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市場調査レポート
商品コード
1284237
パイプコーティング市場の2028年までの予測- タイプ別、形状別、表面別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Pipe Coating Market Forecasts to 2028 - Global Analysis By Type, Form, Surface, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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パイプコーティング市場の2028年までの予測- タイプ別、形状別、表面別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2023年06月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 175+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のパイプコーティング市場は、2022年に71億2,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR6.5%で成長し、2028年には103億9,000万米ドルに達すると予想されています。
パイプコーティングは、熱保護、色、耐摩耗性、電気抵抗などの表面特性を生み出します。パイプは、石油やガスの輸送、化学、水、その他の産業プロセス、ガス処理装置、消火システム、水処理プラントなど、さまざまな用途で使用されています。パイプコーティングは、パイプの金属表面を摩耗、腐食、その他の反応から保護します。パイプコーティングは、パイプの性能と寿命を向上させます。パイプコーティングは、パイプの性能と寿命を向上させます。パイプコーティングの選択は、用途の種類によって異なります。
BP社によると、世界的に2021年の石油生産量は前年から約1.6%増加し、予測期間中も増加すると予想されています。
世界の石油・ガス需要は、近い将来、増加すると考えられます。エネルギーの大幅な枯渇と技術的なブレークスルーの増加のため、エネルギー需要の増加が石油・ガス需要を牽引しています。その結果、石油・ガス産業はパイプライン市場を牽引すると考えられ、パイプコーティング市場の拡大を促進すると予想されます。また、新興国での市場拡大も予測されています。APACと南米の経済成長に伴い、製造業への関与が強まり、この地域のインフラは商業を容易にするために近代化されつつあります。
現在、パイプに使用されているさまざまな溶剤系塗料は、VOCの含有量が高いです。塗料に含まれるこれらのVOCやHAPS(有害大気汚染物質源)は、環境を悪化させる。大気中の高いVOCレベルは、健康被害をもたらし、公害を発生させ、温室効果に寄与します。低溶剤または無溶剤のコーティングを採用する場合、新しい設備への大きな資本投資、より良い濡れ性と流動性のための表面処理要件の改善、アプリケーションに関するより多くの技術経験とトレーニングが必要になることが多いです。溶剤系塗料の使用は、VOC排出に関する厳しい規制が実施されるため、将来的には限られた成長しか見込めないと予想されます。
モバイルコーティング技術は、革命的なポータブルコーティング技術として知られており、プロジェクトサイトでコーティングサービスを提供することを意味します。輸送やハンドリングにかかる費用や、コーティングに要する時間を削減し、プロジェクトの効率化を図ります。この方法は、外部からの防錆、機械的保護、断熱、浮力制御を必要とするパイプのコーティングやライニングに利用されます。この技術により、輸送や取り扱いによる損傷の修復コストを最小限に抑え、パイプラインの建設業者がより効率的に操業できるようになります。移動式コーティング設備の設置は簡単で、定置式工場と同等の生産能力を備えています。
岩場、山、急斜面、河川、湿潤・凍結・シルト・クレイの溝材がある道路などの地形に建設される新しいパイプラインは、特に悪天候時にコーティング業者にとって新たな障害となります。パイプラインは、特別に寒い時期に多くの孤立した地域に設置されます。このような場所では、インフラ整備が進んでおらず、パイプラインの運用をサポートする体制が整っていません。さらに、厳しい地形や気候が好ましくないことが多い遠隔地では、新しく大口径のパイプラインが建設されるため、パイプラインの完全性が懸念されます。
新型コロナウイルスが急速に拡散した結果、世界はパンデミック状態に直面しました。いくつかの政府は、この状況に反応して非常事態を宣言しました。その結果、いくつかの産業がマイナス成長を経験しました。建設業界では、完全に操業不能となったため、マイナス成長となりました。物流やサプライチェーンにも影響が出ました。その結果、パイプコーティング業界は大きく減少しました。しかし、操業停止後、市場はゆっくりとしたペースでペースアップしていくと予想されます。
熱可塑性ポリマーコーティング分野は、その優れた特性と様々な最終用途産業における幅広い用途により、有利な成長を遂げると推定されます。熱可塑性ポリマーは、さまざまな最終用途産業で使用されるパイプコーティングの中で最も一般的なタイプです。熱可塑性ポリマーは、化学的・物理的ストレスへの耐性、高い柔軟性、塗布の容易さなど、数多くの利点があるため、熱可塑性ポリマーコーティングの業界は大規模なものとなっています。
石油・ガス分野の需要が拡大していることから、予測期間中に最も高いCAGRの成長が見込まれます。さらに、耐腐食性、耐摩耗性、耐薬品性などの強化が、これらのコーティングの需要を高めると予測されています。水道、石油・ガス、工業、化学処理などの最終用途産業におけるパイプコーティングの使用量の増加が、全地域のパイプコーティング市場の成長に大きく寄与しています。
アジア太平洋は、予測期間中、最大の市場シェアを占めると予測されます。これは、特に石油・ガス産業、上下水道処理などで使用されるパイプコーティングに対する最終用途産業の需要が高まっているためです。さらに、パイプコーティングのニーズは、主に石油・ガス産業やその他の最終使用産業からの需要の増加によってもたらされています。石油・ガス需要の進化に加え、建設、電気、廃水産業、化学処理などにおけるパイプコーティングの使用量の増加が、パイプコーティング市場の成長を促進すると考えられます。
北米は、特に上下水道や石油・ガスなどの最終用途分野でパイプコーティングの需要が急増していることから、予測期間中に最も高いCAGRを記録すると予測されます。さらに、パイプコーティングの需要増加は、他の最終用途産業の中でも特に石油・ガス産業からの需要増加が主な要因となっています。米国、カナダ、メキシコを含むこの地域の国々では、さまざまな最終用途のビジネスでパイプコーティングの使用が大幅に増加しています。米国は、2025年までこの地域で最も急速に成長する国であると予想されています。
2021年1月、アクゾノーベルは広東省と、中国の画期的な水パイプラインに粉体塗料を供給する契約を締結しました。
2021年2月、アルケマはハイブリッド技術のシーラントと接着剤のリーダーであるPoliplasを買収しました。この買収により、急成長するブラジルの建設用接着剤におけるプレゼンスが高まります。
According to Stratistics MRC, the Global Pipe Coating Market is accounted for $7.12 billion in 2022 and is expected to reach $10.39 billion by 2028 growing at a CAGR of 6.5% during the forecast period. The pipe coatings produce surface properties such as thermal protection, color, wear, and electrical resistance. Pipes are used in a variety of applications including petroleum and gas transportation, chemicals, water, other industrial processes, gas treatment equipment, fire suppression systems, and water treatment plants. Pipe coating protects the pipe's metal surface from wear, corrosion, and other reactions. Pipe coating improves the performance and lifespan of the pipe. Pipe coating improves the performance and life of the pipe. The choice of pipe coating depends on the type of application.
According to BP, globally, oil production in 2021 increased by about 1.6% from the previous year and is expected to increase over the forecast period.
Global demand for oil and gas is likely to rise in the near future. Because of the significant depletion of energy and increased technical breakthroughs, rising energy demand drives the demand for oil and gas. As a result, the oil and gas industry is likely to drive the pipeline market, which is expected to facilitate the expansion of the pipe coatings market. The market is also predicted to expand in emerging economies. As APAC and South America's growing economies become more involved in manufacturing, the region's infrastructure is being modernized to ease commerce.
The different solvent-based coatings used in pipes nowadays have a high VOC level. These VOCs and HAPS (Hazardous Air Pollutant Sources) contained in coatings endanger the environment. High VOC levels in the atmosphere pose health risks, produce pollution, and contribute to the greenhouse effect. Adopting low-solvent or non-solvent coatings frequently necessitates a large capital investment in new equipment, improved surface preparation requirements for better wetting and flow, and more technical experience and training on the application. The use of solvent-based coatings is expected to witness limited growth in the future due to the implementation of stringent regulations on VOC emissions.
Mobile coating technology, also known as revolutionary portable coating technology, entails offering coating services at the project site. It improves project streamlining, lowering shipping and handling expenses as well as the time required to complete the coating. This method is utilised for pipe coatings and linings that require external anti-corrosion, mechanical protection, thermal insulation, and buoyancy control. This technique can minimise shipping and handling damage repair costs and allow pipeline builders to operate more efficiently. The installation of a mobile coating facility is simple, and it has the same production capacity as a stationary factory.
New pipelines constructed in terrains such as rocky soil, mountains, steep slopes, rivers, and roads with wet, frozen, or silty/clay trench materials create new obstacles for coatings providers, especially during inclement weather. The pipelines are installed in many isolated regions during exceptionally cold weather. These places have less infrastructural development and provide less support for pipeline operation. In addition, as new and larger diameter pipelines are constructed in remote areas, where harsh terrains and climates are often unfavorable, pipeline integrity is a concern.
The world faced a pandemic situation as a result of the new coronavirus's rapid spread. Several governments have declared a state of emergency in reaction to the circumstances. As a result, several industries have experienced negative growth. The construction industry saw negative growth because it was completely non-operational. The logistics and supply chains have been impacted. This resulted in a major decrease in the pipe coatings industry. However, following the lockdown, the market is expected to build up pace at a slow pace.
The thermoplastic polymer coatings segment is estimated to have a lucrative growth, due to its excellent properties and a broad spectrum of applications in various end-use industries. The thermoplastic polymer is the most common type of pipe coating used in a variety of end-use industries. The industry for thermoplastic polymer coatings is massive since these polymers have numerous benefits such as chemical and physical stress resistance, high flexibility, and ease of application.
The oil & gas segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to the widespread demand for oil and gas. Furthermore, features such as enhanced corrosion, abrasion, and chemical resistance are projected to boost demand for these coatings. The rising usage of pipe coatings in municipal water supply, oil & gas, industrial, and chemical processing, among other end-use industries, has contributed significantly to the growth of the pipe coatings market in all regions.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period because end-use industries' demand is rising, particularly for pipe coatings used in the oil and gas industry, water and wastewater treatment, and so on. Furthermore, the need for pipe coatings is being driven primarily by rising demand from the oil and gas industry and other end-use industries. The evolution of oil and gas demand, as well as the increasing usage of pipe coatings in the construction, electrical, and wastewater industries, as well as chemical treatment, will drive market growth in the Pipe Coatings Market.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, ascribed to the rapidly growing demand for pipe coatings from end-use sectors, particularly water and wastewater treatment and oil and gas. Furthermore, rising demand for pipe coatings is being driven mostly by rising demand from the oil and gas industries, among other end-use industries. Countries in this region, including as the United States, Canada, and Mexico, are seeing a significant increase in the use of pipe coatings by a variety of end-use businesses. The United States is expected to be the fastest growing country in this region until 2025.
Some of the key players profiled in the Pipe Coating Market include Shawcor, Specialty Polymer Coating, BASF, 3M, AkzoNobel, DowDupont, Axalta Coating Systems, Arkema, The Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Celanese Corporation and Lyondellbasell Industries Holdings B.V.
In January 2021, AkzoNobel signed an agreement with Guangdong Province to supply powder coatings to China's groundbreaking water pipeline.
In February 2021, Arkema acquired Poliplas, a hybrid technology sealants and adhesives leader. The acquisition will increase its presence in the fast-growing Brazilian construction adhesives.