市場調査レポート
商品コード
1471113
スカラロボット市場:ペイロード別、産業別、用途別-2024-2030年の世界予測SCARA Robot Market by Payload (5.01-15.00 kg, More Than 15.00 kg, Up to 5.00 kg), Industry (Automotive, Electrical & Electronics, Food & Beverages), Application - Global Forecast 2024-2030 |
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スカラロボット市場:ペイロード別、産業別、用途別-2024-2030年の世界予測 |
出版日: 2024年04月17日
発行: 360iResearch
ページ情報: 英文 194 Pages
納期: 即日から翌営業日
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スカラロボット市場規模は2023年に93億3,000万米ドルと推計され、2024年には100億2,000万米ドルに達し、CAGR 8.23%で2030年には162億3,000万米ドルに達すると予測されています。
SCARAとは、Selective Compliance Assembly Robot ArmまたはSelective Compliance Articulated Robot Armの頭文字をとったものです。スカラロボットは、小部品の組み立て作業において俊敏性と精度を高めることで知られる産業用ロボットです。これらのロボットは、Z軸方向に剛性を持ち、垂直方向の作業において安定性を提供する選択的コンプライアンスを備えています。X-Y平面では柔軟性があり、効率的で制御された横方向の動きを可能にします。製造業における自動化の進展、インダストリー4.0への傾斜、スマートファクトリー革命により、生産性の向上、品質の向上、運用コストの削減を実現する自動化ソリューションの導入が進んでいます。しかし、スカラロボットは初期費用が高いため、世界の最終用途分野での採用が阻害される可能性があります。さらに、スカラロボットの効率と性能を向上させるための継続的な進歩が、世界の最終用途分野でのスカラロボットの普及を促進すると予想されています。
主な市場の統計 | |
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基準年[2023] | 93億3,000万米ドル |
予測年[2024] | 100億2,000万米ドル |
予測年 [2030] | 162億3,000万米ドル |
CAGR(%) | 8.23% |
ペイロード15.00kg以上のスカラロボットが大幅に普及
スカラロボットの可搬重量は5.00kg程度で、小規模製造や精密組立の環境でよく使用されています。これらのモデルは、回路基板や小型装置部品のような小さな部品を扱うことができます。複雑で繊細な組立作業やピックアンドプレース作業において、その精度とスピードが高く評価されています。スカラロボットの可搬重量は、5.01kgから15.00kgの中間に位置し、マイクロマニュファクチャリングや大規模な作業で使用されます。この範囲のスカラロボットは、エレクトロニクス、自動車組立、食品包装、医薬品など、幅広い産業で使用できる汎用性の高いスカラロボットが大半を占めています。速度、精度、可搬重量の最適なバランスを提供するこれらのロボットは、機械部品、包装品、自動車部品など、比較的中程度の大きさ、重量の対象物を取り扱うのに最適です。15.00kgを超える可搬重量を持つスカラロボットロボットは、頑丈さと吊り上げ力が最も重要なヘビーデューティ産業用アプリケーションに導入されています。これらの高可搬ロボットは、重い部品の組み立て、パレットへの積み込み、マテリアルハンドリングなどのタスクをこなすことができ、より重い物体を操作する際に不可欠な、より高い持ち上げ能力や搬送能力、構造剛性の向上といった利点をユーザーに提供します。これらの高負荷モデルは、より巨大な荷物を持ち上げることができる一方で、速度と精度がトレードオフになる可能性があります。
業界:自動車産業におけるスカラロボットの普及
スカラロボットは、精度とスピードが重要な自動車産業において極めて重要です。スカラロボットは、小さな部品の組み立て、ネジの打ち込み、接着剤の塗布などの作業に活用されています。スカラロボットは、高い精度と一貫性を維持しながら、繰り返し作業や過酷な作業の自動化を可能にし、自動車製造工程における生産効率と安全性を向上させます。電気・電子分野では、回路基板や電子部品などの複雑な部品の組み立てにスカラロボットが大きく貢献しています。デリケートなマテリアルを正確に扱うことができるため、高品質な生産が可能です。さらに、進化の早い業界において、さまざまな製品設計に対応するために必要な柔軟性も備えています。飲食品業界では、スカラロボットを使用することで、厳しい衛生基準を守りながら、パッケージングやハンドリング工程を合理化することができます。スカラロボットは、食品加工環境で要求される清潔さを損なうことなく、食品のピッキングや配置、食品パッケージの組み立て、製品の仕分けなどのタスクを実行するために、食品グレードの材料を装備することができます。金属や機械の分野では、スカラロボットは加工機への部品の積み下ろし、マテリアルハンドリング、精密な金属加工などの用途に使用されています。その堅牢性とスピードは、この業界に典型的な過酷な作業環境において、生産性と継続性の向上を促進します。スカラロボットは、医薬品や化粧品業界で、精密さと衛生が最も重要視される環境での製品の包装、ラベル付け、組み立てに使用されています。高い繰返し精度と簡単なプログラマビリティにより、コンタミネーションコントロールが不可欠なクリーンルームの厳しい基準に適しています。プラスチック、ゴム、化学薬品を扱う場合、危険な物質や過酷な条件下で使用されることが多いため、スカラロボットは安定した動作が可能です。射出成形、トリミング、マテリアルハンドリングなどの業務に広く使用され、作業者が有害物質にさらされる機会を減らしています。精密工学や光学分野では、高精度で再現性の高い製品組立や検査作業が求められます。スカラロボットは、高度なエンジニアリング製品や光学機器の信頼性と品質を確保するために不可欠な、高精度な部品の微細な調整や操作を可能にすることで、これらの分野で活躍しています。
アプリケーションスカラロボットの溶接・はんだ付け用途の拡大
組立・分解作業において、圧倒的な効率と精度を実現するスカラ(Selective Compliance Assembly Robot Arms)。スカラロボットは、高い再現性で部品をピックアップし、配置し、操作するユニークな能力を持っています。そのため、部品が小さく公差が厳しいエレクトロニクス分野の精密組立に最適です。また、自動車産業や消費財産業では、より大きな部品を素早く組み立てるために採用されています。分解工程では、これらのロボットをプログラムして、リサイクルや改修のために製品を注意深く分解し、その過程で部品が損傷しないようにすることができます。スカラロボットは、安定した制御された動作パターンとアーム先端ツールの精度により、ディスペンサーアプリケーションを得意としています。製薬、食品、飲食品業界では、液体、ジェル、ペーストの吐出によく使用されています。無駄や汚染なしに正確な量を塗布することで、安定した製品品質を保証します。これらのロボットは、電子機器や自動車部品の製造における接着剤やシーリング剤の塗布もサポートしています。マテリアルハンドリングもまた、スカラロボットの中核となるアプリケーションです。迅速で正確な動作が可能で、特にピックアンドプレースの作業に適しています。これらのロボットは、軽量の電子部品から重量のある自動車部品まで、幅広い製品を扱うことができます。加工工程が連続する産業空間では、穴あけ、ネジ切り、研削、研磨などの作業に威力を発揮します。剛性の高い構造と精密な制御により、ばらつきを抑えた加工が可能となり、不良品の発生率を低減します。スカラロボットは、高負荷の溶接には不向きで、軽度の溶接やはんだ付けに使用されることが多くなっています。精密な動きと再現性により、回路基板や部品の繊細なはんだ付け作業を行う電子機器製造に適しています。
地域別インサイト
スカラロボット市場は、先進的な産業部門と製造業における自動化技術の急速な導入により、南北アメリカで発展しています。EMEA地域では、好調な自動車産業と、作業員の安全を促進する厳格な規制が、危険な環境での作業を行うスカラロボットの採用を促進しています。アジア太平洋地域は、エレクトロニクスや自動車産業を含む大量生産産業と産業オートメーションへの傾倒により、スカラロボット市場の成長を目の当たりにしています。また、革新的なスカラロボットを導入するための多額の投資が、スカラロボット市場の世界の成長を促進すると予測されています。
FPNVポジショニング・マトリックス
FPNVポジショニングマトリックスはスカラロボット市場を評価する上で極めて重要です。事業戦略や製品満足度に関連する主要指標を調査し、ベンダーの包括的な評価を提供します。この綿密な分析により、ユーザーは各自の要件に沿った十分な情報に基づいた意思決定を行うことができます。評価に基づき、ベンダーは成功の度合いが異なる4つの象限に分類されます:フォアフロント(F)、パスファインダー(P)、ニッチ(N)、バイタル(V)です。
市場シェア分析
市場シェア分析は、スカラロボット市場におけるベンダーの現状について、洞察に満ちた詳細な調査を提供する包括的なツールです。全体的な収益、顧客基盤、その他の主要指標についてベンダーの貢献度を綿密に比較・分析することで、企業の業績や市場シェア争いの際に直面する課題について理解を深めることができます。さらに、この分析により、調査対象基準年に観察された累積、断片化の優位性、合併の特徴などの要因を含む、この分野の競合特性に関する貴重な考察が得られます。このような詳細レベルの拡大により、ベンダーはより多くの情報に基づいた意思決定を行い、市場で競争優位に立つための効果的な戦略を考案することができます。
1.市場の浸透度:主要企業が提供する市場に関する包括的な情報を提示しています。
2.市場の開拓度:有利な新興市場を深く掘り下げ、成熟市場セグメントにおける浸透度を分析しています。
3.市場の多様化:新製品の発売、未開拓の地域、最近の開発、投資に関する詳細な情報を提供します。
4.競合の評価と情報:市場シェア、戦略、製品、認証、規制状況、特許状況、主要企業の製造能力について徹底的な評価を行います。
5.製品開発およびイノベーション:将来の技術、研究開発活動、画期的な製品開発に関する知的洞察を提供します。
1.スカラロボット市場の市場規模および予測は?
2.スカラロボット市場の予測期間中に投資を検討すべき製品、セグメント、用途、分野は何か?
3.スカラロボット市場の技術動向と規制枠組みは?
4.スカラロボット市場における主要ベンダーの市場シェアは?
5.スカラロボット市場への参入に適した形態や戦略的手段は?
[194 Pages Report] The SCARA Robot Market size was estimated at USD 9.33 billion in 2023 and expected to reach USD 10.02 billion in 2024, at a CAGR 8.23% to reach USD 16.23 billion by 2030.
The SCARA acronym is Selective Compliance Assembly Robot Arm or Selective Compliance Articulated Robot Arm. SCARA robots are industrial robots known for their enhanced agility and precision in small-part assembly tasks. These robots exhibit selective compliance as their arm is rigid on the Z-axis, providing stability in vertical operations. They are flexible in the X-Y plane, allowing efficient and controlled lateral movements. Increasing automation across manufacturing sectors, inclination towards Industry 4.0, and the smart factory revolution are resulting in increased adoption of automated solutions, including SCARA robots, due to their ability to boost productivity, enhance quality, and reduce operational costs. However, the high upfront cost of SCARA robots may impede their adoption by the end-use sectors globally. Moreover, ongoing advancements to enhance the efficiency and performance of SCARA robots are anticipated to propel their deployment across the end-use sectors globally.
KEY MARKET STATISTICS | |
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Base Year [2023] | USD 9.33 billion |
Estimated Year [2024] | USD 10.02 billion |
Forecast Year [2030] | USD 16.23 billion |
CAGR (%) | 8.23% |
Payload: Significant penetration of more than 15.00 kg of SCARA robots
SCARA robots with a payload capacity of around 5.00 kg are commonly used in small-scale manufacturing and precision assembly environments. These models can handle smaller parts such as circuit boards or miniature equipment components. They are highly prized for their precision and speed when dealing with intricate and delicate assembly or pick-and-place tasks. SCARA robots with payloads falling into the middle-tiered range between 5.01 kg and 15.00 kg are used in micro-manufacturing and larger-scale operations. This range includes the majority of SCARA robots that are versatile for use across a wide array of industries, including electronics, automotive assembly, food packaging, and pharmaceuticals. Offering an optimum balance between speed, precision, and payload capacity, these robots are ideal for handling relatively moderate objects in size and weight, such as machine parts, packaged goods, and automotive components. SCARA robots with a payload capability exceeding 15.00 kg are deployed in heavy-duty industrial applications where robustness and lifting power are paramount. These high-capacity robots can take on tasks such as heavy part assembly, pallet loading, or materials handling and offer users the advantages of higher lifting or transporting abilities and increased structural rigidity, essential when manipulating heavier objects. These high-payload models, while able to lift more massive loads, may trade-off in speed and precision.
Industry: Proliferation of SCARA robots in automotive industries
SCARA robots are pivotal in the automotive industry, where precision and speed are critical. They are utilized for tasks such as assembling small components, screw driving, and applying adhesives. SCARA robots help maintain a high level of accuracy and consistency while enabling the automation of repetitive and strenuous jobs, thereby enhancing production efficiency and safety within the automobile manufacturing process. In the electrical and electronics sector, SCARA robots contribute significantly to assembling intricate parts such as circuit boards and electronic components. Their ability to handle delicate materials with precision ensures high-quality production outcomes. Additionally, they provide the necessary flexibility to adapt to different product designs in a fast-evolving industry. The food and beverages industry benefits from SCARA robots by streamlining packaging and handling processes while adhering to strict hygiene standards. SCARA robots can be equipped with food-grade materials to perform tasks, including picking and placing items, assembling food packages, and even sorting products without compromising the cleanliness required in food processing environments. In metals and machinery, SCARA robots are used for applications such as loading and unloading parts into processing machines, material handling, and precise metal fabrication. Their robustness and speed facilitate increased productivity and continuity in the heavy-duty working conditions typical of this industry. SCARA robots are deployed within the pharmaceuticals and cosmetics industries for packaging, labeling, and assembling products in environments where precision and hygiene are paramount. Their high repeatability and easy programmability make them suitable for the stringent standards of cleanroom applications where contamination control is essential. Handling plastics, rubbers, and chemicals often involves interaction with hazardous substances or harsh conditions, where SCARA robots can operate consistently. They are extensively used for duties such as injection molding, trimming, and material handling, reducing exposure to harmful substances for human workers. The precision engineering and optics fields demand highly accurate and repeatable product assembly and testing operations. SCARA robots excel in these sectors by enabling minute adjustments and manipulation of components with high accuracy, which is indispensable for ensuring the reliability and quality of sophisticated engineering products and optical devices.
Application: Expanding the use of SCARA robots for welding & soldering
Selective Compliance Assembly Robot Arms (SCARA) provides unparalleled efficiency and precision in assembling and disassembling tasks. SCARA robots have a unique ability to pick up, place, and manipulate components with high repeatability. This makes them ideal for precision assembly in electronics, where parts are small and tolerances are tight. They are also employed in automotive and consumer goods industries to assemble larger pieces quickly. In disassembly processes, these robots can be programmed to carefully deconstruct products for recycling or refurbishment, ensuring components are not damaged in the process. SCARA robots excel at dispensing applications due to their steady, controlled movement patterns and the accuracy of their end-of-arm tooling. They are commonly used in the pharmaceutical, food, and beverage industries for dosing liquids, gels, or pastes. They ensure consistent product quality by applying precise amounts without waste or contamination. These robots also support the application of adhesives or sealants in manufacturing electronic devices and automotive parts, which require consistent placement and volume. Material handling is another core application of SCARA robots. Their design enables rapid and accurate movement, particularly suitable for pick-and-place tasks. These robots can handle products ranging from lightweight electronic components to heavier automotive parts. In industry spaces where products undergo a series of processing steps, SCARA robots can be instrumental in tasks including drilling, screwing, grinding, or polishing. Their rigid structure and precise control allow for operations to be completed with minimal variation, reducing the rate of defective parts. SCARA robots are not the primary choice for heavy-duty welding; they are increasingly used in light welding and soldering applications. Their precise movements and repeatability make them suitable for electronics manufacturing, where they perform delicate soldering tasks on circuit boards and components.
Regional Insights
The SCARA robot market is evolving in the Americas owing to the advanced industrial sector and the rapid adoption of automation technologies in manufacturing. The strong automotive industry and stringent regulations promoting worker safety drive the adoption of SCARA robots to perform tasks in hazardous environments across the sectors in the EMEA region. The Asia-Pacific region is witnessing growth in the SCARA robot market owing to the high-volume manufacturing industries, including the electronics and automotive sectors, and the inclination towards industrial automation. Besides, significant investments in introducing innovative SCARA robots are anticipated to encourage the growth of the SCARA robots market globally.
FPNV Positioning Matrix
The FPNV Positioning Matrix is pivotal in evaluating the SCARA Robot Market. It offers a comprehensive assessment of vendors, examining key metrics related to Business Strategy and Product Satisfaction. This in-depth analysis empowers users to make well-informed decisions aligned with their requirements. Based on the evaluation, the vendors are then categorized into four distinct quadrants representing varying levels of success: Forefront (F), Pathfinder (P), Niche (N), or Vital (V).
Market Share Analysis
The Market Share Analysis is a comprehensive tool that provides an insightful and in-depth examination of the current state of vendors in the SCARA Robot Market. By meticulously comparing and analyzing vendor contributions in terms of overall revenue, customer base, and other key metrics, we can offer companies a greater understanding of their performance and the challenges they face when competing for market share. Additionally, this analysis provides valuable insights into the competitive nature of the sector, including factors such as accumulation, fragmentation dominance, and amalgamation traits observed over the base year period studied. With this expanded level of detail, vendors can make more informed decisions and devise effective strategies to gain a competitive edge in the market.
Key Company Profiles
The report delves into recent significant developments in the SCARA Robot Market, highlighting leading vendors and their innovative profiles. These include ABB Ltd., Aerotech, Inc., Comau SpA, Delta Electronics, Inc., DENSO Corporation, Durr Aktiengesellschaft, FANUC Corporation, FISNAR, HIRATA Corporation, Hiwin Technologies Corporation, IAI Industrieroboter GmbH, JANOME Corporation, Kawasaki Heavy Industries Ltd., KUKA Aktiengesellschaft, Mitsubishi Electric Corporation, OMRON Corporation, Robotic Automation Systems, Seiko Epson Corporation, Shibaura Machine CO., LTD., SMC Corporation, Staubli Group, TM Robotics, Wittmann Battenfeld, Yamaha Motor Company Limited, and Yaskawa Electric Corporation.
Market Segmentation & Coverage
1. Market Penetration: It presents comprehensive information on the market provided by key players.
2. Market Development: It delves deep into lucrative emerging markets and analyzes the penetration across mature market segments.
3. Market Diversification: It provides detailed information on new product launches, untapped geographic regions, recent developments, and investments.
4. Competitive Assessment & Intelligence: It conducts an exhaustive assessment of market shares, strategies, products, certifications, regulatory approvals, patent landscape, and manufacturing capabilities of the leading players.
5. Product Development & Innovation: It offers intelligent insights on future technologies, R&D activities, and breakthrough product developments.
1. What is the market size and forecast of the SCARA Robot Market?
2. Which products, segments, applications, and areas should one consider investing in over the forecast period in the SCARA Robot Market?
3. What are the technology trends and regulatory frameworks in the SCARA Robot Market?
4. What is the market share of the leading vendors in the SCARA Robot Market?
5. Which modes and strategic moves are suitable for entering the SCARA Robot Market?