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市場調査レポート
商品コード
1378434

商用車部品鍛造の世界市場 - 世界の産業規模、シェア、動向機会、予測、材料タイプ別、部品タイプ別、車両タイプ別、地域別、競合、2018年～2028年

Commercial Vehicle Component Forging Market - Global Industry Size, Share, Trends Opportunity, and Forecast, Segmented By Material Type, By Component Type, By Vehicle Type, By Region, Competition, 2018-2028

出版日
ページ情報
英文 177 Pages
納期
2～3営業日
カスタマイズ可能
価格
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商用車部品鍛造の世界市場 - 世界の産業規模、シェア、動向機会、予測、材料タイプ別、部品タイプ別、車両タイプ別、地域別、競合、2018年～2028年
出版日: 2023年10月03日
発行: TechSci Research
ページ情報: 英文 177 Pages
納期: 2～3営業日
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  • 概要
  • 目次
概要

世界の商用車部品鍛造の市場規模は2022年に285億3,000万米ドルに達し、予測期間のCAGRは6.91%で成長すると予測されています。

商用車部品鍛造の世界市場は、広範な自動車産業の中で重要なセクターであり、トラック、バス、建設機械、産業機械などの商用車のニーズに特に対応しています。鍛造プロセスによる部品の精密製造が含まれ、金属は圧縮力を使って成形され、堅牢で高強度、耐久性のある部品を製造します。

この市場の主な促進要因のひとつは、商用車の信頼性と効率性に対する妥協のない需要です。これらの車両は、しばしば重い荷物を運んだり、極端な温度やトルクに耐えるなど、過酷な条件下で運転されます。このような課題に耐えることで知られる鍛造部品は、商用車の信頼できる性能を確保するために不可欠です。

市場概要
予測期間 2024年～2028年
2022年の市場規模 285億3,000万米ドル
2028年市場規模 422億6,000万米ドル
CAGR 2023年～2028年 6.91%
急成長セグメント 鉄鋼
最大市場 北米

市場の成長は、特に新興経済諸国における世界の景気拡大、都市化、大規模なインフラ整備によってさらに促進されています。商用車の利用が輸送、建設、産業の各分野で拡大するにつれて、こうした多用途の機械を支える堅牢で信頼性の高い鍛造部品に対する需要が一貫して高まっています。この需要の急増は、インフラ投資と物資・人の移動の増加という世界の広範な動向と一致しており、市場の重要性を裏付けています。

主要市場促進要因

耐久性と信頼性

商用車は、しばしば重い荷物を運び、極端な温度に耐えるなど、厳しい条件下で運転されます。鍛造部品は、クランクシャフト、コネクティングロッド、シャーシ部品などの重要部品がこうした厳しい要求に耐えられるよう、その優れた強度と弾力性から好まれています。市場の成長は、商用車の安全で効率的な運行に貢献する耐久性と信頼性の高い部品の必要性によって支えられています。

世界経済の拡大

同市場は、世界経済の状況に大きな影響を受ける。経済が拡大するにつれ、商用車に大きく依存する物流、建設、製造など様々な産業が上昇します。このような経済活動の急増は、新型商用車の需要を押し上げ、その結果、鍛造部品のニーズも高める。経済成長は、輸送ニーズの増加、インフラストラクチャー・プロジェクト、工業生産高の増加につながり、これらすべてが市場の成長に寄与しています。

都市化とインフラ開発

新興国市場における急速な都市化とインフラ整備は、商用車市場の主要促進要因です。都市人口の増加は効率的な輸送を必要とし、トラックやバスの需要増につながっています。さらに、道路建設などのインフラ・プロジェクトでは大型車両や機器が必要となるため、商用車セクターでは堅牢な鍛造部品に対する一貫したニーズが生まれます。

厳しい排出規制

環境問題への懸念と厳しい排ガス規制は、よりクリーンで燃費の良い商用車の開発につながっています。鍛造企業は、車両重量の軽減と燃費の改善に役立つ軽量部品を供給することで、この変革において重要な役割を果たしています。この動向は、温室効果ガスの排出を削減し、輸送部門における持続可能性を改善するための世界の取り組みと一致しています。

技術の進歩

デジタル化やインダストリー4.0の実践を含む技術の進歩が、商用車部品鍛造市場を形成しています。これらの技術は、より精密で効率的な生産工程を可能にし、リードタイムを短縮し、品質管理を強化します。さらに、リアルタイムのモニタリングとデータ分析が部品の品質と一貫性を向上させ、市場の成長と競争力に貢献しています。

商用車製造の世界化

商用車製造の世界化は、様々な地域での生産施設とサプライチェーンの確立につながっています。鍛造企業は、世界中のメーカーに効率的に部品を供給するため、世界な拠点を拡大しています。この世界なプレゼンスにより、ジャスト・イン・タイムの納品、コスト効率の高い生産、地域要件に合わせた部品のカスタマイズが可能になり、これらすべてが市場成長の重要な促進要因となっています。

商用車の多様性

この市場は、大型トラックからバス、建設機械まで、多様な商用車に対応しています。それぞれのカテゴリーには、その用途に特有の要求を満たすための特定の鍛造要件があります。商用車の多様性が拡大し続ける中、鍛造企業は異なる車種の要件に合わせた特殊部品を提供することで適応し、市場の成長に貢献しています。

サプライチェーンの回復力

最近の世界なサプライチェーンの混乱は、サプライチェーンの回復力の重要性を浮き彫りにしています。鍛造企業は、サプライチェーンの強靭性を高めることに積極的に取り組んでおり、困難な状況下でも鍛造部品の安定した供給を確保しています。この回復力は、商用車製造セクターの増大する需要に対応するために極めて重要です。

まとめると、世界の商用車部品鍛造市場は、耐久性と信頼性の高い部品へのニーズ、世界経済の拡大、都市化、排ガス規制、技術の進歩、製造業の世界化、商用車の多様性、サプライチェーンの強靭性など、さまざまな要因の組み合わせによって牽引されています。これらの促進要因が総合的に、商用車製造における市場の成長と活力に寄与しています。

主な市場課題

高い初期投資コスト

近代的な鍛造施設の設立と維持には多額の資本投資が必要です。高度な機械、熟練労働者、技術にかかるコストは相当なものになる可能性があり、新規参入企業や既存企業の事業拡大を困難なものにしています。

エネルギー集約型プロセス

鍛造は、かなりのエネルギー消費を必要とする高温プロセスを伴う。省エネルギーと環境の持続可能性に関する世界の関心が高まるにつれ、鍛造企業は、エネルギー使用を最適化し、二酸化炭素排出量を削減するためにより環境に優しい慣行を採用するという課題に直面しています。

原材料価格の変動

鍛造は鉄鋼、アルミニウム、チタンなどの材料に依存しており、その価格は世界の需給、地政学的イベント、経済変動などの要因により変動する可能性があります。材料コストを管理し、一貫した供給を確保することは、鍛造企業にとって重要な課題となり得ます。

厳しい品質基準

商用車業界は安全性と性能を重視し、最高品質の鍛造部品を要求します。認証や業界規制への準拠を含む厳しい品質基準を満たし、維持することは、強固な品質管理プロセスを必要とする継続的な課題です。

世界な競合

市場競争は激しく、世界中の鍛造企業が商用車メーカーとの契約を争っています。この競争は価格圧力につながる可能性があり、鍛造企業は競争力を維持するために継続的に革新し、提供する製品を差別化する必要があります。

労働力不足

地域によっては、特に経験豊富な労働者の退職に伴い、熟練労働者の不足が課題となる可能性があります。特に精密鍛造技術の熟練工を見つけ、訓練することは、生産品質と効率を維持するために不可欠です。

技術の進歩

技術の進歩は、効率と品質向上の機会を提供する一方で、課題ももたらします。急速な技術変化に対応し、新しいプロセスや設備を導入し続けることは、コストがかかり、継続的な投資が必要になる可能性があります。

サプライチェーンの混乱

COVID-19の大流行など、最近の世界のサプライチェーンの混乱は、サプライチェーンの脆弱性を浮き彫りにしています。予期せぬ混乱に耐えることのできる弾力性のあるサプライチェーンを確保することは、鍛造企業にとって継続的な課題であり、不測の事態に対する計画とリスク軽減戦略を必要とします。

まとめると、世界の商用車部品鍛造市場は、初期投資、エネルギー消費、原材料価格の変動、品質基準、競争、労働力不足、技術の進歩、サプライチェーンの混乱に関連する課題に直面しています。これらの課題を克服することは、鍛造企業が競争の激しい商用車製造情勢の中で成功を収めるために極めて重要です。

主要市場動向

軽量化と材料革新

商用車の燃費向上と排出ガス削減の必要性により、市場は軽量化へのシフトを経験しています。鍛造企業は、強度と耐久性を維持した軽量コンポーネントを製造するために、先進的な高強度鋼、アルミニウム、チタンなどの革新的な材料を使用するようになってきています。

精密鍛造技術

閉塞型鍛造やニアネットシェイプ鍛造を含む精密鍛造法が脚光を浴びています。これらの技術により、材料の無駄を最小限に抑えながら、複雑で完成品に近い部品を生産することが可能になり、部品の品質を向上させながら、機械加工の要件と生産コストを削減することができます。

電気商用車

電気商用車（eCV）の台頭は、鍛造市場に影響を及ぼしています。eCVには、電気パワートレイン用の軽量かつ堅牢な部品を含む、特定の部品要件があります。鍛造企業は、eCVのユニークな要求を満たすために特殊な部品を開発しています。

世界展開

鍛造企業は、新興市場における商用車の需要増に対応するため、世界の足跡を拡大しています。アジア太平洋やラテンアメリカなど、商用車の生産が増加している地域に製造施設を設立することで、企業は地域の嗜好に対応し、輸送コストを削減することができます。

技術の進歩

自動化、データ分析、リアルタイム監視を含むインダストリー4.0技術は、生産効率、品質管理、トレーサビリティを強化するために鍛造企業によって採用されています。これらの技術は、予知保全とプロセス最適化の機会を提供します。

持続可能性への取り組み

持続可能性は、鍛造市場において拡大傾向にあります。企業は、二酸化炭素排出量を削減するために、エネルギー効率の高いプロセスやリサイクルなど、環境に優しい慣行を採用しています。さらに、世界の持続可能性の目標に沿うために、持続可能な材料やコーティングを模索しています。

カスタマイズとモジュラー・コンポーネント

商用車メーカーは、様々な車種に容易に統合できるカスタマイズされたモジュラー部品をますます求めるようになっています。鍛造企業は、特定の車両要件を満たすオーダーメードのソリューションを提供することで対応し、製造の柔軟性を高めています。

サプライチェーンの回復力

最近のサプライチェーンの混乱は、弾力性のあるサプライチェーンを構築することの重要性を浮き彫りにしています。鍛造企業は、安定した弾力性のあるサプライチェーンを確保するために、サプライヤーベースを多様化し、リスク軽減戦略を実施し、現地調達オプションを模索しています。

要約すると、世界の商用車部品鍛造市場は、軽量化、精密鍛造技術、電気商用車への適応、世界展開、技術の進歩、持続可能性への取り組み、カスタマイズ、サプライチェーンの強靭性などの動向によって特徴付けられます。これらの動向は総体的に市場の将来を形成し、商用車業界の進化する需要に対応する能力を形成します。

セグメント別洞察

材料タイプ別

世界の商用車部品鍛造市場の材料タイプ別セグメントでは、強度と軽量化のバランスを提供する革新的な材料へのシフトが顕著です。先進的な高強度鋼、アルミニウム、チタンは、その卓越した特性により、鍛造材料として脚光を浴びています。鋼は、重要な部品におけるその耐久性と信頼性のために評価され、依然として定番の材料です。しかし、アルミニウムとチタンは、強度を損なうことなく燃費を向上させ、排出ガスを削減し、業界の軽量化要求を満たすためにますます使用されるようになってきています。この動向は、商用車が堅牢な性能と安全基準を維持しながら、より環境に優しくなろうと努力していることから、業界の持続可能性と効率性へのコミットメントを反映しています。材料の革新が進化し続ける中、鍛造企業は商用車セクターの変化するニーズに沿ったソリューションを提供する最前線にいます。

部品タイプ別

世界の商用車部品鍛造市場の部品タイプ別セグメントでは、いくつかの重要な部品が商用車特有の要求を満たすために鍛造されています。これらの部品には、クランクシャフト、コネクティングロッド、サスペンション部品、シャーシ部品などが含まれます。クランクシャフトはエンジンの往復運動を回転運動に変換するために不可欠であり、コネクティングロッドはピストンをクランクシャフトに連結します。これらの部品は、高荷重下での耐久性と信頼性を確保するため、厳格な公差で鍛造されています。

コントロールアームやナックルなどのサスペンション部品は、商用車の過酷な運転に耐えるように鍛造され、安定性と快適性を提供します。アクスルビームやステアリングアームなどのシャシー部品は、車両の構造的完全性を確保するために、その強度と精度のために鍛造されています。

コンポーネントタイプ部門は、商用車の安全で効率的な運行に貢献する多様なコンポーネントを生産する鍛造の重要性を強調しています。各コンポーネントタイプには固有の要件があり、鍛造企業は厳しい品質基準を遵守しながら、これらの要求を満たすために精密技術を採用しています。商用車が進化し続ける中、鍛造企業はその性能と耐久性に必要な堅牢な部品を提供する上で極めて重要な役割を果たしています。

車両タイプ別

世界の商用車部品鍛造市場は、先進的な高強度鋼、アルミニウム、チタンなどの革新的な材料への顕著な動向によって特徴付けられます。これらの材料は強度と軽量化のバランスを取り、燃費を向上させ排出ガスを削減するために軽量化を重視する業界の動きと一致しています。鍛造企業は、商用車セクターの進化する要求を満たすために、これらの材料を生産プロセスに組み込むことが増えており、持続可能性の目標に貢献しながら、堅牢性と安全性を確保しています。

地域別の洞察

北米、特に米国とカナダは、商用車製造において重要な地位を占めています。この地域は堅調な経済の恩恵を受けており、物流や建設など様々な産業で商用車に対する安定した需要をもたらしています。北米の鍛造企業は、この地域の商用車の厳しい安全基準を満たす、耐久性と信頼性で知られる高品質の部品の生産に注力しています。

欧州は、ドイツ、フランス、英国といった国々が最前線に立つ、商用車生産の重要な中心地です。欧州のメーカーは持続可能性と排出削減を優先しており、燃費を向上させ環境への影響を減らすために軽量鍛造部品の採用を推進しています。さらに、この地域の電気自動車やハイブリッド商用車への取り組みは、鍛造企業に、これらの新興車種特有の要件を満たすための特殊部品の開発に影響を与えています。

中国、日本、インドなどの国々を擁するアジア太平洋地域は、商用車市場としてダイナミックかつ急速に拡大しています。同地域の力強い経済成長、都市化、インフラ開発プロジェクトが、幅広い商用車需要を牽引しています。アジア太平洋の鍛造企業は、この急成長市場の多様なニーズに応えるため、伝統的な鍛造技術と革新的な鍛造技術の両方に注力しています。さらに、同地域における電気商用車の台頭は、これらの環境に優しい自動車に合わせた部品を開発する鍛造企業に機会を与えています。

ブラジルやメキシコのような国々を含むラテンアメリカは、商用車生産と輸送ニーズの急増を経験しています。インフラ開拓と都市化が商用車需要の拡大に寄与しており、鍛造企業はこの新興国市場に対応するために事業を適応させています。鍛造企業は、この地域の多様で、しばしば課題も多い環境で運行する商用車の性能と安全性を高める部品を提供することを目指しています。

中東・アフリカ地域は、インフラ・プロジェクトと経済多様化の努力に牽引され、商用車の使用が増加しています。この地域で活動する鍛造企業は、極端な温度や厳しい地形などの過酷な条件に耐えることができる部品を提供することに重点を置いています。商用車が経済成長と開発イニシアチブにおいて極めて重要な役割を果たしているため、耐久性と信頼性の高い部品に対する需要は依然として高いです。

要約すると、地域別の洞察は、世界の小型商用車部品鍛造産業内の異なる市場のユニークな特性と需要に光を当てています。これらの洞察は、鍛造企業が各地域の特定のニーズを満たすために製品と戦略を調整することを可能にし、業界の全体的な成長と成功に貢献します。

目次

第1章 イントロダクション

第2章 調査手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 世界の商用車部品鍛造市場へのCOVID-19の影響

第5章 世界の商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模と予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェアと予測
    • 材料タイプ別（アルミニウム、スチール、その他）
    • 部品タイプ別（ギア、ピストン、ベアリング、アクスル、コンロッド、クランクシャフト、その他）
    • 車両タイプ別（LCV、M&HCV）
    • 地域別
    • 企業別（上位5社、その他- 金額ベース、2022年）
  • 商用車部品鍛造の世界市場マッピングと機会評価
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 地域別

第6章 アジア太平洋の商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模・予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェア・予測
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 国別
  • アジア太平洋：国別分析
    • 中国
    • インド
    • 日本
    • インドネシア
    • タイ
    • 韓国
    • オーストラリア

第7章 欧州・CISの商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模・予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェアと予測
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 国別
  • 欧州・CIS：国別分析
    • ドイツ
    • スペイン
    • フランス
    • ロシア
    • イタリア
    • 英国
    • ベルギー

第8章 北米の商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模・予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェアと予測
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 国別
  • 北米：国別分析
    • 米国
    • メキシコ
    • カナダ

第9章 南米の商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模・予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェアと予測
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 国別
  • 南米：国別分析
    • ブラジル
    • コロンビア
    • アルゼンチン

第10章 中東・アフリカの商用車部品鍛造市場の展望

  • 市場規模・予測
    • 数量・金額別
  • 市場シェアと予測
    • 材料タイプ別
    • 部品タイプ別
    • 車両タイプ別
    • 国別
  • 中東・アフリカ：国別分析
    • トルコ
    • イラン
    • サウジアラビア
    • アラブ首長国連邦

第11章 SWOT分析

  • 強み
  • 弱み
  • 機会
  • 脅威

第12章 市場力学

  • 市場促進要因
  • 市場の課題

第13章 市場動向と発展

第14章 競合情勢

  • 企業プロファイル（主要上位10社）
    • Accurate Steel Forgings（INDIA）Limited
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Aichi Steel Corporation
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Alcoa Corporation
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Aluminum Precision Products
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Anderson Shumaker Company
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Arconic Inc
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Bharat Forge Limited
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Ellwood Group Inc.
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Kalyani Technoforge
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材
    • Kobe Steel, Ltd.
      • 企業概要
      • 主要提供製品
      • 財務
      • 近年の発展
      • 主要管理人材

第15章 戦略的提言

  • 重点地域
    • 対象地域
    • 対象材料タイプ
    • 対象部品タイプ

第16章 調査会社について・免責事項

目次
Product Code: 17397

The Global Commercial Vehicle Component Forging Market size reached USD 28.53 billion in 2022 and is expected to grow with a CAGR of 6.91% in the forecast period.

The Global Commercial Vehicle Component Forging Market is a crucial sector within the broader automotive industry, catering specifically to the needs of commercial vehicles such as trucks, buses, construction equipment, and industrial machinery. It encompasses the precision manufacturing of components through forging processes, where metal is shaped using compressive forces to produce robust, high-strength, and durable parts.

One of the primary driving factors for this market is the uncompromising demand for reliability and efficiency in commercial vehicles. These vehicles operate under strenuous conditions, often carrying heavy loads or enduring extreme temperatures and torque forces. Forged components, renowned for their ability to withstand such challenges, are essential for ensuring the dependable performance of commercial vehicles.

Market Overview
Forecast Period2024-2028
Market Size 2022USD 28.53 Billion
Market Size 2028FUSD 42.26 Billion
CAGR 2023-20286.91%
Fastest Growing SegmentSteel
Largest MarketNorth America

The market's growth is further propelled by global economic expansion, urbanization, and extensive infrastructure development, particularly in emerging economies. As commercial vehicle usage expands across transportation, construction, and industrial sectors, there's a consistent demand for rugged and reliable forged components to support these versatile machines. This surge in demand aligns with the broader global trend of increased infrastructure investments and the movement of goods and people, underscoring the market's significance.

Additionally, the globalization of commercial vehicle manufacturing is a pivotal factor in the market's expansion. To efficiently serve the diverse needs of the commercial vehicle production industry, forging companies and manufacturers establish a global presence. This enables them to offer just-in-time deliveries, optimize production costs, and cater to regional preferences and regulatory requirements. The market's adaptability to regional variations ensures its continued relevance in a dynamic and ever-evolving industry.

In summary, the Global Commercial Vehicle Component Forging Market occupies a critical position in the commercial vehicle manufacturing landscape. It meets the industry's demand for components that guarantee durability and performance, supporting economic growth, infrastructure development, and the global movement of goods and people. As the commercial vehicle sector continues to grow and evolve, forging companies play a pivotal role in ensuring the reliability and efficiency of these vital vehicles.

Key Market Drivers

Durability and Reliability

Commercial vehicles operate in challenging conditions, often carrying heavy loads and enduring extreme temperatures. Forged components are preferred for their exceptional strength and resilience, ensuring that critical parts like crankshafts, connecting rods, and chassis components can withstand these rigorous demands. The market's growth is underpinned by the necessity for durable and reliable components that contribute to the safe and efficient operation of commercial vehicles.

Global Economic Expansion

The market is significantly influenced by the state of the global economy. As economies expand, there is an uptick in various industries, including logistics, construction, and manufacturing, which rely heavily on commercial vehicles. This surge in economic activity drives the demand for new commercial vehicles and, consequently, the need for forged components. Economic growth translates into higher transportation needs, infrastructure projects, and increased industrial output, all of which contribute to the market's growth.

Urbanization and Infrastructure Development

Rapid urbanization and infrastructure development in emerging markets are major drivers of the commercial vehicle market. Growing urban populations necessitate efficient transportation, leading to increased demand for trucks and buses. Furthermore, infrastructure projects, such as road construction, require heavy-duty vehicles and equipment, creating a consistent need for robust forged components in the commercial vehicle sector.

Stringent Emissions Regulations

Environmental concerns and stringent emissions regulations have led to the development of cleaner and more fuel-efficient commercial vehicles. Forging companies play a vital role in this transformation by supplying lightweight components that help reduce vehicle weight and improve fuel efficiency. This trend aligns with global efforts to reduce greenhouse gas emissions and improve sustainability in the transportation sector.

Technological Advancements

Advancements in technology, including digitalization and Industry 4.0 practices, are shaping the commercial vehicle component forging market. These technologies enable more precise and efficient production processes, reducing lead times and enhancing quality control. Additionally, real-time monitoring and data analytics improve component quality and consistency, contributing to the market's growth and competitiveness.

Globalization of Commercial Vehicle Manufacturing

The globalization of commercial vehicle manufacturing has led to the establishment of production facilities and supply chains in various regions. Forging companies expand their global footprint to provide components efficiently to manufacturers worldwide. This global presence allows for just-in-time deliveries, cost-effective production, and the customization of components to meet regional requirements, all of which are critical drivers of market growth.

Commercial Vehicle Diversity

The market caters to a diverse range of commercial vehicles, from heavy-duty trucks to buses and construction equipment. Each category has specific forging requirements to meet the unique demands of its application. As the variety of commercial vehicles continues to expand, forging companies adapt by offering specialized components tailored to the requirements of different vehicle types, contributing to market growth.

Supply Chain Resilience

Recent disruptions in global supply chains have underscored the importance of supply chain resilience. Forging companies are actively working to enhance their supply chain robustness, ensuring a steady flow of forged components even in challenging circumstances. This resilience is crucial to meet the growing demands of the commercial vehicle manufacturing sector.

In summary, the Global Commercial Vehicle Component Forging Market is driven by a combination of factors, including the need for durable and reliable components, global economic expansion, urbanization, emissions regulations, technological advancements, globalization of manufacturing, commercial vehicle diversity, and supply chain resilience. These drivers collectively contribute to the market's growth and vitality within the commercial vehicle manufacturing landscape.

Key Market Challenges

High Initial Investment Costs

Establishing and maintaining a modern forging facility requires significant capital investment. The cost of advanced machinery, skilled labor, and technology can be substantial, making it challenging for new entrants to enter the market or for existing companies to expand their operations.

Energy Intensive Processes

Forging involves high-temperature processes that require substantial energy consumption. As global concerns about energy conservation and environmental sustainability grow, forging companies face the challenge of optimizing their energy usage and adopting greener practices to reduce their carbon footprint.

Raw Material Price Volatility

Forging relies on materials such as steel, aluminum, and titanium, the prices of which can be volatile due to factors like global supply and demand, geopolitical events, and economic fluctuations. Managing material costs and ensuring a consistent supply can be a significant challenge for forging companies.

Stringent Quality Standards

The commercial vehicle industry places a premium on safety and performance, demanding forged components of the highest quality. Meeting and maintaining stringent quality standards, including certifications and compliance with industry regulations, is an ongoing challenge that requires robust quality control processes.

Global Competition

The market is highly competitive, with forging companies worldwide vying for contracts with commercial vehicle manufacturers. This competition can lead to pricing pressures and requires forging companies to continuously innovate and differentiate their offerings to remain competitive.

Labor Shortages

Skilled labor shortages in some regions can pose a challenge, especially as experienced workers retire. Finding and training skilled personnel, particularly in precision forging techniques, is essential to maintaining production quality and efficiency.

Technological Advancements

While technological advancements offer opportunities for efficiency and quality improvements, they also present challenges. Keeping up with rapid technological changes and implementing new processes and equipment can be costly and require ongoing investments.

Supply Chain Disruptions

Recent disruptions in global supply chains, such as the COVID-19 pandemic, have highlighted the vulnerability of supply chains. Ensuring a resilient supply chain that can withstand unexpected disruptions is an ongoing challenge for forging companies, requiring contingency planning and risk mitigation strategies.

In summary, the Global Commercial Vehicle Component Forging Market faces challenges related to initial investments, energy consumption, raw material price volatility, quality standards, competition, labor shortages, technological advancements, and supply chain disruptions. Overcoming these challenges is crucial for forging companies to thrive in the competitive commercial vehicle manufacturing landscape.

Key Market Trends

Lightweighting and Material Innovation

The market is experiencing a shift toward lightweighting, driven by the need to improve fuel efficiency and reduce emissions in commercial vehicles. Forging companies are increasingly using innovative materials such as advanced high-strength steel, aluminum, and titanium to produce lightweight components that maintain strength and durability.

Precision Forging Techniques

Precision forging methods, including closed-die and near-net-shape forging, are gaining prominence. These techniques enable the production of complex, near-finished components with minimal material wastage, reducing machining requirements and production costs while enhancing component quality.

Electric Commercial Vehicles

The rise of electric commercial vehicles (eCVs) is influencing the forging market. eCVs have specific component requirements, including lightweight but robust components for electric powertrains. Forging companies are developing specialized components to meet the unique demands of eCVs.

Global Expansion

Forging companies are expanding their global footprint to serve the growing demand for commercial vehicles in emerging markets. Establishing manufacturing facilities in regions with increasing commercial vehicle production, such as Asia-Pacific and Latin America, allows companies to cater to regional preferences and reduce transportation costs.

Technological Advancements

Industry 4.0 technologies, including automation, data analytics, and real-time monitoring, are being adopted by forging companies to enhance production efficiency, quality control, and traceability. These technologies offer opportunities for predictive maintenance and process optimization.

Sustainability Initiatives

Sustainability is a growing trend in the forging market. Companies are adopting environmentally friendly practices, such as energy-efficient processes and recycling, to reduce their carbon footprint. Additionally, they are exploring sustainable materials and coatings to align with global sustainability goals.

Customization and Modular Components

Commercial vehicle manufacturers increasingly seek customized and modular components that can be easily integrated into various vehicle models. Forging companies are responding by offering tailored solutions that meet specific vehicle requirements, enhancing manufacturing flexibility.

Supply Chain Resilience

Recent supply chain disruptions have highlighted the importance of building resilient supply chains. Forging companies are diversifying their supplier base, implementing risk mitigation strategies, and exploring local sourcing options to ensure a stable and resilient supply chain.

In summary, the Global Commercial Vehicle Component Forging Market is characterized by trends such as lightweighting, precision forging techniques, adaptation to electric commercial vehicles, global expansion, technological advancements, sustainability initiatives, customization, and supply chain resilience. These trends collectively shape the market's future and its ability to meet the evolving demands of the commercial vehicle industry.

Segmental Insights

By Material Type

In the Material Type segment of the Global Commercial Vehicle Component Forging Market, there is a notable shift towards innovative materials that offer a balance between strength and weight reduction. Advanced high-strength steel, aluminum, and titanium are gaining prominence as forging materials due to their exceptional properties. Steel remains a staple material, valued for its durability and reliability in critical components. However, aluminum and titanium are increasingly being used to meet the lightweighting demands of the industry, improving fuel efficiency and reducing emissions without compromising strength. This trend reflects the industry's commitment to sustainability and efficiency, as commercial vehicles strive to become more environmentally friendly while maintaining their robust performance and safety standards. As material innovations continue to evolve, forging companies are at the forefront of providing solutions that align with the changing needs of the commercial vehicle sector.

By Component Type

Within the Component Type segment of the Global Commercial Vehicle Component Forging Market, several critical components are forged to meet the specific demands of commercial vehicles. These components include crankshafts, connecting rods, suspension parts, chassis components, and more. Crankshafts are vital for converting reciprocating motion into rotational motion in engines, while connecting rods link the piston to the crankshaft. These parts are forged to exacting tolerances to ensure durability and reliability under heavy loads.

Suspension components, such as control arms and knuckles, are forged to withstand the rigors of commercial vehicle operation, providing stability and comfort. Chassis components, including axle beams and steering arms, are forged for their strength and precision to ensure the structural integrity of the vehicle.

The Component Type segment underscores the importance of forging in producing a diverse range of components that contribute to the safe and efficient operation of commercial vehicles. Each component type has its unique requirements, and forging companies employ precision techniques to meet these demands while adhering to stringent quality standards. As commercial vehicles continue to evolve, forging companies play a pivotal role in providing the robust components needed for their performance and durability.

By Vehicle Type

The Global Commercial Vehicle Component Forging Market is marked by a notable trend towards innovative materials such as advanced high-strength steel, aluminum, and titanium. These materials strike a balance between strength and weight reduction, aligning with the industry's emphasis on lightweighting to improve fuel efficiency and reduce emissions. Forging companies are increasingly incorporating these materials into their production processes to meet the evolving demands of the commercial vehicle sector, ensuring robustness and safety while contributing to sustainability goals.

Regional Insights

North America, particularly the United States and Canada, holds a prominent position in the commercial vehicle manufacturing landscape. The region benefits from a robust economy, leading to a consistent demand for commercial vehicles across various industries, including logistics and construction. Forging companies in North America focus on producing high-quality components known for their durability and reliability, meeting the stringent safety standards of the region's commercial vehicles.

Europe is a key center for commercial vehicle production, with countries like Germany, France, and the United Kingdom at the forefront. European manufacturers prioritize sustainability and emissions reduction, driving the adoption of lightweight forged components to enhance fuel efficiency and reduce environmental impact. Furthermore, the region's commitment to electric and hybrid commercial vehicles is influencing forging companies to develop specialized components to meet the specific requirements of these emerging vehicle types.

The Asia-Pacific region, with countries such as China, Japan, and India, represents a dynamic and rapidly expanding market for commercial vehicles. The region's strong economic growth, urbanization, and infrastructure development projects drive the demand for a wide range of commercial vehicles. Forging companies in Asia-Pacific focus on both traditional and innovative forging techniques to cater to the diverse needs of this burgeoning market. Moreover, the rise of electric commercial vehicles in the region presents opportunities for forging companies to develop components tailored to these environmentally friendly vehicles.

Latin America, including countries like Brazil and Mexico, is experiencing an upsurge in commercial vehicle production and transportation needs. Infrastructure development and urbanization contribute to the growing demand for commercial vehicles, and forging companies are adapting their operations to serve this expanding market. They aim to provide components that enhance the performance and safety of commercial vehicles operating in the region's diverse and often challenging environments.

The Middle East and Africa region witness increasing commercial vehicle usage, driven by infrastructure projects and economic diversification efforts. Forging companies operating in this region focus on delivering components that can withstand harsh conditions, such as extreme temperatures and challenging terrains. The demand for durable and reliable components remains high as commercial vehicles play a pivotal role in economic growth and development initiatives.

In summary, regional insights shed light on the unique characteristics and demands of different markets within the Global Commercial Vehicle Component Forging Industry. These insights enable forging companies to tailor their products and strategies to meet the specific needs of each region, contributing to the overall growth and success of the industry.

Key Market Players

  • Accurate Steel Forgings (INDIA) Limited
  • AICHI STEEL CORPORATION
  • Alcoa Corporation
  • Aluminum Precision Products
  • Anderson Shumaker Company
  • Arconic Inc
  • Bharat Forge Limited
  • Ellwood Group Inc.
  • Kalyani Technoforge
  • Kobe Steel, Ltd.

Report Scope:

In this report, the Global Commercial Vehicle Component Forging Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:

Commercial Vehicle Component Forging Market, By Material Type:

  • Aluminum
  • Steel
  • Others

Commercial Vehicle Component Forging Market, By Component Type:

  • Gears
  • Piston
  • Bearing
  • Axle
  • Connecting Rods
  • Crankshaft
  • Others

Commercial Vehicle Component Forging Market, By Type:

  • LCV
  • M&HCV

Commercial Vehicle Component Forging Market, By Region:

  • North America
  • United States
  • Canada
  • Mexico
  • Europe & CIS
  • Germany
  • Spain
  • France
  • Russia
  • Italy
  • United Kingdom
  • Belgium
  • Asia-Pacific
  • China
  • India
  • Japan
  • Indonesia
  • Thailand
  • Australia
  • South Korea
  • South America
  • Brazil
  • Argentina
  • Colombia
  • Middle East & Africa
  • Turkey
  • Iran
  • Saudi Arabia
  • UAE

Competitive Landscape

  • Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Commercial Vehicle Component Forging Market.

Available Customizations:

  • Global Commercial Vehicle Component Forging Market report with the given market data, Tech Sci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:

Company Information

  • Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).

Table of Contents

1. Introduction

  • 1.1. Product Overview
  • 1.2. Key Highlights of the Report
  • 1.3. Market Coverage
  • 1.4. Market Segments Covered
  • 1.5. Research Tenure Considered

2. Research Methodology

  • 2.1. Objective of the Study
  • 2.2. Baseline Methodology
  • 2.3. Key Industry Partners
  • 2.4. Major Association and Secondary Sources
  • 2.5. Forecasting Methodology
  • 2.6. Data Triangulation & Validation
  • 2.7. Assumptions and Limitations

3. Executive Summary

  • 3.1. Market Overview
  • 3.2. Market Forecast
  • 3.3. Key Regions
  • 3.4. Key Segments

4. Impact of COVID-19 on Global Commercial Vehicle Component Forging Market

5. Global Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 5.1. Market Size & Forecast
    • 5.1.1. By Volume & Value
  • 5.2. Market Share & Forecast
    • 5.2.1. By Material Type Market Share Analysis (Aluminum, Steel, Others)
    • 5.2.2. By Component Type Market Share Analysis (Gears, Piston, Bearing, Axle, Connecting Rods, Crankshaft, Others)
    • 5.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis (LCV, M&HCV)
    • 5.2.4. By Regional Market Share Analysis
      • 5.2.4.1. Asia-Pacific Market Share Analysis
      • 5.2.4.2. Europe & CIS Market Share Analysis
      • 5.2.4.3. North America Market Share Analysis
      • 5.2.4.4. South America Market Share Analysis
      • 5.2.4.5. Middle East & Africa Market Share Analysis
    • 5.2.5. By Company Market Share Analysis (Top 5 Companies, Others - By Value, 2022)
  • 5.3. Global Commercial Vehicle Component Forging Market Mapping & Opportunity Assessment
    • 5.3.1. By Material Type Market Mapping & Opportunity Assessment
    • 5.3.2. By Component Type Market Mapping & Opportunity Assessment
    • 5.3.3. By Vehicle Type Market Mapping & Opportunity Assessment
    • 5.3.4. By Regional Market Mapping & Opportunity Assessment

6. Asia-Pacific Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 6.1. Market Size & Forecast
    • 6.1.1. By Volume & Value
  • 6.2. Market Share & Forecast
    • 6.2.1. By Material Type Market Share Analysis
    • 6.2.2. By Component Type Market Share Analysis
    • 6.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.2.4. By Country Market Share Analysis
      • 6.2.4.1. China Market Share Analysis
      • 6.2.4.2. India Market Share Analysis
      • 6.2.4.3. Japan Market Share Analysis
      • 6.2.4.4. Indonesia Market Share Analysis
      • 6.2.4.5. Thailand Market Share Analysis
      • 6.2.4.6. South Korea Market Share Analysis
      • 6.2.4.7. Australia Market Share Analysis
      • 6.2.4.8. Rest of Asia-Pacific Market Share Analysis
  • 6.3. Asia-Pacific: Country Analysis
    • 6.3.1. China Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.1.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.1.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.1.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.1.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.2. India Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.2.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.2.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.2.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.2.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.3. Japan Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.3.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.3.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.3.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.3.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.4. Indonesia Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.4.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.4.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.4.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.4.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.4.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.4.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.5. Thailand Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.5.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.5.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.5.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.5.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.5.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.5.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.6. South Korea Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.6.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.6.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.6.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.6.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.6.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.6.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 6.3.7. Australia Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 6.3.7.1. Market Size & Forecast
        • 6.3.7.1.1. By Volume & Value
      • 6.3.7.2. Market Share & Forecast
        • 6.3.7.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 6.3.7.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 6.3.7.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis

7. Europe & CIS Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 7.1. Market Size & Forecast
    • 7.1.1. By Volume & Value
  • 7.2. Market Share & Forecast
    • 7.2.1. By Material Type Market Share Analysis
    • 7.2.2. By Component Type Market Share Analysis
    • 7.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.2.4. By Country Market Share Analysis
      • 7.2.4.1. Germany Market Share Analysis
      • 7.2.4.2. Spain Market Share Analysis
      • 7.2.4.3. France Market Share Analysis
      • 7.2.4.4. Russia Market Share Analysis
      • 7.2.4.5. Italy Market Share Analysis
      • 7.2.4.6. United Kingdom Market Share Analysis
      • 7.2.4.7. Belgium Market Share Analysis
      • 7.2.4.8. Rest of Europe & CIS Market Share Analysis
  • 7.3. Europe & CIS: Country Analysis
    • 7.3.1. Germany Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.1.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.1.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.1.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.1.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.2. Spain Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.2.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.2.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.2.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.2.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.3. France Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.3.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.3.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.3.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.3.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.4. Russia Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.4.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.4.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.4.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.4.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.4.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.4.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.5. Italy Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.5.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.5.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.5.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.5.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.5.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.5.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.6. United Kingdom Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.6.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.6.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.6.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.6.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.6.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.6.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 7.3.7. Belgium Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 7.3.7.1. Market Size & Forecast
        • 7.3.7.1.1. By Volume & Value
      • 7.3.7.2. Market Share & Forecast
        • 7.3.7.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 7.3.7.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 7.3.7.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis

8. North America Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 8.1. Market Size & Forecast
    • 8.1.1. By Volume & Value
  • 8.2. Market Share & Forecast
    • 8.2.1. By Material Type Market Share Analysis
    • 8.2.2. By Component Type Market Share Analysis
    • 8.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 8.2.4. By Country Market Share Analysis
      • 8.2.4.1. United States Market Share Analysis
      • 8.2.4.2. Mexico Market Share Analysis
      • 8.2.4.3. Canada Market Share Analysis
  • 8.3. North America: Country Analysis
    • 8.3.1. United States Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 8.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.1.1.1. By Volume & Value
      • 8.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.1.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 8.3.1.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 8.3.1.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 8.3.2. Mexico Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 8.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.2.1.1. By Volume & Value
      • 8.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.2.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 8.3.2.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 8.3.2.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 8.3.3. Canada Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 8.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 8.3.3.1.1. By Volume & Value
      • 8.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 8.3.3.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 8.3.3.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 8.3.3.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis

9. South America Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 9.1. Market Size & Forecast
    • 9.1.1. By Volume & Value
  • 9.2. Market Share & Forecast
    • 9.2.1. By Material Type Market Share Analysis
    • 9.2.2. By Component Type Market Share Analysis
    • 9.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 9.2.4. By Country Market Share Analysis
      • 9.2.4.1. Brazil Market Share Analysis
      • 9.2.4.2. Argentina Market Share Analysis
      • 9.2.4.3. Colombia Market Share Analysis
      • 9.2.4.4. Rest of South America Market Share Analysis
  • 9.3. South America: Country Analysis
    • 9.3.1. Brazil Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 9.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.1.1.1. By Volume & Value
      • 9.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.1.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 9.3.1.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 9.3.1.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 9.3.2. Colombia Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 9.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.2.1.1. By Volume & Value
      • 9.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.2.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 9.3.2.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 9.3.2.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 9.3.3. Argentina Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 9.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 9.3.3.1.1. By Volume & Value
      • 9.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 9.3.3.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 9.3.3.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 9.3.3.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis

10. Middle East & Africa Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook

  • 10.1. Market Size & Forecast
    • 10.1.1. By Volume & Value
  • 10.2. Market Share & Forecast
    • 10.2.1. By Material Type Market Share Analysis
    • 10.2.2. By Component Type Market Share Analysis
    • 10.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 10.2.4. By Country Market Share Analysis
      • 10.2.4.1. Turkey Market Share Analysis
      • 10.2.4.2. Iran Market Share Analysis
      • 10.2.4.3. Saudi Arabia Market Share Analysis
      • 10.2.4.4. UAE Market Share Analysis
      • 10.2.4.5. Rest of Middle East & Africa Market Share Africa
  • 10.3. Middle East & Africa: Country Analysis
    • 10.3.1. Turkey Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 10.3.1.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.1.1.1. By Volume & Value
      • 10.3.1.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.1.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 10.3.1.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 10.3.1.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 10.3.2. Iran Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 10.3.2.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.2.1.1. By Volume & Value
      • 10.3.2.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.2.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 10.3.2.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 10.3.2.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 10.3.3. Saudi Arabia Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 10.3.3.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.3.1.1. By Volume & Value
      • 10.3.3.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.3.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 10.3.3.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 10.3.3.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis
    • 10.3.4. UAE Commercial Vehicle Component Forging Market Outlook
      • 10.3.4.1. Market Size & Forecast
        • 10.3.4.1.1. By Volume & Value
      • 10.3.4.2. Market Share & Forecast
        • 10.3.4.2.1. By Material Type Market Share Analysis
        • 10.3.4.2.2. By Component Type Market Share Analysis
        • 10.3.4.2.3. By Vehicle Type Market Share Analysis

11. SWOT Analysis

  • 11.1. Strength
  • 11.2. Weakness
  • 11.3. Opportunities
  • 11.4. Threats

12. Market Dynamics

  • 12.1. Market Drivers
  • 12.2. Market Challenges

13. Market Trends and Developments

14. Competitive Landscape

  • 14.1. Company Profiles (Up to 10 Major Companies)
    • 14.1.1. Accurate Steel Forgings (INDIA) Limited
      • 14.1.1.1. Company Details
      • 14.1.1.2. Key Product Offered
      • 14.1.1.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.1.4. Recent Developments
      • 14.1.1.5. Key Management Personnel
    • 14.1.2. Aichi Steel Corporation
      • 14.1.2.1. Company Details
      • 14.1.2.2. Key Product Offered
      • 14.1.2.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.2.4. Recent Developments
      • 14.1.2.5. Key Management Personnel
    • 14.1.3. Alcoa Corporation
      • 14.1.3.1. Company Details
      • 14.1.3.2. Key Product Offered
      • 14.1.3.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.3.4. Recent Developments
      • 14.1.3.5. Key Management Personnel
    • 14.1.4. Aluminum Precision Products
      • 14.1.4.1. Company Details
      • 14.1.4.2. Key Product Offered
      • 14.1.4.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.4.4. Recent Developments
      • 14.1.4.5. Key Management Personnel
    • 14.1.5. Anderson Shumaker Company
      • 14.1.5.1. Company Details
      • 14.1.5.2. Key Product Offered
      • 14.1.5.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.5.4. Recent Developments
      • 14.1.5.5. Key Management Personnel
    • 14.1.6. Arconic Inc
      • 14.1.6.1. Company Details
      • 14.1.6.2. Key Product Offered
      • 14.1.6.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.6.4. Recent Developments
      • 14.1.6.5. Key Management Personnel
    • 14.1.7. Bharat Forge Limited
      • 14.1.7.1. Company Details
      • 14.1.7.2. Key Product Offered
      • 14.1.7.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.7.4. Recent Developments
      • 14.1.7.5. Key Management Personnel
    • 14.1.8. Ellwood Group Inc.
      • 14.1.8.1. Company Details
      • 14.1.8.2. Key Product Offered
      • 14.1.8.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.8.4. Recent Developments
      • 14.1.8.5. Key Management Personnel
    • 14.1.9. Kalyani Technoforge
      • 14.1.9.1. Company Details
      • 14.1.9.2. Key Product Offered
      • 14.1.9.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.9.4. Recent Developments
      • 14.1.9.5. Key Management Personnel
    • 14.1.10. Kobe Steel, Ltd.
      • 14.1.10.1. Company Details
      • 14.1.10.2. Key Product Offered
      • 14.1.10.3. Financials (As Per Availability)
      • 14.1.10.4. Recent Developments
      • 14.1.10.5. Key Management Personnel

15. Strategic Recommendations

  • 15.1. Key Focus Areas
    • 15.1.1. Target Regions
    • 15.1.2. Target Material Type
    • 15.1.3. Target Component Type

16. About Us & Disclaimer