市場調査レポート
商品コード
1494806
スマートマニュファクチャリング市場の2030年までの予測:コンポーネント別、企業規模別、展開形態別、技術別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Smart Manufacturing Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Component, Enterprise Size, Deployment Mode, Technology, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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スマートマニュファクチャリング市場の2030年までの予測:コンポーネント別、企業規模別、展開形態別、技術別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のスマートマニュファクチャリング市場は2024年に1,300億3,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは19.4%で2030年には3,767億5,000万米ドルに達すると予測されています。
スマートマニュファクチャリングは、モノのインターネット(IoT)、人工知能(AI)、ロボット工学、ビッグデータ分析、クラウドコンピューティングなどの先進技術を製造プロセスに統合し、効率性、柔軟性、生産性を高める。スマートマニュファクチャリングは、相互接続されたデバイスやシステムがシームレスに通信・連携し、リアルタイムのモニタリング、分析、意思決定を可能にする、生産に対する総合的なアプローチを包含しています。スマートマニュファクチャリングは、リソースの利用を最適化し、ダウンタイムを削減し、無駄を最小限に抑え、品質を向上させる。市場の需要への機敏な対応、カスタマイズ、迅速なプロトタイピングを容易にし、イノベーションと競争力を促進します。
Invest India.govによると、世界の主要企業と政府は2017年に約170億米ドルを投資し、2021年までに約600億米ドルを投資すると予測されています。India.govによると、2020年5月、インド政府は「経済パッケージ」として約2億6,500万米ドル(20兆円)を投資しました。
カスタマイズとパーソナライゼーションへの需要の高まり
消費者が独自の嗜好やニーズに合わせた製品を求める中、製造業者はこうした需要に効率的に応えるため、スマートテクノロジーを活用するようになっています。スマートマニュファクチャリングは、自動化、データ分析、コネクティビティを取り入れ、柔軟性の高い生産プロセスを可能にします。IoTデバイス、AI主導のアナリティクス、ロボット工学などのテクノロジーを活用することで、メーカーは生産ワークフローを最適化し、無駄を省き、パーソナライズされた注文に対応しながら業務を合理化することができます。このカスタマイズ機能により、メーカーは効率を犠牲にしたりコストを大幅に増加させたりすることなく、多様な製品を提供することができます。さらに、リアルタイムのデータインサイトにより、機敏な意思決定が可能になり、顧客の嗜好の変化に基づく生産スケジュールや製品設計の迅速な調整が促進されます。
初期投資コスト
初期投資コストは、スマートマニュファクチャリング技術の普及にとって大きな障壁となります。これらのテクノロジーは、長期的には効率性、生産性の向上、コスト削減を約束するが、多くの企業、特に中小企業にとっては、初期費用が高額になる可能性があります。スマートマニュファクチャリングシステムの導入には、ハードウェア、ソフトウェア、インフラのアップグレード、従業員のトレーニング、既存システムとの統合など、多額の投資が必要になることが多いです。しかし、このような金銭的な支出は、特に投資対効果が不透明であったり、このような多額の先行投資を行うための資金が不足していたりする場合、企業がスマートマニュファクチャリングに踏み切ることを躊躇させる可能性があります。
クラウド技術の採用拡大
クラウド技術の採用が増加しており、比類のない柔軟性、拡張性、アクセシビリティを提供することで、スマートマニュファクチャリングの状況に変革をもたらしています。クラウドプラットフォームは、コネクテッドデバイスやセンサーから生成される膨大な量のデータをリアルタイムで保存・処理する能力をメーカーに提供し、高度な分析と予知保全機能を可能にします。製造エコシステム全体にわたるデータのシームレスな統合により、オペレーションの可視性と制御が強化され、生産プロセスの最適化、ダウンタイムの削減、全体的な効率性の向上につながります。さらに、クラウドベースのソリューションにより、ITインフラやメンテナンスへの大規模な先行投資が不要になるため、メーカーはスマートマニュファクチャリングアプリケーションをよりコスト効率よく導入・管理できるようになります。
サイバーセキュリティへの懸念
相互接続されたテクノロジーやIoTデバイスを採用して業務を効率化する産業が増えるにつれ、サイバー脅威の影響を受けやすくなっています。これらの技術の統合は、悪意のある行為者が悪用するための数多くの入り口を作り出し、データ侵害、業務の中断、さらには物理的な被害につながる可能性さえあります。そのため、製造業者はデジタル・インフラの安全確保に多大な資源を投入せざるを得なくなり、技術革新や事業拡大の努力から資金や注意をそらすことになります。しかし、サイバー攻撃の恐怖は、セキュリティ侵害の影響を恐れ、スマートマニュファクチャリングソリューションの全面的な導入を躊躇させる可能性があります。
Covid-19の発生当初、世界のサプライチェーンが混乱し、スマートマニュファクチャリングシステムにとって重要な部品の生産遅延や不足が発生しました。ウイルスを封じ込めるために実施された封鎖措置は、工場の操業低下と人手不足を招き、スマートマニュファクチャリング技術の導入に影響を与えました。しかし、この危機はまた、製造工程における自動化とデジタル化の導入を加速させました。社会的な距離を置くプロトコルの中で操業を維持する必要性から、企業は効率性、柔軟性、回復力を強化するスマートマニュファクチャリングソリューションにますます注目するようになった。
予測期間中、大企業セグメントが最大になる見込み
大企業セグメントは、先進技術やリソースへの多額の投資を通じて、スマートマニュファクチャリング市場で最大のシェアを占めると予想されます。大企業がスマートマニュファクチャリング・ソリューションを採用することで、生産プロセスが合理化されるだけでなく、バリューチェーン全体の革新と効率化が促進されます。大企業の豊富な資金力は、大規模なスマートマニュファクチャリング・イニシアチブの実施を可能にし、業界全体の進歩と標準化への道を開く。さらに、大企業はしばしば影響力のある早期導入企業として、スマートマニュファクチャリングソリューションの利点を示し、業界全体の普及を促す役割を果たします。
予測期間中、オンプレミスセグメンテーションのCAGRが最も高くなると予測されます。
オンプレミス部門は、製造プロセスにおいてより大きな制御、セキュリティ、柔軟性を企業に提供することで、予測期間中のCAGRが最も高くなると予想されます。オンプレミス・ソリューションを利用することで、製造業者はスマート技術を施設内に直接導入することができ、生産業務のリアルタイム監視、分析、最適化が可能になります。このアプローチにより、既存のインフラとのシームレスな統合が可能になり、効率性を最大限に高めながら、ワークフローへの混乱を最小限に抑えることができます。さらに、オンプレミス・ソリューションはデータ・プライバシーとセキュリティを強化し、規制要件が厳しい業界や専有情報のある業界には不可欠です。
北米地域が予測期間中、市場で最大のシェアを占めました。IoT技術は、製造プロセス内の様々なデバイスやシステム間の相互接続とデータ交換を可能にし、地域全体の自動化、効率性、生産性の向上につながります。北米では、各産業が業務の最適化、意思決定の改善、全体的な競争力の強化を目的に、IoT主導のスマートマニュファクチャリングソリューションを導入しています。IoT対応のセンサー、機械、分析プラットフォームを通じて、製造業者は機器の性能、サプライチェーン・ロジスティクス、製品の品質に関するデータをリアルタイムで収集することができ、地域全体で予知保全と生産プロセスの事前調整が可能になります。
欧州地域は、予測期間を通じて有利な成長を維持する見込みです。持続可能性、効率性、技術進歩に焦点を当て、規制機関はスマートマニュファクチャリング手法の地域導入を奨励する政策を実施しています。これらの規制には、エネルギー効率、廃棄物削減、IoT、AI、自動化などのデジタル技術の地域全体への統合に関する指令が含まれることが多いです。政府は、これらの基準への準拠を義務付けることで、地域のスマートマニュファクチャリングソリューションへの革新と投資を促進する競合環境を育成しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Smart Manufacturing Market is accounted for $130.03 billion in 2024 and is expected to reach $376.75 billion by 2030 growing at a CAGR of 19.4% during the forecast period. Smart Manufacturing integrates advanced technologies such as Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), robotics, big data analytics, and cloud computing into manufacturing processes to enhance efficiency, flexibility, and productivity. It encompasses a holistic approach to production, where interconnected devices and systems communicate and collaborate seamlessly, enabling real-time monitoring, analysis, and decision-making. Smart Manufacturing optimizes resource utilization, reduces downtime, minimizes waste, and improves quality. It facilitates agile responses to market demands, customization, and rapid prototyping, fostering innovation and competitiveness.
According to Invest India.gov, key companies and governments worldwide invested around USD 17 billion in 2017 and are projected to invest around USD 60 billion by 2021. According to India.gov, in May 2020, the government of India invested around USD 265.0 million (20 lakh crore) as an "Economic Package.
Rising demand for customization and personalization
As consumers seek products tailored to their unique preferences and needs, manufacturers are turning to smart technologies to meet these demands efficiently. Smart manufacturing incorporates automation, data analytics, and connectivity to enable highly flexible production processes. By leveraging technologies like IoT devices, AI-driven analytics, and robotics, manufacturers can optimize production workflows, reduce waste, and streamline operations while accommodating personalized orders. This customization capability allows manufacturers to offer a diverse range of products without sacrificing efficiency or increasing costs significantly. Additionally, real-time data insights enable agile decision-making, facilitating rapid adjustments to production schedules or product designs based on changing customer preferences.
Initial investment costs
The initial investment costs pose a significant barrier to the widespread adoption of smart manufacturing technologies. While these technologies promise increased efficiency, productivity, and cost savings in the long run, the upfront expenses can be prohibitive for many businesses, especially smaller enterprises. Implementing smart manufacturing systems often requires substantial investments in hardware, software, infrastructure upgrades, employee training, and integration with existing systems. However, this financial outlay can deter companies from taking the leap into smart manufacturing, particularly if they are uncertain about the return on investment or lack the capital to make such a significant upfront commitment.
Rising adoption of cloud technologies
The increasing adoption of cloud technologies is revolutionizing the landscape of smart manufacturing by offering unparalleled flexibility, scalability, and accessibility. Cloud platforms provide manufacturers with the ability to store and process massive amounts of data generated by connected devices and sensors in real-time, enabling advanced analytics and predictive maintenance capabilities. This seamless integration of data across the manufacturing ecosystem facilitates enhanced visibility and control over operations, leading to optimized production processes, reduced downtime, and improved overall efficiency. Moreover, cloud-based solutions enable manufacturers to deploy and manage smart manufacturing applications more cost-effectively, as they eliminate the need for large upfront investments in IT infrastructure and maintenance.
Cybersecurity concerns
As industries increasingly adopt interconnected technologies and IoT devices to streamline operations, they become more susceptible to cyber threats. The integration of these technologies creates numerous entry points for malicious actors to exploit, potentially leading to data breaches, operational disruptions, and even physical harm. Manufacturers are thus compelled to invest substantial resources in securing their digital infrastructure, diverting funds and attention away from innovation and expansion efforts. However, the fear of cyber attacks can deter businesses from fully embracing smart manufacturing solutions, fearing the repercussions of a security breach.
Initially, the outbreak disrupted global supply chains, causing production delays and shortages of critical components for smart manufacturing systems. Lockdown measures enforced to contain the virus led to reduced factory operations and manpower shortages, affecting the implementation of smart manufacturing technologies. However, the crisis also accelerated the adoption of automation and digitalization in manufacturing processes. With the need to maintain operations amidst social distancing protocols, companies increasingly turned to smart manufacturing solutions to enhance efficiency, flexibility, and resilience.
The Large Enterprises segment is expected to be the largest during the forecast period
Large enterprises segment is expected to hold the largest share of the smart manufacturing market through their significant investments in advanced technologies and resources. Their adoption of smart manufacturing solutions not only streamlines production processes but also drives innovation and efficiency across the entire value chain. Their substantial financial resources enable them to implement large-scale smart manufacturing initiatives, paving the way for industry-wide advancements and standards. Additionally, large enterprises often serve as influential early adopters, showcasing the benefits of smart manufacturing solutions and encouraging wider industry adoption.
The On-Premises segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
On-Premises segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period by providing companies with greater control, security, and flexibility in their manufacturing processes. By utilizing on-premises solutions, manufacturers can deploy smart technologies directly within their facilities, enabling real-time monitoring, analysis, and optimization of production operations. This approach allows for seamless integration with existing infrastructure, ensuring minimal disruption to workflows while maximizing efficiency gains. Additionally, on-premises solutions offer heightened data privacy and security, vital for industries with stringent regulatory requirements or proprietary information.
North America region commanded the largest share of the market over the projection period. IoT technology enables interconnectedness and data exchange among various devices and systems within manufacturing processes, leading to increased automation, efficiency, and productivity across the region. In North America, industries are embracing IoT-driven smart manufacturing solutions to optimize operations, improve decision-making, and enhance overall competitiveness. Through IoT-enabled sensors, machines, and analytics platforms, manufacturers can gather real-time data on equipment performance, supply chain logistics, and product quality, enabling predictive maintenance and proactive adjustments to production processes throughout the region.
Europe region is poised to hold lucrative growth throughout the extrapolated period. With a focus on sustainability, efficiency, and technological advancement, regulatory bodies are implementing policies that incentivize the regional adoption of smart manufacturing practices. These regulations often include directives for energy efficiency, waste reduction, and the integration of digital technologies such as IoT, AI, and automation throughout the region. By mandating compliance with these standards, governments are fostering a competitive environment that encourages innovation and investment in smart manufacturing solutions in the region.
Key players in the market
Some of the key players in Smart Manufacturing market include ABB Group, General Electric, Hexagon AB, Honeywell International, IBM Corporation, Intel Corporation, Microsoft Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Oracle Corporation, Rockwell Automation, Schaeffler AG, Schneider Electric, Siemens AG and Toshiba Corporation.
In June 2023, Schneider Electric partnered with ArcelorMittal Nippon Steel India for hi-tech training on smart manufacturing. The partnership also includes smart labs and training labs for NAMTECH, an education initiative by AM/NS India, which will be developed by Schneider Electric.
In April 2023, Honeywell International, Inc. acquired Compressor Controls Corporation (CCC), a provider of turbomachinery control and optimization solutions, for USD 670 million. This acquisition is expected to strengthen their presence in automation, industrial control, and process solutions.
In April 2023, Robert Bosch GmbH partnered with Rhenus Automotive and REMONDIS subsidiary TSR Recycling, to develop Europe's first fully automated battery-discharging plant. The plant will be a fully automated system for disassembling and discharging battery modules, which is expected to augment the industry growth further.