市場調査レポート
商品コード
1431090
精密旋盤加工製品製造:市場シェア分析、産業動向・統計、成長予測(2024年~2029年)Precision Turned Product Manufacturing - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2024 - 2029) |
● お客様のご希望に応じて、既存データの加工や未掲載情報(例:国別セグメント)の追加などの対応が可能です。 詳細はお問い合わせください。
精密旋盤加工製品製造:市場シェア分析、産業動向・統計、成長予測(2024年~2029年) |
出版日: 2024年02月15日
発行: Mordor Intelligence
ページ情報: 英文 190 Pages
納期: 2~3営業日
|
精密旋盤加工製品製造市場規模は2024年に1,139億3,000万米ドルと推定され、2029年には1,542億6,000万米ドルに達すると予測され、予測期間中(2024-2029年)のCAGRは6.25%で成長すると予測されます。
最先端の機械加工ソリューションへの需要が売上高の伸びを牽引しているほか、生産速度、精度、加工工程を向上させるためにダウンタイムの短縮に注力していることも成長を後押ししています。インダストリー4.0は、製造設備が他のビジネス機能と連携し、製造機械や生産精密工学機械を使用した複雑で適応性のある自動化システムを構築することを奨励しています。そのため、インダストリー4.0が今後数年で盛んになるにつれて、この分野には多くのチャンスがあります。
航空宇宙産業は、民間および防衛市場向けのあらゆるシステム、電子機器、装備品の研究開発および製造を含み、現在世界の成長を遂げており、不況圧力に見舞われる可能性は低いです。しかし、世界トップの民間航空宇宙OEMは、2023年か2024年初頭までに、世界の旅客輸送量は2019年の水準に戻ると予測しています。これは、増加する受注残に対応するための増産につながり、業界の収益を押し上げる可能性があります。この増加の理由のひとつは、ウクライナ戦争勃発後の国防予算の増加に起因すると考えられ、これにより軍事機器に対する世界の需要が増加しました。
精密工学機械は、そのコンピューター制御による精度の高さから、製造工程の効率化と生産性の向上に伴い、ますます人気が高まっています。技術は進歩し、精密工学の範囲は拡大しています。精密工学機械は工程の自動化を可能にするため、部品加工に要する時間を短縮することができます。
機械工がコンピュータにコードを入力すれば、手動による介入や制御なしに機械を動かすことができます。産業用自動機械(IAM)としても知られるロボットは、ディスクリート・メーカーにとっても、連続生産メーカーにとっても、さまざまな点で有益であることが証明されています。これらの利点の一部には、効率の向上やより効率的な製造工程が含まれます。
自動車産業は精密機械加工部品の最大のユーザーであるため、正確で厳しい公差を確保することが重要です。自動車部品が適切に機能するためには、所定の位置に適合し、良質である必要があり、適切な仕様で加工されていないと、燃費の低下、エンジンの故障、事故などの問題につながる可能性があります。精密旋盤加工部品は、スロットル・コントロール・シャフト、ローパス・フィルター、油圧バルブ、バルブ・ハウジング、センサー・ハウジング、温度センサー・ハウジング、圧力センサー・ハウジング、パイプ・ジョイント、センサー・メタル・シェルなど、自動車産業でさまざまな用途に使用されています。部品が正確で耐久性があり、適切に機能することを確認し、自動車のスムーズで安全な走行を支えています。
2022年に世界で生産された自動車は約8,500万台になります。これは前年に比べ約6%の増加です。人口の増加、都市化、パーソナル化により、この数字は今後も増え続けると予想されています。
eコマースの成長に伴い、物流・輸送における小型・中型・大型商用トラックの需要は大幅に増加しています。ロジスティクス産業はもはや単なるサービス提供ではなく、顧客志向のソリューションを提供するものとなっています。そのため、輸送用商用トラックの需要は飛躍的に増加しています。
インダストリー4.0は、生産を近代化し、欧米の産業部門の競争力を強化するものです。それは、改良されたロボット工学と自動化、新たな人間と機械の相互作用形態、膨大なデータの蓄積、そして接続性の向上が中心となっています。IoTと非常に効率的で自動化されたロボット工学の助けを借りて、製造業者は膨大な量のデータを収集し、分析し、対策を講じることができます。
記録、分析、保存されるデータの量が増え、スマートデバイスの数が増えるにつれて、接続性と通信がより重要になる可能性があります。企業は、より高度なオペレーションを可能にするために、組織内および外部パートナーとの双方でデータを相互運用・共有する必要があります。
デジタル・オーバーレイを使用することで、複合現実デバイスは現場の作業者と必要なスキルを持つ第三者をつなぐことができ、作業者は修理方法を段階的に学ぶことができます。
かつて、競争力を維持しようとする製造企業は、低賃金国にアウトソーシングしなければならなかった。現在は、技術の進歩により、豊かな国々が競争できるようになっています。
市場には多くの大手企業が存在します。どの競合他社も市場のかなりの部分を支配していないため、市場は断片化されています。ライバルたちは、自らの優位性を主張するために新たな戦略を打ち出しています。
Premier Farnell Corp.、HES Prazisionsteile Hermann Erkert GmbH、KPF、Melling Tool Co.KGは、この分野で活躍する主要企業の一例です。
The Precision Turned Product Manufacturing Market size is estimated at USD 113.93 billion in 2024, and is expected to reach USD 154.26 billion by 2029, growing at a CAGR of 6.25% during the forecast period (2024-2029).
The demand for cutting-edge machining solutions is driving sales growth, and the focus on reducing downtime to increase production speed, accuracy, and machining processes is also driving growth. Industry 4.0 encourages manufacturing facilities to link up with other business functions to create complex and adaptive automation systems that use manufacturing and production precision engineering machinery. So, there are lots of opportunities in the sector as Industry 4.0 flourishes in the coming years.
The aerospace industry, which includes R&D and manufacturing of the full range of systems, electronics, and equipment for both civilian and defense markets, is currently experiencing global growth and is unlikely to experience recessionary pressures. However, the world's top commercial aerospace OEMs predict that by 2023 or early 2024, global passenger traffic is expected to return to 2019 levels. This could lead to ramp-ups to address growing backlogs and boost industry revenue. One of the reasons for this increase can be attributed to the increase in defense budgets after the outbreak of war in Ukraine, which led to an increase in global demand for military equipment.
Because of their computerized precision, precision engineering machines are becoming increasingly popular as manufacturing processes become more efficient and productive. Technology is advancing, and the scope of precision engineering is expanding. Precision engineering machines allow for automated processes and, therefore, reduce the time required for component machining.
Once the codes are fed into the computer by the machinist, the machines can run without manual intervention and control. Robots, also known as industrial automated machines (IAMs), have proven to be beneficial for discrete and continuous manufacturers alike in a variety of ways. Some of these benefits include increased efficiency and more efficient manufacturing processes.
The auto industry is the biggest user of precision machined parts, so it's important to make sure they're accurate and with tight tolerances. Automotive parts need to fit into place and be of good quality to work properly, and if they're not machined to the right specifications, it can lead to problems like lower fuel efficiency, engine failure, and accidents. Precision-turned components are used in the auto industry for a variety of purposes, like throttle control shafts, low pass filters, hydraulic valves, valve housings, sensor housings, temperature sensor housings, pressure sensor housings, pipe joints, sensor metal shells, etc. They make sure the parts are accurate, durable, and work properly, which helps keep your car running smoothly and safely.
There were approximately 85 million motor vehicles produced in the world in 2022. This represents an increase of about 6% compared to the previous year. It is expected that this number will continue to increase in the coming years due to the growing population, urbanization, and personalization.
With the growth of e-commerce, the demand for small, medium, and large commercial trucks in logistics and transportation has increased significantly. The logistics industry is no longer just about providing services but providing customer-oriented solutions. Therefore, the demand for commercial trucks for transportation has increased exponentially.
Industry 4.0 involves modernizing production and enhancing the competitiveness of the Western industrial sector. It is centered on improved robotics and automation, new human-machine interaction forms, massive data troves, and increasing connectivity. With the help of IoT and highly effective, automated robotics, manufacturers can gather, analyze, and take action on enormous stockpiles of data.
Connectivity and communication may become more crucial as the amount of data being recorded, analyzed, and stored, along with the number of smart devices, increases. Companies require their data to be interoperable and shared both within an organization and with outside partners to enable higher levels of operations.
Through the use of digital overlays, mixed reality devices can link the person on site with a third party with the necessary skills so they can learn how to make the repairs step-by-step.
In the past, manufacturing companies that wanted to stay competitive had to outsource to low-wage countries. Richer nations are now able to compete because of technological advancements.
There are many major players in the market. Since none of the competitors control a sizable portion of the market, it is fragmented. The rivals are coming up with new strategies to assert their superiority.
Premier Farnell Corp., HES Prazisionsteile Hermann Erkert GmbH, KPF, Melling Tool Co., and Paul Bippus GmbH & Co. KG are a few of the key companies active in the sector.