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市場調査レポート
商品コード
1577187
産業用ロボットコントローラ市場の2030年までの予測:ロボットタイプ別、軸タイプ別、コントローラタイプ別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Industrial Robot Controller Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Robot Type, Axis Type, Controller Type, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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産業用ロボットコントローラ市場の2030年までの予測:ロボットタイプ別、軸タイプ別、コントローラタイプ別、用途別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年10月10日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、産業用ロボットコントローラの世界市場は2024年に10億9,538万米ドルを占め、2030年には19億9,407万米ドルに達すると予測され、予測期間中のCAGRは10.5%で成長します。
産業用ロボットコントローラは、産業用ロボットの動きを制御・監視するための専用ツールです。溶接、組み立て、マテリアルハンドリングなどの作業を正確に実行することができます。また、プログラミング命令を解釈し、ロボットの動きを調整します。コントローラは、複数のセンサーやアクチュエーターとのインターフェースを通じて、リアルタイムの調整とフィードバックを可能にします。産業用ロボットコントローラは、性能と柔軟性を向上させることで、様々な産業において製造プロセスの自動化、生産性の向上、運用コストの削減を実現します。
国際ロボット連盟によると、世界のロボット設置台数は2021年に51万7,385台に達し、前年比31%増となります。
高まる自動化需要
自動化需要の高まりは、産業用ロボットコントローラ市場の重要な促進要因です。産業界が人件費を削減しながら効率性、生産性、品質の向上を目指す中、産業用ロボットの導入が急速に進んでいます。国際ロボット連盟によると、世界のロボット導入台数は2021年に51万7,385台に達し、前年比31%増となります。この動向は、自動車、電子機器、食品加工などの製造分野で特に顕著です。これらのロボットを正確に制御・調整する必要性から、高度なコントローラの需要が高まっています。さらに、インダストリー4.0とスマート・マニュファクチャリングに向けた動きは、ロボットシステムの統合をさらに加速させ、コントローラ市場を押し上げます。
高い初期コスト
高度なコントローラを含むロボットシステムの導入には、ハードウェア、ソフトウェア、統合サービスへの多額の先行投資が必要です。中小企業(SMEs)にとって、こうしたコストは法外であり、この分野での市場浸透を制限しています。業界の報告によると、産業用ロボットシステムの平均コストは5万米ドルから25万米ドルで、その大部分をコントローラが占めています。さらに、これらのシステムを操作・保守するための人材育成に関連する費用も、全体的なコストに拍車をかけています。
協働ロボットの登場
コボットは人間と一緒に安全に作業できるように設計されており、さまざまな産業で新たな用途を開拓しています。国際ロボット連盟によると、コボットの設置台数は2021年に前年比で50%増加しました。この動向は、ロボットと人間との複雑な相互作用を管理できる特殊なコントローラの需要を促進しています。コボット用のコントローラには、高度な安全機能、直感的なプログラミング・インターフェース、適応機能を組み込む必要があります。コボットが中小企業や非伝統的なロボット使用産業で普及するにつれて、そのコントローラ市場は拡大すると予想されます。
急速な技術進歩
人工知能、機械学習、高度なセンサーなど、ロボット技術の急速な進化は、コントローラ設計の絶え間ない革新を必要とします。このような急速な変化は、製品ライフサイクルの短縮やメーカーの研究開発コストの増加につながる可能性があります。こうした進歩についていけない企業は、より革新的な競合他社に市場シェアを奪われるリスクがあります。さらに、新技術の統合には既存システムの大幅な変更が必要となる場合があり、エンドユーザーにとって互換性の問題や複雑性の増大を招く可能性があります。
COVID-19の大流行は当初、産業用ロボットコントローラ市場を混乱させ、サプライチェーンの問題とプロジェクトの遅れを引き起こしました。しかし、人の出番を減らして操業を維持しようとする業界では、自動化の導入が加速しました。パンデミックは、柔軟で遠隔操作可能なロボットシステムの重要性を浮き彫りにし、コントローラ技術の革新を促しました。
予測期間中、多関節ロボット分野が最大になる見込み
予測期間中、多関節ロボット分野が市場シェアを独占すると予想されます。多関節ロボットは、その汎用性と幅広い動作範囲により、様々な産業、特に製造、自動車、エレクトロニクス分野で広く使用されています。3次元空間で複雑な作業を行うことができるため、溶接、塗装、組み立て、マテリアルハンドリングなどの用途に最適です。多関節ロボットのコントローラは、複数の関節と複雑な運動特性を管理する必要があるため、高度な制御システムの需要が高まっています。産業界が自動化を進め、柔軟な生産ソリューションを求め続けているため、多関節ロボットとそのコントローラの需要は拡大し、この分野の市場リーダーを維持すると予想されます。
予測期間中、マテリアルハンドリング分野のCAGRが最も高くなる見込み
予測期間中、マテリアルハンドリング分野は最も高いCAGRで成長すると予想されます。この急成長の背景には、さまざまな産業で物流・倉庫業務の自動化が進んでいることがあります。eコマースの台頭と効率的なサプライチェーン管理の必要性が、ロボットによるマテリアルハンドリングソリューションの採用を促進しています。マテリアルハンドリングロボット用のコントローラは、複雑な動きを管理し、他のシステムと連携し、多くの場合、倉庫管理ソフトウェアと統合する必要があります。これらのタスクを効率的かつ正確に処理できるコントローラの需要は急増すると予想されます。
予測期間中、アジア太平洋地域が最大の市場シェアを獲得すると予想されます。この優位性は、同地域の強固な製造基盤、急速な工業化、自動化を推進する政府の取り組みなど、いくつかの要因によるものと考えられます。中国、日本、韓国といった国々は、産業用ロボット、ひいてはロボット・コントローラの主要な導入国です。国際ロボット連盟によると、アジアでは2021年に35万4,500台の産業用ロボットが導入され、世界の導入台数の66%を占める。大手ロボットメーカーの存在と、中国やインドのような国々で進行中のスマート製造へのシフトが、この地域の市場リーダーシップにさらに貢献しています。
アジア太平洋地域は、予測期間中に最も高いCAGRを達成すると予測されています。この急成長は、工業化の加速、自動化への投資の増加、高度製造技術を推進する政府の取り組みなどの要因によるものです。インド、タイ、ベトナムなどの国では、産業用ロボットの導入が急増しており、コントローラの需要が高まっています。インドのロボット設置台数は2021年に54%増加し、市場拡大の大きな可能性を示しています。同地域では、スマート工場の開発とインダストリー4.0技術の導入に注力しており、高機能ロボットコントローラの需要がさらに高まると予想されます。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Industrial Robot Controller Market is accounted for $1,095.38 million in 2024 and is expected to reach $1,994.07 million by 2030, growing at a CAGR of 10.5% during the forecast period. An industrial robot controller is a specialized tool used to control and monitor industrial robot movements. It ensures accurate performance of tasks like welding, assembly, and material handling. It also interprets programming instructions and coordinates robot movements. Real-time adjustments and feedback are enabled by the controller through its interface with multiple sensors and actuators. Industrial robot controllers automate manufacturing processes, increase productivity, and lower operating costs in a variety of industries by improving performance and flexibility.
According to the International Federation of Robotics, global robot installations reached 517,385 units in 2021, a 31% year-on-year growth.
Growing demand for automation
The growing demand for automation is a significant driver for the industrial robot controller market. As industries seek to improve efficiency, productivity, and quality while reducing labor costs, the adoption of industrial robots is increasing rapidly. According to the International Federation of Robotics, global robot installations reached 517,385 units in 2021, a 31% year-on-year growth. This trend is particularly strong in manufacturing sectors such as automotive, electronics, and food processing. The need for precise control and coordination of these robots drives the demand for advanced controllers. Additionally, the push towards Industry 4.0 and smart manufacturing further accelerates the integration of robotic systems, boosting the controller market.
High Initial Costs
The implementation of robotic systems, including advanced controllers, requires substantial upfront investment in hardware, software, and integration services. For small and medium-sized enterprises (SMEs), these costs can be prohibitive, limiting market penetration in this segment. According to industry reports, the average cost of an industrial robot system can range from $50,000 to $250,000, with controllers contributing a significant portion. Additionally, the expenses associated with training personnel to operate and maintain these systems add to the overall cost.
Emergence of collaborative robots
Cobots are designed to work alongside humans safely, opening up new applications in various industries. According to the International Federation of Robotics, cobot installations increased by 50% in 2021 compared to the previous year. This trend drives demand for specialized controllers that can manage the complex interactions between robots and humans. The controllers for cobots need to incorporate advanced safety features, intuitive programming interfaces, and adaptive capabilities. As cobots become more prevalent in small and medium-sized enterprises and non-traditional robot-using industries, the market for their controllers is expected to expand.
Rapid technological advancements
The fast-paced evolution of robotics technology, including artificial intelligence, machine learning, and advanced sensors, requires continuous innovation in controller design. This rapid change can lead to shorter product lifecycles and increased R&D costs for manufacturers. Companies that fail to keep up with these advancements risk losing market share to more innovative competitors. Additionally, the integration of new technologies may require substantial changes in existing systems, potentially causing compatibility issues and increased complexity for end users.
The COVID-19 pandemic initially disrupted the industrial robot controller market, causing supply chain issues and project delays. However, it also accelerated the adoption of automation in industries seeking to maintain operations with reduced human presence. The pandemic highlighted the importance of flexible and remotely operable robotic systems, driving innovation in controller technologies.
The articulated robot segment is expected to be the largest during the forecast period
Over the forecasted timeframe, the articulated robot segment is anticipated to dominate the market share. Articulated robots, with their versatility and wide range of motion, are widely used across various industries, particularly in manufacturing, automotive, and electronics sectors. Their ability to perform complex tasks in three-dimensional spaces makes them ideal for applications such as welding, painting, assembly, and material handling. The controllers for articulated robots need to manage multiple joints and complex kinematics, driving demand for sophisticated control systems. As industries continue to automate and seek flexible production solutions, the demand for articulated robots and their controllers is expected to grow, maintaining this segment's market leadership.
The material handling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
During the projection period, the material handling segment is expected to grow at the highest CAGR. This rapid growth can be attributed to the increasing automation of logistics and warehousing operations across various industries. The rise of e-commerce and the need for efficient supply chain management are driving the adoption of robotic material handling solutions. Controllers for material handling robots need to manage complex movements, coordinate with other systems, and often integrate with warehouse management software. The demand for controllers capable of handling these tasks efficiently and accurately is expected to surge.
During the estimation period, the Asia Pacific region is expected to capture the largest market share. This dominance can be attributed to several factors, including the region's strong manufacturing base, rapid industrialization, and government initiatives promoting automation. Countries like China, Japan, and South Korea are leading adopters of industrial robots and, consequently, robot controllers. According to the International Federation of Robotics, Asia installed 354,500 industrial robots in 2021, accounting for 66% of global installations. The presence of major robot manufacturers and the ongoing shift towards smart manufacturing in countries like China and India further contribute to the region's market leadership.
The Asia Pacific region is projected to achieve the highest CAGR during the forecast period. This rapid growth is driven by factors such as accelerating industrialization, increasing investments in automation, and government initiatives promoting advanced manufacturing technologies. Countries like India, Thailand, and Vietnam are experiencing a surge in industrial robot adoption, creating a strong demand for controllers. India's robot installations grew by 54% in 2021, indicating a significant potential for market expansion. The region's focus on developing smart factories and implementing Industry 4.0 technologies is expected to further boost the demand for sophisticated robot controllers.
Key players in the market
Some of the key players in Industrial Robot Controller Market include ABB Ltd., FANUC Corporation, Yaskawa Electric Corporation, KUKA AG, Mitsubishi Electric Corporation, Denso Corporation, Omron Corporation, Kawasaki Robotics, Staubli International AG, Epson Robots, Universal Robots, Comau S.p.A., Rockwell Automation, Inc., Siemens AG, Nachi-Fujikoshi Corp., Yamaha Robotics, Toshiba Corporation, and Panasonic Corporation.
In August 2024, FANUC Corporation introduced the R-50iA robot controller, featuring enhanced cybersecurity measures, improved motion control, and compatibility with FANUC's new CRX-25iA collaborative robot.
In June 2024, KUKA AG launched the KR C5 microcontroller, designed for compact robot cells and featuring integrated safety functions and support for EtherCAT fieldbus communication.
In March 2024, ABB Ltd. launched the OmniCore V250XT controller, offering enhanced performance and flexibility for large robots with payloads up to 300 kg. The controller features improved motion control and supports ABB's RobotStudio offline programming software.