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市場調査レポート
商品コード
1438198
ハイブリッド複合材料市場の2030年までの予測:繊維タイプ、樹脂タイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析Hybrid Composites Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Fiber Type, Resin Type, End User and by Geography |
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カスタマイズ可能
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ハイブリッド複合材料市場の2030年までの予測:繊維タイプ、樹脂タイプ、エンドユーザー、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界のハイブリッド複合材料市場は2023年に9億5,591万米ドルを占め、2030年には28億6,891万米ドルに達すると予測され、予測期間中のCAGRは17%です。
2種類以上の強化繊維または強化粒子を単一のマトリックスに埋め込んだ材料は、ハイブリッド複合材料と呼ばれます。これらの組み合わせにより、各構成材料の特殊な性質を利用して、性能特性が改善された複合材料が製造されます。さらに、ハイブリッド複合材料は、炭素繊維、ガラス繊維、アラミド繊維、または異なるナノ粒子などの材料を注意深く組み合わせることによって、強度、剛性、靭性、およびその他の所望の品質のバランスを取るように設計されています。
米国複合材料工業会(ACMA)によると、ハイブリッド複合材料は、多様で最適化された材料の組み合わせを提供し、エンジニアやメーカーに、さまざまな産業における多様な性能要件を満たす革新的なソリューションを提供する能力で、その認知度がますます高まっています。
最小限のソリューションへの需要
ハイブリッド複合材料の市場は、特に航空宇宙や自動車製造などの分野における軽量材料の需要の増加によって大きく牽引されています。燃料効率と持続可能性が重要な考慮事項となるにつれて、高強度対重量比の材料がメーカーに求められています。さらに、これらの産業の変化するニーズに対応するため、様々な強化繊維や粒子を組み合わせたハイブリッド複合材料は、軽量化と構造的完全性の必要なバランスを達成する柔軟な方法を提供します。
加工と設計の複雑さ
製造業者は、ハイブリッド複合材料の複雑さゆえに、その設計と加工が非常に困難であると感じるかもしれないです。様々な種類の強化繊維や粒子を統合する際には、全体としての製造ワークフロー、加工パラメーター、材料の適合性などをすべて注意深く考慮しなければならないです。これらの手順が複雑に入り組んでいるため、製造時間が長くなり、作業も複雑になる可能性があります。さらに、これらの障害を克服し、ハイブリッド複合材料の製造を迅速化するためには、設計技術と加工技術の継続的な改善が必要です。
電気自動車(EVS)への注目の高まり
ハイブリッド複合材料市場は、環境に優しい輸送、特に電気自動車(EV)の普及に向けた世界の動向により、大幅な成長が見込まれています。ハイブリッド複合材料は、EVのエネルギー効率と航続距離を向上させるための軽量材料のニーズに対する有望な回答です。さらに、自動車部門が電動化を受け入れつつあることは、ハイブリッド複合材料が電気自動車(EV)コンポーネントの構造および軽量化の要求を満たす大きな機会を提示しています。
従来材料との激しい競争
ハイブリッド複合材料の普及は、金属やプラスチックのような従来型材料の確立された使用によって脅かされています。従来の材料が確立されたサプライチェーンと製造工程を持つ産業で、ハイブリッド複合材料がコスト面で競争するのは難しいかもしれないです。さらに、市場浸透の大きな障害の1つは、従来の材料からハイブリッド複合材料への切り替えに伴う慣性を克服することです。
COVID-19の大流行により、生産の停滞、世界のサプライチェーンの混乱、複数の産業にわたる需要の減少が生じ、これらすべてがハイブリッド複合材料市場に大きな影響を及ぼしています。ロックダウン、渡航禁止、社会的距離を置く政策が製造の妨げとなり、プロジェクトのスケジュール遅延や新規投資の減少を引き起こしています。さらに、パンデミックによる景気後退は、多くの産業でコスト削減の取り組みにつながり、ハイブリッド複合材料のような最先端材料の取り込みに影響を与えています。
予測期間中、炭素・ガラスセグメントが最大になる見込み
炭素とガラスが最大の市場シェアを占めると予測されます。このブレンドは、ガラス繊維のコスト効率と耐衝撃性に、炭素繊維の高い強度と剛性を組み合わせたものです。さらに、炭素とガラスのハイブリッド複合材料は、軽量化、性能、費用対効果のバランスが不可欠なスポーツ用品、自動車、航空宇宙など、さまざまな産業で広く使用されています。この組み合わせにより、生産者は可能な限り最高の構造品質を達成することができ、このハイブリッド複合材料は、手頃な価格で高性能の材料ソリューションを必要とする様々な用途に理想的なものとなっています。
予測期間中、CAGRが最も高いのは熱可塑性プラスチック分野です。
市場のCAGRが最も高いのは熱可塑性プラスチックセグメントです。熱可塑性プラスチック・ハイブリッド複合材料の利点には、靭性の向上、リサイクル性、加工の容易さなどがあるが、これは従来の熱可塑性プラスチックの望ましい特性と強化材料の組み合わせによるものです。消費財、航空機構造、自動車部品などの用途では、産業界が軽量で持続可能な材料を重視するにつれて、熱可塑性ハイブリッド複合材料の人気が高まっています。さらに、耐用年数の間に何度も溶かして形を変えることができるため、循環型経済のコンセプトが重視されるようになっています。
欧州地域が最大の市場シェアを占めると予測されます。自動車、航空宇宙、再生可能エネルギーといった主要産業が、欧州におけるハイブリッド複合材料市場の主要促進要因です。ドイツ、フランス、英国などの国々では、製造プロセスにおける最先端材料の使用が市場をリードしています。ハイブリッド複合材料は、欧州連合(EU)が持続可能性を重視し、厳格な環境法を制定し、二酸化炭素排出量の削減に重点を置くようになった結果、より広く使用されるようになっています。さらに、欧州の業界参加者と研究機関の協力イニシアティブが、ハイブリッド複合材料の創造性と新規用途の創出を促進しています。
市場のCAGRが最も高いのはアジア太平洋地域です。中国、インド、日本などの国々における急速な工業化、力強い経済成長、建設、航空宇宙、自動車などの重要産業への投資の増加が、このダイナミックな成長の原因となっています。持続可能性とエネルギー効率の重視とともに、軽量で高い効果を発揮する材料へのニーズが高まっていることから、ハイブリッド複合材料はさまざまな分野で広く使用されています。さらに、アジア太平洋地域は、強固な製造基盤と、製品性能の向上におけるハイブリッド複合材料の利点に対する消費者の意識の高まりからも利益を得ています。
According to Stratistics MRC, the Global Hybrid Composites Market is accounted for $955.91 million in 2023 and is expected to reach $2868.91 million by 2030 growing at a CAGR of 17% during the forecast period. Materials made of two or more distinct kinds of reinforcing fibers or particles embedded in a single matrix are referred to as hybrid composites. Through these combinations, a composite with improved performance characteristics is produced, utilizing the special qualities of each constituent material. Furthermore, hybrid composites are designed to strike a balance between strength, stiffness, toughness, and other desired qualities by carefully combining materials like carbon fibers, glass fibers, aramid fibers, or different nanoparticles.
According to the American Composites Manufacturers Association (ACMA), hybrid composites are increasingly gaining recognition for their ability to offer a versatile and optimized combination of materials, providing engineers and manufacturers with innovative solutions to meet diverse performance requirements in various industries.
Demand for minimalist solutions
The market for hybrid composites is largely driven by the increase in demand for lightweight materials, especially in sectors like aerospace and automotive manufacturing. High-strength-to-weight ratio materials are sought after by manufacturers as fuel efficiency and sustainability become critical considerations. Furthermore, in order to meet the changing needs of these industries, hybrid composites, which combine various reinforcing fibers or particles, offer a flexible way to achieve the required balance of reduced weight and structural integrity.
Complexity of processing and design
Manufacturers may find it extremely difficult to design and process hybrid composites due to their complexity. The manufacturing workflow as a whole, processing parameters, and material compatibility must all be carefully taken into account when integrating various types of reinforcing fibers or particles. The intricate nature of these procedures may result in longer production times and more complicated operations. Additionally, continuous improvements in design techniques and processing technologies are necessary to overcome these obstacles and expedite the manufacture of hybrid composites.
Growing focus on electric cars (EVS)
The market for hybrid composites is expected to witness substantial growth due to the worldwide trend towards eco-friendly transportation, particularly with the increasing popularity of electric vehicles (EVs). Hybrid composites are a promising answer to the need for lightweight materials to improve the energy efficiency and range of EVs. Furthermore, the automotive sector's increasing embracement of electrification presents a significant opportunity for hybrid composites to fulfill the structural and weight-reduction demands of electric vehicle (EV) components.
Fierce rivalry with traditional materials
The widespread use of hybrid composites is threatened by the established use of conventional materials like metals and plastics. It can be difficult for hybrid composites to compete on a cost basis in industries where conventional materials have well-established supply chains and manufacturing processes. Moreover, one major obstacle to market penetration is overcoming the inertia associated with switching from traditional materials to hybrid composites.
The COVID-19 pandemic has caused production slowdowns, disruptions in global supply chains, and a decline in demand across multiple industries, all of which have had a significant impact on the hybrid composites market. Lockdowns, travel bans, and social distancing policies have hindered manufacturing, which has caused schedule delays for projects and a decline in new investment. Additionally, the pandemic-induced economic downturn has led to cost-cutting initiatives in a number of industries, which has impacted the uptake of cutting-edge materials like hybrid composites.
The Carbon/Glass segment is expected to be the largest during the forecast period
It is projected that carbon and glass will command the largest market share. This blend combines the cost-effectiveness and impact resistance of glass fibers with the high strength and stiffness of carbon fibers. Furthermore, carbon/glass hybrid composites are widely used in a variety of industries, such as sports equipment, automotive, and aerospace, where a balance between weight reduction, performance, and cost effectiveness is essential. Due to the combination, producers are able to attain the best possible structural qualities, which make these hybrid composites ideal for a variety of uses that call for an affordable, high-performing material solution.
The Thermoplastics segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The market's highest CAGR is being seen in the thermoplastics segment. The benefits of thermoplastic hybrid composites, which include improved toughness, recyclability, and ease of processing, come from combining the desirable properties of traditional thermoplastics with reinforcing materials. In applications like consumer goods, aircraft structures, and automotive parts, thermoplastic hybrid composites are becoming more and more popular as industries place a greater emphasis on lightweight and sustainable materials. Moreover, their capacity to be melted and reshaped several times over the course of their lifetime is in line with the growing emphasis on the concepts of the circular economy.
It is projected that the European region will hold the largest market share. Key industries such as automotive, aerospace, and renewable energy are major drivers of the hybrid composites market in Europe. The use of cutting-edge materials in manufacturing processes is leading the way in nations like Germany, France, and the United Kingdom. Hybrid composites are becoming more widely used as a result of the European Union's emphasis on sustainability, strict environmental laws, and a growing emphasis on lowering carbon emissions. Furthermore, cooperative initiatives between European industry participants and research institutes promote creativity and the creation of novel uses for hybrid composites.
The market's highest CAGR is seen in the Asia-Pacific region. Fast industrialization, strong economic growth, and rising investments in important industries like construction, aerospace, and automotive within nations like China, India, and Japan are all responsible for this dynamic growth. The increasing need for materials that are both lightweight and highly effective, along with an emphasis on sustainability and energy efficiency, has led to the widespread use of hybrid composites in various fields. Additionally, the Asia-Pacific region also gains from a robust manufacturing base and rising consumer awareness of the benefits of hybrid composites in improving product performance.
Key players in the market
Some of the key players in Hybrid Composites market include Innegra Technologies, LLC, DSM Corporation, PlastiComp, Inc, Hexcel Corporation, Solvay S.A., General Electric, SGL Group, PolyOne Corporation, Teijin Limited, Exel Composites PLC and Gurit Holding.
In January 2024, Teijin Limited, a leading Japanese conglomerate with pharmaceutical and implantable medical device businesses and Garwood Medical Devices, a breakthrough New York medtech company, have announced a joint research and development agreement designed to enable Garwood and Teijin to bring Garwood's novel infection control technology to Japan.
In December 2023, GE Vernova announced today that it has signed a framework agreement with Forestalia to install up to 693 MW of onshore wind turbines across 16 future project sites throughout the Aragon region in Spain. Through this exclusive framework agreement, 110 of GE's 6.1-158 wind turbines will be installed in six phases near Zaragoza.
In May 2023, DSM and Firmenich announced plans to combine their food, beverage, and taste businesses, the merger is complete. The new company, dsm-firmenich launches today. In May 2022, two major ingredients players - DSM and Firmenich - announced plans to create an 'industry leader' via a 'merger of equals'. By bringing the companies together, they aim to combine their respective strengths across the flavours, fragrances and nutritional ingredients segments.