パイプコーティング：市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測（2026年～2031年）

Mordor Intelligenceによると、パイプコーティングの市場規模は、2025年の100億2,000万米ドル、2026年の104億8,000万米ドルから、2031年までに131億3,000万米ドルへと拡大すると予測されており、2026年から2031年までの年間平均成長率（CAGR）は4.61％となる見込みです。

当レポートは、材料の種類（エポキシ・ポリウレタン、ポリエチレン・ポリプロピレンなど）、塗布部位（管外コーティング、管内コーティング）、剤形（溶剤系液体、粉末、水系液体）、エンドユーザー産業（石油・ガス、上水・下水処理、鉱業、農業など）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州など）ごとに分類されています。

世界のパイプコーティング市場の動向と洞察

シェールガスの生産能力増強が進み、メンテナンスサイクルが短縮されています

2024年、米国における天然ガスパイプラインの建設により、1日あたり178億立方フィートの生産能力が追加されました。これにより、点検間隔が短縮され、事業者はより速硬化型の融着エポキシ（FBE）および3層ポリエチレンシステムへの移行を迫られています。連邦エネルギー規制委員会（FERC）の案件リストには、全長15,000マイルに及ぶ127件の追加プロジェクトが記載されており、それぞれがパイプライン・危険物安全局（PHMSA）の厳格な健全性規則の対象となっています。接続工事中のダウンタイムを最小限に抑えるため、サプライヤー各社は、30分以内に取り扱い強度に達する速硬化型エポキシ樹脂の商品化を進めています。マーセラスやヘインズビルなどの液体が豊富なシェール層では、侵食腐食が発生しており、耐摩耗性オーバーコートの需要が高まっています。その結果、かつては10～15年に及んでいたメンテナンスサイクルが、現在では平均7～10年となり、テキサス州、オクラホマ州、ペンシルベニア州に集中する施工業者にとって、継続的な収益源となっています。

パイプラインの腐食防止における高性能コーティングの採用拡大

腐食は、世界中のパイプライン故障の約4分の1の原因となっており、これにより、適度な土壌条件下で耐用年数を50年以上延長する、先進的なFBE、ポリウレタン、高亜鉛系システムの採用が促進されています。画期的な技術としては、国立エネルギー技術研究所（NETL）によって検証された亜鉛系自己修復プライマーが挙げられます。これは、微細な亀裂をガルバニックに修復し、緊急の再塗装を不要にします。酸化グラフェンやカーボンナノチューブを充填剤として使用することで、水の浸透を40％低減でき、UV LED硬化型の現場接合用製品は施工スケジュールを短縮します。2024年に公布された改訂版ISO 21809規格では、陰極剥離の許容基準が厳格化され、新規建設におけるコールタールエナメル塗料の使用が事実上廃止されました。中東の事業者は、サワーガス用配管に対して150°Cの耐熱性を有する高温用エポキシ樹脂を指定しており、この要件により認定サイクルは18ヶ月に延長されています。

新たに発見されたエネルギー埋蔵量における運用上の課題

水深2,000メートルを超える超深海油田では、コーティングが3,000 psiの静水圧と氷点に近い温度にさらされ、これが陰極剥離を加速させます。北極圏のプロジェクトでは、凍結・融解による微細ひび割れや永久凍土に起因する曲げ応力に直面しており、従来のエポキシ樹脂の性能には限界があります。サウジアラビアのジャフラ（Jafurah）のような高温サワーガス貯留層では、150°Cの耐熱性と硫化水素耐性が実証されたエポキシ樹脂が求められ、これにより材料の認定期間が延長され、1キロメートルあたりのコストが20～40％増加しています。一部のオペレーターは、コーティングを省略できる耐食性合金に傾倒しており、これが市場規模の拡大を制約しています。

セグメント分析

2025年、エポキシ・ポリウレタンはパイプコーティング市場の40.81％を占め、高圧ガス・サワーガス用パイプラインにおけるその強固な地位を裏付けています。融着エポキシは依然として外部コーティングの主力であり、現場データにより、土壌条件が中程度の場合、50年の耐用年数が確認されています。NETLによって検証された自己修復型高亜鉛プライマーは、再塗装サイクルの短縮が期待されており、ライフサイクルコストの削減を目指す北米・中東の事業者から関心を集めています。対照的に、コールタールエナメルは、2024年のISO 21809改訂を受けて、市場規模が構造的に縮小しています。ポリエチレン・ポリプロピレンの3層ラップは、柔軟性と低温耐性がコストプレミアムを上回る超深海や北極圏での展開において主流となっています。

透水率を40％削減するグラフェン配合エポキシ樹脂は、2026年にパイロット段階から商業規模へと移行する見込みです。ポリエチレンの需要は、中国の永久凍土地帯やブラジルのプレソルト層のフローラインによって押し上げられている一方、セメントモルタルライニングは、大口径の都市上水道本管において依然として定着しています。サプライヤーは、工場の生産性を損なうことなく二層保護を実現するため、粉体塗装式のFBEプライマーと液体ポリウレタントップコートを組み合わせるケースが増えています。

2025年の売上高の78.25％を占めた管外コーティング市場は、CAGR5.26％で拡大する見込みです。これは、パイプライン故障の約5分の1の原因となっている土壌側腐食に対し、事業者が重点を置いていることを反映しています。陰極防食の改修やドローンを活用した点検体制が需要を後押ししている一方、米国における高リスク地域規制の強化により、再塗装間隔が短縮されています。内面ライニングは、水道、化学薬品、および多相石油パイプラインにおいてニッチ市場としての地位を維持しており、これらの分野では、初期費用の高さを流量効率の向上によって相殺しています。

事業者は、現場接合部の保護を目的としたUV LED硬化型オーバーラップ材の試験導入を進めており、これにより硬化時間が数時間から数分に短縮されています。内部ライニング市場は、米国における鉛製給水管の撤去やアジアの都市ガス網の拡大に伴い成長していますが、都市上水道におけるHDPEへの代替が進んでいるため、成長の勢いはやや鈍化しています。180°Cでの使用に耐える高度なフェノール系エポキシ樹脂は、製品の純度が極めて重要なエチレン・アンモニア配管において、シェアを拡大しています。

地域別分析

北米は、2024年に米国で178億cfdの新規ガスパイプライン容量が稼働し、FERCの審査待ちリストに127件の追加プロジェクトが登録されていることを背景に、2025年も31.57％のシェアを維持し、首位を堅守しました。トランス・マウンテン社の拡張事業は2024年に完了し、アルバータ州とブリティッシュコロンビア州間に、エポキシコーティングを施した59万bpdの輸送能力が追加されました。また、カナダでは北極圏につながるマッケンジー回廊において、グラフェン強化FBEの試験が行われており、メキシコのペメックス（Pemex）は2027年までに、500キロメートルの旧式鋼管をエポキシ・ポリウレタン製のものに置き換える計画です。水道本管の近代化に向けた60億米ドルの連邦インフラ助成金は、全米の都市における内張り需要をさらに押し上げています。

アジア太平洋もその差を縮めつつあり、その原動力となっているのは、年間380億m3を輸送する中国東部ルートの5,111キロメートルのパイプラインと、2030年までに35,000キロメートルのガス網を整備するというインドの目標です。ASEAN諸国の政府は、エネルギーおよび水道プロジェクトに年間2,000億米ドル以上を投じており、インドネシア、ベトナム、タイにおける都市水道および灌漑用配管向けのパイプコーティング市場を二桁の成長へと押し上げています。韓国と日本では、工場でプレハブ化されたスプールが労力と品質管理を効率化しているため、粉体塗装の採用が進んでいます。

欧州では、炭化水素からの転換を進めつつ、水素対応パイプラインに多額の資金を投入しています。「欧州水素バックボーン」計画では、2040年までに3万1,000キロメートルの整備が想定されており、化石燃料用パイプラインが減少する中でも、需要の中期的下限を支えることとなります。厳格なVOC（揮発性有機化合物）規制により水性塗料の採用が促進されており、ドイツの洋上風力発電からXエネルギーへの供給を目的とした「エネルギーアイランド」プロジェクトでは、水素脆化に耐える新しいポリウレタン配合が求められています。南米の成長は、ブラジルのプレソルト層およびアルゼンチンのバカ・ムエルタ・シェールに起因しており、一方、アフリカの需要は、ナイジェリアのLNG輸送回廊および東アフリカの原油開発計画に左右されます。

その他の特典：

• Excel形式の市場予測（ME）シート
• 3ヶ月間のアナリストサポート

よくあるご質問

• パイプコーティングの市場規模はどのように予測されていますか？
  • 2025年の100億2,000万米ドル、2026年の104億8,000万米ドルから、2031年までに131億3,000万米ドルへと拡大すると予測されています。CAGRは4.61%です。
• パイプコーティング市場の主要な材料の種類は何ですか？
  • エポキシ・ポリウレタン、ポリエチレン・ポリプロピレン、セメント・コンクリート、コールタールエナメル、アスファルトエナメルなどです。
• パイプコーティング市場のエンドユーザー産業にはどのようなものがありますか？
  • 石油・ガス、上水・下水処理、鉱業、農業、化学処理・輸送、インフラなどです。
• パイプコーティング市場の地域別シェアはどのようになっていますか？
  • 北米が31.57%のシェアを維持し、アジア太平洋がその差を縮めつつあります。
• パイプコーティング市場における主要企業はどこですか？
  • 3M、A.W. Chesterton Company、Abdel Hadi A. Al-Qahtani & Sons Group of Companies、Aegion Corporation（Bayou）、Akzo Nobel N.V.などです。
• パイプコーティング市場の成長を促進する要因は何ですか？
  • シェールガスの生産能力増強、パイプラインの腐食防止を目的とした高性能コーティングの採用拡大、アジア太平洋地域におけるインフラ整備と工業化の進展などです。
• パイプコーティング市場の成長を抑制する要因は何ですか？
  • 新たに発見されたエネルギー埋蔵量における操業上の課題、都市水道における非開削式PE管の採用拡大、再生可能エネルギーによる代替品との競合などです。

目次

第1章 イントロダクション

• 分析の前提条件と市場の定義
• 分析範囲

第2章 分析手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 市場情勢

• 市場概要
• 市場促進要因
  • シェールガスの生産能力増強が進み、メンテナンスサイクルが加速しています
  • パイプラインの腐食防止を目的とした高性能コーティングの採用拡大
  • アジア太平洋地域におけるインフラ整備と工業化の進展
  • 東南アジアにおける灌漑および農業活動の拡大
  • 欧州におけるエネルギーインフラへの需要の高まり
• 市場抑制要因
  • 新たに発見されたエネルギー埋蔵量における操業上の課題
  • 都市水道における非開削式PE管の採用拡大
  • 再生可能エネルギーによる代替品との競合
• バリューチェーン分析
• ポーターのファイブフォース分析

第5章 市場規模・成長率の予測

• 材料の種類別
  • エポキシ・ポリウレタン
  • ポリエチレン・ポリプロピレン
  • セメント・コンクリート
  • コールタールエナメル
  • アスファルトエナメル
• 塗布部位別
  • 管外コーティング
  • 管内コーティング
• 剤形別
  • 溶剤系液体
  • 粉末
  • 水性液体
• エンドユーザー産業別
  • 石油・ガス
  • 上水・下水処理
  • 鉱業
  • 農業
  • 化学処理・輸送
  • インフラ
  • その他のエンドユーザー産業
• 地域
  • アジア太平洋
    • 中国
    • インド
    • 日本
    • 韓国
    • ASEAN諸国
    • その他のアジア太平洋諸国
  • 北米
    • 米国
    • カナダ
    • メキシコ
  • 欧州
    • ドイツ
    • 英国
    • フランス
    • イタリア
    • スペイン
    • 北欧諸国
    • その他の欧州諸国
  • 南米
    • ブラジル
    • アルゼンチン
    • その他の南米諸国
  • 中東・アフリカ
    • サウジアラビア
    • 南アフリカ
    • その他の中東・アフリカ諸国

第6章 競合情勢

• 市場集中度
• 戦略的動向
• 市場シェア・ランキング分析
• 企業プロファイル
  • 3M
  • A.W. Chesterton Company
  • Abdel Hadi A. Al-Qahtani & Sons Group of Companies
  • Aegion Corporation（Bayou）
  • Akzo Nobel N.V.
  • Allan Edwards, Inc.
  • Axalta Coating Systems, LLC
  • BASF
  • Bauhuis B.V.
  • Blocher Oberflachentechnik GmbH
  • Borusan Mannesmann
  • Celanese Corporation
  • CENERGY HOLDINGS
  • Dura-Bond Industries
  • GBA Products Co Ltd
  • Hempel A/S
  • Jotun
  • LyondellBasell Industries Holdings B.V.
  • Mutares SE & Co. KGaA
  • Nippon Paint Holdings Co., Ltd.
  • NOV
  • PERMAA-PIPE International Holdings, Inc.
  • PPG Industries, Inc.
  • Tenaris
  • The Sherwin-Williams Company
  • Wasco Berhad

第7章 市場機会と将来の展望