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市場調査レポート
商品コード
1358983
石油・ガスターミナル自動化市場の2030年までの予測-ハードウェア、ソフトウェア、サービス、地域別の世界分析Oil & Gas Terminal Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Hardware, Software, Services and By Geography |
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カスタマイズ可能
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石油・ガスターミナル自動化市場の2030年までの予測-ハードウェア、ソフトウェア、サービス、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年10月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、石油・ガスターミナル自動化の世界市場は2023年に51億4,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは6.1%で成長し、2030年には72億9,000万米ドルに達する見込みです。
石油・ガス・ターミナルの自動化とは、石油・ガス製品を扱うターミナルのオペレーションを合理化・最適化するために、様々なシステムや技術を統合することを指します。この自動化は、石油製品の移送、貯蔵、流通における効率性、安全性、正確性を高める上で重要な役割を果たします。自動化されたシステムは、タンクレベル、圧力、温度などの重要なプロセスを監視・制御し、石油・ガス産業における事故や流出を防止します。この技術は、石油製品の取り扱いに関わる複雑なプロセスを管理するために不可欠です。
環境影響評価(EIA)によると、世界の石油・液体燃料消費量は2022年通年で平均9,940万b/dとなり、2021年から210万b/d増加します。
世界のエネルギー消費の増加に伴い、石油貯蔵施設の需要も増加しています。多くの国や地域で、エネルギー安全保障を確保するための戦略的石油備蓄の必要性が強調されています。ターミナル・オートメーション・システムは、貯蔵施設における石油の安全かつ効率的な取り扱いを保証する上で重要な役割を果たしています。これらのシステムは、様々なプロセスを監視・制御し、事故のリスクを低減し、全体的な運用効率を向上させることができます。石油貯蔵への注目の高まりが、石油・ガス業界における高度なオートメーション・ソリューションの需要を促進しています。
石油・ガスターミナル自動化におけるサイバーセキュリティへの懸念は、これらの施設の重要な性質とサイバー攻撃の潜在的な壊滅的な結果のため、最も重要です。デジタルシステムへの依存度が高まるにつれ、サイバー脅威のリスクも高まっています。石油・ガス基地は重要なインフラであり、基地には操業データ、顧客情報、財務記録などの機密情報が保管されています。データ侵害は、経済的損失、規制上の罰金、風評被害につながる可能性があります。データ漏洩、ランサムウェア攻撃、内部脅威などのサイバーセキュリティ上の懸念が市場成長の妨げとなっています。
アフリカとアジア太平洋地域では、ここ数十年で急速な経済成長と都市化が進んでいます。このため、貿易活動が増加し、より効率的で高度なターミナル業務が必要とされています。ターミナル業務の自動化は、効率を大幅に高め、運用コストを削減することができます。これは、資源の最適化が経済発展に不可欠な新興経済諸国にとって特に重要です。経済成長、技術の進歩、効率的なロジスティクス・インフラの必要性の組み合わせが、今後のターミナル自動化プロジェクトの急増を促し、市場の成長を加速させています。
包括的なターミナル・オートメーション・システムの導入には多額の初期投資が必要であり、これは中小企業やターミナルにとって障壁となりうる。これには高度な技術インフラが必要です。これには、センサー、アクチュエーター、制御システム、通信ネットワークなどのハードウェアや、プロセス制御、データ管理、レポーティング用のソフトウェアが含まれます。また、重要なシステムの冗長性や追加の安全対策が含まれる場合もあり、これらすべてが高額な初期投資の要因となります。
COVID-19パンデミックは、石油・ガス産業とそのターミナル・オートメーション・システムにいくつかの顕著な影響を与えました。ロックダウン、移動制限、衛生プロトコルにより、石油・ガス基地の通常操業が中断されました。人員削減と施設へのアクセス制限により、通常操業の維持が課題となっています。COVID-19に関連する世界・サプライチェーンの混乱は、原油・精製品・天然ガスの流れに影響を与えました。自動化システムは、急速に変化する市況に業務を適応させる上で極めて重要でした。パンデミックは、石油・ガスの需要に大きな変動をもたらしました。
自動タンクゲージ(ATG)セグメントは有利な成長を遂げると推定されます。自動タンク計測(ATG)には、タンクに貯蔵された液体のレベル、温度、圧力を監視・管理するための洗練された機器や技術の使用が含まれます。ATGシステムは、高精度の測定装置を使用し、正確な測定値を保証します。ATGシステムは、貯蔵タンク内の液体のレベルを継続的に監視します。一部のATGシステムには漏れ検知機能が装備されています。ATGシステムは多くの場合、遠隔監視機能を備えています。タンクのレベルや状態に関する正確でリアルタイムの情報は、このセグメントの需要を押し上げています。
ターミナル&在庫管理分野は、予測期間中に最も速いCAGRの成長が見込まれています。ターミナルと在庫管理は、石油・ガスターミナル自動化の重要なコンポーネントです。これらの側面は、ターミナル内での製品の効率的な取り扱い、保管、移動の追跡に焦点を当てています。これは、石油・ガスセクターにおけるオペレーションの最適化、コストの削減、安全性とセキュリティの確保、業界標準や規制へのコンプライアンスの維持に役立ちます。
予測期間中、北米が最大の市場シェアを占めると予測されています。米国は石油・ガス部門の急速な拡大が見られます。米国では石油・ガスの過剰生産により、輸出用の石油・ガス貯蔵施設が増加しています。北米のターミナルは、米国石油協会(API)や労働安全衛生局(OSHA)が定めるものなど、さまざまな業界基準や規制を遵守しています。さらに、政府による投資の増加、自動化導入の増加、大手市場プレイヤーの強力なプレゼンスが、同地域の市場需要を促進しています。
予測期間中、アジア太平洋地域のCAGRが最も高いと予測されます。アジア太平洋地域は、世界で最も経済成長が著しい地域のひとつです。この成長によりエネルギー消費が増加し、それに伴い効率的で近代化された石油・ガスターミナルが必要とされています。同地域では、人口増加、都市化、工業化によってエネルギー需要が急増しています。また、環境の持続可能性と規制の遵守も重視されるようになっています。全体として、アジア太平洋におけるターミナルオートメーションの導入は、経済成長、技術の進歩、規制要件、石油・ガス産業における効率性と持続可能性を高める必要性の組み合わせによって推進されています。
According to Stratistics MRC, the Global Oil & Gas Terminal Automation Market is accounted for $5.14 billion in 2023 and is expected to reach $7.29 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.1% during the forecast period. Oil & Gas Terminal Automation refers to the integration of various systems and technologies to streamline and optimize the operations of terminals handling oil and gas products. This automation plays a crucial role in enhancing efficiency, safety, and accuracy in the transfer, storage, and distribution of petroleum products. Automated systems can monitor and control critical processes, such as tank levels, pressure, and temperature, to prevent accidents and spills in the oil & gas industry. This technology is essential for managing the complex processes involved in the handling of petroleum products.
According to Environmental Impact Assessment (EIA), the global consumption of petroleum and liquid fuels will average 99.4 million b/d for all of 2022, which is a 2.1 million b/d increase from 2021.
As global energy consumption continues to rise, the demand for oil storage facilities is also increasing. Many countries and regions are emphasizing the need for strategic oil reserves to ensure energy security. Terminal automation systems play a crucial role in ensuring the safe and efficient handling of oil in storage facilities. These systems can monitor and control various processes, reducing the risk of accidents and improving overall operational efficiency. The rising focus on oil storage is driving the demand for advanced automation solutions in the Oil & Gas industry.
Cybersecurity concerns in oil and gas terminal automation are of paramount importance due to the critical nature of these facilities and the potentially devastating consequences of a cyber-attack. With the increasing reliance on digital systems, there is an elevated risk of cyber threats. Oil and gas terminals are critical infrastructure, Terminals store sensitive information such as operational data, customer information, and financial records. A data breach could lead to financial loss, regulatory fines, and reputational damage. Cybersecurity concerns such as data breaches, ransomware attacks and insider threats hamper the market growth.
Africa and Asia Pacific have experienced rapid economic growth and urbanization in recent decades. This has led to an increase in trade activities, necessitating more efficient and advanced terminal operations. Automation in terminal operations can significantly enhance efficiency and reduce operational costs. This is particularly important for developing economies, where optimizing resources is crucial for economic development. The combination of economic growth, technological advancements, and the need for efficient logistics infrastructure is driving the surge in upcoming terminal automation projects and accelerating the market growth.
Implementing a comprehensive terminal automation system requires a significant upfront capital investment, which can be a barrier for smaller companies or terminals. It requires a sophisticated technological infrastructure. This includes hardware such as sensors, actuators, control systems, communication networks, and software for process control, data management, and reporting. It may also include redundancy in critical systems and additional safety measures, all of which contribute to the high initial investment.
The COVID-19 pandemic had several notable impacts on the oil and gas industry and its terminal automation systems. Lockdowns, travel restrictions, and health protocols disrupted normal operations at oil and gas terminals. Reduced staffing levels and restricted access to facilities made it challenging to maintain regular operations. COVID-19-related disruptions in the global supply chain impacted the flow of crude oil, refined products, and natural gas. Automation systems were crucial in adapting operations to rapidly changing market conditions. The pandemic even caused considerable fluctuations in oil and gas demand.
The automatic tank gauging (ATG) segment is estimated to have a lucrative growth. Automatic Tank Gauging (ATG) involves the use of sophisticated instruments and technology to monitor and manage the level, temperature, and pressure of liquids stored in tanks. ATG systems use highly accurate measurement devices to ensure precise readings. ATG systems continuously monitor the levels of liquids in storage tanks. Some ATG systems are equipped with leak detection capabilities. ATG systems often have the capability for remote monitoring. Its accurate and real-time information about tank levels and conditions boosts the segment demand.
The terminal & inventory management segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period. Terminal and inventory management are critical components of oil and gas terminal automation. These aspects focus on efficiently handling, storing, and tracking the movement of products within the terminal. It helps in optimizing operations, reducing costs, ensuring safety and security, and maintaining compliance with industry standards and regulations in the oil and gas sector.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period. United States is witnessing rapid expansion in oil & gas sector. Excess production of oil and gas in the United States has resulted in an increased number of oil and gas storage facilities for export in the country. Terminals in North America adhere to various industry standards and regulations, such as those set by the American Petroleum Institute (API) and the Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Further, increasing investments by the government, raising adoption of automation, and the strong presence of leading market players are fuelling the market demand in the region.
Asia Pacific is projected to have the highest CAGR over the forecast period. The Asia Pacific region is one of the fastest-growing economic regions in the world. This growth has led to increased energy consumption and a corresponding need for efficient and modernized oil and gas terminals. The region is experiencing a surge in energy demand, driven by population growth, urbanization, and industrialization. There is also an increasing emphasis on environmental sustainability and compliance with regulations. Overall, the implementation of terminal automation in the Asia Pacific is driven by a combination of economic growth, technological advancements, regulatory requirements, and the need to enhance efficiency and sustainability in the oil and gas industry.
Some of the key players profiled in the Oil & Gas Terminal Automation Market include: ABB Group, Emerson Electric Corporation, Yokogawa Electric Corporation, Rockwell Automation Inc, FMC Technologies Inc, Schneider Electric SE, Honeywell International, Inc., Siemens AG, Implico Group, Endress+Hauser AG, TechnipFMC, Inter Terminals Limited, Larsen & Toubro Limited, Varec Biogas, Alfa Laval and Inter Pipeline Limited.
In June 2023, ABB launched new generation AMI 5800 NEMA modular induction motor for oil, gas industry. The AMI 5800 offers the capability for a high degree of modularity and customization to suit both new build and upgrade projects in a wide range of industries including chemical oil and gas.
In February 2023, Alfa Laval has launched a compact version of its PureBilge oily water separator called PureBilge Compact. It has been designed with a focus on reducing its footprint, providing easy installation and lowering the operating cost of the vessel. The highly compact and modular solution enables smaller vessels to benefit from Alfa Laval's proven oily water separation technology without space and installation constraints.