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市場調査レポート
商品コード
1603773
倉庫用ラッキング市場の2030年までの予測: タイプ別、材質別、機能別、積載量別、保管メカニズム別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Warehouse Racking Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Selective Racking, Drive-In or Drive-Through Racking, Pallet Flow Racking and Other Types), Material, Functionality, Load Capacity, Storage Mechanism, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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倉庫用ラッキング市場の2030年までの予測: タイプ別、材質別、機能別、積載量別、保管メカニズム別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年11月11日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の倉庫用ラッキング市場は2024年に134億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 7.4%で成長し、2030年には206億米ドルに達する見込みです。
倉庫用ラッキングは、倉庫や配送センターで商品や資材を保管するために使用される棚や保管構造のシステムを指します。選択ラック、ドライブインラック、パレットフローラックなど、さまざまなタイプのラックで構成され、スペースの利用を最適化し、在庫管理を改善し、ピッキングと保管のプロセスを合理化するように設計されています。倉庫用ラッキングシステムは、整理整頓を維持し、倉庫の容量を最大化しながら、作業効率を高め、アクセス性を向上させ、重量物や大量の保管ニーズをサポートします。
米国商務省によると、米国の倉庫・保管業界の収益は2021年に5,049万米ドルに増加しました。
製造業と物流業の成長
製造業と物流部門の成長により、原材料と完成品を保管するためのより組織化されたシステムが必要とされています。同様に、物流企業は在庫を管理し、迅速な配送のためにスペースを最適化するために高密度ラッキングを必要としています。世界サプライチェーンの台頭は、オペレーションを合理化する高度なラッキングシステムへの需要をさらに高める。製造とロジスティクスの自動化に伴い、自動化プロセスをサポートする特殊なラッキングが必要とされています。全体として、これらの分野の拡大が、革新的で拡張可能な倉庫用ラッキング・ソリューションの必要性を高めています。
特定のニーズに対するカスタマイズ・オプションが限定的
倉庫用ラッキングシステムのカスタマイズ・オプションが限られているため、特定のニーズを満たすラッキング・ソリューションを見つけるのが難しい場合があります。これは、スペース利用の非効率と運用コストの上昇につながる可能性があります。さらに、進化するビジネス需要にラッキングシステムを適応させることができないため、新しいソリューションへの投資が抑制される可能性があります。また、カスタマイズされたシステムをオートメーションやその他のテクノロジーと統合する際にも、課題に直面する可能性があります。その結果、設計における柔軟性の欠如が、多様な産業とその成長を支えるラッキングシステムの可能性を制限しています。
ラッキングシステムの革新
調整可能、モジュール式、自動化システムなどの高度なラッキングソリューションにより、倉庫はさまざまな保管ニーズに適応し、レイアウトの柔軟性を最適化することができます。IoTやRFIDなどのスマートテクノロジーの統合により、リアルタイムの追跡やメンテナンスが向上し、運用効率が高まります。ドライブインやパレットフローラッキングシステムなどのイノベーションは、食品や医薬品など、特殊な保管を必要とする特定の業界に対応しています。カスタマイズ可能なラッキング・ソリューションにより、企業はオペレーションを拡大し、変化する需要に対応することができます。各業界がより迅速な配送を目指す中、こうした技術革新は注文処理時間の短縮に貢献し、高度な倉庫用ラッキングシステムへの需要を促進しています。
代替ソリューションとの競合
自動保管・検索システム(ASRS)やロボットシステムなどの代替ソリューションとの競合は、広い床面積を必要とせずに大量の在庫を処理できるため、従来のラッキングに対する需要を制限しています。これらの技術はまた、精度を高め、人的ミスを最小限に抑えるため、自動化を求める倉庫にとってより魅力的なものとなります。これらの高度なシステムには高い初期投資が必要となるため、企業は従来のラッキング・ソリューションよりも自動化を優先するようになるかもしれないです。自動化が進化し続けるにつれて、企業は自動化されたストレージに重点を移し、手動ラッキングシステムの成長可能性を低下させる可能性があります。
COVID-19の影響
COVID-19パンデミックは世界のサプライチェーンを混乱させ、在庫変動を管理しeコマースの成長をサポートするための効率的な倉庫用ラッキングシステムに対する需要の増加につながった。しかし、市場はサプライチェーンの遅延、製造の停止、原材料のコスト上昇などの課題にも直面しました。これに対応するため、多くの企業が自動化を加速させ、スペースを最適化して業務効率を向上させるため、より高度なラッキング・ソリューションを採用しました。全体として、パンデミックは短期的な成長を妨げる一方で、堅牢で拡張性の高い倉庫ソリューションの必要性を強調しました。
予測期間中、アルミニウム・セグメントが最大になる見込み
アルミニウム分野は、軽量であるため取り扱いと設置が容易であることから、有利な成長が見込まれます。アルミ製ラッキングシステムは耐久性が高く、腐食に強く、メンテナンスコストを削減できます。強度対重量比が高いため、耐荷重性を損なうことなく最適なスペース利用が可能です。錆や磨耗に対する素材の耐性は、湿度の高い、あるいは水分の多い環境の産業において特に有益です。アルミ製ラッキングシステムは、さまざまな保管ニーズに合わせてカスタマイズできるため、多様な業界に対応できます。さらに、その持続可能でリサイクル可能な性質は、倉庫管理における環境に優しく費用対効果の高いソリューションに対する需要の高まりに合致しています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想される医薬品セグメント
医薬品分野は、正確で効率的な在庫管理ソリューションを求めており、予測期間中に最も高いCAGRの成長が見込まれています。特に温度に敏感な医薬品に対する厳しい規制要件が、低温保管や制御環境用に設計された特殊なラッキングシステムの採用につながった。さらに、特に世界の健康危機に対応するための医薬品需要の増加により、大量の製品を管理するためのスケーラブルで高密度の保管システムが必要とされています。倉庫用ラッキングシステムは、医薬品の安全な整理と迅速な回収を保証することで、業務効率を高める。
アジア太平洋地域は、eコマースセクターの活況と産業オートメーションの増加により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。中国、インド、日本などの国々における効率的な保管ソリューションに対する需要の高まりが、市場拡大を後押ししています。この地域の急速な都市化と製造業や物流産業の成長も、この成長に寄与しています。さらに、RFID、IoT、自動ストレージシステムなどの先端技術の採用が倉庫業務の効率を高め、ラッキングソリューションに新たな機会を生み出しています。
北米は、自動化の需要と効率的なスペース利用の必要性により、予測期間中最もCAGRが高いと予測されます。企業は、在庫をより効率的に管理し、ペースの速いサプライチェーンの需要に対応するため、先進的なラッキングソリューションを採用しています。IoTや自動化システムとの統合を含む技術革新が業務効率を高めています。この地域の確立されたインフラと強力な産業基盤は、倉庫用ラッキングシステムの成長をさらに後押ししており、大手企業は多様な保管ニーズに対応する革新的なソリューションに投資しています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Warehouse Racking Market is accounted for $13.4 billion in 2024 and is expected to reach $20.6 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Warehouse racking refers to the system of shelving or storage structures used to store goods and materials in a warehouse or distribution center. It consists of various types of racks, such as selective, drive-in, and pallet flow racks, designed to optimize space utilization, improve inventory management, and streamline the picking and storing process. Warehouse racking systems help increase operational efficiency, enhance accessibility, and support heavy or bulk storage needs while maintaining organization and maximizing warehouse capacity.
According to the U.S. Department of Commerce, the U.S. warehousing and storage industry's revenue increased to USD 50.49 million in 2021.
Growth of manufacturing and logistics sectors
The growth of the manufacturing and logistics sectors, the need for more organized systems to store raw materials and finished goods. Similarly, logistics companies require high-density racking to manage inventory and optimize space for faster delivery. The rise of global supply chains further fuels demand for advanced racking systems to streamline operations. With automation in manufacturing and logistics, there is a need for specialized racking that supports automated processes. Overall, the expansion of these sectors drives the need for innovative and scalable warehouse racking solutions.
Limited customization options for specific needs
Limited customization options for warehouse racking systems, may find it difficult to find racking solutions that meet their specific needs. This can lead to inefficiency in space utilization and higher operational costs. Additionally, the inability to adapt racking systems for evolving business demands can discourage investment in newer solutions. Businesses may also face challenges in integrating customized systems with automation or other technologies. As a result, the lack of flexibility in design limits the potential of racking systems to support diverse industries and their growth.
Innovation in racking systems
Advanced racking solutions, such as adjustable, modular, and automated systems, allow warehouses to adapt to varying storage needs and optimize layout flexibility. The integration of smart technologies, like IoT and RFID, improves real-time tracking and maintenance, enhancing operational efficiency. Innovations like drive-in and pallet flow racking systems cater to specific industries, such as food and pharmaceuticals, requiring specialized storage. Customizable racking solutions allow businesses to scale operations and meet evolving demands. As industries strive for faster deliveries, these innovations help reduce order fulfilment times, driving demand for advanced warehouse racking systems.
Competition from alternative solutions
Competition from alternative solutions, like Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS) and robotic systems can handle high volumes of inventory without requiring extensive floor space, limiting demand for conventional racking. These technologies also offer increased accuracy and minimize human error, making them more attractive for warehouses seeking automation. The high initial investment for these advanced systems may drive businesses to prioritize automation over traditional racking solutions. As automation continues to evolve, businesses may shift focus toward automated storage, thus reducing the growth potential of manual racking systems.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic disrupted the global supply chains, leading to increased demand for efficient warehouse racking systems to manage inventory fluctuations and support e-commerce growth. However, the market also faced challenges, including supply chain delays, manufacturing shutdowns, and increased costs for raw materials. In response, many businesses accelerated automation and adopted more advanced racking solutions to optimize space and improve operational efficiency. Overall, while the pandemic hindered short-term growth, it emphasized the need for robust and scalable warehouse solutions.
The aluminum segment is expected to be the largest during the forecast period
The aluminum segment is estimated to have a lucrative growth, due to its lightweight nature, which makes handling and installation easier. Aluminum racking systems offer enhanced durability, resisting corrosion and reducing maintenance costs. Their high strength-to-weight ratio ensures optimal space utilization without compromising load-bearing capacity. The material's resistance to rust and wear is particularly beneficial in industries with humid or high-moisture environments. Aluminum racking systems can be customized for various storage needs, catering to diverse industries. Additionally, their sustainable, recyclable nature aligns with the growing demand for eco-friendly and cost-effective solutions in warehousing.
The pharmaceutical segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The pharmaceutical segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, by demanding precise and efficient inventory management solutions. Strict regulatory requirements, particularly for temperature-sensitive drugs, have led to the adoption of specialized racking systems designed for cold storage and controlled environments. Additionally, the increasing demand for pharmaceuticals, especially in response to global health crises, requires scalable and high-density storage systems to manage large volumes of products. Warehouse racking systems enhance operational efficiency by ensuring the safe organization and quick retrieval of pharmaceutical items.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period driven by the booming e-commerce sector and increasing industrial automation. Rising demand for efficient storage solutions in countries like China, India, and Japan is fuelling market expansion. The region's fast-paced urbanization, coupled with growing manufacturing and logistics industries, is also contributing to this growth. Additionally, the adoption of advanced technologies such as RFID, IoT, and automated storage systems is enhancing the efficiency of warehouse operations, creating new opportunities for racking solutions.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to the demand for automation, and the need for efficient space utilization. Businesses are adopting advanced racking solutions to manage inventory more effectively and meet the demands of fast-paced supply chains. Technological innovations, including integration with IoT and automated systems, are enhancing operational efficiency. The region's well-established infrastructure and strong industrial base further support the growth of warehouse racking systems, with major players investing in innovative solutions to cater to diverse storage needs.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Warehouse Racking Market include SSI Schaefer Systems International, Dematic, Mecalux S.A., Interlake Mecalux, Inc., Ar Racking, Stow Group, Swisslog Holding AG, Daifuku Co., Ltd., Hanel Storage Systems, Toyota Material Handling, KUKA AG, UNARCO Material Handling, Inc., Crown Equipment Corporation, Linde Material Handling GmbH and Kardex Remstar.
In September 2024, Dematic installed an AutoStore system for Spanish 3PL Grupo Servicio Movil to manage medical supplies for a Madrid hospital. This collaboration highlights Dematic's ability to provide advanced solutions for specific industry needs.
In March 2024, Mecalux will unveil its new Autonomous Mobile Robots (AMRs) at LogiMAT, Europe's prominent intralogistics trade show. This product launch includes innovative solutions like the AMR 600, capable of transporting loads up to 600 kg, and the 3D Automatic Pallet Shuttle System designed for enhanced pallet compacting and storage efficiency.