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市場調査レポート
商品コード
1800252
3Dプリンティングプラスチック市場:2025年~2030年の予測3D Printing Plastics Market - Forecasts fom 2025 to 2030 |
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カスタマイズ可能
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3Dプリンティングプラスチック市場:2025年~2030年の予測 |
出版日: 2025年08月08日
発行: Knowledge Sourcing Intelligence
ページ情報: 英文 146 Pages
納期: 即日から翌営業日
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3Dプリンティングプラスチック市場は、CAGR22.92%で2025年の33億4,900万米ドルから2030年には93億9,800万米ドルに成長すると予測されます。
世界の3Dプリンティングプラスチック市場は、2025年から2030年にかけて力強い成長を遂げると予測されており、その原動力となっているのは、自動車産業やヘルスケア産業における3Dプリンティングの採用の増加であり、また、この技術によるカスタマイズの容易さです。ポリ乳酸(PLA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)などの3Dプリンティングプラスチックは、医療用インプラントから自動車部品に至るまで、軽量でカスタマイズされた部品を製造するために不可欠です。同市場は、積層造形技術の進歩、精密さへの要求の高まり、エンドユーザー用途の拡大によって推進されています。北米と欧州が依然として主要市場であるのに対し、アジア太平洋は大きな成長が見込まれています。課題としては、高い材料コストと規制上のハードルが挙げられます。
市場促進要因
自動車とヘルスケア分野での採用拡大
自動車とヘルスケア分野が3Dプリンティングプラスチック市場の主要促進要因です。自動車分野では、3Dプリンティングプラスチックはプロトタイピング、金型製作、内装部品や構造部品などの軽量部品の製造に使用され、燃費を向上させ、製造コストを削減します。ヘルスケアでは、PLAやPETのようなプラスチックが、カスタマイズされたインプラント、人工装具、手術用ガイドの製造に採用され、患者固有の精密な設計によって患者の予後を改善しています。このような用途への需要の高まりは、産業界が効率性と個別化を優先するようになり、市場拡大の原動力となっています。
カスタマイズの容易さ
3Dプリンティングプラスチックで高度にカスタマイズされた部品を製造できることは、重要な成長要因です。従来の製造とは異なり、積層造形では迅速な設計の繰り返しが可能で、航空宇宙分野の複雑な形状や患者固有の医療機器など、特定の要件に合わせたオーダーメイドの部品を作ることができます。この柔軟性によりリードタイムが短縮され、材料の無駄が削減されるため、3Dプリンティングプラスチックは業界全体、特に精度とカスタマイズが重要な自動車とヘルスケアにおいてますます魅力的になっています。
エンドユーザー用途の拡大
3Dプリンティングプラスチックの多用途性は、航空宇宙、防衛、その他の分野での用途を広げています。航空宇宙分野では、プラスチックは厳しい性能基準を満たす軽量で耐久性のある部品の製造に使用されています。これらの産業では、高性能材料と生産コスト削減の必要性から3Dプリンティングの採用が拡大しており、市場の成長をさらに後押ししています。消費財などの新しい用途への付加製造の拡大も、市場の可能性を支えています。
市場抑制要因
3Dプリンティングプラスチック市場は、特に高性能熱可塑性プラスチックのような特殊なポリマーの材料コストが高いという課題に直面しており、これが小規模メーカーの採用を制限している可能性があります。特にヘルスケア分野では、材料の生体適合性と安全性を規定する厳しい基準があるため、規制が複雑で、市場参入の障壁となっています。さらに、3Dプリンティングプロセスを最適化する熟練した専門家の不足が、特に新興市場における拡張性の妨げになる可能性があります。費用対効果の高い材料と規制の合理化を通じてこれらの課題に対処することが、持続的な成長には不可欠です。
The 3D printing plastics market is expected to grow from USD 3.349 billion in 2025 to USD 9.398 billion in 2030, at a CAGR of 22.92%.
The global 3D printing plastics market is projected to experience robust growth from 2025 to 2030, driven by the increasing adoption of 3D printing in the automotive and healthcare industries, alongside the technology's ease of customization. 3D printing plastics, such as polylactic acid (PLA), polyethylene terephthalate (PET), and acrylonitrile butadiene styrene (ABS), are critical for producing lightweight, customized components for applications ranging from medical implants to automotive parts. The market is propelled by advancements in additive manufacturing, growing demand for precision, and expanding end-user applications. Asia-Pacific is expected to show significant growth, while North America and Europe remain key markets. Challenges include high material costs and regulatory hurdles.
Market Drivers
Rising Adoption in Automotive and Healthcare
The automotive and healthcare sectors are major drivers of the 3D printing plastics market. In automotive, 3D printing plastics are used for prototyping, tooling, and manufacturing lightweight components, such as interior fittings and structural parts, which enhance fuel efficiency and reduce production costs. In healthcare, plastics like PLA and PET are employed to create customized implants, prosthetics, and surgical guides, improving patient outcomes through precise, patient-specific designs. The growing demand for these applications is driving market expansion as industries prioritize efficiency and personalization.
Ease of Customization
The ability to produce highly customized parts with 3D printing plastics is a key growth factor. Unlike traditional manufacturing, additive manufacturing allows for rapid design iterations and bespoke components tailored to specific requirements, such as complex geometries in aerospace or patient-specific medical devices. This flexibility reduces lead times and material waste, making 3D printing plastics increasingly attractive across industries, particularly in automotive and healthcare, where precision and customization are critical.
Expanding End-User Applications
The versatility of 3D printing plastics is broadening their use across aerospace, defense, and other sectors. In aerospace, plastics are used to produce lightweight, durable components that meet stringent performance standards. The growing adoption of 3D printing in these industries, driven by the need for high-performance materials and reduced production costs, is further boosting market growth. The expansion of additive manufacturing into new applications, such as consumer goods, also supports market potential.
Market Restraints
The 3D printing plastics market faces challenges due to high material costs, particularly for specialized polymers like high-performance thermoplastics, which can limit adoption among smaller manufacturers. Regulatory complexities, especially in healthcare, where strict standards govern material biocompatibility and safety, pose barriers to market entry. Additionally, a shortage of skilled professionals to optimize 3D printing processes may hinder scalability, particularly in emerging markets. Addressing these challenges through cost-effective materials and streamlined regulations will be critical for sustained growth.
Market Segmentation
By Type
The market is segmented into PLA, PET, ABS, and others. PLA dominates due to its biodegradability and widespread use in healthcare and prototyping. ABS is favored in automotive and aerospace for its strength and durability, while PET is gaining traction for its versatility in medical and consumer applications.
By Form
The market includes filament, powder, and liquid forms. Filaments lead due to their compatibility with widely used fused deposition modeling (FDM) printers, particularly in automotive and healthcare. Powder forms are growing in applications like selective laser sintering, while liquids are used in VAT photopolymerization for high-precision medical components.
By End-User
The market is segmented into healthcare, automotive, aerospace and defense, and others. Healthcare and automotive dominate, driven by demand for customized implants and lightweight parts, respectively. Aerospace and defense are fast-growing segments, leveraging plastics for complex, high-performance components.
By Geography
The market is segmented into North America, Europe, Asia-Pacific, South America, and the Middle East and Africa. Asia-Pacific is expected to grow rapidly, driven by expanding automotive and healthcare industries in countries like China and India. North America and Europe hold significant shares, supported by advanced manufacturing ecosystems and R&D investments. South America and the Middle East and Africa are emerging markets, fueled by growing industrial adoption.
The 3D printing plastics market is set for robust growth from 2025 to 2030, driven by adoption in automotive and healthcare, ease of customization, and expanding applications. Despite challenges from high costs and regulatory hurdles, the market's outlook is positive, particularly in Asia-Pacific. Industry players must focus on cost-effective materials, regulatory compliance, and workforce training to capitalize on the growing demand for 3D printing plastics in high-precision, customized manufacturing.
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Industry and Market Insights, Opportunity Assessment, Product Demand Forecasting, Market Entry Strategy, Geographical Expansion, Capital Investment Decisions, Regulatory Framework & Implications, New Product Development, Competitive Intelligence
Different segments covered under the 3D printing plastics market report are as below: