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市場調査レポート
商品コード
1438134
射出成形機市場の2030年までの予測:機械タイプ別、材料別、型締力別、エンドユーザー別、地域別の世界分析Injection Molding Machine Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Machine Type (Hydraulic, Hybrid and Electric), Material, Clamping Force, End User and By Geography |
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カスタマイズ可能
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射出成形機市場の2030年までの予測:機械タイプ別、材料別、型締力別、エンドユーザー別、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、射出成形機の世界市場は2023年に109億8,000万米ドルを占め、予測期間中にCAGR 5.6%で成長し、2030年には160億8,000万米ドルに達すると予測されています。
射出成形機は、溶融プラスチックを金型に溶融・射出し、様々なプラスチック製品を作り出す製造装置です。大量生産において極めて重要な役割を果たし、精密かつ効率的に部品を生産します。その工程は、金型の空洞に溶融材料を注入し、冷却し、最終製品を射出することを含みます。射出成形機は汎用性が高く、自動車部品から消費財まで、さまざまな製品の製造に使用されています。射出成形機は、コスト効率と高速生産に貢献し、複雑で一貫性のあるプラスチック部品を大規模に製造する現代の製造工程に不可欠なものとなっています。
射出成形技術の絶え間ない進歩
精密制御システム、エネルギー効率の高い機械、インダストリー4.0の原則の統合などの革新は、製造能力を向上させます。これらの進歩は、効率の向上、生産コストの削減、製品品質の向上につながります。産業界がプロセスの最適化を追求するにつれ、最先端の射出成形機への需要が高まる。このように、市場は技術主導のソリューションによる競合情勢の恩恵を受けており、効率的で持続可能なプラスチック部品生産の最前線に立ち続けようとするメーカーを惹きつけています。
射出成形機の操作とメンテナンスの複雑さ
射出成形機の複雑な性質は、熟練した専門家を必要とするため、有能なオペレーターが不足する可能性があります。この複雑さは、人件費を増加させるだけでなく、特に中小企業にとって、射出成形技術のシームレスな統合を妨げます。業界は、効率的な機械稼働を確保する上でハードルに直面する可能性があり、全体的な生産性に影響を与えます。さらに、こうした複雑なシステムを使いこなすための学習曲線は、急速な普及を妨げ、メーカーが操作やメンテナンスの複雑さに関連する課題に取り組む中で、市場の成長を制限する可能性があります。
製造工程の自動化動向
自動化は効率を高め、人件費を削減し、全体的な生産速度と一貫性を向上させる。高度な自動化技術と統合された射出成形機は、業界が合理化された俊敏な製造ソリューションを求めるにつれて需要が増加しています。このように、自動化された工程は、より高い精度、無駄の削減、製品品質の向上につながり、市場の成長を後押ししています。
代替製造技術の利用可能性
3Dプリンティングやアディティブマニュファクチャリングなどの代替製造技術の利用可能性は、射出成形機市場にマイナスの影響を与えます。これらの代替技術は、ラピッドプロトタイピング、設計の柔軟性、廃棄物の削減を提供し、従来の射出成形方法から注意をそらします。実行可能な代替品の存在は競合を激化させ、射出成形セクターを、進化する顧客の嗜好に対応し、新興の製造技術と競合するように駆り立てています。
COVID-19の影響
サプライチェーンの混乱、労働力の制限、経済の不確実性が製造活動の鈍化を招き、新しい機械の需要に影響を与えました。自動車や消費財など多くの業界が生産量の減少に見舞われ、射出成形機の販売に影響を与えました。しかし、パンデミックは製造業におけるデジタル化と自動化の導入を加速させ、ある程度の回復を促しました。
予測期間中は油圧セグメントが最大になる見込み
プラスチック射出成形工程に油圧システムを採用することで、高い力と精度が保証され、複雑で大規模な部品の生産が可能になるため、油圧セグメントは有利な成長を遂げると推定されます。しかし、エネルギー消費と環境への影響に対する懸念から、よりエネルギー効率の高い代替品へのシフトを促すという課題に直面しています。油圧式射出成形機は堅牢な性能を発揮するが、業界動向は持続可能性向上のために電気式やハイブリッド式への移行を強調しており、市場成長を牽引しています。
予測期間中にCAGRが最も高くなると予想されるプラスチックセグメント
自動車からパッケージングまで、様々な分野でのプラスチック需要が先進成形技術の必要性を高めています。バイオプラスチックや再生プラスチックを含む材料の技術的進歩は、機械の設計と機能性に影響を与え、軽量で耐久性のあるプラスチック部品の採用が増加しているため、革新的な射出成形ソリューションの需要がさらに高まっています。
アジア太平洋地域は、射出成形機の販売台数が急速に増加しており、複数のメーカーに機会を提供しているため、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されています。アジア太平洋地域は、世界人口の約61.0%を擁し、その産業と加工部門は急速に成長しています。さらに、アジア太平洋地域の新興経済諸国における可処分所得の増加と生活水準の向上が、このビジネスの主な推進力となっています。
北米は、技術の進歩、精密部品需要の増加、持続可能な製造への注力により、予測期間中CAGRが最も高くなると予測されます。主な要因としては、著名メーカーの存在、研究開発投資の拡大、技術革新の重視などが挙げられます。軽量で環境に優しい材料へと進化する自動車セクターは、さらに需要を促進しています。全体として、北米市場は回復力と適応力を示し、この地域の製造業の展望に大きく貢献しています。
According to Stratistics MRC, the Global Injection Molding Machine Market is accounted for $10.98 billion in 2023 and is expected to reach $16.08 billion by 2030 growing at a CAGR of 5.6% during the forecast period. An injection molding machine is a manufacturing apparatus that melts and injects molten plastic into a mold to create various plastic products. It plays a pivotal role in mass production, producing components with precision and efficiency. The process involves injecting the molten material into a mold cavity, cooling it, and ejecting the final product. These machines are versatile, used across industries for manufacturing diverse items, from automotive parts to consumer goods. Injection molding machines contribute to cost-effective and high-speed production, making them integral in modern manufacturing processes for creating intricate and consistent plastic components at scale.
Continuous advancements in injection molding technology
Innovations such as precision control systems, energy-efficient machines, and the integration of Industry 4.0 principles enhance manufacturing capabilities. These advancements lead to increased efficiency, reduced production costs, and improved product quality. As industries seek to optimize their processes, the demand for state-of-the-art injection molding machines rises. Thus, the market benefits from a competitive landscape driven by technology-driven solutions, attracting manufacturers looking to stay at the forefront of efficient and sustainable plastic component production.
Complexity of operating and maintaining injection molding machines
The intricate nature of these machines demands skilled professionals, leading to a potential shortage of qualified operators. This complexity not only increases labor costs but also hampers the seamless integration of injection molding technology, particularly for small and medium-sized enterprises. The industry may face hurdles in ensuring efficient machine utilization, impacting overall productivity. Additionally, the learning curve for mastering these complex systems can deter rapid adoption, limiting market growth as manufacturers grapple with the challenges associated with operation and maintenance complexities.
Trend towards automation in manufacturing processes
Automation enhances efficiency, reduces labor costs, and improves overall production speed and consistency. Injection molding machines integrated with advanced automation technologies experience increased demand as industries seek streamlined and agile manufacturing solutions. Thus, automated processes lead to higher precision, reduced waste, and improved product quality encouraging the market growth.
Availability of alternative manufacturing technologies
The availability of alternative manufacturing technologies, such as 3D printing and additive manufacturing, presents a negative impact on the Injection Molding Machine market. These alternatives offer rapid prototyping, design flexibility, and reduced waste, diverting attention from traditional injection molding methods. The presence of viable alternatives intensifies competition, driving the injection molding sector to address evolving customer preferences and compete with emerging manufacturing technologies.
Covid-19 Impact
Disruptions in the supply chain, workforce limitations, and economic uncertainties led to a slowdown in manufacturing activities, affecting the demand for new machines. Many industries, such as automotive and consumer goods, experienced reduced production volumes, impacting the sales of injection molding equipment. However, the pandemic also accelerated the adoption of digitalization and automation in manufacturing, prompting some recovery.
The hydraulic segment is expected to be the largest during the forecast period
The hydraulic segment is estimated to have a lucrative growth, because employing hydraulic systems for plastic injection processes ensures high force and precision, enabling the production of intricate and large-scale components. However, the market faces challenges due to concerns over energy consumption and environmental impact, prompting a shift towards more energy-efficient alternatives. While hydraulic injection molding machines offer robust performance, industry trends emphasize a transition to electric and hybrid models for improved sustainability driving the market growth.
The plastic segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The plastic segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to the demand for plastics in various sectors, from automotive to packaging, drives the need for advanced molding technologies. Technological advancements in materials, including bioplastics and recycled plastics, impact machine design and functionality and the increasing adoption of lightweight and durable plastic components further propels the demand for innovative injection molding solutions.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period as injection molding machine sales are raising swiftly, providing opportunities for several manufacturers. The Asia-Pacific region is home to around 61.0% of the world's population, and its industrial and processing sectors are growing rapidly. Furthermore, China stands as the leading the way in terms of anticipated development and growing disposable incomes and improving living standards in Asia Pacific's emerging economies are the primary drivers of this business.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, due to technological advancements, increasing demand for precision components, and a focus on sustainable manufacturing. Key factors include the presence of prominent manufacturers, growing investments in research and development, and a strong emphasis on innovation. The automotive sector's evolution towards lightweight and eco-friendly materials further fuels demand. Overall, the North America market showcases resilience and adaptability, contributing significantly to the regional manufacturing landscape.
Key players in the market
Some of the key players in the Injection Molding Machine Market include Chen Hsong Holdings Ltd., Haitian International Holdings Limited, Sumitomo Heavy Industries Limited, Hillenbrand, Inc, Engel Austria GmbH, Nissei Plastic Industrial Co., Limited, Milacron, Arburg GmbH + Co KG, Toyo Machinery & Metal Co., Ltd, Japan Steel Works Limited, KraussMaffei Group, UBE Machinery, Wittmann Battenfeld, Shibaura Machine Co. Ltd., Husky Injection Molding Systems Ltd, Electronica Plastic Machines Limited and Ved Machinery
In June 2023, Haitian international invests in mexico. The strategic goal: strengthen local production capacity, shorten delivery times and provide even better solutions for the technical requirements of customers in North and South America.
In April 2023, JSW has l aunch ed JLM3000-MGIIeL, a magnesium injection molding machine with a mold clamping force of 3,000 tons (29,400 kN), the largest in the world, following 1,300 ton mold clamping force of JLM-MGIIe series, which adopts the Thixomolding method.
In October 2022, Milacron to Exhibit eQ-Series Injection Machines and MonoSandWich Technology at K 2022 Show in Germany. The K 2022 show is the ideal setting to explore how Milacron's solutions, technology, service and support can strengthen your operation in today's competitive landscape.