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市場調査レポート
商品コード
1722462
自動車用3Dプリンティング市場レポート:コンポーネントタイプ、技術タイプ、材料タイプ、用途、地域別、2025年~2033年Automotive 3D Printing Market Report by Component Type, Technology Type, Material Type, Application, and Region 2025-2033 |
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カスタマイズ可能
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自動車用3Dプリンティング市場レポート:コンポーネントタイプ、技術タイプ、材料タイプ、用途、地域別、2025年~2033年 |
出版日: 2025年05月01日
発行: IMARC
ページ情報: 英文 147 Pages
納期: 2~3営業日
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世界の自動車用3Dプリンティングの市場規模は2024年に38億米ドルに達しました。今後、IMARC Groupは、市場は2033年までに170億米ドルに達し、2025年から2033年にかけて17.31%の成長率(CAGR)を示すと予測しています。軽量車両の需要増加、材料科学の継続的な進歩、電気自動車の採用拡大、スペアパーツ生産の増加が主に市場の成長を牽引しています。
3次元(3D)プリンティングは、設計パターン、物理的モデル、工具コンポーネントに層ごとの材料を作製するための迅速なプロトタイプの作成を支援する自動積層造形技術を指します。内部チャネルやワイヤーメッシュを含む様々な軽量で複雑な幾何学的パーツを作成するのに役立ち、材料の無駄を最小限に抑えながら、プロトタイプのコストを削減し、複雑なパーツを製造します。このような特性から、3Dプリンティングは自動車セクターで広く利用されており、自動車設計者は試作品の検証、コンセプト立案、設計、車両部品のカスタマイズを短期間で行うことができます。現在、3Dプリンティングは金属、ポリマー、セラミックスの材料タイプで市販されています。
自動車セクターの大幅な拡大、自動車の燃費効率を高めるための軽量材料への需要の高まりが、主に市場成長の原動力となっています。自動車用3Dプリンティングソリューションは、リードタイムを短縮しながら、自動車のさまざまな複雑な部品を製造するために、この分野で広く採用されており、これは主に市場成長を促進する重要な要因となっています。これは、自動車用3Dプリンティングシステムの導入に伴う設備投資の削減や高性能化など、さまざまな利点によるものです。これに伴い、プロトタイプやコンセプトモデル部品を製造するための溶融積層モデリング(FDM)ソリューションの導入も、もう一つの大きな成長促進要因として作用しています。コンピュータ支援システムは、処理装置からの入力を導き出すのを支援し、処理装置はさらに、通常高性能熱可塑性プラスチックから作られる材料の印刷を開始するようモデルに命令します。その他にも、カスタマイズされた自動車部品の動向や、進化する消費者ニーズを満たす革新的な自動車用3Dプリンティングシステムを導入するための主要プレーヤーと相手先商標製品メーカー(OEM)の広範な戦略的協力関係などが、市場に明るい見通しをもたらしています。
The global automotive 3D printing market size reached USD 3.8 Billion in 2024. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach USD 17.0 Billion by 2033, exhibiting a growth rate (CAGR) of 17.31% during 2025-2033. Increased demand for lightweight vehicles, continuous advances in material science, growing adoption of electric vehicles, and rising spare parts production are primarily driving the market's growth.
Three-dimensional (3D) printing refers to automated additive manufacturing technology that assists in creating rapid prototypes for fabricating layer-by-layer materials to design patterns, physical models, and tooling components. It aids in creating various lightweight intricate geometric pieces, including internal channels and wire mesh, reducing prototyping cost and manufacturing complex parts, while ensuring minimal wastage of materials. On account of these properties, 3D printing is extensively used in the automotive sector to enable automobile designers to validate prototypes, conceptualize, design and customize vehicle parts in a shorter period. At present, it is commercially available in metal, polymer and ceramics material types.
The significant expansion in the automotive sector, along with the increasing demand for lightweight materials to enhance fuel efficiency in automobiles is primarily driving the market growth. Automotive 3D printing solution is widely adopted in the sector for manufacturing various complex parts of vehicles, while reducing lead time, which represents a key factor primarily driving the market growth. This can be attributed to the various advantages, such as reduced capital investments and high performance, associated with the deployment of automotive 3D printing systems. In line with this, the introduction of fused deposition modelling (FDM) solutions for manufacturing prototypes and concept model parts is acting as another major growth-inducing factor. The computer-aided system assists in deriving inputs from the processing unit, which further commands the model to start printing materials that are usually made from high-performance thermoplastics. Other factors, such as the emerging trend of customized automotive parts and extensive strategic collaborations amongst key players and original equipment manufacturers (OEMs) for introducing innovative automotive 3D printing systems to meet the evolving consumer needs, are creating a positive outlook for the market.
The competitive landscape of the industry has also been examined along with the profiles of the key players being 3D Systems Inc., 3DGence, Autodesk Inc., Desktop Metal Inc., EOS GmbH, Formlabs Inc., Hoganas AB, Materialise NV, SLM Solutions Group AG, Stratasys Ltd., Ultimaker BV and voxeljet AG.