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市場調査レポート
商品コード
1489396
ブローフィルシール技術の世界市場予測(~2030年):製品別、材料別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Blow-fill-seal Technology Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product (Vials, Pre-Filled Syringes and Other Products), Material (Polyethylene, Polypropylene and Other Materials), End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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ブローフィルシール技術の世界市場予測(~2030年):製品別、材料別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年06月06日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、ブローフィルシール技術の世界市場は2023年に3億8,600万米ドルを占め、予測期間中のCAGRは7.3%で成長し、2030年には6億3,210万米ドルに達すると予測されています。
ブローフィルシール(BFS)技術は、小型の密封容器を製造する製薬・包装業界で使用される高効率の製造プロセスです。これは、容器のブローイング、目的の製品(液体医薬品や無菌溶液など)の充填、密封を連続的かつ自動化された工程で同時に行うものです。この方法には、汚染リスクの最小化、製品の安定性の向上、保存可能期間の延長など、数多くの利点があります。BFS技術は、1回投与単位を迅速かつ高精度に製造できることから広く支持されており、点眼薬から吸入液まで、さまざまな用途に理想的です。
IMS Healthの調査によると、患者による医薬品の不適切な使用は、米国の医療システムに年間2,100億米ドル以上の損害を与えています。
無菌包装の需要増加
無菌包装に対する需要の増加は、ブローフィルシール(BFS)技術市場の成長を促進する主要要因です。この需要は、医薬、医療、飲食品など、製品の完全性と安全性を維持することが最も重要な様々な産業から生じています。BFS技術は、容器の成形、製品の充填、密封を1回の連続工程で行うことで、シームレスな無菌包装ソリューションを提供し、汚染のリスクを最小限に抑えます。規制が厳しくなり、無菌包装の重要性に対する消費者の意識が高まるにつれ、製品の無菌性と安全性を確保する効率性と信頼性により、BFS市場は急成長を遂げています。
限られた互換性
限られた互換性の制約は、特定のタイプの製剤や製品に対応できないことに起因します。BFSは汎用性が高く、幅広い液体製剤に対応する一方で、粘性の高い物質や粒子状物質を含む製剤には課題があります。この限界は、成形と容器への充填を同時に行うというプロセスの性質から生じる。相容れない粘度や組成の製品は、機械内をスムーズに流れなかったり、詰まりを引き起こしたりする可能性があり、非効率や潜在的な製品欠陥につながります。その結果、メーカーはそのような製剤のための代替包装ソリューションに投資する必要がある可能性があります。
製薬業界の拡大
製薬業界は、ブローフィルシール技術の採用により、大幅な拡大が見込まれています。この革新的な方法は、容器の成形、充填、密封を単一の連続工程で統合するもので、汚染リスクの低減、製品の安定性の向上、生産効率の向上などの利点を記載しています。無菌で利便性の高い包装ソリューションへの需要が高まる中、BFSは製薬会社にとって、製造の合理化、製品の完全性の確保、厳格な規制要件への適合を実現する魅力的な機会を記載しています。さらに、BFS技術は複雑な容器設計の製造を可能にし、多様な投薬ニーズに対応し、市場競合を高めます。
サプライチェーンの混乱
BFSの製造工程は複雑で、特殊な原材料に依存しているため、サプライチェーンの混乱は大きな脅威となります。こうした原材料や設備の調達に混乱が生じると、生産に遅れが生じ、BFS製品の供給に影響を及ぼす可能性があります。さらに、輸送の課題や国境の制限は、消費者へのBFS製品の流通を妨げ、サプライチェーンの問題をさらに悪化させる可能性があります。こうした混乱は、コスト増、製品供給力の低下、BFS技術プロバイダーの市場シェア低下の可能性をもたらす可能性があります。したがって、効果的なリスク管理戦略とサプライヤーの多様化は、サプライチェーンの混乱による影響を軽減する上で極めて重要です。
COVID-19の大流行は、ブローフィルシール技術市場に大きな影響を与えました。衛生と安全への注目が高まる中、無菌で改ざんを防止する包装を製造できることで知られるBFS技術は、特に医薬品・医療セグメントで需要が急増しました。しかし、操業停止や規制別の世界のサプライチェーンや製造工程の混乱は、生産と流通に課題をもたらし、市場の成長に影響を与えました。こうした障害にもかかわらず、医療業界における効率的で無菌的な包装ソリューションのニーズはBFS技術市場を前進させ、各社は需要の高まりに対応し、可能な限りサプライチェーンを中断させないように適応しています。
予測期間中、注射セグメントが最大になる見込み
ブローフィルシール(BFS)技術市場における注射セグメントの成長は、いくつかの要因に起因しています。BFS技術には、汚染リスクの低減、製品の安定性向上、生産工程の効率化など多くの利点があり、特に注射剤に適しています。さらに、厳しい規制要件や患者の安全性重視の高まりにより、無菌医薬品包装ソリューションに対する需要が高まっていることも、BFS技術の採用を後押ししています。BFS技術の拡大性と費用対効果も、特に無菌性と精度が最重要とされる注射において、製薬メーカーの間で人気が高い要因となっています。
予測期間中、医薬品セグメントのCAGRが最も高くなると予想される
医薬品セグメントの成長の原動力は、汚染リスクの低減や無菌性保証の向上といった利点があり、安全性と品質に関する製薬業界の基準に適合していることです。さらに、迅速な生産と費用対効果の高さが、効率性と拡大性を求める製薬メーカーにアピールしています。特に注射薬や点眼薬など、単位用量包装の需要が高まっていることが、医薬品セグメントでのBFS技術の採用をさらに後押ししています。さらに、規制基準が強化される中、厳しい規制要件を満たすBFSの能力は、コンプライアンスを求める製薬企業にとってその魅力を高めています。
北米のブローフィルシール技術市場は、製薬・医療業界における効率的でコスト効率の高い包装ソリューションに対する需要の高まりにより、大きな成長を遂げています。また、同地域の強固な製造インフラと技術の進歩が、さまざまなセグメントへのBFS技術の広範な導入を促進しています。製品の安全性と衛生に関する厳しい規制は、BFS技術が汚染に対する優れた保護を提供することから、市場の成長をさらに後押ししています。さらに、慢性疾患の増加とそれに伴う医薬品生産の急増が、北米におけるBFS包装ソリューションの需要を促進しています。
アジア太平洋は、医薬品やパーソナルケア製品の需要増加により、効率的で無菌のパッケージングを実現するBFS技術の採用が進み、大きな成長を遂げています。さらに、同地域の急速な工業化と都市化により、可処分所得の高い中間層が急増し、医療や美容製品に対する需要が高まっています。中国やインドのような国の政府は医療インフラに投資しており、BFS技術市場の拡大を刺激しています。さらに、アジア太平洋は、急増する需要、支持的な政策、進化する消費者の嗜好によって、BFS技術市場成長のための肥沃な土壌を提示しています。
According to Stratistics MRC, the Global Blow-fill-seal Technology Market is accounted for $386.00 million in 2023 and is expected to reach $632.10 million by 2030 growing at a CAGR of 7.3% during the forecast period. Blow-fill-seal (BFS) technology is a highly efficient manufacturing process used in the pharmaceutical and packaging industries to produce small, sealed containers. It involves the simultaneous blowing of a container, filling it with the desired product (such as liquid medications or sterile solutions), and sealing it in a continuous, automated process. This method offers numerous advantages, including minimized contamination risk, increased product stability, and enhanced shelf life. BFS technology is widely favored for its ability to produce single-dose units quickly and with high precision, making it ideal for a range of applications, from eye drops to inhalation solutions.
According to a study by IMS Health, the improper use of medications by patients costs the U.S. healthcare system more than 210 billion dollars annually.
Increasing demand for sterile packaging
The increasing demand for sterile packaging is a key driver propelling the growth of the blow-fill-seal (BFS) technology market. This demand stems from various industries, such as pharmaceuticals, healthcare, and food and beverage, where maintaining product integrity and safety is paramount. BFS technology offers a seamless, sterile packaging solution by forming containers, filling them with the product, and sealing them in a single continuous process, minimizing the risk of contamination. As regulations become stricter and consumer awareness rises regarding the importance of sterile packaging, the BFS market experiences a surge due to its efficiency and reliability in ensuring product sterility and safety.
Limited compatibility
The limited compatibility restraints are due to inabilities to handle certain types of formulations or products. While BFS is highly versatile, accommodating a wide range of liquid formulations, it faces challenges with highly viscous substances or those containing particulate matter. This limitation arises from the nature of the process, which relies on molding and filling containers simultaneously. Products with incompatible viscosities or compositions may not flow smoothly through the machinery or may cause blockages, leading to inefficiencies or potential product defects. Consequently, manufacturers may need to invest in alternative packaging solutions for such formulations.
Pharmaceutical industry expansion
The pharmaceutical industry is poised for significant expansion with the adoption of blow-fill-seal (BFS) technology. This innovative method integrates container forming, filling, and sealing in a single continuous process, offering advantages such as reduced contamination risk, enhanced product stability, and increased production efficiency. As demand for sterile and convenient packaging solutions grows, BFS presents a compelling opportunity for pharmaceutical companies to streamline manufacturing, ensure product integrity, and meet stringent regulatory requirements. Furthermore, BFS technology allows for the production of complex container designs, catering to diverse medication needs and enhancing market competitiveness.
Supply chain disruptions
Supply chain disruptions pose a significant threat due to its intricate manufacturing process and reliance on specialized raw materials. Any disruption in the procurement of these materials or equipment can lead to production delays, affecting the supply of BFS products. Additionally, transportation challenges and border restrictions can hinder the distribution of BFS products to consumers, further exacerbating supply chain issues. These disruptions can result in increased costs, reduced product availability, and a potential loss of market share for BFS technology providers. Therefore, effective risk management strategies and the diversification of suppliers are crucial to mitigating the impact of supply chain disruptions on.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the blow-fill-seal (BFS) technology market. With increased focus on hygiene and safety, BFS technology, known for its ability to produce sterile and tamper-evident packaging, experienced a surge in demand, particularly in the pharmaceutical and healthcare sectors. However, disruptions in the global supply chain and manufacturing processes due to lockdowns and restrictions led to challenges in production and distribution, affecting market growth. Despite these obstacles, the need for efficient and aseptic packaging solutions in the healthcare industry propelled the BFS technology market forward, with companies adapting to meet the heightened demand and ensuring uninterrupted supply chains where possible.
The injectables segment is expected to be the largest during the forecast period
The growth in the injectables segment of the blow-fill-seal (BFS) technology market can be attributed to several factors. BFS technology offers numerous advantages, such as reduced risk of contamination, improved product stability, and increased efficiency in production processes, making it particularly suitable for injectable products. Additionally, the rising demand for sterile pharmaceutical packaging solutions, driven by stringent regulatory requirements and an increasing emphasis on patient safety, fuels the adoption of BFS technology. The scalability and cost-effectiveness of BFS technology also contribute to its popularity among pharmaceutical manufacturers, especially for injectable products where sterility and precision are paramount.
The pharmaceutical segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The pharmaceutical segment's growth is driven by its offering advantages like reduced contamination risk and improved sterility assurance, aligning well with pharmaceutical industry standards for safety and quality. Additionally, its capability for rapid production and cost-effectiveness appeal to pharmaceutical manufacturers aiming for efficiency and scalability. The increasing demand for unit dose packaging, especially for injectable drugs and eye drops, further propels the adoption of BFS technology in the pharmaceutical sector. Moreover, as regulatory standards tighten, BFS's ability to meet stringent regulatory requirements enhances its attractiveness to pharmaceutical companies seeking compliance.
The blow-fill-seal (BFS) technology market in North America has experienced significant growth due to increasing demand for efficient and cost-effective packaging solutions in the pharmaceutical and healthcare industries. Additionally, the region's robust manufacturing infrastructure and technological advancements have facilitated the widespread implementation of BFS technology across various sectors. Stringent regulations regarding product safety and hygiene have further propelled market growth, as BFS technology offers superior protection against contamination. Furthermore, the rising prevalence of chronic diseases and the subsequent surge in pharmaceutical production have fuelled the demand for BFS packaging solutions in North America.
The Asia-Pacific region has witnessed significant growth due to several factors increasing demand for pharmaceuticals and personal care products that has driven the adoption of BFS technology for efficient and sterile packaging. Additionally, the region's rapid industrialization and urbanization have led to a burgeoning middle class with higher disposable income, fueling demand for healthcare and beauty products. Governments in countries like China and India are investing in healthcare infrastructure, stimulating the BFS technology market's expansion. Furthermore, the Asia Pacific region presents fertile ground for BFS technology market growth, driven by burgeoning demand, supportive policies, and evolving consumer preferences.
Key players in the market
Some of the key players in Blow-fill-seal Technology market include Amanta Healthcare Ltd, Asept Pak, Inc, Brevetti Angela, Catalent. Inc., Curida AS, GlaxoSmithKline plc, Horizon Pharmaceuticals, Inc, Nephron Pharmaceuticals Corporation, New Vision Pharmaceuticals LLC, Recipharm AB, Rommelag SE & Co. KG, SIFI S.p.A, Takeda Pharmaceutical Company Limited, Unicep Packaging, Unipharma and Woodstock Sterile Solutions.
In May 2024, Catalent Inc., a global CDMO headquartered in New Jersey, and Novo Holdings, a holding and investment company responsible for managing the assets and wealth of the Novo Nordisk Foundation, have entered into a merger agreement under which Novo Holdings will acquire Catalent in an all-cash transaction that values Catalent at $16.5 billion on an enterprise value basis.
In March 2024, Veeva Systems reported that Recipharm, a global contract development and manufacturing organization (CDMO), will use Veeva Vault QMS, Veeva Vault QualityDocs, and Veeva Vault Training to streamline its quality operations. Recipharm will leverage Veeva quality applications to help achieve greater quality oversight, use resources more effectively, accelerate validation, and maintain inspection readiness.