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市場調査レポート
商品コード
1802935
工業スラグのアップサイクリング市場の2032年までの予測:コンポーネント別、プロセスタイプ別、ソース別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Industrial Slag Upcycling Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Component (Blast Furnace Slag, Steelmaking Slag and Non-Ferrous Slag), Process Type, Source, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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工業スラグのアップサイクリング市場の2032年までの予測:コンポーネント別、プロセスタイプ別、ソース別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2025年09月07日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、工業スラグのアップサイクリングの世界市場は2025年に50億3,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR7.5%で成長し、2032年までには83億5,000万米ドルに達する見込みです。
製錬、製鋼、その他の冶金プロセスから生じる副産物を、廃棄物として捨てるのではなく、有用な二次資源に変える持続可能な実践は、工業スラグのアップサイクリングと呼ばれています。スラグは、造粒、粉砕、化学的活性化などの高度な治療法を用いることで、セメントやコンクリートの製造、道路建設、土壌安定化、さらにはレアメタルの供給源などの用途にリサイクルすることができます。この戦略は、クリンカーや石灰石のようなエネルギー集約型の原材料に取って代わるもので、建築資材の二酸化炭素排出量を削減すると同時に、環境汚染や埋立地への負担を最小限に抑えます。
EUROSLAG(欧州冶金スラグ協会)によると、欧州では2023年に約3,760万トンのスラグが生産され、95%以上が建設、セメントなどの用途に使用されました。
建設業界における需要
工業スラグのアップサイクリング需要を促進する主な要因の一つは、特に新興国における建築産業の拡大です。高炉水砕スラグ(GGBFS)のようなスラグから作られた製品は、コンクリートの持続可能性、強度、耐久性を向上させるための追加セメント原料として頻繁に利用されています。スラグは、クリンカーや他のエネルギー多消費型原材料に代わる環境的に有益な選択肢を提供します。さらに、高層構造物、道路、橋梁、都市インフラでの利用が増加した結果、市場はさらに急成長しています。
技術と加工にかかる初期費用の高さ
最新の技術と処理施設の初期費用が高いことが、工業スラグのアップサイクリングビジネスを制限する主な要因の一つです。造粒、粉砕、化学的活性化、金属回収などは、特殊な設備と高いエネルギー消費を必要とするプロセスの一部です。さらに、このようなインフラを設置するコストは、通常、中小企業や低開発国にとっては法外であり、これが普及を制限しています。長期的なメリットが大きいとはいえ、多額の初期費用は、特に産業予算が厳しい地域では、阻害要因となっています。
技術革新と高価値用途
加工における技術開発は、従来のセメントや建築用途以外の新たな収入源を生み出しています。スラグは現在、ガラス製造、セラミック、肥料、土壌改良材、さらには革新的な技術により炭素捕捉材のような高度な用途にも使用できます。さらに、レアアース、チタン、バナジウムなどの貴重な金属をスラグから回収する技術は、価値の高い二次市場を生み出しています。研究開発費の持続的な増加に伴い、スラグのアップサイクリングは、廃棄物管理戦術から有利な産業資源企業へと進化しつつあります。
環境に優しい代替素材との競合
産業・建設分野で人気が高まっている環境に優しい素材は、スラグだけではありません。フライアッシュ、シリカフューム、再生骨材、ジオポリマーセメントのような最先端材料など、低炭素代替材料の普及が進んでいます。さらに、これらの材料がスラグベースの代替材料よりも手頃な価格で入手しやすくなったり、法制度の枠組みによってより適切に支援されるようになれば、市場の成長軌道が脅かされる可能性があります。
COVID-19の大流行は、工業スラグのアップサイクリング市場にさまざまな影響を与えました。当初は、ロックダウン、労働力不足、サプライチェーンの混乱により操業が中断され、その結果、スラグの収集と加工活動が減少しました。インフラプロジェクトの遅延や建設減速の結果、スラグベースの材料に対する需要が減少し、鉄鋼生産の減少によってスラグの供給も制約を受けました。しかし、産業界が復興期に手頃な価格で環境に優しい材料を探す中、パンデミックによって持続可能性、グリーンビルディング、循環型経済の実践に対する世界的な意識が高まり、スラグのアップサイクリングの機会が再び開かれました。
予測期間中、造粒部門が最大となる見込み
予測期間中、造粒部門が最大の市場シェアを占めると予想されます。高炉水砕スラグ(GGBFS)と呼ばれる微粉末に粉砕された水砕スラグを製造するには、溶融スラグを水または空気で急速に冷却します。GGBFSは、コンクリートの強度、耐久性、持続可能性を向上させるとともに、従来のクリンカーに比べてCO2排出量を大幅に削減する追加的なセメント原料として、建設分野で高く評価されています。さらに、造粒は、セメントやコンクリートの製造に広く使用され、手頃な価格と環境上の利点があるため、世界で最も普及しており、経済的に実現可能なスラグのアップサイクリング技術です。
先端材料・複合材料分野は予測期間中最も高いCAGRが見込まれる
予測期間中、先端材料・複合材料分野が最も高い成長率を示すと予測されます。ガラス、セラミックス、ジオポリマー、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙産業向けの新型複合材料など、高価値の用途でスラグ由来の材料の利用が拡大していることが、この成長を牽引しています。このような最先端の用途は、材料性能の向上に加え、持続可能性、耐久性、軽量化の目標を産業界全体で推進しています。さらに、研究開発投資の増加や、従来の材料に代わる高性能で環境に優しい代替材料への需要の高まりにより、先端材料・複合材料分野はスラグアップサイクリングの中で急速に成長している分野となっています。
予測期間中、アジア太平洋が最大の市場シェアを占めると予想されますが、これは主に、その広範な鉄鋼製造基盤、急速な工業化、環境に優しい建築材料への旺盛なニーズが後押ししています。鉄鋼および冶金産業の製品別として、中国、インド、日本、韓国のような国々は膨大な量のスラグを生産しており、アップサイクリングの機会が数多く開かれています。インフラの急速な成長、都市化、循環型経済原則を奨励する政府プログラムにより、スラグベースの製品もセメント、コンクリート、道路建設に組み込まれています。さらに、アジア太平洋は、コスト優位性、支援政策、大規模なエンドユーザー基盤により、スラグのリサイクルと付加価値化において世界市場をリードしています。
予測期間中、北米地域が最も高いCAGRを示すと予測されます。これは、環境に優しい建築物への注目の高まり、より厳しい環境法、循環型経済原則の利用の拡大が要因です。脱炭素化とグリーンビルディングへの取り組みの一環として、米国とカナダはインフラプロジェクトにスラグベースの製品を積極的に取り入れています。再生可能エネルギーと持続可能な都市開発への投資の増加とスラグ処理技術の進歩が、環境修復、ジオポリマー、複合材料などの高価値用途の需要を押し上げています。有利な政府規制と低炭素セメント・コンクリート代替への大きな動きにより、北米が最も成長率の高い地域となっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Industrial Slag Upcycling Market is accounted for $5.03 billion in 2025 and is expected to reach $8.35 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. The sustainable practice of turning by-products from smelting, steelmaking and other metallurgical processes into useful secondary resources as opposed to throwing them away as waste is known as industrial slag upcycling. Slag can be recycled into uses including the manufacturing of cement and concrete, road building, soil stabilization, and even as a source of rare metals by using sophisticated treatment methods like granulation, grinding, and chemical activation. This strategy replaces energy-intensive raw materials like clinker and limestone, which lowers the carbon footprint of building materials while also minimizing environmental contamination and the strain on landfills.
According to EUROSLAG (the European association for metallurgical slag), Europe produced ~37.6 Mt of slag in 2023 and more than 95% was used in applications like construction, cement, etc.
Demand in the construction industry
One of the main factors driving demand for industrial slag upcycling is the expanding building industry, especially in emerging nations. Products made from slag, such as ground granulated blast furnace slag (GGBFS), are frequently utilized as additional cementitious ingredients to improve the sustainability, strength, and durability of concrete. Slag provides an environmentally beneficial alternative to clinker and other energy-intensive raw materials, as the building sector is under pressure to lessen its carbon footprint. Additionally, the market is growing even faster as a result of its rising use in high-rise structures, roadways, bridges, and urban infrastructure.
High initial expenses for technology and processing
The high initial cost of modern technology and processing facilities is one of the main factors limiting the industrial slag upcycling business. Granulation, grinding, chemical activation, and metal recovery are some of the processes that require specialized equipment and high energy consumption. Furthermore, the cost of setting up such infrastructure is typically prohibitive for smaller businesses and underdeveloped nations, which restricts its widespread adoption. Even while the long-term advantages are substantial, the hefty initial expenses serve as a disincentive, especially in areas with tight industrial budgets.
Innovation in technology and high-value uses
Technological developments in processing are creating new sources of income outside of the conventional applications for cement and building. Slag can now be used in glassmaking, ceramics, fertilizers, soil conditioners, and even more sophisticated uses like carbon capture materials owing to innovative techniques. In addition, technologies that recover valuable metals from slag, including rare earths, titanium, and vanadium, generate high-value secondary markets. As research and development expenditures persist, slag upcycling is evolving from a waste management tactic to a lucrative industrial resource enterprise.
Competition from green alternative materials
Slag is not the only environmentally friendly material that is becoming more popular in the industrial and construction sectors. The promotion of low-carbon alternatives such as fly ash, silica fume, recycled aggregates, and cutting-edge materials like geopolymer cement is growing. Moreover, the market's growth trajectory could be threatened if these materials outcompete slag-based alternatives if they become more affordable, accessible, or better supported by legislative frameworks.
The COVID-19 pandemic had a mixed effect on the industrial slag upcycling market. At first, lockdowns, labor shortages, and supply chain disruptions caused operations to be disrupted, which in turn decreased slag collection and processing activities. The demand for slag-based materials decreased as a result of infrastructure project delays and construction slowdowns, and the supply of slag was also constrained by decreased steel production. However, as industries looked for affordable, environmentally friendly materials during the recovery phase, the pandemic increased global awareness of sustainability, green building, and circular economy practices, which reopened opportunities for slag upcycling.
The granulation segment is expected to be the largest during the forecast period
The granulation segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. In order to create granulated slag, which is subsequently ground into a fine powder known as Ground Granulated Blast Furnace Slag (GGBFS), molten slag is rapidly cooled using either water or air. As an additional cementitious material that improves concrete's strength, durability, and sustainability while drastically lowering CO2 emissions when compared to conventional clinker, GGBFS is highly prized in the construction sector. Moreover, granulation is the most popular and economically feasible slag upcycling technique in the world due to its extensive use in the manufacturing of cement and concrete, as well as its affordability and environmental advantages.
The advanced materials & composites segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the advanced materials & composites segment is predicted to witness the highest growth rate. The growing use of materials derived from slag in high-value applications like glass, ceramics, geopolymers, and novel composites for the electronics, automotive, and aerospace industries is what is driving this growth. These cutting-edge uses promote sustainability, durability, and lightweighting objectives across industries in addition to improving material performance. Additionally, the advanced materials & composites segment is quickly becoming the fastest-growing area within slag upcycling due to increased R&D investments and the growing demand for high-performance, environmentally friendly substitutes for conventional materials.
During the forecast period, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest market share, principally propelled by its extensive steel manufacturing base, swift industrialization, and robust need for environmentally friendly building materials. As byproducts of their steel and metallurgical industries, nations like China, India, Japan, and South Korea produce enormous amounts of slag, which opens up a plethora of upcycling opportunities. Slag-based products are also being incorporated into cement, concrete, and road construction due to the rapid growth of infrastructure, urbanization, and government programs encouraging circular economy principles. Furthermore, the Asia-Pacific region leads the world market in slag recycling and value-adding due to its cost advantages, supportive policies, and sizable end-user base.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by a greater focus on environmentally friendly building, more stringent environmental laws, and the growing use of circular economy principles. As part of decarbonization and green building efforts, the US and Canada are aggressively incorporating slag-based products into infrastructure projects. Growing investments in renewable energy and sustainable urban development, along with technological advancements in slag processing, are driving up demand for high-value applications like environmental remediation, geopolymers, and composites. With favorable government regulations and a significant move toward low-carbon cement and concrete substitutes, North America is the region with the fastest rate of growth.
Key players in the market
Some of the key players in Industrial Slag Upcycling Market include Andritz AG, Phoenix Services Inc, FLSmidth & Co. A/S, Nippon Steel, Harsco Environmental, Stein Inc., Tata Steel, Befesa S.A., Metso Outotec Corporation, TMS International, Cronimet Mining AG, Posco, JFE Steel, Tenova S.p.A., KHD Humboldt Wedag International AG and Primetals Technologies Limited.
In April 2025, Phoenix Service Partners is pleased to announce the successful closing of a $150 million asset-based lending (ABL) facility that includes an additional $100 million accordion feature. This strategic financing initiative was closed concurrently with Phoenix's $100 million equity partnership agreement, further strengthening the company's financial foundation and growth trajectory.
In October 2024, Harsco Environmental announced that it has signed a 10-year services contract with Nucor Steel Kingman in Arizona, a leading manufacturer of steel and steel products. This contract is a testament to our commitment to safety and sustainability, and we are proud to be a technology partner providing Nucor with economically viable solutions for the treatment and reuse of their production co-products.
In October 2024, Tata Steel has signed a contract with an Italy-headquartered metals technology multinational to deliver a state-of-the-art electric arc furnace (EAF) as part of its green steelmaking drive in the UK. The Indian steel major's pact last week with Tenova for its Port Talbot site in Wales, the UK's largest steelworks, has been described as a significant milestone on the road to reducing carbon emissions by 90 per cent a year once it is commissioned from the end of 2027.