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市場調査レポート
商品コード
1513393
パイプコーティング材料市場:コーティング材料別、最終用途別:世界の機会分析と産業予測、2024年~2033年Pipe Coating Materials Market By Coating Material (Polyethylene Coatings, Polypropylene Coatings, Fusion-Bonded Epoxy Coatings, Polyurethane Coatings, Others), By End-Use : Global Opportunity Analysis and Industry Forecast, 2024-2033 |
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パイプコーティング材料市場:コーティング材料別、最終用途別:世界の機会分析と産業予測、2024年~2033年 |
出版日: 2024年04月01日
発行: Allied Market Research
ページ情報: 英文 300 Pages
納期: 2~3営業日
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世界のパイプコーティング材料市場は、2023年に101億米ドルとなり、2024年から2033年にかけてCAGR4.3%で成長し、2033年までには153億米ドルに達すると予測されています。
イントロダクション
パイプコーティング材料は、パイプを腐食、摩耗、その他の損傷から保護するためにパイプの表面に塗布される特殊な化合物です。これらのコーティング材料は、パイプ材料と周辺環境との間のバリアとして機能し、湿気、化学物質、機械的応力などの過酷な条件からパイプを保護します。
一般的なパイプコーティング材料のひとつに、融着エポキシ(FBE)があります。FBEコーティングは熱硬化性材料で、コーティング粉末を融点まで加熱し、基材に溶融させるプロセスでパイプ表面に塗布されます。その結果、耐久性と耐食性に優れたコーティングが得られ、パイプ表面に強固に密着します。FBEコーティングは、石油・ガス産業では陸上・海上パイプラインに、上下水道産業では送水・配水管に広く使用されています。
パイプコーティング材料は、その他さまざまな用途や産業でも使用されています。例えば、耐腐食性が製品の品質と安全性を維持するために重要な、化学処理産業や水処理産業では、タンクや容器の内面を保護するために使用されています。また、自動車産業では、金属部品を腐食や摩耗から保護し、自動車の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減するためにパイプコーティング材料が使用されています。
市場力学
パイプの長期的な性能と耐久性がパイプコーティング材料市場の成長を促進すると予想されます。パイプをコーティングする主要な理由は、時間とともにパイプの構造的完全性を著しく劣化させる腐食からパイプを保護することです。コーティング材料は、パイプ表面と水分、化学物質、土壌などの腐食性要素との間のバリアとして機能し、それによってパイプの耐用年数を延ばします。高性能材料でコーティングされたパイプは、コーティングされていないパイプやコーティングが不十分なパイプに比べて、耐用年数が長くなることが期待されます。この長寿命化により、メンテナンスや交換の頻度が減り、パイプライン事業者や資産所有者にとって長期的なコスト削減につながります。2023年9月、DENSO Group Germanyは、世界中の数多くのパイプラインプロジェクトにおいて、品質基準を確立する最前線に立ちました。FORTIDEブランドのもと、DENSO Group Germanyは高性能エポキシコーティングのポートフォリオを拡大しました。これらのコーティングはパイプラインの修復のために特別に設計されており、パイプ全体のコーティングだけでなく、溶接継手や複雑な形状のためのソリューションも提供しています。
しかし、パイプコーティングに含まれる揮発性有機化合物(VOC)の含有量が多いことが、パイプコーティング市場の成長を抑制すると予想されています。VOCは空気中に蒸発しやすい物質で、人の健康や環境にさまざまな悪影響を及ぼす可能性があります。多くの地域ではVOCの排出を制限する規制が設けられており、特定の種類のコーティング剤などVOCを含む材料を使用する産業に影響を与える可能性があります。パイプコーティング材料にVOCが含まれていると、人の健康や環境にいくつかの悪影響を及ぼす可能性があります。VOCの吸入は、呼吸器系の問題、頭痛、吐き気、目、鼻、喉の炎症を引き起こす可能性があります。高濃度のVOCに長期間さらされると、肝臓、腎臓、中枢神経系への障害を含む、より深刻な健康問題につながる可能性があります。さらに、VOCは地上レベルのオゾンやスモッグの形成に寄与し、喘息や気管支炎などの呼吸器系疾患を悪化させ、生態系に有害な影響を及ぼす可能性があります。
セグメント別概要
世界のパイプコーティング材料市場は、コーティング材料、最終用途、地域に区分されます。コーティング材料ベースでは、市場はポリエチレン(PE)コーティング、ポリプロピレン(PP)コーティング、融着エポキシ(FBE)コーティング、ポリウレタン(PU)コーティング、その他に分類されます。最終用途別では、石油・ガスパイプライン、上下水道、化学処理、その他に分けられます。地域別では、北米、欧州、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東、アフリカで調査されています。
コーティング材料別では、ポリウレタン(PU)コーティングが最も急成長しており、予測期間中のCAGRは5.2%です。ポリウレタンコーティングは、浄水場、下水道、市営配水網のパイプラインを保護するために使用されます。これらのコーティングは、パイプラインの腐食を防ぎ、耐用年数を延ばすのに役立ち、水と廃水の安全で効率的な輸送を保証します。2023年8月、Covestroは上海の新工場でポリウレタン・エラストマー・システムの生産を開始し、数千万万ユーロ規模の大規模な投資を行いました。この移転は、Covestroのエラストマー原料への継続的な投資戦略の一環であり、最近ではタイとスペインで拡張を行っています。
最終用途別では、2024年から2033年までのパイプコーティング材料市場のCAGRが4.9%で、化学処理が最も急成長している分野です。化学処理には腐食性物質が含まれることが多く、時間の経過とともに金属パイプラインを劣化させる可能性があります。パイプコーティングは保護バリアとして機能し、腐食を防いでパイプの寿命を延ばします。これは、石油化学、製油所、化学製造プラントなどの産業において非常に重要です。
地域別では、アジア太平洋が予測期間中にパイプコーティング材料市場で最も急成長するセグメントです。アジア太平洋の多くの国々では、上下水道のインフラ整備に多額の投資が行われています。パイプコーティングは、これらのパイプラインを腐食から守り、寿命を延ばすのに役立ちます。コーティングされたパイプは、HVACシステム、防火、構造支持など様々な用途の建設にも使用されています。中国では、特に石油・ガスパイプライン、給水システム、インフラプロジェクトでの用途で、パイプコーティングの需要が大きいです。
競合分析
パイプコーティング材料業界における最近の主要な動向
主要な市場動向:
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The global pipe coating materials market was valued at $10.1 billion in 2023, and is projected to reach $15.3 billion by 2033, growing at a CAGR of 4.3% from 2024 to 2033.
Introduction
Pipe coating materials are specialized compounds applied to the surface of pipes to protect them from corrosion, abrasion, and other forms of damage, thereby extending their service life and maintaining their integrity. These coatings serve as a barrier between the pipe material and the surrounding environment, shielding it from harsh conditions such as moisture, chemicals, and mechanical stresses.
One common type of pipe coating material is fusion-bonded epoxy (FBE). FBE coatings are thermoset materials that are applied to the pipe surface using a process that involves heating the coating powder to its melting point and then fusing it to the substrate. This results in a durable, corrosion-resistant coating that adheres tightly to the pipe surface. FBE coatings are widely used in the oil and gas industry for both onshore and offshore pipelines, as well as in the water and wastewater industry for transmission and distribution pipes.
The pipe coating materials are also used in a variety of other applications and industries. For example, they are used to protect the interior surfaces of tanks and vessels in the chemical processing and water treatment industries, where corrosion resistance is critical for maintaining product quality and safety. Pipe coating materials are also used in the automotive industry to protect metal components from corrosion and wear, extending the service life of vehicles and reducing maintenance costs.
Market Dynamics
Long-term performance and durability of pipes is expected to drive the growth of the pipe coating materials market. The primary reason for coating pipes is to protect them from corrosion, which can significantly degrade the structural integrity of the pipes over time. Coating materials act as a barrier between the pipe surface and corrosive elements, such as moisture, chemicals, and soil, thereby extending the service life of the pipes. Pipes coated with high-performance materials are expected to have a longer service life compared to uncoated or poorly coated pipes. This extended service life reduces the frequency of maintenance and replacement, resulting in cost savings for pipeline operators and asset owners over the long term. In September 2023, DENSO Group Germany has been at the forefront of establishing quality benchmarks across numerous pipeline projects globally. Operating under the brand FORTIDE, DENSO Group Germany has broadened its portfolio to encompass high-performance epoxy coatings. These coatings are specifically designed for pipeline rehabilitation, offering solutions for entire pipe coatings as well as for welded joints and intricate geometries.
However, the high content of volatile organic compounds (VOCs) in pipe coating is expected to restrain the growth of pipe coating materials market. VOCs are substances that easily evaporate into the air, and they can have various adverse effects on human health and the environment. In many regions, there are regulations in place to limit VOC emissions, which can impact industries that use materials containing VOCs, such as certain types of coatings. The presence of VOCs in pipe coating materials can have several adverse effects on human health and the environment. Inhalation of VOCs can cause respiratory problems, headaches, nausea, and irritation of the eyes, nose, and throat. Long-term exposure to high levels of VOCs may lead to more serious health issues, including damage to the liver, kidneys, and central nervous system. Additionally, VOCs contribute to the formation of ground-level ozone and smog, which can exacerbate respiratory conditions such as asthma and bronchitis and have detrimental effects on ecosystems.
Segmental Overview
The global pipe coating materials market is segmented into coating material, end use, and region. On the basis of coating material, the market is classified into polyethylene (PE) coatings, polypropylene (PP) coatings, fusion-bonded epoxy (FBE) coatings, polyurethane (PU) coatings, and others. On the basis of end use, the market is divided into oil and gas pipelines, water and wastewater, chemical processing, and others. Region-wise, the market is studied across North America, Europe, Asia-Pacific, and LAMEA.
On the basis of coating material polyurethane (PU) coatings segment is the fastest growing segment representing the CAGR of 5.2% during the forecast period. Polyurethane coatings are used to protect pipelines in water treatment plants, sewage systems, and municipal water distribution networks. These coatings help prevent corrosion and extend the service life of the pipelines, ensuring the safe and efficient transport of water and wastewater. In August 2023, Covestro has launched production of polyurethane elastomer systems at its new Shanghai facility, marking a significant investment in the double-digit million Euro range. This move is part of Covestro's ongoing investment strategy in elastomer raw materials, which has seen recent expansions in Thailand and Spain.
On the basis of end use chemical processing is the fastest-growing segment representing the CAGR of 4.9% in pipe coating material market from 2024 to 2033. Chemical processing often involves corrosive substances that can degrade metal pipelines over time. Pipe coating acts as a protective barrier, preventing corrosion and extending the lifespan of the pipes. This is critical in industries such as petrochemicals, refineries, and chemical manufacturing plants.
Region-wise Asia-Pacific is the fastest-growing segment in the pipe coating material market during the forecast period. In many countries across the Asia-Pacific region, there is significant investment in water and wastewater infrastructure. Pipe coating helps protect these pipelines from corrosion and extends their lifespan. Coated pipes are also used in construction for various applications such as HVAC systems, fire protection, and structural support. China has a substantial demand for pipe coatings, particularly for applications in oil and gas pipelines, water supply systems, and infrastructure projects.
Competitive Analysis
The report covers profiles of key industry participants such as 3M, AkzoNobel, BASF SE, Arkema, PPG Industries, Inc., Axalta Coating Systems, LLC, Tenaris, The Sherwin-Williams Company, DENSO-Holding GmbH & Co. KG, and LyondellBasell Industries Holdings B.V.
Recent Key Developments in the Pipe Coating Materials Industry
Key Market Trends:
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