含浸樹脂市場：タイプ別、樹脂タイプ別、用途別、予測、2024年～2032年

含浸樹脂市場は、電気自動車（EV）の需要拡大に牽引され、2024～2032年にCAGR6%超を示す見通しです。

IEAによると、2023年の電気自動車販売台数は2022年比で350万台増と大幅に急増し、前年比35%増を記録しました。自動車産業が電動化へとシフトするにつれ、信頼性が高く効率的な電気絶縁材料の必要性が重要になっています。含浸樹脂は、電気モーター、バッテリー、その他の部品の製造に不可欠であり、その耐久性と性能を保証します。世界の二酸化炭素排出量削減の推進と厳しい環境規制の実施により、電気自動車の普及が加速しており、高品質の含浸樹脂の需要が高まっています。

さらに、樹脂配合の技術的進歩により、熱耐久性の向上、機械的強度の向上、優れた電気絶縁性などの特性が強化された樹脂が開発されています。メーカーは、高性能を維持しながら厳しい規制に適合する、環境に優しい樹脂の開発に注力しています。製品の進化は、自動車、エレクトロニクス、エネルギーなど様々な産業での応用範囲の拡大につながり、市場成長を牽引しています。

含浸樹脂産業は、タイプ、樹脂タイプ、用途、地域によって分類されます。

溶剤ベースの樹脂セグメントは、その優れた浸透能力と優れた絶縁特性により、2032年まで大きな需要が見込まれます。溶剤ベースの含浸樹脂は、強固な機械的強度と熱耐久性を提供する能力があるため、変圧器、モーター、発電機、その他の電気部品の製造に広く使用されています。さらに、これらの樹脂は、接着性の向上、表面仕上げの改善、環境要因に対する耐性の強化といった利点があり、過酷な使用条件下での使用に理想的です。

電気・電子部品分野は、巻線、コイル、その他電気機器の重要部品の絶縁に樹脂が重要であるため、2032年までに注目すべき業界シェアを占めると思われます。含浸樹脂は、プリント回路基板（PCB）やその他の電子部品アセンブリの製造に使用され、短絡を防ぎ、デバイス全体の性能を向上させるのに役立ちます。小型化・高性能化する電子機器への需要の高まりが、高度な含浸樹脂への需要を後押ししています。

欧州の含浸樹脂産業は、強固な産業基盤の存在と先端技術の採用拡大により、2032年まで急速に成長します。ドイツ、フランス、英国などの国々が、特に自動車とエレクトロニクス分野で含浸樹脂の開発と応用をリードしています。欧州連合（EU）のエネルギー効率と環境持続性に関する厳しい規制も、高性能含浸樹脂の使用促進に重要な役割を果たしています。

目次

第1章 調査手法と調査範囲

第2章 エグゼクティブサマリー

第3章 業界洞察

• エコシステム分析
  • 主要メーカー
  • 流通業者
  • 業界全体の利益率
• 業界への影響要因
  • 促進要因
  • 市場の課題
  • 市場機会
    • 新たな機会
    • 成長可能性分析
• 原材料情勢
  • 製造動向
  • 技術の進化
    • 持続可能な製造
      • グリーン・プラクティス
      • 脱炭素化
  • 原材料の持続可能性
  • 原材料価格動向（米ドル／トン）
    • 米国
    • 欧州連合
    • 英国
    • 中国
    • 東南アジア
    • GCC
• 規制と市場への影響
• 貿易統計
• アンメットニーズ
• ポーター分析
• PESTEL分析

第4章 競合情勢

• 企業シェア分析
• 競合のポジショニング・マトリックス
• 戦略展望マトリックス

第5章 市場規模・予測：タイプ別、2018年～2032年

• 主要動向
• 無溶剤
• 溶剤系
• その他（水性）

第6章 市場規模・予測：樹脂タイプ別、2018年～2032年

• 主要動向
• ポリエステル
• エポキシ
• ポリエステルイミド
• その他（ポリウレタン、シリコーン）

第7章 市場規模・予測：用途別、2018年～2032年

• 主要動向
• モーターおよび発電機
• 家電製品
• 変圧器
• 電気・電子部品
• 自動車
• その他（航空宇宙、工業用コーティング）

第8章 市場規模・予測：地域別、2018年～2032年

• 主要動向
• 北米
  • 米国
  • カナダ
• 欧州
  • ドイツ
  • 英国
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • その他欧州
• アジア太平洋
  • 中国
  • インド
  • 日本
  • 韓国
  • オーストラリア
  • その他アジア太平洋地域
• ラテンアメリカ
  • ブラジル
  • メキシコ
  • アルゼンチン
  • その他ラテンアメリカ
• 中東・アフリカ
  • サウジアラビア
  • UAE
  • 南アフリカ
  • その他の中東・アフリカ

第9章 企業プロファイル

• 3M
• Aditya Birla Group
• ADVANCED ELECTRICAL VARNISHES, S.L.
• Axalta Coating Systems Germany GmbH & Co. KG
• Bawa Polymers
• BASF SE
• Bodo Moller Chemie GmbH
• ELANTAS
• Henkel AG & Co. KGaA
• Huntsman International LLC
• JYOTI ENTERPRISES
• Momentive Performance Materials, Inc.
• Robnor ResinLab Ltd. Ltd.
• VON ROLL
• VUKI a.s.
• Wacker Chemie AG

The Impregnating Resins Market is poised to exhibit over 6% CAGR during 2024-2032, driven by the growing demand for electric vehicles (EVs). According to IEA, electric car sales in 2023 saw a significant surge, with 3.5 million more vehicles sold compared to 2022, marking a 35% year-on-year increase. As the automotive industry shifts towards electrification, the need for reliable and efficient electrical insulation materials becomes critical. Impregnating resins are essential in the manufacturing of electric motors, batteries, and other components, ensuring their durability and performance. The global push for reducing carbon emissions and the implementation of stringent environmental regulations are accelerating the adoption of EVs, thereby boosting the demand for high-quality impregnating resins.

Further, technological advancements in resin formulations are leading to the development of resins with enhanced properties such as improved thermal endurance, better mechanical strength, and superior electrical insulation. Manufacturers are focusing on creating environmentally friendly resins that comply with stringent regulations while maintaining high performance. The product evolution is leading to a wider application scope in various industries, including automotive, electronics, and energy, thereby driving market growth.

The impregnating resins industry is classified based on type, resin type, application, and region.

The solvent-based resins segment will witness significant demand through 2032, owing to their excellent penetration capabilities and superior insulation properties. Solvent-based impregnating resins are extensively used in the manufacturing of transformers, motors, generators, and other electrical components due to their ability to provide robust mechanical strength and thermal endurance. Moreover, these resins offer advantages such as better adhesion, improved surface finish, and enhanced resistance to environmental factors, making them ideal for use in harsh operating conditions.

The electrical and electronic components segment will hold a notable industry share by 2032, as resins are crucial in the insulation of windings, coils, and other critical parts of electrical equipment. Impregnating resins are used in the fabrication of printed circuit boards (PCBs) and other electronic assemblies, where they help to prevent short circuits and improve overall device performance. The rising demand for miniaturized and high-performance electronic devices is fueling the demand for advanced impregnating resins.

Europe impregnating resins industry size will grow rapidly through 2032, driven by the presence of a robust industrial base and the growing adoption of advanced technologies. Countries such as Germany, France, and the United Kingdom are leading the way in the development and application of impregnating resins, particularly in the automotive and electronics sectors. The European Union's stringent regulations regarding energy efficiency and environmental sustainability are also playing a crucial role in promoting the use of high-performance impregnating resins.

Table of Contents

Chapter 1 Methodology & Scope

• 1.1 Market scope & definition
• 1.2 Base estimates & calculations
• 1.3 Forecast calculation
• 1.4 Data sources
  • 1.4.1 Primary
  • 1.4.2 Secondary
    • 1.4.2.1 Paid sources
    • 1.4.2.2 Public sources

Chapter 2 Executive Summary

• 2.1 Industry 360° synopsis

Chapter 3 Industry Insights

• 3.1 Industry ecosystem analysis
  • 3.1.1 Key manufacturers
  • 3.1.2 Distributors
  • 3.1.3 Profit margins across the industry
• 3.2 Industry impact forces
  • 3.2.1 Growth drivers
  • 3.2.2 Market challenges
  • 3.2.3 Market opportunity
    • 3.2.3.1 New opportunities
    • 3.2.3.2 Growth potential analysis
• 3.3 Raw material landscape
  • 3.3.1 Manufacturing trends
  • 3.3.2 Technology evolution
    • 3.3.2.1 Sustainable manufacturing
      • 3.3.2.1.1 Green practices
      • 3.3.2.1.2 Decarbonization
  • 3.3.3 Sustainability in raw materials
  • 3.3.4 Raw material pricing trends (USD/Ton)
    • 3.3.4.1 U.S.
    • 3.3.4.2 European Union
    • 3.3.4.3 UK
    • 3.3.4.4 China
    • 3.3.4.5 Southeast Asia
    • 3.3.4.6 GCC
• 3.4 Regulations & market impact
• 3.5 Trade statistics
• 3.6 Unmet needs
• 3.7 Porter's analysis
• 3.8 PESTEL analysis

Chapter 4 Competitive Landscape, 2023

• 4.1 Company market share analysis
• 4.2 Competitive positioning matrix
• 4.3 Strategic outlook matrix

Chapter 5 Market Size and Forecast, By Type, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 5.1 Key trends
• 5.2 Solventless
• 5.3 Solvent based
• 5.4 Others (waterborne)

Chapter 6 Market Size and Forecast, By Resin Type, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 6.1 Key trends
• 6.2 Polyester
• 6.3 Epoxy
• 6.4 Polyester imide
• 6.5 Others (polyurethane, silicone)

Chapter 7 Market Size and Forecast, By Application, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 7.1 Key trends
• 7.2 Motors and generators
• 7.3 Home appliances
• 7.4 Transformers
• 7.5 Electrical and electronic components
• 7.6 Automotive
• 7.7 Other (aerospace, industrial coating)

Chapter 8 Market Size and Forecast, By Region, 2018-2032 (USD Billion, Kilo Tons)

• 8.1 Key trends
• 8.2 North America
  • 8.2.1 U.S.
  • 8.2.2 Canada
• 8.3 Europe
  • 8.3.1 Germany
  • 8.3.2 UK
  • 8.3.3 France
  • 8.3.4 Italy
  • 8.3.5 Spain
  • 8.3.6 Rest of Europe
• 8.4 Asia Pacific
  • 8.4.1 China
  • 8.4.2 India
  • 8.4.3 Japan
  • 8.4.4 South Korea
  • 8.4.5 Australia
  • 8.4.6 Rest of Asia Pacific
• 8.5 Latin America
  • 8.5.1 Brazil
  • 8.5.2 Mexico
  • 8.5.3 Argentina
  • 8.5.4 Rest of Latin America
• 8.6 MEA
  • 8.6.1 Saudi Arabia
  • 8.6.2 UAE
  • 8.6.3 South Africa
  • 8.6.4 Rest of MEA

Chapter 9 Company Profiles

• 9.1 3M
• 9.2 Aditya Birla Group
• 9.3 ADVANCED ELECTRICAL VARNISHES, S.L.
• 9.4 Axalta Coating Systems Germany GmbH & Co. KG
• 9.5 Bawa Polymers
• 9.6 BASF SE
• 9.7 Bodo Moller Chemie GmbH
• 9.8 ELANTAS
• 9.9 Henkel AG & Co. KGaA
• 9.10 Huntsman International LLC
• 9.11 JYOTI ENTERPRISES
• 9.12 Momentive Performance Materials, Inc.
• 9.13 Robnor ResinLab Ltd. Ltd.
• 9.14 VON ROLL
• 9.15 VUKI a.s.
• 9.16 Wacker Chemie AG