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市場調査レポート
商品コード
1358981
ファクトリーオートメーション市場の2030年までの予測:製品タイプ、コンポーネント、エンドユーザー、地域別の世界分析Factory Automation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product (Industrial Control Systems & Field Devices), Type (Flexible Automation, Programmable Automation, Fixed Automation & Integrated Automation), Component, End User & By Geography |
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カスタマイズ可能
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ファクトリーオートメーション市場の2030年までの予測:製品タイプ、コンポーネント、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年10月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のファクトリーオートメーション市場は2023年に2,971億9,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは10.7%で成長し、2030年には6,054億4,000万米ドルに達すると予測されています。
ファクトリーオートメーションとは、製造または生産プロセスにおいて、最小限の人的介入でタスクを実行するための技術と機械の使用を指します。これにより、製品の生産性と品質が向上し、同時に生産コストが削減されます。ファクトリーオートメーションは、産業プロセスを処理するためのコンピュータ、ロボット、制御システム、情報技術の使用で構成されます。ファクトリーオートメーションは、効率の向上、ヒューマンエラーの減少、製品品質の向上、そして最終的には、より競争力のある持続可能な製造業の実現につながります。
国際ロボット連盟の報告書によると、2019年、米国の産業におけるロボット設置密度は従業員1万人当たり1,287台で、同国は世界第7位となっています。
世界中の政府は、生産性、競合、経済成長を強化する上での工場自動化の重要性を認識しています。その結果、製造業におけるオートメーション技術の採用を支援・促進するための様々なイニシアチブをしばしば実施しています。各国政府は、国際協力、貿易協定の交渉、技術実証プロジェクトの後援、自動化技術への投資を企業に奨励するための財政的インセンティブ、減税、または補助金の提供を行うことがあります。これらのインセンティブは、オートメーション導入の初期費用を相殺するのに役立ちます。
オートメーション・システムを既存の機械、プロセス、ITインフラに統合するのは、複雑で時間のかかる作業です。そのため、エンジニアリングの専門知識が必要となり、導入期間中は生産停止時間が発生することもあります。統合プロセスでは、業界標準や規制の遵守を保証しなければならないです。これは、自動化システムの設計と実装に複雑さを加えます。スケーラビリティを考慮した自動化システムの設計は、さらに複雑さを増します。これらすべての要素が、市場の需要を阻害しています。
インダストリー4.0は、機械、システム、プロセス間の接続性を重視します。この相互接続性により、シームレスなコミュニケーションとコラボレーションが可能になり、より統合された合理的な生産環境が実現します。これにより、より柔軟で俊敏な生産プロセスが促進されます。インダストリー4.0テクノロジーは、サプライチェーン全体の可視性とコントロールを強化します。これにより、需要予測、在庫管理、サプライヤーとの連携が改善されます。インダストリー4.0は、製造業のパラダイムシフトを象徴し、世界中の工場や産業に効率性、俊敏性、競争力を促進する幅広いメリットを提供します。
自動化システムは、多くの場合、プロセスのプログラミング、監視、制御のための高度なソフトウェアに依存しています。自動化には、ロボット、コンベヤー、センサー、プログラマブル・ロジック・コントローラー(PLC)などの特殊な機械の購入が必要であり、これらは高価になりがちです。ライセンシング料、開発費、ソフトウエアのカスタマイズなど、すべてが高額な初期投資の原因となります。初期投資には含まれないが、継続的なメンテナンス、修理、ソフトウェアのアップデートは市場の成長を妨げます。
COVID-19の発生は、サプライチェーンで活動する主要プレーヤーに大きな影響を与えたため、ファクトリーオートメーションソリューションの成長に大きな影響を与えました。それどころか、パンデミックの最中、熟練労働者の不足、部分的または完全な操業停止によるプロジェクトの遅延または中止など、市場は主にいくつかの障害に見舞われました。しかし、主要製造業における産業用モノのインターネット・ソリューションに対する需要の高まりは、パンデミック時の市場成長を促進する主要因の1つです。
プログラマブルオートメーションセグメントは、有利な成長を遂げると推定されています。プログラマブルオートメーションは、製造および生産施設で使用される自動化システムです。これは、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)または他のコンピューティングデバイスを使用して、工場内のさまざまな機械、プロセス、機器の動作を制御および調整します。PLCは、さまざまな生産要件に適応するように再プログラムおよび再設定が可能であるため、さまざまな製品やプロセスを持つ施設に適しています。プログラマブル・オートメーションは、現代の製造業において重要な役割を果たし、企業はより高いレベルの効率性、柔軟性、生産プロセスの制御を実現できます。
ディスクリートオートメーションセグメントは、予測期間中に最も速いCAGR成長を示すと予測されています。ファクトリーオートメーションにおけるディスクリートオートメーションとは、個別のアイテムや製品の生産を伴うタスクやプロセスの自動化を指します。これは、企業が生産プロセスにおいてより高いレベルの生産性、品質、柔軟性を達成するのに役立ちます。ディスクリート・オートメーションは、作業の完了に必要な時間を短縮し、生産率の向上と生産量の増加につながります。今日のダイナミックなビジネス環境において、企業はより効率的、効果的、競合的に事業を展開することができます。
予測期間中、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占めると予測されます。日本はロボットとファクトリーオートメーションシステムの最大の生産国です。中国は、IoTシステムで使用されるセンサー、バッテリー、マイクロチップ、その他のコンポーネントの主要生産国です。また、インドでは、Make in IndiaやMSMEといった政府の取り組みが、先進的な製造ソリューションを導入する中小企業を支援しています。政府によるこうした積極的な取り組みは、この地域の市場成長を促進すると期待されています。同地域には、ロボット工学・ファクトリーオートメーション製品や大手製造企業が進出しており、市場の需要を促進しています。
予測期間中、欧州のCAGRが最も高いと予測されます。欧州には、世界的に有名な自動化機器・技術サプライヤーが複数存在します。ドイツ、スイス、イタリアなどの国々には、オートメーション企業の豊かなエコシステムがあり、世界中の産業に最先端のソリューションを提供しています。欧州諸国は、生産性を向上させ、競合を強化し、労働力の高齢化や人件費の上昇などの課題に対処するために、オートメーション技術の導入と進歩の最前線にいます。同地域における継続的な投資、提携、成長プロジェクトが市場需要を押し上げています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Factory Automation Market is accounted for $297.19 billion in 2023 and is expected to reach $605.44 billion by 2030 growing at a CAGR of 10.7% during the forecast period. Factory automation refers to the use of technology and machinery to perform tasks in a manufacturing or production process with minimal human intervention. It enhances the productivity & quality of products and simultaneously decreases the production cost. It comprises the use of computers, robots, control systems, and information technologies to handle industrial processes. Factory automation can lead to increased efficiency, reduced human error, improved product quality, and ultimately, a more competitive and sustainable manufacturing operation.
According to the report by the International Federation of Robotics, in 2019, the robot density in the US industries was 1,287 installed units per 10,000 employees, making the country ranked seventh worldwide.
Governments around the world have recognized the importance of factory automation in enhancing productivity, competitiveness, and economic growth. As a result, they often implement various initiatives to support and promote the adoption of automation technologies in manufacturing industries. Governments may engage in international cooperation, negotiate trade agreements, sponsor technology demonstration projects, offer financial incentives, tax breaks, or subsidies to encourage companies to invest in automation technologies. These incentives can help offset the initial costs of automation implementation.
Integrating automation systems with existing machinery, processes, and IT infrastructure can be complex and time-consuming. It may require significant engineering expertise and entail production downtime during implementation. Compliance with industry standards and regulations must be ensured during the integration process. This adds complexity to the design and implementation of automated systems. Designing an automation system with scalability in mind adds an extra layer of complexity. All these elements hampers the market demand.
Industry 4.0 emphasizes connectivity between machines, systems, and processes. This interconnectedness allows for seamless communication and collaboration, enabling a more integrated and streamlined production environment. It facilitates more flexible and agile production processes. Industry 4.0 technologies provide enhanced visibility and control over the entire supply chain. This allows for better demand forecasting, inventory management, and coordination with suppliers. Industry 4.0 represents a paradigm shift in manufacturing, offering a wide range of benefits that drive efficiency, agility, and competitiveness for factories and industries across the globe.
Automation systems often rely on sophisticated software for programming, monitoring, and controlling processes. Automation requires the purchase of specialized machinery, such as robots, conveyors, sensors, and programmable logic controllers (PLCs), which tend to be expensive. Licensing fees, development costs, and software customization can all contribute to the high initial investment. While not part of the initial investment, ongoing maintenance, repairs, and software updates hinders the market growth.
The outbreak of COVID-19 has significantly impacted the growth of the factory automation solutions owing to a significant impact on prime players operating in the supply chain. On the contrary, the market was principally hit by several obstacles amid the pandemic, such as a lack of skilled workforce availability and delay or cancelation of projects due to partial or complete lockdowns, globally. However, the rise in demand for industrial Internet of Things solutions across prime manufacturing sectors is one of the major factors that propel the market growth during the epidemic.
The programmable automation segment is estimated to have a lucrative growth. Programmable automation is an automation system used in manufacturing and production facilities. It involves the use of programmable logic controllers (PLCs) or other computing devices to control and coordinate the operation of various machines, processes, and equipment in a factory. PLCs can be reprogrammed and reconfigured to adapt to different production requirements, making it suitable for facilities with a wide range of products and processes. Programmable automation plays a crucial role in modern manufacturing, allowing companies to achieve higher levels of efficiency, flexibility, and control over their production processes.
The discrete automation segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period. Discrete automation in the context of factory automation refers to the automation of tasks or processes that involve the production of distinct, individual items or products. It helps companies achieve higher levels of productivity, quality, and flexibility in their production processes. Discrete automation reduces the time required to complete tasks, leading to higher production rates and increased output. It enables companies to operate more efficiently, effectively, and competitively in today's dynamic business environment.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period. Japan is the largest producer of robots and factory automation systems. China is a major producer of sensors, batteries, microchips, and other components used in the IoT system. In addition, in India, government initiatives such as Make in India and MSME support small and medium-sized businesses to adopt advanced manufacturing solutions. Such active initiatives by the government are expected to propel market growth in this region. The presence of robotics & factory automation products and major manufacturing companies in the region is fuelling the market demand.
Europe is projected to have the highest CAGR over the forecast period. Europe is home to several globally renowned automation equipment and technology suppliers. Countries like Germany, Switzerland, and Italy have a rich ecosystem of automation companies, providing cutting-edge solutions to industries worldwide. European countries have been at the forefront of adopting and advancing automation technologies to improve productivity, enhance competitiveness, and address challenges such as an aging workforce and rising labor costs. The continue investments, collaborations and growing projects in the region are boosting the market demand.
Some of the key players profiled in the Factory Automation Market include: Danaher Industrial Limited, Siemens AG, ABB Limited, Emerson Process Management, Rockwell Automation, Schneider Electric, Honeywell Process Solutions, Mitsubishi Electric, Yokogawa Electric, Omron Automation, SMEC Automation Limited, Hitech Digital Solutions LLP, PHOENIX CONTACT, SmartClean Technologies Limited, JM VisTec System, Elaratech Automation, Festo Inc., SAVCOS Automation Limited, FANUC America Corporation and Quadrant Technologies.
In June 2022, Mitsubishi Electric Corporation announced that it would invest around INR 2.2 billion in its subsidiary Mitsubishi Electric India Pvt. Ltd. to establish a new factory in India. The company is expected to start factory operations in December 2023, with the factory manufacturing inverters and other factory automation (FA) control system products, expanding the company's capabilities to meet the growing demand in India.
In May 2022, DENSO Corporation and Honeywell announced that they are co-developing an electric motor for the Lilium Jet. This is the first product developed by these companies since formalizing their alliance, and it marks DENSO's entry into the aerospace market. Both companies will work with Lilium, the developer of the first all-electric vertical take-off and landing ("eVTOL") jet, to integrate the electric motor into Lilium's aircraft engines.
In May 2022, Emerson announced the release of its PACSystems RSTi-EP CPE 200 programmable automation controllers (PAC). The new family of compact PACs helps OEMs successfully meet customer requirements by minimizing the need for specialized software engineering talent.