グリシジルメタクリレート：市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測（2026年～2031年）

Mordor Intelligenceによると、グリシジルメタクリレート市場の規模は、2025年に2億4,982万米ドルと評価され、2026年の2億6,733万米ドルから2031年までに3億8,581万米ドルに達すると推定されており、2026年から2031年までの予測期間においてCAGRは7.61％となる見込みです。

本レポートは、純度（純度97％未満および純度97％以上）、用途（接着剤、コーティングなど）、製造プロセス（エステル化など）、エンドユーザー産業（自動車、建設など）、および地域（アジア太平洋、北米、欧州、南米、中東・アフリカ）ごとに分類されています。市場予測は金額（米ドル）ベースで提示されています。

世界のグリシジルメタクリレート市場の動向と洞察

高性能な接着促進剤および機能性モノマーに対する需要の高まり

グリシジルメタクリレートは、本来相容れないポリマーマトリックス間に共有結合を形成します。この特性により、高性能接着剤やコーティング製剤において、反応性相容化剤としての利用が可能となります。UV硬化型および粉体塗装システムでは、この材料のエポキシド開環反応性を活用し、常温硬化条件下で架橋密度を高めています。欧州および北米における低揮発性有機化合物（VOC）規制により、規制順守と機能的性能を両立させるシステムの必要性がさらに高まっています。安定した阻害剤配合を維持しているメーカーは、ジャスト・イン・タイム生産をサポートし、配合メーカーとの長期的な供給契約を確保することができます。また、船舶、化学処理、インフラ維持管理用のコーティングにおいても、過酷な暴露条件下での金属表面への密着性が不可欠な場面で、信頼性の高い性能を発揮します。

高性能コーティングおよび接着剤におけるグリシジルメタクリレートの採用拡大

グリシジルメタクリレート市場において、コーティングは依然として重要な用途分野です。このモノマーは、自動車、産業、建築用途において、付着性、耐薬品性、および耐久性を向上させるためです。UV硬化型および水性コーティングにおけるグリシジルメタクリレートの需要は、北米および欧州のVOC規制遵守要件によって支えられています。GMA（グリシジルメタクリレート）を機能化させたシーラントは、構造接着、電気絶縁、および熱サイクル耐性を同時に実現しなければならないEVバッテリーモジュールの組み立て向けに認定が進められています。これらのシステムは-40°Cから120°Cの温度範囲で動作し、金属イオン含有量が極めて低い高純度グレードを必要とします。この要件により、工業用グレードのサプライヤーでは対応できない可能性のあるプレミアムカテゴリーが生まれています。また、配合設計者は、アルミニウム、炭素繊維強化ポリマー、およびエンジニアリング熱可塑性樹脂の接合部向けの構造用接着剤において、GMAを反応性希釈剤として使用しています。

有害化学物質としての分類による厳格な取り扱い、保管、輸送要件

国際がん研究機関（IARC）は2019年、GMAを「ヒトに対して発がん性がある可能性が高い（グループ2A）」に分類しました。この分類とEUの規制により、製造、流通、および最終用途にわたる運用上の義務が生じています。米国の有害物質情報伝達基準は2024年に改訂され、更新されたGHS（グローバル調和システム）の枠組みを反映した有害性情報の伝達が義務付けられました。8時間時間加重平均に基づく欧州の職業曝露限界値0.016 ppmは、中国の国家基準値である5 mg/m3とは異なります。これらの基準をより整合させるためには、中国の施設において換気、密閉、および取り扱い管理への投資が必要となります。輸送認証、20°C以下の温度管理された保管、および阻害剤の管理は、小規模な配合業者にとってコスト増につながります。

セグメント分析

2025年、グリシジルメタクリレート市場において、純度97％以上のグレードが市場価値の79.21％を占め、2031年までCAGR8.03％で成長すると予想されています。この地位は、主要な用途全体でポリマーの品質要件が厳格化されていることを反映しています。コーティングおよび接着剤の配合メーカーは、UV硬化型システムにおいて一貫した硬化挙動を確保し、黄変を低減するために、このグレードを使用しています。エレクトロニクスおよびヘルスケア分野の用途では、金属イオンの含有量が極めて低いことが求められており、これにより純度の低い材料は認定対象から外される可能性があります。その結果、以前はより幅広い仕様が受け入れられていた用途においても、高純度製品への広範な移行が進んでいます。

純度97％以上のグリシジルメタクリレート市場も、拡大するエレクトロニクスおよび製薬用途によって支えられています。純度97％未満の材料に対する需要は、コストへの敏感度が高い一般工業用コーティング、印刷インキ、および標準的なポリマー改質分野において、依然として重要な位置を占めています。山東省および江蘇省の生産者は、主にこうした工業用グレードの需要に対応しています。プレミアムグレードの供給を目指すサプライヤーには、分留、阻害剤の管理、および詳細な品質文書が求められます。こうした投資には、エレクトロニクスや自動車業界の顧客との認定期間も必要となります。このギャップにより、アジア太平洋地域（APAC）が大量供給を担い、一方、北米および欧州の専門業者が、認証済みでトレーサビリティのある材料に対してプレミアム価格を得ているという地理的な傾向が強化されています。

2025年には、コーティングが売上高の33.72％を占め、グリシジルメタクリレート市場において最大の用途となりました。自動車用トップコート、産業用メンテナンスコーティング、および建設用処理剤は、さまざまな基材への密着性と耐候性に依存しています。揮発性有機化合物（VOC）排出規制により無溶剤硬化が促進されていることから、UV硬化型コーティングシステムは急速に発展しています。接着剤は、自動車の軽量化により構造用接着の需要が増加したことから、2番目に大きな用途となりました。GMA官能基化シーラントは、単一の配合で構造的、誘電的、および熱的特性を必要とする電気自動車（EV）用バッテリーモジュールにも使用されています。

プラスチックおよびポリマー改質分野は、2031年までCAGR8.28％で成長すると予測されており、これは各用途の中で最も高い成長率です。GMAは、グリシジルメタクリレート市場全体において、エンジニアリング熱可塑性樹脂やバイオポリマーの補強材における反応性相溶化剤として使用されています。2025年の研究によると、GMAをグラフト化したポリ乳酸（PLA）は、未改質の天然繊維複合材料と比較して、引張強度が440％以上向上したことが明らかになりました。印刷インキは、包装や看板用途から安定した産業需要をもたらしています。複合材料やシーラントは、航空宇宙用積層材やEVバッテリーシステムといった、規模は小さいもの高品質な用途に用いられています。歯科用材料、診断薬、薬物送達システムは、高品質なサプライヤー向けの精密ポリマー用途として発展しつつある分野です。

地域別分析

アジア太平洋地域は、2025年にグリシジルメタクリレート市場シェアの35.72％を占めると見込まれており、2031年までCAGR8.17％を記録すると予測されています。中国は、山東省および江蘇省の製造クラスターに支えられ、同地域の供給の大部分を占めています。自社生産のエピクロロヒドリンへのアクセスにより、現地の生産者は輸入に依存する競合他社に対してコスト面での優位性を確保しています。連クラウド港寧康化学は、後方統合を通じて工業用グレードの供給を支えています。日本と韓国は、電子機器製造に使用される高純度材料の需要の大部分を占めています。

三菱ガス化学や日本触媒をはじめとする日本の生産者は、ウェハー製造向けの調達用高純度グリシジルメタクリレートの製造認定を取得しています。韓国の電子機器メーカーは、詳細な文書や金属イオンのトレーサビリティを要求しているため、サプライヤーの切り替えは困難です。インドでは、自動車組立拠点の拡大と特殊化学品に対する優遇措置により、以前は主に中国からの輸入に依存していた国内消費が増加しています。中国の職業曝露限界値である5 mg/m3は依然として欧州の基準を上回っており、より厳格な基準への適合には、施設の大幅な改修が必要となる可能性があります。これにより、コンプライアンス対策の資金調達能力を持つ大規模な施設が有利となり、国内生産者間の統合が進む可能性があります。

北米は2025年に第2位の規模となる見込みで、これは米国における塗料、接着剤、複合材料への需要に加え、ダウ社の製造・流通規模に支えられています。2024年に改正された「有害物質情報伝達基準」および「有害物質規制法（TSCA）」に基づく米国の取り扱い要件は、確立されたコンプライアンス体制を持つサプライヤーを優遇するものです。エストロン・ケミカル社は、同地域において、紫外線／電子ビーム（UV／EB）硬化型および低揮発性有機化合物（VOC）含有のコーティング配合に注力しています。欧州はドイツ、フランス、英国を中心に展開しており、これらの国々では、自動車用塗料や構造用接着剤において高純度材料が標準となっています。南米、中東・アフリカは依然として小規模な市場ですが、建設、自動車組立、石油・ガス、鉱業、石油化学分野からの需要があり、輸入への依存度が高いため、リードタイムのリスクが生じています。

その他の特典：

• エクセル形式の市場予測（ME）シート
• 3ヶ月間のアナリストによるサポート

よくあるご質問

• グリシジルメタクリレート市場の規模はどのように予測されていますか？
  • 2025年に2億4,982万米ドル、2026年には2億6,733万米ドル、2031年までには3億8,581万米ドルに達すると推定されています。CAGRは7.61%です。
• グリシジルメタクリレート市場の主要な用途は何ですか？
  • 接着剤、コーティング、プラスチックおよびポリマーの改質、複合材料、印刷インク、シーラントなどです。
• グリシジルメタクリレート市場における純度別の市場価値はどのようになっていますか？
  • 2025年、純度97％以上のグレードが市場価値の79.21％を占め、2031年までCAGR8.03％で成長すると予想されています。
• グリシジルメタクリレート市場における主要企業はどこですか？
  • BASF、Dow、Estron Chemical Inc.、Evonik Industries AG、MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.、Nippon Shokubai Co., Ltd.などです。
• アジア太平洋地域のグリシジルメタクリレート市場シェアはどのくらいですか？
  • 2025年に35.72％を占め、2031年までCAGR8.17％を記録すると予測されています。
• グリシジルメタクリレートの需要を高めている要因は何ですか？
  • 高性能接着促進剤および機能性モノマーに対する需要の高まり、高性能コーティングおよび接着剤における採用拡大、自動車業界における軽量かつ高性能な材料への需要の高まりなどです。
• グリシジルメタクリレート市場における地域別の動向はどうなっていますか？
  • アジア太平洋地域が最大の市場シェアを占め、北米が第2位、欧州が続きます。

目次

第1章 イントロダクション

• 調査の前提条件と市場の定義
• 調査範囲

第2章 調査手法

第3章 エグゼクティブサマリー

第4章 市場情勢

• 市場概要
• 市場促進要因
  • 高性能接着促進剤および機能性モノマーに対する需要の高まり
  • 高性能コーティングおよび接着剤におけるグリシジルメタクリレートの採用拡大
  • 自動車業界における軽量かつ高性能な材料への需要の高まり
  • 機能性ポリマー、複合材料、特殊樹脂における用途の拡大
  • 耐久性工業用コーティング、インク、および先端複合材料システムの消費拡大
• 市場抑制要因
  • 有害化学物質としての分類に伴う、厳格な取り扱い・保管・輸送要件
  • メタクリレート系原料の原材料価格の変動
  • 反応性モノマーおよび化学物質の排出を規制する厳格な環境・労働規制
• バリューチェーン分析
• ポーターのファイブフォース分析

第5章 市場規模と成長予測

• 純度別
  • 純度97%未満
  • 純度97％以上
• 用途別
  • 接着剤
  • コーティング
  • プラスチックおよびポリマーの改質
  • 複合材料
  • 印刷インク
  • シーラント
  • その他の用途
• 製造プロセス別
  • エステル化
  • エステル交換
• エンドユーザー産業別
  • 自動車
  • 建設
  • 電子機器
  • 航空宇宙
  • ヘルスケア
  • その他のエンドユーズ
• 地域別
  • アジア太平洋
    • 中国
    • インド
    • 日本
    • 韓国
    • その他のアジア太平洋諸国
  • 北米
    • 米国
    • カナダ
    • メキシコ
  • 欧州
    • ドイツ
    • 英国
    • フランス
    • イタリア
    • ロシア
    • その他の欧州諸国
  • 南米
    • ブラジル
    • アルゼンチン
    • その他の南米諸国
  • 中東・アフリカ
    • サウジアラビア
    • 南アフリカ
    • その他の中東・アフリカ諸国

第6章 競合情勢

• 市場集中度
• 戦略的動向
• 市場シェア・ランキング分析
• 企業プロファイル
  • BASF
  • Dow
  • Estron Chemical Inc.
  • Evonik Industries AG
  • Haihang Industry Co., Ltd.
  • Hubei Soundny Biotechnology Co., Ltd.
  • Hubei Xiansheng Biotechnology Co., Ltd.
  • Jindun Chemical Co., Ltd.
  • Kowa American Corporation
  • Lianyungang Ningkang Chemical Co., Ltd
  • MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.
  • Nippon Shokubai Co., Ltd.
  • Sumitomo Chemical Co., Ltd.
  • Weicheng Advanced Material（Shandong）Co., Ltd
  • Wuhan Sincere-star Chemical Co., Ltd.
  • Zhonglan Industry Co., Ltd.

第7章 市場機会と将来の展望