市場調査レポート
商品コード
1423597
圧延機用バッキングベアリング市場の2030年までの予測:製品タイプ、材料タイプ、用途、地域別の世界分析Rolling Mill Backing Bearings Market Forecasts to 2030 - Global Analysis By Product Type, Material Type, Application and By Geography |
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圧延機用バッキングベアリング市場の2030年までの予測:製品タイプ、材料タイプ、用途、地域別の世界分析 |
出版日: 2024年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 200+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の圧延機用バッキングベアリング市場は予測期間中CAGR 5.5%で成長します。
圧延機用バッキングベアリングは、圧延機のバックアップロールの支持に使用される重要な部品です。これらの軸受は重荷重に耐え、様々な産業、特に鉄鋼、非鉄金属、その他の重荷重材料加工分野における圧延プロセスに安定性とスムーズな動作を提供します。これらの軸受は、圧延機で一般的に遭遇する高荷重、高温、過酷な使用条件に耐えるように設計されており、アキシャル力とラジアル力に対応するように設計されているため、圧延プロセスの安定性と円滑な機能を保証します。
世界の工業化とインフラ整備の進展
インフラ整備と工業化に伴い、既存の圧延機の拡張と近代化、または新設が行われています。先進技術、自動化、精密機器を備えた圧延機のアップグレードには、これらのハイテク操業を支える、より効率的で耐久性のあるバッキングベアリングが必要とされることが多く、これが地域間の金属生産と取引の増加を促し、バッキングベアリングの需要と供給に影響を与え、価格、入手可能性、市場競合に影響を与える可能性があります。
定期的で入念なメンテナンスの必要性
メンテナンスの頻繁な必要性は、連続的な生産工程に依存する産業における操業停止時間の増加につながります。このダウンタイムは生産性と生産高の低下につながり、メーカーに潜在的な経済的損失をもたらします。さらに、人件費、スペア部品、機器のダウンタイムなど、頻繁なメンテナンスにかかるコストは、企業の運営費の増加につながります。産業界は、より頻繁なメンテナンスを必要としない代替のベアリングソリューションを求める可能性があり、従来の圧延機用バッキングベアリングの需要に影響を与えます。
精密な公差を持つ高品質の金属完成品への需要
産業界が優れた製品品質を重視するようになると、圧延機は精密で一貫性のある金属成形を保証する必要があります。このため、圧延工程で高荷重に耐え、高速で動作し、最適な精度を維持できるバッキングベアリングが必要となります。その結果、市場では、正確なアライメントを維持し、装置のダウンタイムを低減できる、特殊で耐久性のある高性能ベアリングの需要が急増しています。このような品質要求を満たすことが軸受技術の進歩を促し、金属生産産業の進化するニーズに合わせた、より信頼性が高く、効率的で高精度のソリューションへと市場を牽引しています。
高いコスト
予算に制約のある産業にとっては、高品質なベアリングへのアクセスが制限され、運用効率と信頼性が損なわれる可能性があるため、コスト高が潜在的な消費者を遠ざけ、先進的なベアリング技術の市場参入と採用を減少させる可能性があります。さらに、価格の高騰は、特に安価な代替品や低コストの代替品に直面した場合、メーカーの競争力低下につながる可能性があります。
COVID-19の影響
ロックダウン、サプライチェーンの混乱、産業活動の縮小が需要の減少につながった。ベアリングの主要ユーザーである自動車、建設、製造業などのセクターでは、減速や操業停止が発生し、ベアリングの販売に影響を与えました。経済の不確実性によるプロジェクトや投資の遅れは、さらに市場の成長を妨げました。しかし、産業界は安全対策や遠隔作業を実施することで対応し、経済が再開するにつれて徐々に回復しています。産業界におけるデジタル化と自動化への重点の高まりは、高性能ベアリングの採用を促す可能性があります。
予測期間中、自動調心ころ軸受セグメントが最大となる見込み
自動調心ころ軸受セグメントは、圧延機のバックアップロールに重要なサポートを提供するため、有利な成長が見込まれます。これらの特殊軸受は、様々な産業用途の圧延プロセスで発生するラジアル荷重やアキシャル荷重に耐え、分散するように設計されています。過酷な環境に耐え、バックアップロールに信頼性の高いサポートを提供する自動調心ころ軸受は、産業現場における圧延プロセスの効率と品質を保証する礎石となり、市場の成長を後押しします。
ブロンズベースのバッキングベアリングセグメントが予測期間中に最も高いCAGRを持つと予想される
ブロンズベースのバッキングベアリングは、圧延機のバックアップロールを支える重要な部品であり、圧延機のバッキングベアリング市場において重要なサブセットです。リン青銅やアルミニウム青銅のような青銅合金は、その優れた耐荷重特性、耐摩耗性、多様な動作条件で機能する能力により、一般的に使用されています。青銅を主材料とするこれらの軸受は、堅牢な構造的完全性を提供し、要求の厳しい圧延機用途に適した好ましい特性を示します。
アジア太平洋地域は、インフラ整備、建設、自動車、その他の製造部門により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予測されます。ベアリング材料、設計、製造プロセスにおける継続的な技術進歩が、圧延機用バッキングベアリングの効率性と耐久性に貢献しています。アジア太平洋地域のメーカーは、生産能力を強化するためにこれらの進歩を採用することに熱心であり、市場の成長を牽引しています。
北米では、環境規制や持続可能性への懸念から、より効率的で環境に優しい製造プロセスの採用が奨励されており、予測期間中のCAGRは北米が最も高くなると予測されています。このような持続可能性の重視は、より高い効率性と環境への影響の低減を提供する先進的な圧延機用バッキングベアリングの需要を促進する可能性があります。さらに、北米の圧延機用バッキングベアリング市場は競争が激しく、既存メーカーと技術革新企業が存在します。競合情勢は、製品開発、価格戦略、市場浸透に影響を与えます。
According to Stratistics MRC, the Global Rolling Mill Backing Bearings Market is growing at a CAGR of 5.5% during the forecast period. Rolling mill backing bearings are critical components used in the support of the backup rolls in rolling mills. These bearings withstand heavy loads and provide stability and smooth operation to the rolling process in various industries, particularly in steel, non-ferrous metals, and other heavy-duty material processing sectors. They are designed to withstand heavy loads, high temperatures, and harsh operating conditions typically encountered in rolling mill applications and are engineered to accommodate axial and radial forces, ensuring the stability and smooth functioning of the rolling process.
Growing global industrialization and infrastructure development
With infrastructure development and industrialization, there's an expansion and modernization of existing rolling mills or the establishment of new ones. Upgrading rolling mills with advanced technology, automation, and precision equipment often requires more efficient and durable backing bearings to support these high-tech operations which encourages in the increased production and trade of metals across regions impacting the demand and supply of backing bearings, potentially influencing pricing, availability, and market competition.
Requirement of regular and meticulous maintenance
The frequent need for maintenance leads to increased operational downtime in industries reliant on continuous production processes. This downtime translates to reduced productivity and output, causing potential financial losses for manufacturers. Moreover, the cost implications of frequent maintenance activities, including labour, spare parts, and equipment downtime, contribute to higher operational expenses for businesses. Industries might seek alternative bearing solutions that require less frequent maintenance, impacting the demand for traditional rolling mill backing bearings.
Demand for high-quality finished metal products with precise tolerances
As industries emphasize superior product quality, rolling mills must ensure precise and consistent metal shaping. This requirement necessitates backing bearings that can withstand heavy loads, operate at high speeds, and maintain optimal precision during the rolling process. Consequently, the market sees a surge in demand for specialized, durable, and high-performance bearings capable of sustaining precise alignments and reducing equipment downtime. Meeting these quality demands propels advancements in bearing technology, driving the market towards more reliable, efficient and high-precision solutions tailored for the evolving needs of metal production industries.
High costs
Limits accessibility to high-quality bearings for industries with budget constraints, potentially compromising operational efficiency and reliability increasing the cost, thus high costs may deter potential consumers, reducing the market reach and adoption of advanced bearing technologies. Additionally, elevated prices can lead to reduced competitiveness for manufacturers, particularly when faced with cheaper alternatives or lower-cost substitutes.
Covid-19 Impact
Lockdowns, supply chain disruptions, and reduced industrial operations led to decreased demand. Sectors like automotive, construction, and manufacturing, major users of bearings, experienced slowdowns or shutdowns, affecting bearing sales. Delayed projects and investments due to economic uncertainties further hindered market growth. However, industries adapted by implementing safety measures and remote work are leading to gradual recovery as economies reopened. Increased emphasis on digitalization and automation in industries may prompt the adoption of high-performance bearings.
The spherical roller backing bearings segment is expected to be the largest during the forecast period
The spherical roller backing bearings segment is estimated to have a lucrative growth, as they offer crucial support to the backup rolls in rolling mills. These specialized bearings are engineered to withstand and distribute heavy radial and axial loads encountered during the rolling process in various industrial applications. With their ability to endure harsh environments and provide reliable support to backup rolls, spherical roller backing bearings stand as a cornerstone in ensuring the efficiency and quality of the rolling process in industrial settings thus boost the growth of the market.
The bronze-based backing bearings segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The bronze-based backing bearings segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period; these bronze-based backing bearings represent a crucial subset within the rolling mill backing bearings market, serving as essential components supporting the backup rolls in rolling mills. Bronze alloys, such as phosphor bronze or aluminum bronze, are commonly used due to their excellent load-bearing properties, wear resistance, and ability to function in diverse operating conditions. These bearings, constructed with bronze as a primary material, offer robust structural integrity and exhibit favourable characteristics suited for demanding rolling mill applications.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the infrastructure development, construction, automotive, and other manufacturing sectors. Continuous technological advancements in bearing materials, designs, and manufacturing processes have contributed to the efficiency and durability of rolling mill backing bearings. Manufacturers in the Asia Pacific region have been keen on adopting these advancements to enhance their production capabilities drive the growth of the market
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to environmental regulations and sustainability concerns in North America which have encouraged the adoption of more efficient and environmentally friendly manufacturing processes. This emphasis on sustainability may drive the demand for advanced rolling mill backing bearings that offer higher efficiency and reduced environmental impact. Moreover, North America has a competitive market for rolling mill backing bearings, with the presence of established manufacturers and technological innovators. The competitive landscape influences product development, pricing strategies, and market penetration.
Key players in the market
Some of the key players in the Rolling Mill Backing Bearings Market include Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractories, Luvata, Aperam S.A., TimkenSteel Corporation, Carpenter Technology Corporation, Umicore, Norsk Hydro ASA, Sumitomo Electric Industries, Ltd., SKF Group, Hitachi Metals Ltd., Miba AG, Alcoa Corporation, Ovako AB, NSK Ltd., Kennametal Inc., RBC Bearings Incorporated and AMPCO METAL
In May 2023, Hitachi in India has announced their collaboration with M/s NASH INDUSTRIES, a pioneer, offering solutions with distinctiveness in Design, Precision Sheet Metal Stamping, Fabrication and Assemblies, to offer controllers for Brushless DC motors
In May 2023, Miba acquires majority interest in battery specialist Voltlabor - Growth to be further accelerated under new name "Miba Battery Systems". It also incorporates the Miba FLEXcooler, an award-winning and novel temperature management system, into its battery systems.
In April 2022, Saint-Gobain Ceramics announces the acquisition of Monofrax, from the German fund Callista. These materials are successfully used for glass melting, steel reheat, electrolytic reduction cells for smelting light metals and nuclear waste vitrification.