発生し、統合作業がさらに複雑になる可能性もあります。
自動化への動向の高まり
ロボット工学、人工知能(AI)、機械学習、モノのインターネット(IoT)デバイスなどの自動化技術は、業界全体の製造プロセスに革命をもたらしています。その大きな影響のひとつが、運用コストを削減しながら効率性、生産性、品質を向上させる高度な自動化ソリューションに対する需要の高まりです。自動化システムは、生産ワークフローを合理化し、人的ミスを最小限に抑え、継続的な操業を可能にし、製造業者の全体的なパフォーマンスと競合の改善につながります。
熟練労働者の不足
ロボット工学、PLC、HMI、高度な制御システムなどの自動化技術は、設置、プログラミング、トラブルシューティング、メンテナンスに専門的な知識と技能を必要とします。これらの作業に対応できる熟練労働者の不足は、企業が外部の専門知識に頼るか、追加トレーニングに投資する必要があるため、導入の遅れ、ダウンタイムの増加、運用コストの上昇につながる可能性があります。さらに、熟練労働者の不足は、企業間の人材獲得競争を激化させ、人件費を押し上げ、業界内の離職率を高める可能性があります。このような不安定さは、生産性と業務効率にさらなる影響を与える可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19パンデミックは、産業制御&ファクトリーオートメーション市場の成長にマイナスの影響を与えました。世界の封鎖により多くの製造施設が閉鎖され、サプライチェーンの混乱が生じた。産業オートメーションと活動に対する支出の減少は、市場に深刻な影響を与えました。伝統的な技術をスマートオートメーションや先進技術に置き換えるには、導入に高いコストがかかるため、市場の成長が制限されると予想されます。さらに、先進技術は製造コストとメンテナンスコストが高く、最終的にオートメーションの価格を上昇させ、市場成長を抑制します。
予測期間中、産業制御システム分野が最大になる見込み
産業制御システムは、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)、分散型制御システム(DCS)、監視制御・データ収集(SCADA)システム、産業用ロボットなど、さまざまな技術を包含しているため、予測期間中に最大となる見込みです。反復作業を自動化し、機器の性能をリアルタイムで監視し、予知保全を促進することで、ICSは製造業者の生産プロセスの最適化、ダウンタイムの最小化、全体的な効率の改善を支援します。
予測期間中、組立ライン自動化分野のCAGRが最も高くなると予測される
組立ラインの自動化は生産プロセスを合理化し、サイクルタイムを短縮することで生産性を向上させるため、組立ライン自動化分野は予測期間中に最も高いCAGRが見込まれます。自動化されたシステムは、反復作業を正確かつ一貫して行うことができ、生産率の向上とスループットの増加につながります。自動検査システムは、手動検査よりも確実に欠陥を検出できるため、製品の信頼性が向上し、リコールの可能性が低下します。さらに、組立ライン自動化の採用は、産業制御システム、ロボット工学、AI、IoT技術の革新を促進します。
北米は、主要な自動車OEMが拠点を置き、充実したインフラと電気自動車に対する政府の支援の恩恵を受けているため、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されます。加えて、高級車やプレミアム車に対する若者の志向の高まりが、有利な機会をもたらすと予測されます。さらに、自動車業界も同様に、デジタル化、自動化の進展、新たなビジネスモデルによって変化を遂げると思われます。こうした要因の結果、自動車業界では、多様化するモビリティ、自律走行、電動化、コネクティビティという4つの破壊的技術主導の動向が生まれつつあります。さらに、アマゾンなどの大手eコマース企業による車両保有台数の拡大とともに、物流・配送サービスの拡大が、商用車の需要に大きな影響を与えています。
アジア太平洋地域は、中国、インド、韓国、日本など、多くの産業界がプロセスの有効性を高め、製造コストを下げることを重視しているため、予測期間中に最も高いCAGRを維持すると予測されます。さらに、ロボット技術の進歩や、人口増加の要件を満たすために製品を一括で生産する必要性がサプライチェーンに接続しています。さらに、IoTデバイスの増加と新興国全体でのスマートファクトリーオートメーションの採用拡大が、産業オートメーションの採用拡大にさらにつながっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Factory Automation and Industrial Controls Market is accounted for $183.7 billion in 2024 and is expected to reach $329.0 billion by 2030 growing at a CAGR of 10.2% during the forecast period. Factory automation and industrial controls encompass technologies like PLCs, robotics, SCADA systems, and MES software, streamlining manufacturing processes. These systems integrate hardware (PLCs, sensors, robots) with software (SCADA, MES) to enhance productivity, quality, and safety. They automate tasks ranging from assembly line operations to process control, optimizing efficiency across industries such as automotive, electronics, and pharmaceuticals. Services include consulting, maintenance, and training to support seamless integration and operation.
According to the deal, the American robotics developer has been valued at USD 1.1 billion, and Hyundai has 80% shares while SoftBank still owns 20%.
Growing emphasis on energy efficiency and cost reduction
Manufacturers across industries are increasingly adopting automation and control systems to optimize energy usage, reduce operational costs, and enhance overall productivity. One major effect is the demand for advanced automation technologies that integrate energy-efficient components such as variable frequency drives (VFDs), servo motors, and efficient power supplies. These technologies help minimize energy wastage during production processes, leading to lower utility bills and reduced environmental impact. This proactive approach helps in optimizing equipment performance and minimizing downtime, thereby improving operational efficiency and reducing overall production costs.
Complexity of integration
Integrating diverse automation systems, such as programmable logic controllers (PLCs), human-machine interfaces (HMIs), sensors, actuators, and networking components, requires specialized expertise and careful planning. This complexity often leads to higher deployment costs, as companies may need to invest in skilled labor, training, and customized solutions to ensure seamless integration across their production processes. Moreover, compatibility issues between different automation components from various vendors can arise, complicating integration efforts further.
Growing trend towards automation
Automation technologies, including robotics, artificial intelligence (AI), machine learning, and Internet of Things (IoT) devices, are revolutionizing manufacturing processes across industries. One significant effect is the increased demand for advanced automation solutions that enhance efficiency, productivity, and quality while reducing operational costs. Automated systems streamline production workflows, minimize human error, and enable continuous operation, leading to improved overall performance and competitiveness for manufacturers.
Skilled workforce shortage
Automation technologies such as robotics, PLCs, HMIs, and advanced control systems require specialized knowledge and skills for installation, programming, troubleshooting, and maintenance. The shortage of skilled workers capable of handling these tasks can lead to delays in deployment, increased downtime, and higher operational costs as companies may need to rely on external expertise or invest in additional training. Furthermore, the skilled workforce shortage exacerbates competition for talent among companies, potentially driving up labor costs and increasing turnover rates within the industry. This instability can further impact productivity and operational efficiency.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic had a negative impact on the growth of the industrial control & factory automation market. Many manufacturing facilities were shut down due to the global lockdown, resulting in supply chain disruption. The declining expenditure on industrial automation and activity severely impacted the market. The replacement of traditional techniques with smart automation and advanced technology requires a high cost for installation, which is anticipated to restrict market growth. In addition, the advanced technology has high manufacturing and maintenance costs, eventually increasing the price of automation and restraining market growth
The industrial control systems segment is expected to be the largest during the forecast period
The industrial control systems is expected to be the largest during the forecast period as these systems encompass a range of technologies including programmable logic controllers (PLCs), distributed control systems (DCS), supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, and industrial robots. By automating repetitive tasks, monitoring equipment performance in real-time, and facilitating predictive maintenance, ICS help manufacturers optimize production processes, minimize downtime, and improve overall efficiency.
The assembly line automation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The assembly line automation segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period as assembly line automation enhances productivity by streamlining production processes and reducing cycle times. Automated systems can perform repetitive tasks with precision and consistency, leading to higher output rates and increased throughput. Automated inspection systems can detect defects more reliably than manual inspection, thereby enhancing product reliability and reducing the likelihood of recalls. Furthermore, the adoption of assembly line automation drives innovation in industrial control systems, robotics, AI, and IoT technologies.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period as major automotive OEMs are based in the nation, benefiting from a substantial infrastructure and the government's support for electric vehicles. In addition, the increasing inclination of young people for luxury and premium vehicles is predicted to present lucrative opportunities. Additionally, the automotive industry will similarly undergo a change fueled by digitization, rising automation, and new business models. Four disruptive technology-driven trends are emerging in the automobile industry as a result of these factors: diversified mobility, autonomous driving, electrification, and connection. Moreover, growing logistics and delivery services, along with the expansion of vehicle fleets by major e-commerce players like Amazon, etc., significantly impact the demand for commercial cars.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period owing to many industrial verticals emphasizing increasing process effectiveness and lowering their manufacturing costs across China, India, South Korea, and Japan. Furthermore advancements in robotic technology and the need to produce products in a single batch connected supply chain to meet the requirement of a growing population. Moreover, the increase in IoT devices and the growing adoption of smart factory automation across emerging nations has further led to the increasing adoption of industrial automation.
Key players in the market
Some of the key players in Factory Automation and Industrial Controls market include 3D Systems, ABB Limited, Aspen Technology Inc., Emerson Electric Company, Endress + Hauser, Fanuc, General Electric Co., Honeywell International Inc., Mitsubishi Electric Corporation, Omron Corporation, Robert Bosch GmbH, Rockwell Automation Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG, Stratasys, Texas Instruments Inc. and Yokogawa Electric Corporation
In June 2024, ABB launches next-generation Robotics control platform OmniCore. the full integration of AI, sensor, cloud and edge computing systems to create the most advanced and autonomous robotic applications.
In June 2024, ABB's integrated technology will stabilize the power grid as Spanish islands transition to green energy. With this project, Red Electrica advances the execution of its Network Development Plan 2021-2026, which will allow the integration of 67 percent renewable energy into the generation mix
In June 2024, Emerson Completes Acquisition of NI, Advancing Global Automation Leadership. The acquisition of NI advances Emerson's position as a global automation leader and expands its opportunity to capitalize on key secular trends like nearshoring, digital transformation, and sustainability and decarbonization.