研削盤:市場シェア分析、業界動向と統計、成長予測(2026年~2031年)
Grinding Machines - Market Share Analysis, Industry Trends & Statistics, Growth Forecasts (2026 - 2031)
- 発行日
- ページ情報
- 英文 150 Pages
- 納期
- 2~3営業日
- 商品コード
- 2061913
- カスタマイズ可能 お客様のご希望に応じて、既存データの加工や未掲載情報(例:国別セグメント)の追加などの対応が可能です。詳細はお問い合わせください。
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概要
Mordor Intelligenceによると、研削盤の市場規模は、2025年の64億7,000万米ドルから2026年には67億6,000万米ドルへと拡大し、2031年までに85億9,000万米ドルに達すると予測されており、2026年から2031年にかけてCAGR4.89%で成長すると見込まれています。

本レポートは、製品タイプ(平面研削盤、円筒研削盤、センターレス研削盤、歯車研削盤、工具・カッター研削盤、その他)、制御方式(CNC、手動)、エンドユーザー産業(自動車、航空宇宙、一般機械、エレクトロニクス、エネルギー、医療、その他)、および地域(北米、欧州、アジア太平洋、中東、南米)ごとに分類されています。市場予測は金額(10億米ドル)で提示されています。
世界の研削盤市場の動向と洞察
業界全体における高精度部品への需要の高まり
メーカー各社は、航空宇宙向けのAS9100や自動車向けのIATF 16949といった世界の品質フレームワークに対応するため、寸法および形状の精度を高めており、これにより高性能な円筒研削の需要が高まっています。円筒研削プラットフォームは、通常、直径公差を±1マイクロメートル近辺、真円度を1桁台前半のマイクロメートル単位で実現しており、これにより二次仕上げ工程を削減し、大量生産におけるプロセス能力を向上させます。半導体製造装置においては、精密研削がスピンドルの精度と安定した振れを保証する一方、持続可能性プログラムでは組み込み排出量の削減が図られています。例えば、TSMCが導入した冷却液リサイクルシステムは、重要なスピンドルにおいて3マイクロメートル未満の円形精度を維持しつつ、CO2排出量を低減しました。2025年に報告された米国の製造業の生産性向上は、機械設備の持続的な近代化を反映しており、これにはスクラップを削減しサイクルタイムを安定させるCNC研削セルが含まれます。機械メーカーは、頻繁なオペレーターの介入なしに公差帯を維持するために、工程内測定と適応制御を組み込んでおり、これは、より厳格な顧客監査の下でばらつきを低減しようとする工場の取り組みと一致しています。
自動車用エンジンおよびトランスミッション製造の拡大
米国における自動車組立は2026年初頭まで堅調に推移し、内燃機関(ICE)および電動化プラットフォームの両方でNVH(騒音・振動・ハーシュネス)の閾値を管理するために研削を必要とするクランクシャフト、カムシャフト、および精密ギアに対する需要を支えました。ドイツでは、2026年2月の乗用車生産台数が前年同月比1%増を記録し、バッテリー式電気自動車の登録台数は4万6,300台に達しました。これにより、駆動系の耐久性目標を達成するために、より厳格な歯面形状と高速ギア仕上げの必要性がさらに高まりました。VDA。EVアーキテクチャは回転速度と積層公差を高めており、これにより、CBNホイールと正確なドレッシングを用いた生成研削および成形研削へのギア仕上げ作業の移行が進んでいます。エネルギー効率の目標とライフサイクルコスト管理の徹底により、サイトレベルの目標を達成するために、部品あたりのエネルギーを監視する高効率スピンドルや最新の制御システムの採用が促進されています。研削プロセスにセンシングと分析を導入するCNCベースのワークフローは、柔軟な生産体制に向けてライン設計を見直しているティアサプライヤーの間で普及しつつあります。
極めて高額な設備およびインフラ投資
産業用CNC研削盤の設備投資額は、通常1台あたり8万米ドルから50万米ドルの範囲ですが、自動化、測定機能、5軸加工機能を備えた構成では、さらに高額になる場合があります。所有コストは機械本体にとどまらず、CADやCAMのライセンシング、据付・設置、精密基礎、三相電源、エアシステムなどが含まれる場合があり、小規模な工場にとっては障壁となり得ます。公共部門の購入者は、長期的に測定可能なコスト削減効果のある効率的な設備を優先するライフサイクルコスト分析を採用しており、これにより、文書化されたエネルギー性能や予知保全に対する需要が高まっています。新興市場における資金繰りの状況は、機械、ソフトウェア、補助システム一式への資金調達に苦労する中小製造業者の近代化計画を遅らせる可能性があります。自動化や計測機器の導入を段階的に行う購入者は、リスク管理が改善される傾向にありますが、投資回収期間が若干長くなることを覚悟しなければなりません。研削盤市場では、こうした現実が、需要の低迷期には購入決定が先送りされ、受注残や稼働率が上昇すると購入が加速するという形で反映されています。
セグメント分析
2025年時点で、円筒研削盤は研削盤市場シェアの28.21%を占めており、これはシャフト、ベアリングレース、精密ピンにおける外径(OD)および内径(ID)仕上げにおいて、同機が果たす幅広い役割を反映しています。STUDER S31のようなプラットフォームは、幅広い加工長に対応する熱的安定性とモジュール式構成を特徴としており、これらの機能により、長時間の連続加工においても再現性の高い精度が維持されます。EV(電気自動車)のパワートレインが拡大する中、歯車研削盤がこのカテゴリーを牽引しています。これは、より精密な形状と静粛な運転が求められるため、生成研削や成形研削に適した高品質な歯面仕上げが必要とされるためです。研削盤市場は、ガラス質CBN砥石の採用や、形状を維持しつつサイクルタイムを短縮するスマートなドレッシングルーチンの導入によって恩恵を受けています。また、ユーザーは、ステーション間の手作業や欠陥リスクを低減するため、ピッチやプロファイルのチェックを行う工程内測定を求めています。多忙なセル内での長時間のサイクル中に熱ドリフトを抑えるため、軽量な機械ベースやリニアモーター駆動が導入されています。よりスムーズなプログラム変更を目指す工場では、非切削時間を短縮し、研削盤市場における製品構成の柔軟な変更をサポートする、簡素化されたユーザーインターフェースが求められています。
歯車研削システムは、研削盤市場規模において2031年までCAGR6.23%で拡大しており、これはEVおよびハイブリッド駆動系の継続的な拡充と、低騒音e-アクスルへの需要を反映しています。平面研削盤は、金型面、金型インサート、および平板加工において依然として主力機であり、その平坦度と仕上げ精度が下流の組立工程を支えています。センターレス研削盤は、燃料、医療、およびモーションシステム向けの円筒形部品において高いスループットを実現しますが、セットアップには特定の専門知識が必要です。工具・カッター研削盤は、切削工具の製造および再研磨に対応しており、統合された計測機能により、形状を維持しつつ手直し作業を削減します。特殊研削盤およびベルト研削ソリューションは、複雑な形状のバリ取りやコンフォーマル仕上げをカバーすることで、製品ラインナップを充実させています。製品グループ全体において、研削盤業界は、高効率な主軸、より優れた冷却液管理、およびすべてのバッチに対するデジタルトレーサビリティを重視する、エネルギーおよびデータ要件への対応を進めています。
地域別分析
2025年時点で、アジア太平洋地域は研削盤市場規模の45.87%を占めました。これは、自動車、エレクトロニクス、資本財の強力なエコシステムに加え、主要工作機械OEM各社による生産能力増強の発表に支えられたものです。JTEKTによるグジャラート州の新工場(2027年度に生産開始予定)などの最近の投資計画は、国内および輸出向けプログラムに対応するための精密プラットフォームの現地化が持続していることを示しています。地域の購入者は、オペレーター不足を解消し、部品当たりの消費電力を削減するため、計測機能やエネルギー監視機能を組み込んだ柔軟なCNCセルを優先しています。アジア太平洋地域の研削盤市場はまた、スループットと一貫性が重視される自動車およびベアリングの拠点において、無人稼働セル向けの自動化を統合するサプライヤーの存在からも恩恵を受けています。
中東およびアフリカ地域は、産業多角化プログラムにより、大型回転機器や精密部品を要するエネルギー、公益事業、プロセス産業のプロジェクトが資金提供されることから、最も急速な成長が見込まれています。2024年以降、湾岸諸国における公共事業のパイプラインが拡大しており、タービン、ポンプ、バルブを支える研削盤、計測機器、およびサービスのサプライヤーにとって、事業の見通しが改善されています。現地調達政策により、OEM各社はサービス拠点や部品在庫の確立を促進しており、これにより重要資産のダウンタイムが削減され、アフターマーケットとの結びつきが強化されます。効率的なスピンドル、より優れた冷却液管理、デジタル化されたメンテナンスを導入する工場は、新規生産能力が稼働する際に、エネルギーおよびコストの指標を達成する上で有利な立場に立つでしょう。
北米では、大規模な導入実績が維持されており、賃金上昇圧力や技能者不足を補うため、CNC自動化の導入が進んでいます。製造業の平均時給は2025年末にかけて上昇しており、これにより研削セルにおける工程の統合やロボットによるワークロードの導入がさらに重要視されています。リショアリング(国内回帰)プログラムでは、予知保全、デジタルツイン、柔軟な自動化が重視されており、これらは手動式機械からネットワーク接続型CNC研削盤への移行を後押ししています。欧州の動向は、規制要因と自動車需要の変化を反映しており、エネルギー効率に関する規制により、各拠点の目標に沿って単位当たりのエネルギー消費量を削減するため、スピンドルや軸のアップグレードが進められています。これらの動向が相まって、研削盤市場においては、精度、エネルギー性能、デジタルトレーサビリティが、地域を問わず一般的な選定基準となっています。
その他の特典:
- エクセル形式の市場予測(ME)シート
- 3ヶ月間のアナリストサポート
よくあるご質問
目次
第1章 イントロダクション
- 調査の前提条件と市場の定義
- 調査範囲
第2章 調査手法
第3章 エグゼクティブサマリー
第4章 市場情勢
- 市場概要
- 市場促進要因
- 業界を問わず高精度部品への需要が高まっています
- 自動車用エンジンおよびトランスミッション製造の拡大
- 軸受製造業界の成長
- 難削材の採用拡大
- 金型製造の要件
- 航空宇宙用タービン部品の製造拡大
- 市場抑制要因
- 極めて高い設備・インフラ投資
- 熟練した研削盤オペレーターの深刻な不足
- 研削砥石および消耗品の高コスト
- 先進的な硬質旋削技術による競合
- バリュー・サプライチェーン分析
- 規制情勢
- 技術展望
- 業界の魅力度- ファイブフォース分析
- 新規参入業者の脅威
- 供給企業の交渉力
- 買い手の交渉力
- 代替品の脅威
- 競争企業間の敵対関係
- 粉砕方式の特化とニッチな用途
- 製造原産地別の品質階層区分
第5章 市場規模と成長予測
- 製品タイプ別
- 平面研削盤
- 円筒研削盤
- センターレス研削盤
- 歯車研削盤
- 工具・カッター研削盤
- その他(ベルトグラインダー、特殊用途研削盤など)
- 制御方式別
- CNC研削盤
- 従来型/手動研削盤
- エンドユーザー産業別
- 自動車
- 航空宇宙・防衛
- 一般機械・金属加工
- 電気・電子機器
- エネルギー(石油・ガス、発電)
- 医療用機器
- その他(鉄道、建設機械)
- 地域別
- 北米
- 米国
- カナダ
- メキシコ
- 南米
- ブラジル
- アルゼンチン
- ペルー
- その他の南米諸国
- 欧州
- 英国
- ドイツ
- フランス
- イタリア
- スペイン
- ベネルクス(ベルギー、オランダ、ルクセンブルク)
- 北欧諸国(デンマーク、フィンランド、アイスランド、ノルウェー、スウェーデン)
- その他の欧州諸国
- アジア太平洋
- 中国
- インド
- 日本
- オーストラリア
- 韓国
- ASEAN(インドネシア、タイ、フィリピン、マレーシア、ベトナム)
- その他のアジア太平洋諸国
- 中東・アフリカ
- サウジアラビア
- アラブ首長国連邦
- カタール
- クウェート
- トルコ
- エジプト
- 南アフリカ
- ナイジェリア
- その他の中東・アフリカ諸国
- 北米
第6章 競合情勢
- 市場集中度
- 戦略的動向
- 市場シェア分析
- 企業プロファイル
- Amada Machine Tools
- ANCA Pty Ltd
- DANOBATGROUP
- DMG MORI Co., Ltd.
- Fives Group
- JTEKT Corporation(Toyoda)
- Okuma Corporation
- UNITED GRINDING Group
- Makino Milling Machine Co., Ltd.
- Haas Automation
- Gleason Corporation
- Schutte(Alfred H.)
- Studer(Fritz Studer AG)
- KELLENBERGER
- EMAG GmbH & Co. KG
- Junker Group
- Komatsu NTC Ltd.
- Chevalier Machinery
- Hyundai WIA
- Hardinge Inc.
- 3M(Super-abrasive systems)
第7章 市場機会と将来の展望
- 発行日
- 発行
- Mordor Intelligence
- ページ情報
- 英文 150 Pages
- 納期
- 2~3営業日