2034年までのドライ電極技術市場の予測―電解質の種類、材料化学、電池技術、用途、および地域別の世界分析

Stratistics MRCによると、世界のドライ電極技術市場は2026年に28億米ドル規模となり、予測期間中にCAGR28.0％で成長し、2034年までに203億米ドルに達すると見込まれています。

ドライ電極技術とは、従来の溶剤を用いたスラリー処理を回避する革新的な電池電極の製造方法です。この技術では、電極材料を集電体に直接堆積させるため、溶剤の使用量やエネルギーを大量に消費する乾燥工程を最小限に抑えることができます。このアプローチにより、製造工程の効率化、生産コストの削減、および環境への影響の低減が可能となります。また、より厚い電極の開発も可能となり、エネルギー密度の向上や電池性能の改善に寄与します。効率的で持続可能な電池製造への関心の高まりが、ドライ電極プロセスのさらなる開発と普及を後押ししています。

国際エネルギー機関（IEA）によると、2024年の世界の電気自動車の販売台数は1,700万台を超え、2023年から25％以上増加しました。これは、ドライ電極プロセスを含む先進的な電池製造技術への需要を裏付けるものです。

高エネルギー密度バッテリーへの需要の高まり

高エネルギー密度バッテリーに対する要求の高まりが、ドライ電極技術市場の拡大を後押ししています。電気自動車、携帯型電子機器、および定置型エネルギー貯蔵ソリューションには、より大きな容量、長時間の使用、そして効率の向上を実現できるバッテリーが求められています。ドライ電極製造により、従来のウェットコーティングプロセスに伴ういくつかの制約を回避しつつ、より厚い電極構造を実現することが可能になります。活物質の充填率を高めることで、エネルギー密度の向上や、よりコンパクトな電池設計が可能になります。その結果、電池メーカー各社は、多様な用途において電池の性能と製造能力を向上させるため、乾式加工技術の導入をますます模索しています。

多額の初期投資と工程の変更

多額の初期投資と大規模な生産ラインの変更は、ドライ電極技術の導入を妨げる要因となり得ます。メーカーは、既存の設備をアップグレードし、専用のドライ加工装置を導入し、電極材料を扱うための特殊なシステムを構築する必要があるかもしれません。従来のウェットコーティングインフラに依存している企業にとって、こうした変更には多額の設備投資が伴う可能性があります。また、この技術を導入するには、量産開始前に技術開発、プロセス検証、および試験が必要となる場合があります。こうした要件により、導入期間の長期化や財務的負担の増大につながり、小規模な電池メーカーや投資能力に制約のある企業にとっては、導入がより困難になる可能性があります。

電気自動車用バッテリー製造の拡大

電気自動車用バッテリー生産の拡大は、ドライ電極技術の導入にとって大きな機会をもたらしています。自動車メーカーやバッテリーメーカーは、エネルギー密度を高め、製造を簡素化し、運用効率を向上させる生産方法をますます求めています。ドライ加工は、従来の溶剤コーティングやエネルギー集約的な乾燥工程への依存度を低減し、より合理化された生産システムの構築に寄与します。世界中でEV用バッテリー施設への投資が増加していることから、メーカーは先進的な電極製造手法の評価を進めています。その結果、技術サプライヤーは、拡大するEV用バッテリーのサプライチェーン全体において、拡張性が高く、効率的で、コスト効率に優れたドライ電極ソリューションへの需要の高まりから恩恵を受けることができます。

従来の電極製造技術との競合

確立された湿式電極製造方法は、ドライ電極技術の拡大にとって潜在的な課題となっています。従来のプロセスは、業界での広範な採用、成熟した設備エコシステム、信頼性の高い供給ネットワーク、そして実績のある生産手法という利点があります。バッテリーメーカーは、既存の設備を変更することに多大なコストや技術的リスクが伴う可能性があるため、新しいドライプロセスへの移行に消極的になるかもしれません。さらに、従来のコーティングおよび乾燥技術の継続的な改善により、その競争力が強化される可能性があります。その結果、従来の製造手法が引き続き利用可能であり、かつ進化し続けることで、ドライ電極技術のより広範な商用化が遅れる可能性があります。

新型コロナウイルス（COVID-19）の影響：

新型コロナウイルス感染症（COVID-19）は当初、サプライチェーンの混乱、工場の操業停止、輸送制限、および研究開発活動の遅延を通じて、ドライ電極技術市場に課題をもたらしました。設備や原材料へのアクセスが制限されたことで、技術の導入や電池生産プロジェクトに影響が出ました。経済活動が再開されるにつれ、電気自動車、エネルギー貯蔵システム、および先進電池に対する需要の高まりが市場の回復を後押ししました。こうした動向により、電池メーカーは、より効率的で回復力のある生産体制を構築する取り組みの一環として、ドライ電極プロセスの導入を検討するようになりました。

予測期間中、正極用ドライ電極セグメントが最大の市場規模を占めると予想されます

予測期間中、正極用ドライ電極セグメントが最大の市場シェアを占めると予想されます。正極は、バッテリーの容量、エネルギー密度、電圧特性、および全体的な性能を決定する上で基本的な役割を果たしています。正極の製造にドライプロセスを適用することで、溶剤への依存を最小限に抑え、電極製造を簡素化すると同時に、より厚い電極の設計が可能になります。また、このアプローチは、従来の乾燥要件を削減することで、製造効率の向上につながる可能性もあります。高性能な電池や最適化された生産プロセスへの注目が高まっていることから、メーカー各社は正極製造用途において乾式電極技術の採用を積極的に進めています。

予測期間中、電気自動車（EV）セグメントが最も高いCAGRを示すと予想されます

予測期間中、電気自動車セグメントは最も高い成長率を示すと予測されています。電気自動車の普及拡大に伴い、より高いエネルギー密度、効率的な製造、および性能の向上を実現するバッテリーへの需要が高まっています。乾式電極処理は、溶剤の使用を最小限に抑え、乾燥要件を軽減し、より厚い電極設計を可能にすることで、これらのニーズに対応できます。そのため、自動車メーカーやバッテリーメーカーは、バッテリー生産とセル性能を向上させるために、先進的な乾式処理技術を評価しています。電動モビリティおよびバッテリー製造への投資拡大により、乾式電極技術の採用が加速すると予想されます。

最大のシェアを占める地域：

予測期間中、アジア太平洋地域は、十分に整備された電池生産インフラと成長を続ける電気自動車産業を背景に、最大の市場シェアを占めると予想されます。中国、日本、韓国は、電池材料、セル生産、およびエネルギー貯蔵ソリューションにおいて、高い能力を有しています。大規模な電池製造施設、技術調査、および先進的な製造への投資の増加が、この地域での技術導入を後押ししています。主要な電池メーカーの集積、電気自動車の普及拡大、そして産業の継続的な拡大が、アジア太平洋地域全体でのドライ電極技術のより広範な導入に向けた好条件を生み出しています。

CAGRが最も高い地域：

予測期間中、北米地域は、バッテリー製造能力の拡大とドライプロセス技術の商用化が進むことを背景に、最も高いCAGRを示すと予想されます。電気自動車用バッテリー、先進的なエネルギー貯蔵研究、および近代的な生産施設への投資の増加が、同地域の発展を支えています。主要な自動車メーカーやバッテリー企業は、製造効率を向上させるため、ドライ電極プロセスの評価と導入をますます進めています。さらに、国内でのバッテリー生産を奨励する政策や強靭なサプライチェーンが、北米全域での導入加速に向けた好条件を生み出しています。

無料カスタマイズサービス：

本レポートをご購入いただいたすべてのお客様は、以下の無料カスタマイズオプションの中から1つをお選びいただけます：

• 企業プロファイリング
  • 追加の市場プレイヤー（最大3社）に関する包括的なプロファイリング
  • 主要企業（最大3社）のSWOT分析
• 地域別セグメンテーション
  • お客様のご要望に応じて、主要な国における市場推計・予測、およびCAGR（注：実現可能性の確認次第となります）
• 競合ベンチマーキング
  • 製品ポートフォリオ、地理的展開、戦略的提携に基づく主要企業のベンチマーキング

目次

第1章 エグゼクティブサマリー

• 市場概況と主なハイライト
• 促進要因、課題、機会
• 競合情勢の概要
• 戦略的洞察と提言

第2章 調査フレームワーク

• 調査目的と範囲
• 利害関係者分析
• 調査前提条件と制約
• 調査手法

第3章 市場力学と動向分析

• 市場定義と構造
• 主要な市場促進要因
• 市場抑制要因と課題
• 成長機会と投資の注目分野
• 業界の脅威とリスク評価
• 技術とイノベーションの見通し
• 新興市場・高成長市場
• 規制および政策環境
• COVID-19の影響と回復展望

第4章 競合環境と戦略的評価

• ポーターのファイブフォース分析
  • 供給企業の交渉力
  • 買い手の交渉力
  • 代替品の脅威
  • 新規参入業者の脅威
  • 競争企業間の敵対関係
• 主要企業の市場シェア分析
• 製品のベンチマークと性能比較

第5章 世界のドライ電極技術市場：電極の種類別

• 陰極用ドライ電極
• 陽極用ドライ電極

第6章 世界のドライ電極技術市場：材料化学別

• リン酸鉄リチウム（LFP）
• ニッケル・マンガン・コバルト（NMC）
• ニッケル・コバルト・アルミニウム（NCA）
• コバルトリチウム酸化物（LCO）
• 酸化リチウムマンガン（LMO）
• その他の材料化学

第7章 世界のドライ電極技術市場：バッテリーの技術別

• 従来型リチウムイオン電池
• 全固体電池
• ナトリウムイオン電池
• その他の新興バッテリー技術

第8章 世界のドライ電極技術市場：用途別

• 電気自動車
• 家庭用電子機器
• エネルギー貯蔵システム
• 産業用電力システム
• 航空宇宙分野での用途
• 医療用途

第9章 世界のドライ電極技術市場：地域別

• 北米
  • 米国
  • カナダ
  • メキシコ
• 欧州
  • 英国
  • ドイツ
  • フランス
  • イタリア
  • スペイン
  • オランダ
  • ベルギー
  • スウェーデン
  • スイス
  • ポーランド
  • その他の欧州諸国
• アジア太平洋
  • 中国
  • 日本
  • インド
  • 韓国
  • オーストラリア
  • インドネシア
  • タイ
  • マレーシア
  • シンガポール
  • ベトナム
  • その他のアジア太平洋諸国
• 南米
  • ブラジル
  • アルゼンチン
  • コロンビア
  • チリ
  • ペルー
  • その他の南米諸国
• 世界のその他の地域（RoW）
  • 中東
    • サウジアラビア
    • アラブ首長国連邦
    • カタール
    • イスラエル
    • その他の中東諸国
  • アフリカ
    • 南アフリカ
    • エジプト
    • モロッコ
    • その他のアフリカ諸国

第10章 戦略的市場情報

• 産業価値ネットワークとサプライチェーン評価
• 空白領域と機会マッピング
• 製品進化と市場ライフサイクル分析
• チャネル、流通業者、および市場参入戦略の評価

第11章 業界動向と戦略的取り組み

• 合併・買収
• パートナーシップ、提携、および合弁事業
• 新製品発売と認証
• 生産能力の拡大と投資
• その他の戦略的取り組み

第12章 企業プロファイル

• Tesla
• CATL
• LG Energy Solution
• Panasonic Energy
• SK On
• Samsung SDI
• Sakuu
• AM Batteries
• Durr Group
• Lead Intelligent Equipment Co., Ltd.
• ANDRITZ Schuler GmbH
• Yinghe Technology Co., Ltd.
• Hitachi High-Tech Corporation
• SAUERESSIG Group
• Syensqo
• Arkema
• Daikin Industries
• Zeon