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市場調査レポート
商品コード
1284260
積層造形市場の2028年までの予測- 材料タイプ別(合金、セラミックス、金属、プラスチック、その他の材料タイプ)、技術別、ソフトウェア別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Additive Manufacturing Market Forecasts to 2028 - Global Analysis By Material Type (Alloys, Ceramics, Metals, Plastics and Other Material Types), Technology, Software, Application, End User and By Geography |
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積層造形市場の2028年までの予測- 材料タイプ別(合金、セラミックス、金属、プラスチック、その他の材料タイプ)、技術別、ソフトウェア別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年06月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 175+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の積層造形市場は2022年に169億米ドルを占め、2028年にはCAGR27.1%で713億米ドルに達すると予測されています。
材料の塊から余分な材料を取り除くという減法的な製造方法は、加法的製造とは異なります。産業界では、一般的に「積層造形」といえば3Dプリントを指します。3Dプリンターと3Dプリンターソフトを使い、3次元のファイルを参照しながら、材料を何層にも重ねて造形物を作る方法です。用途に応じて、さまざまな技術の中から適切なものを選びます。
Sculpteoの調査によると、41%の企業が、積層造形によって、プロセスを改善しながらタスクをより効率的に完了できるようになったことを確認しています。ユーザーの59%は、より持続可能な材料の使用を望んでおり、近年のバイオベースの材料の増加に後押しされています。
航空宇宙は、その性能から積層造形製品を使用した産業の1つであり、軽量で環境回復力のある積層造形材料が航空機の部品に使用されています。医師、患者、研究機関のすべてが、急速に発展する医療分野で積層造形製品を使用することで大きな利益を得ています。
レーザー粉末床融合法を用いた積層造形では、従来は法外なコストや製造が困難であった複雑な形状を作ることができるようになりました。しかし、レーザー粉末床融合法には欠点があります。除去が困難な支持構造体や、薄肉で高アスペクト比の部品が含まれており、建設中に破損する恐れがあるため、市場の拡大が制限される可能性があります。
自動車産業と航空宇宙産業は、機能性能、リードタイムの短縮、軽量設計、コスト管理、セーフティクリティカルな部品の供給など、相互に関連するさまざまな技術的・財務的目標を達成する必要があります。需要を満たすため、燃費の削減、技術的性能の向上、構造の軽量化など、経済的・技術的性能の向上に直結することが求められ、航空業界では、より多くの積載量を運ぶ必要があり、収益が増加します。
要求される用途に基づき、積層造形装置の資本コストは高価です。さらに、積層造形の導入の障害となっているのは、資格のある専門家の不足です。これらの要素は、エンドユーザーが従来の機械を使い続けることを後押ししています。さらに、各国は新技術の採用率が低いです。その結果、これらの制約が市場の拡大を妨げています。
積層造形への意欲は、いくつかのアプリケーションで発生したCOVID-19によって妨げられています。この病気の蔓延を食い止めるために、世界中のさまざまな国の政府によって封鎖措置が実施されています。その結果、供給や輸送の制約、インフラ整備の遅れ、製造オペレーションの減速などが起きています。その結果、世界中で積層造形が普及しなくなってきています。これらのプレイヤーの製造・サプライチェーン施設は、複数の国に分散しています。積層造形材料の需要とサプライチェーンは、パンデミックの影響を大きく受けています。
ステレオリソグラフィー分野は、操作が簡単なため、有利な成長を遂げると推定されます。最も古く、最も広く使われている印刷技術の1つがステレオリソグラフィーです。その他にも、この技術の利用を促進する多くの利点があります。しかし、技術の進歩や、研究者や業界の専門家によって行われている集中的な研究開発の取り組みにより、効果的で信頼性の高いさまざまな技術への展望が生まれています。
プロトタイピング分野は、その利点から、予測期間中に最も速いCAGRの成長が見込まれています。プロトタイプ技術は、さまざまなビジネス分野や産業で広く採用されています。プロトタイピングは、自動車、航空宇宙、防衛分野の企業が正確な部品、コンポーネント、複雑なシステムを製造するために使用する一般的な技術です。プロトタイピングにより、製造者は信頼できる最終製品を作り、精度を向上させることができます。
アジア太平洋地域は、製造業の拡大や人口の増加により、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予想されています。同地域では、新興国の経済成長に伴い、ビジネスが拡大しています。航空宇宙産業では、複雑なエンジン部品を製造するために、積層造形を使用しています。政府が産業界における積層造形の利用促進に力を入れていることから、市場の拡大が期待されています。
北米は、国際的な企業による投資の増加により、予測期間中に最も高いCAGRを示すと予測されます。また、技術の進歩、自動化を強化するための機械学習や人工知能のような新しいアプローチの全産業への導入、研究開発リソースの効率的な使用により、予測期間中に市場は成長すると予測されます。
2021年11月、Optomec Inc.は、大規模生産に特化し、ロボットによるパーツハンドリング機能を搭載した2つの新しい積層造形機を発表しました。
2021年11月、Stratasys Ltd.は、デンマークの靴会社ECCOがStratasys Origin one 3Dプリント技術を使用して、ヘンケルロックタイト樹脂材料で作られた3Dプリント型とラストを使用して、プロセスの初期段階で分析する抽象的な靴の標本を提供し、製品開発をスピードアップしていると発表しました。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Additive Manufacturing Market is accounted for $16.9 billion in 2022 and is expected to reach $71.3 billion by 2028 growing at a CAGR of 27.1% during the forecast period. The subtractive method of manufacture, which calls for removing extra material from a block of material, differs from additive manufacturing. In industrial settings, the term "additive manufacturing" typically refers to 3D printing. Using a 3D printer and 3D printer software, additive manufacturing entails adding material layer by layer to create an object while referring to a three-dimensional file. Depending on the application, a suitable technology for additive manufacturing is chosen from the pool of options.
According to a survey by Sculpteo, 41% of the companies confirm that Additive Manufacturing has helped them complete their task more efficiently while improvising their process. 59% of users desire to use more sustainable materials, driven by the increasing number of bio-based materials in recent years.
Aerospace was one of the industries that used additive manufacturing products for their performance, and lightweight, environmentally resilient additive manufacturing materials are used for aeroplane parts. Doctors, patients, and research institutes all benefit greatly from the use of additive manufacturing products in the quickly developing medical sector.
Complex and complicated shapes can now be built utilising additive manufacturing with the laser powder-bed fusion technique that was previously prohibitively expensive or difficult to produce. However, there are drawbacks to laser powder-bed fusion. It contains support structures that are hard to remove and pieces with thin walls and high aspect ratios that could fail during construction, which could limit market expansion.
The automotive and aerospace industries need to achieve a wide range of interrelated technical and financial goals, including functional performance, lead time reduction, lightweight design, cost control, and supply of safety-critical components. In order to satisfy demand, reduce fuel consumption, improve technical performance, and make lighter structures, which are all directly related to improving economic and technical performance, the airline industry must carry more payloads, which increases revenue.
Based on the required applications, the capital cost of an additive manufacturing equipment is expensive. Additionally, a barrier to the adoption of additive manufacturing is a lack of qualified specialists. These elements have encouraged end users to continue using traditional machines. In addition, the countries have a poor adoption rate of new technologies. As a result, these constraints are impeding the market's expansion.
The desire for additive manufacturing is being hampered by the COVID-19 outbreak in several applications. Lockdown measures have been implemented by governments in many different nations around the world to stop the disease's spread. As a result, supply and transportation constraints, a delay in infrastructure development, and a slowdown in manufacturing operations have all occurred. As a result, additive manufacturing is becoming less popular all over the world. These players' manufacturing and supply chain facilities are dispersed throughout several nations. The demand and supply chain for additive manufacturing materials have been significantly impacted by the pandemic.
The stereolithography segment is estimated to have a lucrative growth, due to ease of operations. One of the earliest and most widely used printing techniques is stereolithography. There are a number of other benefits that are promoting the use of the technology. However, technological advancements and the intensive R&D initiatives being undertaken by researchers and industry experts are creating prospects for a number of different effective and dependable technologies.
The prototyping segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period, due to its advantages. The prototype technique is widely employed in a variety of business sectors and industries. Prototyping is a common technique used by companies in the automotive, aerospace, and defence sectors to manufacture exact parts, components, and intricate systems. Manufacturers can build trustworthy final goods and attain improved precision through prototyping.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the expanding manufacturing sector, as well as growing population. Businesses in the region are expanding as a result of emerging economies like. To produce intricate engine parts, the aerospace industry uses additive manufacturing. The market is expected to grow as a result of the government's emphasis on promoting the use of additive manufacturing in the industrial industry.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to rise in investments by various international companies. Additionally, the market is anticipated to grow during the forecast period due to technological advancements, the implementation of novel approaches like machine learning and artificial intelligence across all industries to enhance automation, and the efficient use of R&D resources.
Some of the key players profiled in the Additive Manufacturing Market include Nano Dimension Ltd., EnvisionTEC GmbH, Materialise NV, Hewlett-Packard Development Co., L.P., EOS GmbH, Arcam AB, General Electric Co., 3D Systems Corporation, SLM Solutions Group AG, ExOne Co., Stratasys Ltd., Optomec Inc., Mcor Technologies Ltd, Optomec Inc. and Materialise NV.
In November 2021, Optomec Inc. has introduced two new additive manufacturing machines that are specifically built for large scale production and include robotic part-handling capabilities.
In November 2021, Stratasys Ltd. announced that ECCO, a Danish shoe company, is using Stratasys Origin one 3D printing technology to speed up product development by providing abstract footwear specimens to be analysed early in the process using 3D printed mould and lasts made with Henkel Loctite resin materials.