市場調査レポート
商品コード
1530650
航空宇宙内装用接着剤の世界市場、2030年までの予測:製品タイプ別、航空機タイプ別、樹脂タイプ別、技術別、用途別、地域別Aerospace Interior Adhesive Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Aircraft Type, Resin Type, Technology, Application and By Geography |
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航空宇宙内装用接着剤の世界市場、2030年までの予測:製品タイプ別、航空機タイプ別、樹脂タイプ別、技術別、用途別、地域別 |
出版日: 2024年08月01日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、航空宇宙内装用接着剤の世界市場は2024年に14億米ドルを占め、予測期間中のCAGRは8.2%で成長し、2030年には22億米ドルに達すると予測されています。
航空宇宙内装用接着剤は、航空機のキャビンや内装内の部品を接着するために設計された特殊な材料です。これらの接着剤は、構造的完全性、耐火性、重量効率を確保する上で重要な役割を果たすため、厳しい安全性、耐久性、規制基準を満たす必要があります。これらの接着剤は、飛行中に遭遇する極端な温度、振動、および応力に耐えるように配合される一方で、火災時の低発煙性や低毒性といった特定の要件にも対応しています。航空宇宙内装用接着剤は、乗客の安全性、快適性、航空機の総合的な性能を高める上で重要な役割を果たしています。
BoeingのCMO(Commercial Market Outlook)レポート2023によると、中国は今後20年以内に世界最大の国内航空市場になると予測されています。同レポートでは、中国は2042年までに世界の航空機需要の20%に貢献すると予測しています。
航空需要の増加
旅客数の増加に伴い、航空会社や航空機メーカーは機内の快適性、安全性、美観の向上に一層力を入れています。接着剤は、パネル、床材、座席のような様々な内装部品の接着に重要な役割を果たし、厳しい航空宇宙条件下での耐久性と性能を保証しています。この動向は、乗客の体験と運航効率を重視する傾向が強まっていることを反映しており、航空宇宙用途に合わせた高度な接着剤技術の革新と投資を促進しています。
環境への配慮
接着剤は、揮発性有機化合物(VOC)の排出量と毒性レベルに関する厳しい規制を満たす必要があります。接着剤の配合が無毒性で低VOCであり、環境基準に適合していることを確認することは極めて重要です。さらに、航空宇宙産業は持続可能性を追求しているため、製造から廃棄までのライフサイクルを通じてカーボンフットプリントを最小限に抑える接着剤が必要とされています。こうした規制と持続可能性への要求のバランスをとることは、市場の利害関係者にとって依然として重要な焦点となっています。
乗客の快適性に対する需要の高まり
接着剤は、多様な材料をシームレスに接着する能力を通じて、キャビンの美観、騒音の低減、全体的な快適性の向上に重要な役割を果たしています。メーカーは、強力な接着力、軽量特性、極端な温度や環境条件への耐性を備えた接着剤の開発に注力しています。この動向は、航空会社が乗客の満足度を優先する航空旅行の増加により、優れた内装用途のための接着剤技術の革新に拍車をかけています。
高コスト
市場における高コストの課題は、性能要件に起因しており、厳格な航空規格を満たす特殊な配合が課題となっています。さらに、航空宇宙用途に必要な生産量は小規模であるため、規模の経済の限界によりコストがさらに上昇します。これらの要因は、材料と製造工程の全体的なコスト上昇につながり、規制上の要求を満たしながら競争力の維持を目指す業界関係者にとって、コスト管理が重要な関心事となっています。
COVID-19の流行は航空宇宙内装用接着剤市場に大きな影響を与え、サプライチェーンの混乱、航空需要の減少、世界の航空機生産スケジュールの遅延につながった。メーカーは受注の減少、財務上の制約、労働力の問題などの課題に直面し、市場全体の成長に影響を与えました。しかし、航空機の利用が徐々に再開され、安全性を強化した新しい航空機内装への需要が高まるにつれて、持続可能性と粘着技術の革新に焦点を当てた市場の回復が期待されます。
予測期間中、アクリル系粘着剤セグメントが最大となる見込み
アクリル系粘着剤は、その高い強度、耐久性、汎用性により、予測期間中に最大となる見込みです。これらの粘着剤は、高温や低温などの厳しい環境下でも優れた性能を発揮し、衝撃や振動にも強いです。強力で軽量な接着が可能なため、航空機内装の羽目板、キャビネット、床材などの用途に最適で、航空機の寿命を通じて安全性と信頼性を確保できます。
予測期間中、収納ボックスセグメントが最も高いCAGRが見込まれる
収納ボックスセグメントは予測期間中に最も高いCAGRが見込まれます。これらの接着剤は、高応力環境に耐え、複合材や金属などのさまざまな基材によく接着し、航空機の厳しい安全基準を満たさなければならないです。メーカーは強力な接着特性を提供する接着剤の開発に注力しています。航空宇宙内装用接着剤市場は、こうした要求に応えるべく技術革新を続け、航空機内装用収納ボックスの信頼性の高い性能と長寿命を支えています。
北米は、航空機内装の進歩と厳しい安全基準に牽引され、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。主なプレーヤーは、機内部品の耐久性と軽量化を強化しつつ、規制要件を満たす高性能接着剤の開発に注力しています。材料と応用技術の革新が引き続き市場成長を牽引し、民間航空と軍用航空の両分野に対応しています。
アジア太平洋地域は、軽量材料への需要の高まりにより、予測期間中最も高いCAGRを維持すると予測されます。接着剤は、複合材や先端プラスチックなど、航空機の内装に使用される軽量材料の接着に重要な役割を果たし、燃費と性能の向上に寄与します。接着剤技術の革新は、航空宇宙メーカーの進化するニーズに対応するため、難燃性、低VOC排出、塗布の容易さなどの特性に焦点を当てています。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Aerospace Interior Adhesive Market is accounted for $1.4 billion in 2024 and is expected to reach $2.2 billion by 2030 growing at a CAGR of 8.2% during the forecast period. Aerospace interior adhesives are specialized materials designed for bonding components within aircraft cabins and interiors. These adhesives must meet stringent safety, durability, and regulatory standards due to their critical role in ensuring structural integrity, fire resistance, and weight efficiency. They are formulated to withstand extreme temperatures, vibrations, and stresses encountered during flight, while also addressing specific requirements such as low smoke and toxicity emissions in case of fire. Aerospace interior adhesives play a crucial role in enhancing passenger safety, comfort, and overall aircraft performance.
According to the Boeing's Commercial Market Outlook (CMO) report 2023, China is projected to become the largest domestic aviation market globally within the next two decades. The report anticipates that China will contribute to 20% of the global demand for airplanes by 2042.
Increasing demand for air travel
As passenger numbers rise, airlines and aircraft manufacturers are focusing more on enhancing interior comfort, safety, and aesthetics. Adhesives play a crucial role in bonding various interior components like panels, flooring, and seating, ensuring durability and performance under stringent aerospace conditions. This trend reflects a growing emphasis on passenger experience and operational efficiency, driving innovation and investment in advanced adhesive technologies tailored for aerospace applications.
Environmental concerns
Adhesives must meet stringent regulations for volatile organic compounds (VOCs) emissions and toxicity levels. Ensuring adhesive formulations are non-toxic, low-VOC, and compliant with environmental standards is crucial. Additionally, the aerospace industry's push towards sustainability necessitates adhesives that minimize carbon footprints throughout their lifecycle, from manufacturing to disposal. Balancing these regulatory and sustainability demands remains a critical focus for stakeholders in the market.
Growing demand for passenger comfort
Adhesives play a crucial role in enhancing cabin aesthetics, noise reduction, and overall comfort through their ability to bond diverse materials seamlessly. Manufacturers are focusing on developing adhesives that offer strong bonding, lightweight properties, and resistance to extreme temperatures and environmental conditions. This trend is driven by rising air travel, where airlines prioritize passenger satisfaction, thereby fueling innovations in adhesive technology for superior interior applications.
High cost
The high cost challenge in the market stems from performance requirements, necessitating specialized formulations that meet rigorous aviation standards. Additionally, the small-scale production volumes required for aerospace applications further drive up costs due to economies of scale limitations. These factors contribute to the overall higher costs of materials and manufacturing processes, making cost management a critical concern for industry participants aiming to maintain competitiveness while meeting regulatory demands.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the Aerospace Interior Adhesive market, leading to disruptions in supply chains, reduced air travel demand, and delayed aircraft production schedules globally. Manufacturers faced challenges such as reduced orders, financial constraints, and workforce issues, affecting overall market growth. However, as air travel gradually resumes and demand for newer aircraft interiors with enhanced safety features increases, the market is expected to recover with a focus on sustainability and innovation in adhesive technologies.
The acrylic adhesives segment is expected to be the largest during the forecast period
The acrylic adhesives is expected to be the largest during the forecast period due to their high strength, durability, and versatility. These adhesives offer excellent performance in demanding environments, including high and low temperatures, as well as resistance to impact and vibration. Their ability to provide strong, lightweight bonds makes them ideal for applications like paneling, cabinetry, and flooring within aircraft interiors, ensuring safety and reliability throughout the lifespan of the aircraft.
The stowage bins segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The stowage bins segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. These adhesives must withstand high stress environments, adhere well to various substrates like composites and metals, and meet stringent safety standards for aviation. Manufacturers focus on developing adhesives that offer strong bonding properties. The aerospace interior adhesive market continues to innovate to meet these demands, supporting the reliable performance and longevity of stowage bins in aircraft interiors.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period driven by advancements in aircraft interiors and stringent safety standards. Key players are focusing on developing high-performance adhesives that meet regulatory requirements while enhancing durability and weight reduction in cabin components. Innovations in materials and application technologies continue to drive market growth, catering to both commercial and military aviation sectors.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period due to rising demand for lightweight materials. Adhesives play a crucial role in bonding lightweight materials used in aircraft interiors, such as composites and advanced plastics, contributing to fuel efficiency and performance. Innovations in adhesive technologies are focusing on properties like fire resistance, low VOC emissions, and ease of application to meet the evolving needs of aerospace manufacturers.
Key players in the market
Some of the key players in Aerospace Interior Adhesive market include 3M Company, Henkel AG & Co. KGaA, Huntsman Corporation, Avery Dennison Corporation, DowDuPont Inc., Solvay S.A., Arkema S.A., Sika AG, LORD Corporation, Delo Industrial Adhesives, Master Bond Inc., Permabond LLC, Royal Adhesives & Sealants, Scott Bader Company Ltd., Dymax Corporation, Permatex, Adhesive Technologies, Inc. and NuSil Technology LLC.
In May 2024, Arkema has agreed to acquire Dow's flexible packaging laminating adhesives business, one of the leading producers of adhesives for the flexible packaging market, generating annual sales of around US$250 million. The proposed acquisition will significantly expand Arkema's portfolio of solutions for flexible packaging, enabling the Group to become a key player in this attractive market.
In October 2023, Solvay introduced FusePly 250, a new addition to its chemical bonding technology designed for aerospace manufacturing. This product complements the existing FusePly 100 (now renamed FusePly 350) and is tailored for bonding composite structures at 250°F and higher.