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市場調査レポート
商品コード
1744548
ロボットエンドエフェクタの世界市場:将来予測 (2032年まで) - 種類別・ロボットの種類別・用途別・エンドユーザー別・地域別の分析Robot End Effector Market Forecasts to 2032 - Global Analysis By Type, Robot Type, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ロボットエンドエフェクタの世界市場:将来予測 (2032年まで) - 種類別・ロボットの種類別・用途別・エンドユーザー別・地域別の分析 |
出版日: 2025年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のロボットエンドエフェクタ市場は2025年に30億7,000万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは15.5%で成長し、2032年には84億1,000万米ドルに達する見込みです。
ロボットエンドエフェクタは、ロボットハンドやツールとも呼ばれ、環境と相互作用するように設計されたロボットアームの先端に取り付けられる装置です。把持、溶接、塗装、組み立てなどの作業を行い、ロボットと操作対象物とのインターフェースとして機能します。特定の用途に応じて、エンド・エフェクタの設計は、基本的なグリッパーや吸盤から、複雑な多指ハンドや特殊なツールまで多岐にわたります。製造、物流、ヘルスケア、オートメーションなどの分野において、エンドエフェクターはロボットの適応性と精度を高めるために不可欠です。
国際ロボット連盟(IFR)によると、産業用ロボットの世界稼働台数は、2023年末までに約428万1,585台に達します。これは、さまざまな産業における自動化導入の重要な節目となります。
産業オートメーション利用の増加
ロボットエンドエフェクタ市場を推進している主な要因の1つは、製造部門の自動化の拡大です。エレクトロニクス、飲食品、自動車、航空宇宙、医薬品など、生産性の向上、ヒューマンエラーの減少、長期的な運用費用の節約を目的にロボットを使用する産業が増えています。これらのロボットは、溶接、塗装、マテリアルハンドリング、組み立てなどの作業に使用されるため、さまざまなサイズ、形状、壊れやすさの対象物と正確に相互作用できる特殊なエンドエフェクターを持つことが不可欠となっています。アジア太平洋や欧州のように、主要な製造拠点がインダストリー4.0構想やスマートファクトリーの原則を積極的に取り入れている地域では、この傾向が特に強いです。
高額な初期投資と複雑な統合
これらのコンポーネントを購入し、現在のロボット・システムに統合するために必要な高額な初期投資は、ロボットエンドエフェクタの市場を制限する主な要因の一つです。洗練されたエンド・エフェクターの多くは高価であり、中小企業(SME)、特にセンサー、フォース・フィードバック、多目的ツールを備えた中小企業(SME)には手が出ないかもしれないです。企業は、エンド・エフェクタが特定のロボット・プラットフォームと手元のタスクに適切であることを確認するために、ハードウェア・コストに加えて、システム統合、プログラミング、およびカスタマイズに多額のコストがかかることがよくあります。さらに、最新のインターフェースや自動化インフラを持たないレガシーシステムにエンドエフェクターを統合することは、この問題をさらに難しくしています。
触覚、AI、マシンビジョンの開発
マシンビジョン、触覚センシング、人工知能(AI)の技術開発により、ロボットエンドエフェクタの性能を向上させる新たな可能性が広がっています。これらの開発により、ロボットは、不規則な形状の物体を保持する最適な方法を見出したり、損傷を防ぐために圧力をリアルタイムで変更したり、変化の激しい半構造化環境で動作したりするなど、さまざまな複雑で微妙なタスクを達成できるようになりました。さらに、電子機器組立、手術用ロボット、多品種生産など、正確性、安全性、柔軟性が求められる業界の企業は、ハードウェアの技術革新とソフトウェアのインテリジェンスをうまく融合させることができれば、次世代ソリューションを提供するのに有利な立場になると思われます。
技術の陳腐化の進行
技術の陳腐化が急速に進む危険性は、ロボットエンドエフェクタ業界が直面する最大のリスクのひとつです。オートメーション技術の急速な進歩は、現在最先端と考えられているエンドエフェクタが数年で時代遅れになる可能性があることを意味します。材料科学、ハプティクス、AI、センサー統合における新たな開発の結果、性能への期待は高まり続けています。メーカーは、この急速な進化の中で競争力を維持するために、多額の研究開発投資を行わなければならないです。さらに、長期的な資本コミットメントは、すぐに時代遅れになる可能性のあるエンドエフェクターへの投資を顧客が恐れることによって、特に予算が限られている中小企業にとっては敬遠されます。
COVID-19の大流行は、ロボットエンドエフェクタの市場にさまざまな影響を与えました。当初は、航空宇宙や自動車などの重要な産業において、製造の遅れ、世界・サプライチェーンの失敗、プロジェクトの遅れにより、大きな混乱を引き起こしました。しかし、この危機はまた、特にeコマース、ロジスティクス、ヘルスケアなど、人との関わりを減らすことが重要になった産業において、オートメーションとロボティクスの利用を加速させました。この変化により、自動包装、非接触ハンドリング、消毒用に設計されたロボットエンドエフェクタの必要性が高まりました。さらに、パンデミック後の労働力不足や、オペレーションの回復力重視の高まりによって、柔軟でモジュール式のインテリジェントなエンドエフェクター技術への長期投資も促され、ロボットソリューションの利点がさらに浮き彫りになりました。
予測期間中、グリッパーセグメントが最大になる見込み
グリッパー分野は予測期間中、最大の市場シェアを占めると予想されます。グリッパーは、様々な形状、サイズ、マテリアルを扱うことができるため、自動車、エレクトロニクス、パッケージング、ロジスティクスなど、様々な産業で利用されています。グリッパーは、ロボットに物体を正確かつ一貫してピッキング、配置、組み立てる能力を与えます。ソフトグリッピング技術の開発と協働ロボットのニーズの高まりにより、その普及はさらに進んでいます。さらに、柔軟でインテリジェントなグリッパーへのニーズは、産業界が生産性と安全性を高めるために手動プロセスを自動化する限り、市場を独占し続けると予想されます。
予測期間中、ハンドリング分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、ハンドリング分野が最も高い成長率を示すと予測されます。この急拡大は、特に拡張性、正確性、スピードが不可欠なeコマース、ロジスティクス、倉庫業界において、マテリアルハンドリング用ロボットシステムの利用が拡大していることが背景にあります。ピック・アンド・プレイス、パレタイジング、ソーティングは、グリッパーや吸引カップのような柔軟なエンド・エフェクターを必要とするハンドリング・アプリケーションの一例であり、さまざまな対象物を扱うことができます。さらに、オンライン小売とジャストインタイム在庫システムの増加により、注文処理における自動化の需要が高まっており、これがハンドリングエンドエフェクタへの投資を促進し、安定した成長軌道を保証しています。
予測期間中、北米地域は、重要なロボット工学および産業オートメーション企業の強固な存在、オートメーション技術の大幅な採用、および洗練された製造インフラによって、最大の市場シェアを占めると予想されます。自動車、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業において、精度と効率を向上させる高度なエンドエフェクターの需要は、この地域がインダストリー4.0とスマート工場を重視していることが後押ししています。さらに、北米の市場優位性は、多額の研究開発費とロボット技術革新を奨励する政府プログラムによってさらに強化されており、この地域は最先端のロボットエンドエフェクタの創出と応用における世界的リーダーとしての地位を確立しています。
予測期間中、アジア太平洋地域が最も高いCAGRを示すと予測されています。急速な工業化、自動化技術への大規模な投資、中国、日本、韓国などの国における強固な製造基盤が、このブームの主な推進力となっています。この地域の市場は、エレクトロニクス、eコマース、自動車などの産業で、先進的なエンドエフェクター・ソリューションや協働ロボット(cobot)の利用が拡大していることが特徴です。さらに、自動化のニーズは政府プログラムや有利な経済状況によってさらに後押しされ、APACはロボット開発と応用の活気ある中心地となっています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Robot End Effector Market is accounted for $3.07 billion in 2025 and is expected to reach $8.41 billion by 2032 growing at a CAGR of 15.5% during the forecast period. A robot end effector, often referred to as a robotic hand or tool, is the device attached to the end of a robotic arm designed to interact with the environment. It performs tasks like grasping, welding, painting, and assembling, acting as the interface between the robot and the objects it manipulates. Depending on the particular use, end effectors designs can range from basic grippers and suction cups to intricate multi-fingered hands or specialized tools. In sectors like manufacturing, logistics, healthcare, and automation, end effectors are essential for increasing a robot's adaptability and accuracy.
According to the International Federation of Robotics (IFR), the global operational stock of industrial robots reached approximately 4,281,585 units by the end of 2023. This marks a significant milestone in automation adoption across various industries.
Increasing use of industrial automation
One of the main factors propelling the robot end effector market is the growing automation of manufacturing sectors. A growing number of industries, including electronics, food and beverage, automotive, aerospace, and pharmaceuticals, are using robots to increase productivity, decrease human error, and save long-term operating expenses. It becomes essential to have specialized end effectors that can precisely interact with objects of different sizes, shapes, and fragilities as these robots are used for tasks like welding, painting, material handling, and assembly. In regions like Asia-Pacific and Europe, where major manufacturing centers are actively embracing Industry 4.0 initiatives and smart factory principles, this trend is particularly strong.
Expensive initial outlay and complicated integration
The high initial investment needed to buy and integrate these components into current robotic systems is one of the main factors limiting the market for robot end effectors. Many sophisticated end effectors are expensive and may be unaffordable for small and medium-sized businesses (SMEs), especially those with sensors, force feedback, or multipurpose tools. Companies frequently incur significant costs for system integration, programming, and customization in addition to the hardware cost to make sure the end effector is appropriate for the particular robotic platform and the task at hand. Additionally, integrating end effectors into legacy systems that might not have contemporary interfaces or automation infrastructure makes this problem even more difficult.
Developments in tactile sensing, AI, and machine vision
Technological developments in machine vision, tactile sensing, and artificial intelligence (AI) are opening up new possibilities for improving robot end effector performance. Robots can now accomplish a wide range of intricate and subtle tasks owing to these developments, including figuring out the best way to hold objects with irregular shapes, modifying pressure in real time to prevent damage, and operating in highly variable, semi-structured environments. Furthermore, businesses in industries like electronics assembly, surgical robotics, and high-mix manufacturing that demand accuracy, safety, and flexibility will be well-positioned to provide next-generation solutions if they can successfully blend hardware innovation with software intelligence.
Increasing obsolescence of technology
The danger of quick technological obsolescence is one of the biggest risks facing the robot end effector industry. The rapid advancement of automation technology means that end effectors that are considered state-of-the-art today might become obsolete in a matter of years. Performance expectations keep rising as a result of new developments in material science, haptics, AI, and sensor integration. Manufacturers must make significant R&D investments to stay competitive in the face of this quick evolution, which raises operating costs and shortens product shelf life. Moreover, long-term capital commitment is discouraged by customers' fear of investing in end effectors that may soon become outdated, particularly for small and medium-sized businesses on a tight budget.
The COVID-19 pandemic had a mixed effect on the market for robot end effectors. At first, it caused major disruptions because of manufacturing slowdowns, global supply chain failures, and project delays in important industries like aerospace and automotive. But the crisis also sped up the use of automation and robotics, especially in industries where reducing human interaction became crucial, like e-commerce, logistics, and healthcare. This change increased the need for robot end effectors designed for automated packaging, contactless handling, and disinfection. Additionally, long-term investments in flexible, modular, and intelligent end effectors technologies were also prompted by post-pandemic labour shortages and increased emphasis on operational resilience, which further highlighted the benefits of robotic solutions.
The grippers segment is expected to be the largest during the forecast period
The grippers segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. Gripper's ability to handle a wide range of shapes, sizes, and materials makes them popular in a variety of industries, including automotive, electronics, packaging, and logistics. They give robots the ability to pick, place, and assemble objects precisely and consistently-tasks that are essential to automation efficiency. Developments in soft gripping technologies and the growing need for collaborative robots have further increased their uptake. Furthermore, the need for flexible and intelligent grippers is anticipated to continue to dominate the market as long as industries automate manual processes to increase productivity and safety.
The handling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the handling segment is predicted to witness the highest growth rate. This quick expansion is fueled by the growing use of robotic systems for material handling, especially in the e-commerce, logistics, and warehousing industries where scalability, accuracy, and speed are essential. Pick-and-place, palletizing, and sorting are examples of handling applications that call for flexible end effectors like grippers and suction cups to handle a variety of objects. Moreover, increasing online retail and just-in-time inventory systems are driving the demand for automation in order fulfillment, which is driving investments in handling end effectors and guaranteeing their steady growth trajectory.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share, driven by its robust presence of important robotics and industrial automation companies, substantial adoption of automation technologies, and sophisticated manufacturing infrastructure. The demand for advanced end effectors that improve accuracy and efficiency in industries like automotive, electronics, and aerospace is fueled by the region's emphasis on Industry 4.0 and smart factories. Furthermore, North America's market dominance is further reinforced by significant R&D expenditures and government programs encouraging robotics innovation, which establish the region as the global leader in the creation and application of state-of-the-art robot end effectors.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR, Rapid industrialization, large investments in automation technologies, and a robust manufacturing base in nations like China, Japan, and South Korea are the main drivers of this boom. The market in the region is distinguished by the growing use of advanced end effector solutions and collaborative robots (cobots) in industries like electronics, e-commerce, and automobiles. Moreover, the need for automation is further supported by government programs and advantageous economic circumstances, which establish APAC as a vibrant center for robotics development and application.
Key players in the market
Some of the key players in Robot End Effector Market include Weiss Robotics GmbH & Co. KG, Robotiq Inc, Bastian Solutions Inc, KUKA Robotics Corporation, Schmalz GmbH, ABB Ltd., FIPA Inc., Piab AB, Schunk GmbH, Destaco Europe GmbH, Zimmer Group GmbH, SMC Corporation, ATI Industrial Automation Inc., Soft Robotics Inc. and Festo.
In April 2025, San Miguel Corporation (SMC) has just signed a new Operations and Maintenance (O&M) Services Agreement with Korea Railroad Corporation (KORAIL) wherein the latter will provide technical expertise and "continue its advisory role" for the MRT-7. KORAIL is the national railway operator of South Korea.
In March 2025, ABB has signed a Leveraged Procurement Agreement (LPA) to support as the automation partner for Dow's Path2Zero project at Fort Saskatchewan in Alberta, Canada. According to Dow, the project, which is currently under construction, will create the world's first net-zero Scope 1 and 2 greenhouse gas emissions ethylene and derivatives complex, producing the essential building blocks needed for many of the materials and products that society relies on.
In March 2025, The Schunk Group has fully acquired the raw materials manufacturer ESK-SIC GmbH. With this acquisition, Schunk is expanding its product portfolio to manufacture and distribute the strategically crucial raw material silicon carbide. This deal is particularly relevant for Schunk's IntrinSiC business of silicon carbide 3D printing services.