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市場調査レポート
商品コード
1558284
レーザー溶接機の2030年市場予測:溶接タイプ、材料タイプ、出力、技術、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析Laser Welding Machine Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Welding Type, Material Type, Power Output, Technology, Application, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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レーザー溶接機の2030年市場予測:溶接タイプ、材料タイプ、出力、技術、用途、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年09月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のレーザー溶接機市場は2024年に23億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは6.7%で成長し、2030年には34億米ドルに達すると予測されています。
レーザー溶接機は、集光ビームを使用して金属材料または熱可塑性プラスチックを接合するために使用される高強度ツールです。キーホール溶接または溶け込みモード溶接の原理で作動し、被加工物に気化した材料で満たされた空洞を形成します。機械はレーザー光源、光学システム、被加工物で構成されます。高精度、高速、効率、汎用性、自動化を実現し、複雑な産業に適しています。
米国溶接協会(AWS)によると、米国の製造業では2020年までに29万人の熟練溶接工が不足するとされており、こうした熟練労働力不足は米国に限ったことではないです。
高品質加工部品への需要の高まり
レーザー溶接は、熱影響部を最小限に抑えて強度が高く耐久性のある溶接部を形成できるため、高度な材料や複雑な設計の作業に最適です。その効率性と速度は、生産時間の短縮と運用コストの削減にも貢献し、大量生産環境にとって魅力的な選択肢となっています。産業が進化し、品質が優先されるにつれて、レーザー溶接機の需要は大幅に増加すると予想されます。そのため、市場では精度と信頼性の必要性から需要が急増しています。
プロセスの限界
同市場は、高い組立精度、急速冷却、初期投資とメンテナンスコストの高さなど、いくつかの制約に直面しています。これらの要因は、特に材料の完全性が要求される用途など、さまざまな産業での成長と応用の妨げとなります。さらに、急速冷却は脆い金属部品に亀裂を生じさせる可能性があり、高い初期投資とメンテナンスコストは、中小企業がレーザー溶接技術を採用することを躊躇させる可能性があります。これらの課題に対処することは、レーザー溶接機が市場で広く受け入れられ、利用されるために極めて重要です。
業種を超えた採用の拡大
レーザー溶接機は、その高精度、高速、効率性により人気を集めており、自動車、医療、電子機器、航空宇宙、宝飾品製造などの分野における大量生産アプリケーションに最適です。自動車産業は主要な消費者であり、エンジン部品、トランスミッション部品、燃料フィルター、ソレノイドの精密溶接に使用されています。自動化が容易であることも、自動車セクターの需要をさらに押し上げています。
高コスト
レーザー溶接機のコストは数万米ドルから100万米ドル以上と高く、特に中小企業での導入には大きな課題となっています。初期投資とメンテナンス・コストが運用経費をさらに増大させるため、潜在的なユーザーはレーザー溶接技術の採用を思いとどまる。精度や効率の向上といった利点があるにもかかわらず、コストが高いことが、さまざまな製造分野でこの先端技術の普及を妨げている可能性があります。
COVID-19の大流行はレーザー溶接機市場に大きな影響を与え、自動車、医療、エレクトロニクスなどの業界全体の操業とサプライチェーンを混乱させました。操業停止や社会的距離を置く措置により、生産が減少し、プロジェクトが遅延しました。しかし、産業が回復するにつれて、レーザー溶接技術を含む自動化ソリューションへの需要が高まり、効率性の向上と労働力依存度の低減が図られました。
予測期間中、キーホール溶接セグメントが最大になる見込み
予測期間中、キーホール溶接が最大となる見込み。キーホール溶接は、レーザー溶接機でよく使われる技術で、材料にキーホール状の空洞を作ることで深くて狭い溶接を可能にします。このプロセスでは、高強度レーザービームを被加工物に集光することで、より深い溶け込みと強力な溶接を可能にする空洞ができます。この技術は、軽量部品が不可欠な自動車や航空宇宙などの産業で特に有益です。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想されるのは航空機構造セグメント
航空機構造分野は、予測期間中に最も高いCAGRが見込まれます。レーザー溶接技術は、軽量で堅牢な航空機構造のために航空宇宙分野で人気を集めています。リベットのような従来の方法よりも利点があり、よりシンプルな設計と軽量化が可能になります。レーザー溶接の精度は、高度な材料を維持しながら、強力で耐久性のある接合部を保証します。研究は、燃料効率と構造の健全性に貢献する、大規模構造用のプロセスの最適化に焦点を当てています。
北米は、技術の進歩、自動車・航空宇宙分野での精密溶接需要の増加、製造工程における自動化の台頭により、予測期間中最も高い市場シェアを占めると予想されます。この地域の強力な産業基盤と主要市場プレイヤーの存在が、レーザー溶接技術の革新と採用に拍車をかけています。さらに、エネルギー効率が高く環境に優しい製造ソリューションが重視されるようになっていることも、市場を後押ししています。
アジア太平洋地域は、生産効率と精度の向上により、予測期間中に最も高いCAGRを記録すると予測されています。さらに、先進的な製造業を支援する政府の取り組みや、国際的なプレイヤーの存在感の高まりが、ダイナミックな市場環境に寄与しています。その結果、この地域全体の産業近代化と技術進歩の幅広い動向を反映して、市場は大幅な成長を遂げようとしています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Laser Welding Machine Market is accounted for $2.3 billion in 2024 and is expected to reach $3.4 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.7% during the forecast period. A laser welding machine is a high-intensity tool used to join metallic materials or thermoplastics using a focused beam. It operates on the principle of keyhole or penetration mode welding, creating a cavity filled with vaporized material in the work piece. The machine consists of a laser source, an optical system, and the work piece. It offers high precision, speed, efficiency, versatility, and automation, making it suitable for complex industries.
According to the American Welding Society (AWS), the U.S. manufacturing industry was short of 290,000 skilled welders by 2020, and these skilled labor shortages are not unique to the U.S.
Growing demand for quality fabricated parts
Laser welding is preferred due to its ability to create strong, durable welds with minimal heat-affected zones, making it ideal for working with advanced materials and complex designs. Its efficiency and speed also contribute to shorter production times and reduced operational costs, making it an attractive option for high-volume production environments. As industries evolve and prioritize quality, the demand for laser welding machines is expected to rise significantly. Therefore, the market is experiencing a surge in demand due to the need for precision and reliability.
Process limitations
The market faces several limitations, including high assembly accuracy, rapid cooling, and high initial investment and maintenance costs. These factors can hinder its growth and application across various industries, particularly in applications requiring material integrity. Additionally, rapid cooling can cause cracking in brittle metal parts, and the high initial investment and maintenance costs can deter smaller enterprises from adopting laser welding technology. Addressing these challenges is crucial for broader market acceptance and utilization of laser welding machines.
Growing adoption across industries
Laser welding machines are gaining popularity due to their high precision, speed, and efficiency, making them ideal for high-volume applications in sectors like automotive, medical, electronics, aerospace, and jewelry manufacturing. The automotive industry is a major consumer, using them to weld engine parts, transmission components, fuel filters, and solenoids with precision. The ease of automation further boosts demand in the automotive sector.
High costs
The high costs of laser welding machines, ranging from tens of thousands to over a million dollars, pose a significant challenge to their adoption, especially among small and medium-sized enterprises. The initial investment and maintenance costs further increase operational expenses, deterring potential users from adopting laser welding technology. Despite its advantages like increased precision and efficiency, the high costs may hinder the widespread adoption of this advanced technology in various manufacturing sectors.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the laser welding machine market, disrupting operations and supply chains across industries like automotive, medical, and electronics. Lockdowns and social distancing measures led to decreased production and delayed projects. However, as industries recovered, demand for automated solutions, including laser welding technology, grew to enhance efficiency and reduce labour dependency.
The keyhole welding segment is expected to be the largest during the forecast period
The keyhole welding is expected to be the largest during the forecast period. Keyhole welding is a popular technique in laser welding machines, allowing deep and narrow welds by creating a keyhole-shaped cavity in the material. This process involves focusing a high-intensity laser beam onto the workpiece, resulting in a cavity that allows deeper penetration and stronger welds. This technique is particularly beneficial in industries like automotive and aerospace, where lightweight components are essential.
The aircraft structures segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The aircraft structures segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. Laser welding technology is gaining popularity in the aerospace sector for lightweight, robust aircraft structures. It offers advantages over traditional methods like riveting, allowing for simpler designs and weight reduction. Laser welding precision ensures strong, durable joints while maintaining advanced materials. Research is focused on optimizing processes for large-scale structures, contributing to fuel efficiency and structural soundness.
North America is expected to have the highest market share over the projection period driven by advancements in technology, increasing demand for precision welding in the automotive and aerospace sectors, and the rise of automation in manufacturing processes. The region's strong industrial base and the presence of key market players are fueling innovation and adoption of laser welding techniques. Moreover, the growing emphasis on energy-efficient and environmentally friendly manufacturing solutions is boosting the market.
Asia Pacific is projected to witness the highest CAGR over the forecast period due to improving production efficiency and precision is further propelling the adoption, as these technologies offer superior speed and accuracy compared to traditional methods. Additionally, government initiatives supporting advanced manufacturing and the increasing presence of international players are contributing to a dynamic market environment. As a result, the market is poised for substantial growth, reflecting broader trends of industrial modernization and technological advancement throughout the region.
Key players in the market
Some of the key players in Laser Welding Machine market include TRUMPF Group Fanuc Corporation, IPG Photonics Corporation, Mitsubishi Electric Corporation, Coherent, Inc., Emerson Electric Co. , AMADA Co. Ltd., IPG Photonics Corp. , Jenoptik AG, Bystronic Laser AG, Prima Industrie S.p.A., KUKA Robotics, Han's Robot Co., Ltd., Perfect Laser Co. Ltd. and Laserstar Technologies Corp.
In July 2024, TRUMPF announced a strategic partnership with SiMa.ai to integrate artificial intelligence (AI) into their laser systems. This collaboration aims to improve welding, cutting, and marking processes, particularly for the production of electric vehicles. The AI technology will enable real-time monitoring of the laser welding process, enhancing quality control and reducing rejection rates in manufacturing.
In May 2024, IPG Photonics launched a new laser cobot welding system. This system automates repetitive welding steps, helping companies improve productivity and reduce operating costs. The laser cobot allows for greater flexibility and ease of use compared to traditional welding automation.