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市場調査レポート
商品コード
1218877
計装用バルブと継手の世界市場:2028年までの予測- 製品、材料、エンドユーザー、地域別の分析Instrumentation Valves and Fittings Market Forecasts to 2028 - Global Analysis By Product, Material, End User and Geography |
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計装用バルブと継手の世界市場:2028年までの予測- 製品、材料、エンドユーザー、地域別の分析 |
出版日: 2023年02月02日
発行: Stratistics Market Research Consulting
ページ情報: 英文 175+ Pages
納期: 2~3営業日
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Stratistics MRCによると、世界の計装バルブと継手市場は2022年に29億7000万米ドルを占め、2028年には56億9000万米ドルに達し、予測期間中に11.4%のCAGRで成長すると予測されています。
半導体分野で使用される生産および製造手順では、計装バルブと継手が採用されており、これが市場成長の要因となっています。さらに、清潔さと衛生がより重視されていることや、アジア太平洋地域に複数の計装バルブおよび継手メーカーが存在していることも、アジア太平洋地域の市場を支えています。また、アジア太平洋地域は、市場の拡大からわかるように、著しい経済成長、政治的混乱、社会的変化が見られます。
IBEF(India Brand Equity Foundation)によると、インドの紙需要は2020年までに53%増加するとされています。
市場力学
促進要因
ヘルスケア・製薬業界からのバルブ需要の増加
ヘルスケアおよび製薬業界は、コロナウイルスの迅速な増殖により、COVID-19との戦いをリードしています。COVID患者の治療に必要なあらゆる重要な医療器具の製造が増加しています。計装バルブは多くの医療機器の製造に不可欠であり、市場の大手メーカー数社は、致命的なコロナウイルスの大流行に対抗するチャンスを掴んでいます。企業は、電磁弁のような製薬業界に販売される自動部品に関わる研究開発プロジェクトに、より多くの資金を投入しています。また、自動除菌ディスペンサーや液体石鹸ディスペンサーなど、製薬業界による高度な流体処理システムの開発もバルブの需要を押し上げています。
抑制要因
認証やポリシーの標準化不足
石油・ガス、飲食品、医薬品、エネルギー・電力、化学、パルプ・製紙など多くの分野で、計装用バルブや継手が必要とされています。バルブ製造に関する認証や規制の基準は地域によって異なり、バルブメーカーはこれらの基準を遵守することが求められます。しばらくすると、これらの規格は再び変更されるため、需要が不均質になります。このため、市場参入企業は、地域の政策に適合した商品を生産することを強く義務付けられ、メーカーが多額の資本を必要とするため、低コストでの生産を実現することが難しく、市場の拡大が制限されています。したがって、生産者が他国での設備設立に集中したとしても、さらなる資本が必要となります。
機会
上下水道へのバルブの導入
COVID-19のパンデミックイベントでは、清潔な飲料水を供給するために水道事業が厳しく監視されています。コロナウイルスの発生で、多くの人が不安を感じています。上下水道の処理は基本的なサービスの一つであるため、すべての住宅サービスは工場で提供されています。人々は、今回の発生により、清潔さやきれいな水についてより心配するようになりました。そのため、水処理施設の建設への投資が計装バルブや継手の市場を活性化させると予想されます。多くの国では、上下水道処理分野におけるインフラの老朽化が大きな問題となっています。古いインフラで使用されているバルブも耐用年数が迫っており、交換が必要です。そのため、バルブの性能を高め、作業者の安全性を向上させるために、バルブの交換は非常に重要です。その結果、より良い衛生に対する社会的関心が高まり、給水と衛生プロジェクトへの新たな投資が増加した結果、上下水道処理産業で使用されるバルブのサプライヤーにはかなりの見込みがあると思われます。
脅威
リードタイムの最小化
リードタイムとは、エンドユーザー産業が最初にバルブを要求してから、そのバルブの製造、設置、文書化を行うまでの期間のことです。リードタイムは、バルブ業界に影響を与える要素の一つです。バルブの供給には多くの週数を要します。バルブのリードタイムは通常18週間ですが、バルブの種類、材質、用途によって変わる可能性があります。バルブが特別に作られたものであれば、平均的なリードタイムはもっと長くなる可能性があります。したがって、バルブメーカーが直面する最大の難関は、リードタイムの延長です。業界関係者はこの難題を解決するために、最先端技術を生み出すか、バリューチェーン関係者との商業的なつながりを強固にする必要があります。いくつかの中国のバルブメーカーは、高度な、特殊な、またはカスタマイズされたバルブを約10週間で生産し、差別化要因としてより低いリードタイムを主張しています。
COVID-19の影響
COVID-19は世界中のすべてのセクターに影響を及ぼし、人々の移動の自由を制限する閉鎖的な状況もバルブと継手アイテムの需要減少を引き起こしました。しかし、規制緩和や産業用バルブを使用するヘルスケアアイテムの需要拡大により、当市場は今後大きな成長を遂げると予想されます。
予測期間中はバルブ部門が最大となる見込み
バルブ分野は、今後大きな成長が見込まれます。気体や液体などの媒体の流れは、バルブによって制御されます。さらに、厳密なシャットダウンが必要な場合にも、これらのバルブが使用されます。バルブの一般的な特性は、信頼性の高い気泡のない密閉性です。これらのバルブは、あらゆる産業分野で小流量、低圧、遮断を必要とする送電、貯蔵、ガス処理用途に普及しています。計装バルブ・継手市場の成長を後押しする主な要因は、エネルギー・電気、化学、石油・ガス産業における計装バルブ・継手の使用増加です。
ステンレス鋼セグメントは、予測期間中に最も高いCAGRを有すると予想されます。
ステンレス鋼セグメントは、生産性の向上により、予測期間中に最も速いCAGRの成長を示すと予想されます。今後数年間、利益率を高めるために、メーカーは主にコスト削減と綿密な在庫計画に注力することになるでしょう。バルブボディの強度、機械的特性、信頼性を高め、製造時の材料コストを下げるために、メーカーは新製品と耐久性のある材料の組み合わせを模索するでしょう。予測期間中、計装バルブ・継手市場の大部分を占めると予想されるのは、ステンレススチール製の計装バルブです。これは、半導体、石油・ガス、化学、ヘルスケアなどの最終用途分野での強い需要に関連しています。
最もシェアの高い地域
アジア太平洋地域は、半導体産業の製造プロセスにおける計装バルブおよび継手の使用が市場拡大に拍車をかけており、予測期間中に最大の市場シェアを占めると予測されています。また、アジア太平洋地域の市場は、清潔さと衛生がより重視されていることと、同地域に多数の計装バルブおよび継手メーカーが存在することによって支えられています。アジア太平洋地域は、経済成長、政治的変化、社会的変化も著しいことから、市場の拡大が推測されます。
CAGRが最も高い地域
北米は予測期間中、最も高いCAGRを記録すると予測されています。米国では計装バルブやフィッティングのトップ企業が圧倒的な存在感を示しており、カナダやメキシコでは製品投入戦略が活発化していることが、市場成長を支える要因のひとつとなっています。研究開発活動への投資の増加や、製造装置における自動化のニーズの高まりは、北米市場の成長を促進するその他の重要な要因の一部となっています。
主な発展
2020年7月、AS-Schneiderは、計装配管用に特別に設計された新しいダブルブロック&ブリードバルブをリリースしました。
2020年6月、スウェージロックは、APACの製造事業を拡大し、同地域の需要増に対応するため、新たな事業組織を創設しました。新しいオフィスはシンガポールにあり、製造工場は中国にあります。
2020年6月、CIRCOR Internationalは、その子会社-CIRCOR Energy products LLC(CEP)が、赤字の短サイクル石油・ガス上流事業であるDistributed valvesをMS Valves GMBHに処分する最終契約を締結したと発表しました。
本レポートの内容
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Note: Tables for North America, Europe, APAC, South America, and Middle East & Africa Regions are also represented in the same manner as above.
According to Stratistics MRC, the Global Instrumentation Valves and Fittings Market is accounted for $2.97 billion in 2022 and is expected to reach $5.69 billion by 2028 growing at a CAGR of 11.4% during the forecast period. The production and manufacturing procedures used in the semiconductor sector employ instrumentation valves and fittings, which is causing the market to grow. Additionally, a higher emphasis on cleanliness and hygiene as well as the presence of several instrumentation valves and fitting manufacturers in the region are supporting the market in the Asia-Pacific region. Asia-Pacific is also seeing significant economic growth, political upheaval, and social change, as is seen from the expansion of the market.
According to IBEF (India Brand Equity Foundation), Indian paper demand is set to increase 53% by 2020.
Market Dynamics:
Driver:
Increasing demand for valves from healthcare and pharmaceuticals industries
The healthcare and pharmaceutical sectors are leading the fight against COVID-19 due to the coronavirus' quick proliferation. The manufacturing of every important medical gadget needed to treat COVID patients has increased. Instrumentation valves are crucial in the production of much medical equipment, and several major manufacturers in the market have seized the chance to combat the deadly coronavirus pandemic. Companies are spending more money on research and development projects involving automatic parts that are sold to the pharmaceutical industry, like solenoid valves. The development of advanced fluid handling systems by pharmaceutical industries, such as automatic sanitizer dispensers and liquid soap dispensers, is also driving the demand for valves.
Restraint:
Lack of standardization of certification and policies
Many sectors, including oil and gas, food and beverage, pharmaceuticals, energy and power, chemicals, and pulp and paper, require instrumentation valves and fittings. The certification and regulatory standards for valve production vary by location, and valve manufacturers are required to abide by these standards. After a while, these standards change again, which causes demand to be heterogeneous. This limits market expansion since industry participants are tightly obligated to produce goods that comply with regional policies, which makes it challenging for them to accomplish low-cost fabrication because manufacturers need significant capital. Therefore, even if producers concentrate on establishing their facilities in other nations, it still demands additional capital.
Opportunity:
Implementation of valves in water & wastewater treatment
Water utilities are closely monitored in the COVID-19 pandemic event to supply clean drinking water. With the coronavirus outbreak, many are feeling uneasy. Since the treatment of water and wastewater is one of the fundamental services, all residential services are provided by the plants. People are now more worried about cleanliness and clean water as a result of the outbreak. Investments in the construction of water treatment facilities are thus anticipated to fuel the market for instrumentation valves and fittings. A major issue in many nations is the deteriorating infrastructure in the water and wastewater treatment sector. Old infrastructure uses for valves are also nearing the end of their useful lives and need to be replaced. Therefore, it's crucial to replace these valves for greater performance and increased worker safety. As a result, there are considerable prospects for the suppliers of valves with applications in the water & wastewater treatment industry as a result of the growing public concern for better sanitation and the growth of new investments in water supply and sanitation projects.
Threat:
Minimization of lead time
Lead time is the period of time between the end-user industries' first request for valves and the manufacturing, installation, and documentation of such valves. The lead time is one of the elements affecting the valve industry. The supply of valves takes a large number of weeks. The lead time for a valve is typically 18 weeks, though this might change based on the kind, material, and use of the valve. If the valves are specially made, the average lead time could be longer. Therefore, the largest difficulty facing valve producers is the extended lead time. Industry participants must either create cutting-edge technologies or solidify their commercial links with value chain participants to meet this challenge. A few Chinese valve manufacturers produce advanced, speciality, and/or customised valves in about 10 weeks and claim lower lead times as a differentiator.
COVID-19 Impact
COVID-19 has had an influence on all sectors around the world, and the lockdown-like conditions that have limited people's freedom of movement have also caused a decline in the demand for valve and fitting items. However, due to the relaxation of regulations and the growing demand for healthcare items that call for industrial valves, this market will experience tremendous growth throughout the anticipated time.
The valves segment is expected to be the largest during the forecast period
The valves segment is estimated to have a lucrative growth. The flow of media, including gases and liquids, is controlled by valves. Additionally, when a tight shutdown is necessary, these valves are used. A common attribute of valves is their dependable bubble-tight sealing. These valves are popular in transmission, storage, and gas processing applications that require low flow, low pressure, or cut-off across all industries. The primary factor propelling the growth of the market for instrumentation valves and fittings is the rising use of instrumentation valves and fittings in the energy & electricity, chemicals, and oil & gas industries.
The stainless steel segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The stainless steel segment is anticipated to witness the fastest CAGR growth during the forecast period, due to an increase in productivity. In order to increase their profit margins in the upcoming years, manufacturers will primarily concentrate on cost reduction and careful inventory planning. In order to boost the strength, mechanical characteristics, and dependability of valve bodies while also lowering the cost of materials during production, manufacturers will seek to combine new products with durable materials. Throughout the forecast period, stainless steel instrumentation valves are anticipated to account for a significant portion of the market for instrumentation valves and fittings. This is related to their strong demand in end-use sectors like semiconductors, oil & gas, chemicals, and healthcare.
Region with highest share:
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period owing to the use of instrumentation valves and fittings in the fabrication and manufacturing processes of the semiconductor industry is fueling market expansion. Additionally, the market in the Asia-Pacific region is being supported by a greater emphasis on cleanliness and hygiene as well as the existence of numerous instrumentation valves and fitting manufacturers in the region. Inferable from the rise of the market, Asia-Pacific is also seeing great economic growth, political change, and social change.
Region with highest CAGR:
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period. The dominant presence of top instrumentation valves and fitting players in the US, and the increasing product launch strategies in Canada and Mexico are some of the factors supporting the growth of the market. Increased investment in research and development activities and rising need for automation in manufacturing units are some of the other crucial factors driving the growth of the North American market.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Instrumentation Valves and Fittings Market include HY-LOK Corporation, Swagelok, Hex Valves, Parker Hannifin Corporation, AS-Schneider, Fujikin, Bray International Inc., Oliver Valves Ltd., Circor International, Inc., Ham-Let Group, Circor International, Alco Valves Group, Brennen Industries, Dwyer Instruments, Safelok, SSP Corporation, Swagelok, Tylok International, Walter Stauffenberg GmbH & Co (Stauff) and Waverley Brownall.
Key Developments:
In July 2020, AS-Schneider released new Double Block & Bleed valves, specifically designed for instrumentation piping.
In June 2020, Swagelok expanded its manufacturing operations and created a new business organization in APAC to support the growing demand from the region. The new office is located in Singapore, and the manufacturing plant is in china.
In June 2020, CIRCOR International announced that its subsidiary-CIRCOR Energy products LLC (CEP) - signed a definitive agreement to dispose of its loss-making short-cycle upstream oil and gas business, Distributed valves, to MS Valves GMBH.
Products Covered:
Materials Covered:
End Users Covered:
Regions Covered:
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