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市場調査レポート
商品コード
1503356
プロセスオートメーションおよび計装市場の2030年までの予測:タイプ、技術、用途、地域別の世界分析Process Automation & Instrumentation Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Type (Instrument, Solutions, Instrumentation & Controls and Other Types), Technology, Application and By Geography |
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カスタマイズ可能
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プロセスオートメーションおよび計装市場の2030年までの予測:タイプ、技術、用途、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のプロセスオートメーションおよび計装市場は、2024年に697億米ドルを占め、予測期間中にCAGR 7.5%で成長し、2030年には1,075億米ドルに達すると予想されています。
プロセスオートメーションおよび計装には、産業プロセスを自動化するための制御システム、センサー、ソフトウェアの統合が含まれます。これには、PLC(プログラマブル・ロジック・コントローラー)、DCS(分散型制御システム)、SCADA(監視制御・データ収集)システムなどの技術が含まれます。これらのソリューションは、製造業、石油・ガス、製薬、公益事業などの産業において、作業効率を高め、人的ミスを減らし、一貫した製品品質を保証します。
NACE(National Association for Corrosion Engineers)によると、石油・ガス産業は腐食だけで年間16億米ドル以上のコストに苦しんでいます。
コスト削減と効率化への関心の高まり
公益事業や産業界は、エネルギー効率に優れた設計、メンテナンスの最適化、ライフサイクルの長期化による運用コストの削減を実現するRMUを求めています。メーカー各社は、監視・制御機能を統合した先進的なRMUを開発することで、予知保全を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑えることで対応しています。さらに、送電網の信頼性と性能を高める費用対効果の高いソリューションが求められており、これが市場の成長を後押ししています。
高い初期投資コスト
ユーティリティ企業や事業者の場合、RMUの購入と設置にかかる初期費用は多額になり、予算配分やプロジェクトの実現可能性に影響を与えます。特に財源が限られている地域では、コストに敏感な業界の性質が、インフラのアップグレードや近代化の取り組みを遅らせる可能性があります。さらに、初期コストの高さは、潜在的な顧客がRMUへの投資を躊躇させ、代わりに安価な代替品を選んだり、採用を完全に遅らせたりする可能性もあります。
コネクテッド・エンタープライズの動向の高まり
コネクテッド・エンタープライズは、デジタル技術とIoT(モノのインターネット)を活用して、分散型エネルギー・ネットワーク全体のリアルタイム監視、データ分析、制御機能を強化します。通信機能と接続機能を備えたRMUは、このエコシステムにおいて極めて重要な役割を果たし、シームレスな統合、遠隔管理、予知保全を可能にします。この動向は、相互運用性、サイバーセキュリティ、進化するグリッドの需要に対応する拡張性に重点を置いたRMU設計の革新を促しています。
雇用離職の懸念
電力会社や産業界は、自動化や効率化が期待できるRMUへの投資によって労働力が削減されると認識すると、投資をためらう可能性があります。このような消極的な姿勢は、配電網における技術革新を妨げ、近代化の取り組みを遅らせる可能性があります。さらに、利害関係者は、技術的なアップグレードよりも雇用維持を優先させる圧力に直面する可能性があり、スマートグリッドソリューションへの変革のペースが制限され、市場成長の妨げとなります。
COVID-19の影響
COVID-19のパンデミックは、産業界が人的接触を最小限に抑え、遠隔操作でオペレーションを維持しようとしたため、プロセスオートメーションおよび計装の需要を加速させました。医薬品、飲食品、ヘルスケアなどの重要なセクターは、継続性と安全性を確保するために自動化への投資を増加させました。サプライチェーンの混乱は、弾力性のある製造・物流システムの重要性を浮き彫りにし、高度な制御システムとロボット工学の採用を促進しました。しかし、石油・ガスのようなセクターは、経済不安の中で投資の減少に直面しました。この危機は、遠隔監視技術やデジタル・ソリューションの革新にも拍車をかけた。
予測期間中、計測器セグメントが最大になる見込み
センサー、アナライザー、メーター、その他の計測器は、温度、圧力、流量、組成などの変数に関するリアルタイムデータを提供し、正確な制御と意思決定を可能にするため、予測期間中、計測器が最大になると予想されます。ワイヤレス接続や小型化など、計器技術の進歩は自動化機能を強化し、システム間のデータ統合を容易にします。信頼性が高く正確な計測器に対する需要は、業務効率の改善、製品品質の確保、規制要件の遵守といった産業界のニーズによってもたらされています。
産業用モノのインターネット・セグメントは予測期間中に最も高いCAGRが見込まれる
産業用モノのインターネット分野は、予測期間中に最も高いCAGRを示すと予想され、相互接続されたデバイスが産業オペレーション全体のデータをリアルタイムで収集、分析、共有することを可能にします。IIoTは、プロセスを最適化し、メンテナンスの必要性を予測し、リソースの利用率を向上させることで、自動化を強化します。センサーとIoT接続を備えた機器は、監視と制御機能を強化し、遠隔操作と意思決定を容易にします。この統合により、業務効率が向上し、ダウンタイムが短縮され、予知保全戦略がサポートされます。
北米はプロセスオートメーションおよび計装の世界最大市場の1つであるため、予測期間中、北米が最大の市場シェアを占めると予測されます。米国は、その革新能力で有名であり、第4次産業革命の新興技術を取り巻く著名な開発の最前線にいます。米国で新たに発見されたシェール(頁岩)資源と、カナダで増加する石油・ガス・プロジェクトは、市場の可能性を示す追加指標です。
アジア太平洋地域は、中国、インド、日本、韓国のような国々が製造業、石油・ガス産業、自動車産業をリードし、PLC、DCS、SCADAシステムの需要を促進しているため、予測期間中最も高いCAGRを維持すると予測されます。同地域では、業務効率の改善、生産コストの削減、厳しい規制基準への対応に注力しており、市場の成長を加速させています。AI、IoT、デジタルトランスフォーメーションの進展がこの地域の市場機会をさらに押し上げます。
Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Process Automation & Instrumentation Market is accounted for $69.7 billion in 2024 and is expected to reach $107.5 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.5% during the forecast period. Process Automation & Instrumentation involves the integration of control systems, sensors, and software to automate industrial processes. It includes technologies like PLCs (Programmable Logic Controllers), DCS (Distributed Control Systems), and SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems. These solutions enhance operational efficiency, reduce human error, and ensure consistent product quality across industries such as manufacturing, oil & gas, pharmaceuticals, and utilities.
According to the NACE (National Association for Corrosion Engineers), the oil and gas industry suffers a cost of over USD 1.6 billion per year due to corrosion alone.
Increasing focus on cost saving and efficiency
Utilities and industries seek RMUs that offer reduced operational costs through energy-efficient designs, maintenance optimization, and longer lifecycle benefits. Manufacturers respond by developing advanced RMUs with integrated monitoring and control capabilities, enabling predictive maintenance and minimizing downtime. Additionally, cost-effective solutions that enhance grid reliability and performance are in high demand which drives the growth of the market.
High initial investment costs
In case of utilities and operators, the upfront expenses for purchasing and installing RMUs can be substantial, impacting budget allocations and project feasibility. The cost-sensitive nature of the industry may delay infrastructure upgrades and modernization efforts, particularly in regions with limited financial resources. Moreover, higher initial costs can deter potential customers from investing in RMUs, opting instead for cheaper alternatives or delaying adoption altogether.
Rising trend of connected enterprises
Connected enterprises leverage digital technologies and IoT (Internet of Things) to enhance real-time monitoring, data analytics, and control capabilities across distributed energy networks. RMUs equipped with communication and connectivity features play a pivotal role in this ecosystem, enabling seamless integration, remote management, and predictive maintenance. This trend drives innovation in RMU designs, focusing on interoperability, cybersecurity, and scalability to meet evolving grid demands.
Concerns about job displacement
Utilities and industries may hesitate to invest in RMUs that promise increased automation and efficiency if it is perceived to result in reduced workforce requirements. This reluctance can hinder innovation and delay modernization efforts in electricity distribution networks. Additionally, stakeholders may face pressure to prioritize job retention over technological upgrades, limiting the pace of transformation towards smart grid solutions hampering the market growth.
Covid-19 Impact
The Covid-19 pandemic accelerated demand for process automation and instrumentation as industries sought to minimize human contact and maintain operations remotely. Essential sectors like pharmaceuticals, food & beverage, and healthcare increased investments in automation to ensure continuity and safety. Supply chain disruptions underscored the importance of resilient manufacturing and logistics systems, driving adoption of advanced control systems and robotics. However, sectors like oil & gas faced reduced investments amidst economic uncertainty. The crisis also spurred innovation in remote monitoring technologies and digital solutions.
The instrument segment is expected to be the largest during the forecast period
The instrument is expected to be the largest during the forecast period because sensors, analyzers, meters, and other instruments provide real-time data on variables like temperature, pressure, flow, and composition, enabling precise control and decision-making. Advancements in instrument technology, such as wireless connectivity and miniaturization, enhance automation capabilities and facilitate data integration across systems. The demand for reliable and accurate instruments is driven by industries' need to improve operational efficiency, ensure product quality, and comply with regulatory requirements.
The industrial internet of things segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The industrial internet of things segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period enabling interconnected devices to gather, analyze, and share data across industrial operations in real-time. IIoT enhances automation by optimizing processes, predicting maintenance needs, and improving resource utilization. Instruments equipped with sensors and IoT connectivity offer enhanced monitoring and control capabilities, facilitating remote operation and decision-making. This integration enhances operational efficiency, reduces downtime, and supports predictive maintenance strategies.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period as north America is one of the largest global markets for process automation and instrumentation. The United States is renowned for its innovation capabilities and is at the forefront of prominent developments surrounding the emerging technologies of the Fourth Industrial Revolution. New-found shale resources in the United States, and an increasing number of oil and gas projects in Canada, are additional indicators of the market potential.
Asia Pacific is projected to hold the highest CAGR over the forecast period owing to countries like China, India, Japan, and South Korea lead in manufacturing, oil & gas, and automotive industries, fueling demand for PLCs, DCS, and SCADA systems. The region's focus on improving operational efficiency, reducing production costs, and meeting stringent regulatory standards accelerates market growth. Advancements in AI, IoT, and digital transformation further boost market opportunities in this region.
Key players in the market
Some of the key players in Process Automation & Instrumentation market include ABB Ltd, Dassault Systems, Delta Electronics, Eaton Corporation, Emerson Electric Co., Fuji Electric, General Electric Company, Honeywell International, Inc., Johnson Controls, Inc., Koyo Electronics Industries Co., Ltd, Mitsubishi Electric, Pepper Fuchs GmbH., Robert Bosch GmbH, Rockwell Automation, Inc., Schneider Electric SE, Siemens AG and Yokogawa Electric Corporation
In June 2024, ABB's integrated technology will stabilize the power grid as Spanish islands transition to green energy. With this project, Red Electrica advances the execution of its Network Development Plan 2021-2026, which will allow the integration of 67 percent renewable energy into the generation mix
In June 2024, ABB launches next-generation Robotics control platform OmniCore. Unique, single control architecture integrates ABB Robotics' complete range of hardware and software
In June 2024, E Vernova Inc. and Seatrium Limited announced that, they have been awarded a third contract by TenneT TSO B.V. (TenneT) for the construction of a 2-gigawatt (GW) High Voltage Direct Current (HVDC) electric offshore transmission system in the Netherlands.